奧鋼聯工程技術公司在煙氣凈化方面的技術發展主要經歷了AIRFINE、WETFINE、和 MEROS三個發展階段。20世紀90年代開發了WETFINE濕法煙氣凈化系統，進入21世紀，隨著歐洲環保要求的不斷提高，加之濕式氣體清洗系統的高操作成本，奧鋼聯又從對濕法除塵的研究轉向了干法，開發了MEROS煙氣凈化技術，并于2004年在奧鋼聯林茨鋼廠實驗廠實驗成功。2006年在林茨鋼廠實地進行建設，于2007年7月份正式投產。現就奧鋼聯MEROS技術做簡單介紹。

 MEROS(maximizedemissionreductionofsintering) 即最大化降低燒結放散。它是一種干式氣體清洗系統，主要由將燒結氣體冷卻到低于100℃的工藝溫度氣體調節反應器、用于粉塵分離的高效脈沖噴射布袋過濾器、吸附劑計量和噴吹設備及粉塵控制回收系統組成。可將燒結廢氣中的粉塵、有害金屬和有機物經過一系列處理步驟降低到較低水平，滿足日益嚴格的環境保護要求。

 不對煙氣進行脫硫處理時，燒結主要是經電除塵器處理后的燒結煙氣由引風機經煙囪排放。引入MEROS后，主要有以下四個處理階段：

(1)脫硫物、活性碳的逆向噴入；

(2)在雙旋流噴嘴處噴入水分以調節反應溫度；

(3)脈沖布袋除塵器脫去脫s產物及粉塵顆粒；

(4)活性碳及脫硫物的重復再利用。

 由于吸附劑的逆流噴吹，重金屬、酸性氣體和Dioxin/VOC的去除效率高；循環粉塵量極低，因此過濾器脈沖清洗周期短，過濾器清洗壓縮空氣要求量很小；使用低壓脈沖清洗，濾袋機械應力極小；干式粉塵循環避免了系統中發生粘結；工藝溫度控制平穩，確保了脫硫的穩定性；出現峰值濃度時可以用伴有氫氧化鈉的氫氧化鈣脫硫，具有靈活性；由于濾袋長度只有8米，過濾器要求空間小。

 為滿足日益嚴格的污染控制要求，奧鋼聯開發的MEROS煙氣凈化技術確有很好的效果，無論是在工藝設備投資、運行成本還是在除塵效率、脫硫效率以及廢水、廢棄物的處理方面都具有較強的優勢。

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