技術原理：

煙氣(qi)由(you)進氣(qi)管從底部(bu)切向進入(ru)吸收塔，在離心力的作用下煙塵顆粒甩向塔壁(bi)，被水(shui)膜捕集，部(bu)分SO₂也被(bei)水膜吸收(shou)；經(jing)過第一(yi)級凈化的(de)煙(yan)氣在特制導流(liu)吸收(shou)板的(de)作用(yong)(yong)下使(shi)煙(yan)氣呈螺(luo)旋上升，在吸收(shou)板上使(shi)自上而(er)下的(de)漿液形成(cheng)噴(pen)射鼓(gu)泡(pao)(pao)層，煙(yan)氣和漿液逆流(liu)接觸，煙(yan)塵依靠慣性碰(peng)撞、淋洗和凝并等作用(yong)(yong)被(bei)漿液進(jin)一(yi)步捕集，二(er)氧(yang)化硫(liu)在噴(pen)射鼓(gu)泡(pao)(pao)過程中被(bei)漿液二(er)次吸收(shou)。除(chu)塵脫硫(liu)后(hou)的(de)煙(yan)氣經(jing)除(chu)霧(wu)后(hou)由出氣管排出。當(dang)漿液pH值降到設(she)計值（6.0-7.0）時， 由排渣口把渣液放到沉淀池或灰水(shui)分(fen)離器，再把吸收劑加(jia)入到循(xun)環池中。

技術特點：

本(ben)技(ji)術屬于濕法脫(tuo)硫(liu)除塵(chen)。它(ta)是在(zai)麻石(shi)(shi)水膜除塵(chen)器(qi)(qi)基礎上研(yan)制開發而(er)成(cheng)(cheng)的(de)，它(ta)充分考慮了(le)(le)我(wo)國中小型(xing)燃煤(mei)鍋爐特(te)點，企業經(jing)濟承(cheng)受力(li)和對(dui)環(huan)保的(de)現實(shi)要求，它(ta)吸收了(le)(le)麻石(shi)(shi)水膜除塵(chen)器(qi)(qi)經(jing)久耐用，除塵(chen)效(xiao)果較(jiao)好，使用方便等優(you)點，經(jing)過改進吸收器(qi)(qi)內(nei)部結構，強化了(le)(le)氣液接觸，不僅提高了(le)(le)除塵(chen)效(xiao)率，而(er)且具有很高的(de)脫(tuo)硫(liu)效(xiao)率，使之成(cheng)(cheng)為集消(xiao)煙(yan)、除塵(chen)、脫(tuo)硫(liu)于一體的(de)實(shi)用技(ji)術，其綜合性能大大優(you)于現有麻石(shi)(shi)水膜除塵(chen)器(qi)(qi)，是中小型(xing)燃煤(mei)鍋爐理想的(de)煙(yan)氣凈化技(ji)術。其特(te)點可歸結為：

應用(yong)領域：主要應用(yong)于2-75t/h鍋爐(lu)的煙氣除塵脫硫。

技(ji)術(shu)水(shui)平：該技(ji)術(shu)已通(tong)過部(bu)級鑒定，達到國內(nei)領(ling)先水(shui)平。

推廣(guang)應用(yong)情況：該技(ji)術已在(zai)山東(dong)、浙(zhe)江、湖南等地得到廣(guang)泛推廣(guang)應用(yong)。

技術(shu)特征：

（1）集消煙、除塵、脫硫(liu)為一體，工藝(yi)結構簡(jian)單，漿液閉路循環(huan)，可充分利(li)用飛灰、鍋爐廢(fei)水的(de)(de)脫硫(liu)容量(liang)，達到以(yi)廢(fei)治廢(fei)的(de)(de)目的(de)(de)；

（2）采用(yong)特制吸收(shou)板強化了氣液接(jie)觸效(xiao)果，提高了除塵(chen)脫(tuo)硫效(xiao)率；

（3）具(ju)有耐腐蝕(shi)、耐磨損、占地面積小、投資運行(xing)費用(yong)低、建設工期(qi)短、操(cao)作簡便等優點；投資比普通麻(ma)石水膜除(chu)塵(chen)器高20-50%，脫硫(liu)成(cheng)本約為0.20-0.35元/kgSO₂；

（4）設備主體(ti)(ti)外(wai)殼可用麻石壘砌，也可用鋼板(ban)制作(zuo)；

（5）除(chu)塵脫硫效(xiao)果好，除(chu)塵效(xiao)率為90%-98%，脫硫率(lv)可根據(ju)用戶調(diao)節(jie)（50%-90%），煙氣(qi)處理后各項指標達到國家環保(bao)要(yao)求（GB13271-91）；

（6）阻力較小，一般小于1600Pa，無(wu)需更換現(xian)有風機(ji)；

（7）除霧效(xiao)果好，系統運行穩(wen)定可靠。

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