水泥廠電除塵器常見故障的診斷與操作維護
簡介:水(shui)泥(ni)廠電除塵器(qi)常見故障的診斷(duan)與操作維護,電除塵器(qi)許多故障在(zai)監測表(biao)計(ji)上會(hui)有明顯反映,掌握其變化規律對迅速判斷(duan)故障范圍會(hui)起 到事(shi)半功倍的效果。本文中U1、I1表(biao)示(shi)(shi)升壓(ya)變壓(ya)器(qi)一次(ci)(ci)電壓(ya)和(he)電流(liu),U2、I2表(biao)示(shi)(shi)二(er)次(ci)(ci)直流(liu)高壓(ya)和(he)電流(liu)。
關鍵字:電(dian)除塵,故障診斷,水泥廠,常見(jian)故障,環保
水泥廠(chang)電除塵(chen)器(qi)主(zhu)要用在生料(liao)磨(mo)、粘土及礦渣烘干等場所(suo),其工作(zuo)狀態(tai)是否正常,直接影響廠(chang)區及周圍大氣(qi)環境質量。
一、電除塵器常見故障的診斷
電(dian)除塵器許多故障(zhang)在監測表計上會(hui)有明(ming)顯反(fan)映,掌握其變化規(gui)律對迅速(su)判斷故障(zhang)范圍會(hui)起到(dao)事半(ban)功倍的效果。本文中U1、I1表示(shi)升(sheng)壓變壓器一(yi) 次電(dian)壓和(he)電(dian)流,U2、I2表示(shi)二(er)次直(zhi)流高壓和(he)電(dian)流。
1.U1、I1、U2、I2均為(wei)零
主接(jie)觸器(qi)不動作,多為總電(dian)源失電(dian);控制電(dian)源回路開(kai)路或主接(jie)觸器(qi)線圈燒毀(hui)等(deng),按常(chang)規(gui)檢修方(fang)法即可解決。
主接觸器(qi)動作(zuo),應重點檢查GK控(kong)制(zhi)板工作(zuo)電源是否正常(chang);可(ke)(ke)控(kong)硅回路快速熔(rong)斷器(qi)是否熔(rong)斷,對(dui)于(yu)后一(yi)種情況(kuang),一(yi)定要查明原因(yin)并更換相同規(gui)格 的(de)熔(rong)斷器(qi),切(qie)不可(ke)(ke)盲目代換造(zao)成故障(zhang)范圍的(de)擴大。
主接觸器動作后,隨著高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)的(de)(de)調整,I1、I2迅速增加,有(you)較強的(de)(de)沖擊(ji)電(dian)流,U2始終為零,主回路隨即跳閘,故(gu)障一般為高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)側出現(xian)短路,應重點 檢查電(dian)場內部、高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)連接頭和高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)電(dian)纜(lan)是否接地,不可重復試車或調高(gao)(gao)(gao)GK板保護電(dian)路的(de)(de)上限值,以免晶(jing)閘管過流損壞。
2.U1變化正常(chang),I1、I2隨(sui)煙(yan)氣溫度上升(sheng)而(er)上升(sheng),電(dian)場閃(shan)絡加劇
陽極(ji)(ji)板緊(jin)固件松(song)動或斷(duan)裂導致其受熱膨脹(zhang)發生彎曲,引(yin)(yin)起異極(ji)(ji)距偏差超標(biao),電(dian)(dian)(dian)場(chang)出現劇(ju)(ju)烈放(fang)電(dian)(dian)(dian),使電(dian)(dian)(dian)場(chang)閃(shan)絡(luo)加劇(ju)(ju)。若靜(jing)態時U1、I1、U2、I2均正(zheng) 常,啟(qi)動風機(ji)后電(dian)(dian)(dian)場(chang)閃(shan)絡(luo)加劇(ju)(ju)甚至引(yin)(yin)起主回路跳閘,則(ze)是(shi)因陰(yin)極(ji)(ji)芒(mang)刺斷(duan)裂在風力(li)作用下擺動引(yin)(yin)發的(de)。在檢修中發現,此(ci)故障出現的(de)頻率不但與(yu)陰(yin) 極(ji)(ji)所(suo)用材料、形狀、安裝(zhuang)工藝等(deng)有關,受設(she)備開(kai)停比影(ying)響也(ye)較大。開(kai)停比低(di),電(dian)(dian)(dian)場(chang)內溫(wen)度(du)變化頻繁(fan),芒(mang)刺因熱脹(zhang)冷縮引(yin)(yin)起金屬疲勞而折斷(duan),因此(ci),提(ti)高(gao)設(she)備開(kai)停比也(ye)是(shi)延(yan)長芒(mang)刺壽(shou)命的(de)有效(xiao)途徑之一。
3.I2偏高,U2無法調至正常值且電場隨U2的調整閃絡加(jia)劇
故(gu)障多發生(sheng)在雨(yu)季(ji)或物料(liao)濕度(du)較大(da)的(de)情(qing)況下,此時電場灰斗內物料(liao)堆積角加(jia)大(da)甚至堵塞排料(liao)口,部(bu)分固定(ding)電暈線和(he)陽極(ji)板的(de)框架被埋沒,電極(ji) 上糊有(you)(you)大(da)量粉塵,檢測絕緣(yuan)電阻明顯低(di)于(yu)正常(chang)值,電場呈低(di)阻性,工作中(zhong)有(you)(you)閃絡,嚴(yan)重時電場無法(fa)啟(qi)動。這種情(qing)況可以通過調(diao)整某些工藝參數如 降(jiang)低(di)物料(liao)含(han)水(shui)量,提高除(chu)塵器入(ru)口煙(yan)氣(qi)溫度(du)等加(jia)以解決。
除塵(chen)器(qi)GK板故障出(chu)現假閃或可控(kong)硅移相控(kong)制電路故障時也會出(chu)現此現象。
4.U1正(zheng)常,U2低,I1、I2均高于正(zheng)常范圍
此(ci)現象說(shuo)明(ming)高壓絕緣部件如振打裝置陶(tao)瓷聯接轉軸(zhou)、石(shi)英套管、變壓器(qi)輸(shu)出端絕緣子等積塵(chen)受潮,絕緣電(dian)阻下(xia)降造成漏電(dian)。檢修過程應(ying)注意對保(bao)溫(wen)箱內電(dian)加熱器(qi)的檢查,其(qi)損壞后絕緣部件表面在周圍溫(wen)度(du)過低時會產生冷凝水,是引發該故(gu)障的主要因素。
5.U1、I1、U2、I2變化(hua)頻(pin)繁(fan)(fan),電(dian)場(chang)不規(gui)則閃(shan)絡,除塵(chen)效果差 粉(fen)塵(chen)比(bi)電(dian)阻較(jiao)高(gao),粉(fen)塵(chen)在(zai)沉(chen)積到陽極(ji)板(ban)后所帶(dai)電(dian)荷難以釋放,形(xing)(xing)成一層(ceng)帶(dai)負電(dian)荷的(de)覆(fu)蓋層(ceng),隨電(dian)荷的(de)進一步累積出現反電(dian)暈現象,此時的(de)電(dian)場(chang)近似(si)于尖端放電(dian)所形(xing)(xing)成的(de)電(dian)場(chang),在(zai)較(jiao)低(di)的(de)電(dian)壓(ya)下(xia)即可被(bei)擊穿。解決(jue)此類問(wen)題的(de)辦法是適當(dang)提高(gao)煙氣濕度(du),降低(di)粉(fen)塵(chen)比(bi)電(dian)阻。 電(dian)暈極(ji)框架變形(xing)(xing),異極(ji)距偏差過(guo)大或振(zhen)打過(guo)于強(qiang)烈,框架擺動幅度(du)較(jiao)大,造成異極(ji)距頻(pin)繁(fan)(fan)變化(hua)也是出現此故障的(de)原(yuan)因之一。
6.U1、U2正常,I1、I2低于(yu)正常值
煙塵濃(nong)度(du)過高(gao),粉塵離子增多,形成很(hen)大的(de)空(kong)間電(dian)荷(he),抑制了電(dian)暈(yun)電(dian)流(liu)的(de)產生,塵粒無法獲得足夠的(de)電(dian)荷(he),當煙塵濃(nong)度(du)高(gao)到一定值時,電(dian)暈(yun)電(dian)流(liu)接近于零(ling),出現電(dian)暈(yun)封(feng)閉,除(chu)塵效率劇降。電(dian)暈(yun)線(xian)(xian)結灰(hui)未及時清除(chu),電(dian)暈(yun)線(xian)(xian)肥(fei)大,會嚴(yan)重(zhong)降低電(dian)暈(yun)效果,抑制電(dian)暈(yun)電(dian)流(liu)的(de)形成,惡(e)化除(chu)塵器工作狀況。處理方法為適當提高(gao)二次電(dian)壓和振打力量(liang),停車后及時清除(chu)積灰(hui)。
7.U1、I1、U2、I2變化均(jun)正常,但除塵效(xiao)果差
振打裝置工作周期調(diao)整不當(dang),頻率(lv)過高(gao),易造成粉塵二次飛揚(yang),頻率(lv)過低,極板(ban)上粉塵厚(hou)度增加,導電(dian)性變差,除塵效率(lv)下降。我廠生料磨電(dian)除塵器(qi)振打周期經試(shi)驗調(diao)整在4min左右時,取得(de)較(jiao)好效果。 閥門調(diao)節(jie)不當(dang),風速過快,帶(dai)電(dian)塵粒未附著即(ji)被帶(dai)出除塵器(qi);電(dian)場漏風嚴重,煙氣分布不均。
二、日常維護操作
電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)的故(gu)障(zhang)因各方面因素的影響(xiang)而有不(bu)同(tong)表現(xian),根據我們對近幾年維修(xiu)記錄的分(fen)析發現(xian),因電(dian)暈極折斷(duan)、受潮(chao)、操作不(bu)當等引發的故(gu)障(zhang)占70%左右,故(gu)加強日常(chang)工(gong)作中設備的維護保養,是保證電(dian)除(chu)塵(chen)器(qi)(qi)正常(chang)工(gong)作的基本條件。
1.加(jia)強對電除塵(chen)器(qi)(qi)管理與監控,做好設備點檢(jian)記錄,及(ji)時發現(xian)問題及(ji)時處理,防(fang)止設備帶故障運(yun)(yun)行造成故障范圍擴大。在電除塵(chen)器(qi)(qi)運(yun)(yun)行過程(cheng)中,應每隔1h檢(jian)查一次振(zhen)打(da)及(ji)卸灰(hui)傳動機(ji)構的(de)運(yun)(yun)轉情況(kuang),各電場高壓硅(gui)整流(liu)(liu)變壓器(qi)(qi)高低壓側電流(liu)(liu)、電壓值,除塵(chen)器(qi)(qi)進出口的(de)溫(wen)度(du)值,并做好相(xiang)應數據記錄和故障記錄。
2.每周清理1次(ci)保溫箱、控(kong)制(zhi)(zhi)柜(ju)內的灰塵(chen),檢查GK板在插座內是(shi)否牢固,各線頭連(lian)接是(shi)否可(ke)靠(kao),特別是(shi)振打裝(zhuang)置的陶瓷轉軸、高壓絕緣瓷座及硅整(zheng)流變壓器輸出(chu)端的高壓瓷瓶,如發現破損應及時(shi)更換。依據粉塵(chen)排放(fang)情況(kuang)及時(shi)調整(zheng)時(shi)序(xu)控(kong)制(zhi)(zhi)器的工作周期,控(kong)制(zhi)(zhi)振打頻率;或將陰極振打由自動轉為手動。
3.注意(yi)熱(re)風系(xi)統的調整,天冷潮(chao)濕時(shi)(shi)少(shao)開(kai),且(qie)調小閥門開(kai)度(du),防止保溫(wen)箱內(nei)溫(wen)度(du)降低或結(jie)露;天熱(re)干燥時(shi)(shi)則(ze)相反(fan)。對其內(nei)部的電(dian)加(jia)熱(re)管要(yao)經常(chang)檢查,損壞的應(ying)及時(shi)(shi)更換。使用前2h應(ying)接通(tong)保溫(wen)箱內(nei)部的電(dian)加(jia)熱(re)器,使箱內(nei)構(gou)件溫(wen)度(du)高于煙氣結(jie)露點溫(wen)度(du)。設(she)備啟動后,要(yao)緩(huan)慢調節面(mian)板上的旋鈕,使電(dian)流電(dian)壓慢慢上升(sheng),直到閃絡控制(zhi)為最(zui)佳狀態。
4.對電(dian)場內部(bu)要(yao)經常檢查,及時更(geng)換斷裂的(de)陰(yin)(yin)極(ji)(ji)芒刺(ci),清理(li)兩極(ji)(ji)上的(de)粉塵,對掛(gua)灰過多(duo)的(de)電(dian)暈(yun)線、陽(yang)極(ji)(ji)板要(yao)分析其原因,及時做出處(chu)理(li)或調整,注意觀察(cha)極(ji)(ji)板和陰(yin)(yin)極(ji)(ji)框架是(shi)(shi)否變形,電(dian)暈(yun)線是(shi)(shi)否松弛,極(ji)(ji)距(ju)偏差(cha)是(shi)(shi)否在規定(ding)范圍內(電(dian)暈(yun)線與(yu)極(ji)(ji)板距(ju)離偏差(cha)應<5mm),振打錘是(shi)(shi)否移(yi)位或松脫(tuo)、擊(ji)打力量是(shi)(shi)否合(he)乎要(yao)求,氣(qi)體分布(bu)板、煙道、積灰斗(dou)排放口(kou)有(you)沒有(you)堵(du)塞(sai)等(deng)。
5.定期對硅整(zheng)流變(bian)壓(ya)器(qi)進(jin)行(xing)維護,特(te)別是(shi)對其油位(wei)、油質、絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻以及高低壓(ya)繞組對地絕(jue)緣(yuan)(yuan)電(dian)(dian)阻的監測,確(que)保(bao)其指標在(zai)規定范圍(wei)內。高壓(ya)變(bian)壓(ya)器(qi)正極和除塵器(qi)外(wai)殼應良好(hao)接(jie)地,接(jie)地電(dian)(dian)阻應小于4Ω。
6.檢(jian)查除塵器各(ge)連接處(chu)、法蘭、人孔等處(chu)的密(mi)封情況,對漏(lou)風部位應采取措施,及時(shi)堵漏(lou)。要(yao)注意對各(ge)傳動(dong)裝置的檢(jian)查,如振打裝置卸灰(hui)螺運機的減速器是否(fou)缺(que)油及電動(dong)機運轉(zhuan)是否(fou)正(zheng)常等。
7.設備停機時(shi),要(yao)將輸出電壓電流調(diao)至零位再(zai)切斷電源,防止(zhi)再(zai)起(qi)動(dong)時(shi)造成高壓沖擊;同時(shi),不要(yao)立即停止(zhi)振打和卸灰(hui)裝置的工作(zuo),以(yi)免因停機積灰(hui)而發生棚料。

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