轉爐污泥處理技術
更新時間：2008-08-07 18:01
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轉爐污泥是一種含鐵品位高、w(SiO2)低、利用價值較高的含鐵資源，是轉爐高溫煤氣經濕法除塵后產生大量的除塵污水，經加藥、沉淀、濃縮和板框壓濾后，形成的煉鋼污泥。
轉爐污泥由單體金屬、自由氧化物的礦物組成，尚未形成共熔體，十分適合于制成冷固球團直接進入高爐冶煉，能降低生產成本，由其制成冷固球團具有良好的還原性，有助于高爐冶煉，提高煉鋼生產率。
冷固球團通過物理過程制造：轉爐污泥與粘結劑按比例配料混合后，經錘式破碎機破碎，混合碾壓后，由專用設備壓制成型，再在料場，對成品進行養護、固化后，即可成型送入高爐進行冶煉。由小高爐實驗結果表明，冷固球團代替約1/6到2/6的皮料量后，高爐爐況仍然順利，冶煉強度反而有了增加，平均日產量增加7.18%，熔劑用量每噸鐵降低140kg,每噸鐵焦比降低57.41kg。
轉爐污泥還可以參與燒結礦生產。轉爐污泥在混勻料場進行處理。料場中污泥進入滾筒給料機，給料機后經運輸機到達對輥大碎機打碎。最后進入燒結混勻系統進行混勻造堆后，即可參與燒結礦生產。大型鋼廠的燒結利用轉爐污泥可達2t/年左右，并且燒結機的性能也能得到了充分的利用和開發。
轉爐污泥處理，一方面節約了生產成本，一方面又保護了環境，取得了多方面的效益。并且其中的一些技術能實際應用于鋼鐵企業生產，如國內的馬鋼等，起到了變廢為寶的作用。
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