煙氣雙循環流化床半干法懸浮脫硫凈化技術
鍋爐排出的煙氣進入脫硫塔底部,經文丘里縮放流化噴管煙氣加速,高速煙氣具有較大的攜帶力,把脫硫劑或脫硫灰流化并攜帶進入脫硫塔。脫硫塔內煙氣與脫硫灰同向在輸送狀態下進行脫硫反應,脫硫產物為固態干粉,脫硫后的煙氣進入慣性分離裝置,分離出脫硫灰供循環利用。脫硫灰的內外雙循環使脫硫反應塔內形成很高的脫硫灰濃度,塔內顆粒濃,固體顆粒的表面積大,SO2的吸收在顆粒表面進行,傳質得到強化,有利于提高脫硫效率和鈣的利用率。文丘里流化裝置結構簡單、無易損件、阻力低,與現有除塵設備配套適應性好,簡化系統,降低電耗。
技術特點:脫硫效率:80~90%;鈣利用率:~90%;懸浮吸收系統的脫硫副產品為硫酸鈣、亞硫酸鈣及鍋爐飛灰組成的混合物。脫硫灰的濕度小于1%,脫硫灰不粘結。脫硫灰可做路基材料等非結構性場合。
應用范圍:本技術適用于大中型電站鍋爐和工業鍋爐,對于不同的二氧化硫與飛灰含量的煙氣都有很好的適應性。
轉化條件:具備鍋爐等動力、壓力設備的設計、施工和調試能力。
市場需求:此種技術系統相對簡單,脫硫效率較高,系統運行穩定,生成的副產物為干態,便于處理,也可用于路基等非結構性場所。
經濟效益:以75t/h鍋爐配套的煙氣循環流化床懸浮脫硫裝置為例,脫硫塔建設費:130.00萬元;附屬設備及系統費用:40.00萬元;儀器、儀表及控制系統費用:30.00萬元;二氧化硫、煙塵在線監測系統費用:80.00萬元;其它,20.00萬元;合計,300.00萬元。系統運行及維護費用:20.00萬元/年。未脫硫時每年征收的排污費:62.80萬元。進行脫硫以后每年可減少的排污費:50.24萬元。
推廣形式:技術服務,提供產品,聯合推廣。

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