簡介

LCM-D或G系列(lie)長(chang)(chang)(chang)袋(dai)(dai)離紅脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器(qi)(qi)是集十余年來的(de)研(yan)究技(ji)術(shu)經驗和成(cheng)果(guo),綜全了目前國際上最優秀的(de)長(chang)(chang)(chang)袋(dai)(dai)離線脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)技(ji)術(shu)而向用戶推出的(de)一(yi)種具有(you)九(jiu)十年代國際水平的(de)長(chang)(chang)(chang)袋(dai)(dai)離線脈(mo)沖(chong)(chong)除塵(chen)器(qi)(qi)技(ji)術(shu)和產品。它是一(yi)種處(chu)理風量大(da)、清灰效果(guo)好、除塵(chen)效率高(gao)、運(yun)行(xing)可告、維護(hu)方(fang)便、占地面積小(xiao)的(de)大(da)型除塵(chen)設備。廣泛應用于冶金行(xing)業煉鋼高(gao)爐(lu)，原料噴煤制(zhi)備等工(gong)(gong)廠(chang)、建材行(xing)業、電力(li)、化(hua)工(gong)(gong)行(xing)業、碳黑、瀝(li)青混凝土(tu)攪拌、鍋(guo)爐(lu)、煙氣除塵(chen)等行(xing)業的(de)粉塵(chen)治理和物料回收。

LCM型(xing)長袋脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)是在常規短(duan)袋脈(mo)沖(chong)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)基礎上發(fa)展起來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)一種新型(xing)、高效袋式除(chu)塵(chen)器(qi)。它不僅綜合(he)了(le)分室反(fan)吹和(he)脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)優(you)點，而且(qie)加長了(le)濾袋，充分發(fa)揮(hui)壓縮(suo)空氣強(qiang)力噴(pen)吹清(qing)灰(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)作用。克服了(le)分室反(fan)吹清(qing)灰(hui)強(qiang)度(du)較低，脈(mo)沖(chong)噴(pen)吹清(qing)灰(hui)與粉(fen)塵(chen)過(guo)濾同時進行的(de)(de)(de)(de)(de)缺點，防(fang)止了(le)粉(fen)塵(chen)再附(fu)與失控問題(ti)，從(cong)而可提高過(guo)濾速度(du)，節省清(qing)灰(hui)能(neng)耗和(he)延(yan)長濾袋的(de)(de)(de)(de)(de)壽命。 除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)控采用先進的(de)(de)(de)(de)(de)PLC可編程(cheng)控制器(qi)。

一、工作原理

除塵(chen)(chen)器(qi)由(you)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗、上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)、中(zhong)箱(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)等部分組成，上(shang)、中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)為分室(shi)結構。工作時，含塵(chen)(chen)氣(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)風(feng)(feng)道(dao)進(jin)(jin)入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，粗塵(chen)(chen)粒(li)直接落入(ru)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗底(di)部，細塵(chen)(chen)粒(li)隨氣(qi)(qi)流轉折向(xiang)上(shang)進(jin)(jin)入(ru)中(zhong)、下箱(xiang)(xiang)體(ti)，粉(fen)塵(chen)(chen)積附在(zai)濾(lv)袋(dai)外表(biao)(biao)面(mian)，過濾(lv)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)集合管(guan)-排風(feng)(feng)道(dao)，經(jing)排風(feng)(feng)機(ji)排至(zhi)大氣(qi)(qi)。清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)過程(cheng)是先切斷(duan)該(gai)室(shi)的(de)(de)凈氣(qi)(qi)出口(kou)風(feng)(feng)道(dao)，使該(gai)室(shi)的(de)(de)布(bu)袋(dai)處于無氣(qi)(qi)流通過的(de)(de)狀態(分室(shi)停風(feng)(feng)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui))。然后(hou)開啟(qi)脈沖閥(fa)(fa)用壓縮空(kong)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)行脈沖噴吹清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)，切斷(duan)閥(fa)(fa)關閉(bi)時間足以保證在(zai)噴吹后(hou)從濾(lv)袋(dai)上(shang)剝離(li)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)(chen)沉降(jiang)至(zhi)灰(hui)(hui)(hui)(hui)斗，避(bi)免了粉(fen)塵(chen)(chen)在(zai)脫離(li)濾(lv)袋(dai)表(biao)(biao)面(mian)后(hou)又隨氣(qi)(qi)流附集到相鄰(lin)濾(lv)袋(dai)表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)現(xian)象，使濾(lv)袋(dai)清(qing)灰(hui)(hui)(hui)(hui)徹底(di)，并由(you)可編(bian)程(cheng)序(xu)控(kong)制儀對排氣(qi)(qi)閥(fa)(fa)、脈沖閥(fa)(fa)及卸灰(hui)(hui)(hui)(hui)閥(fa)(fa)等進(jin)(jin)行全自動控(kong)制。

二、特點

 1、本除塵(chen)器(qi)采用分室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹(chui)清(qing)灰技術，克服了常(chang)規(gui)脈(mo)沖(chong)除塵(chen)器(qi)和(he)分室反吹(chui)除塵(chen)器(qi)的(de)缺點，清(qing)灰能力強，除塵(chen)效率高，排放濃度低，漏風(feng)率小(xiao)，能耗(hao)少，鋼(gang)耗(hao)少，占地面(mian)積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用于(yu)冶金、建材、水泥、機(ji)械、化(hua)工(gong)、電力、輕(qing)工(gong)行業(ye)的(de)含塵(chen)氣(qi)體的(de)凈化(hua)與(yu)物料的(de)回收(shou)。

 2、由于采用(yong)分(fen)室停風(feng)脈(mo)沖(chong)噴吹清(qing)(qing)灰，噴吹一次就可(ke)達到(dao)徹底清(qing)(qing)灰的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，所以清(qing)(qing)灰周期(qi)延長(chang)，降低(di)(di)(di)了清(qing)(qing)灰能耗(hao)，壓氣耗(hao)量可(ke)大為降低(di)(di)(di)。同時，濾袋與脈(mo)沖(chong)閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)疲(pi)勞程度也相應減低(di)(di)(di)，從(cong)而成倍地提高濾袋與閥(fa)(fa)片(pian)的(de)(de)(de)壽命。

 3、檢修換袋(dai)可(ke)在不停系(xi)統(tong)風機，系(xi)統(tong)正常運行條件下分室進(jin)行。濾袋(dai)袋(dai)口采用彈性漲圈，密封(feng)性能好(hao)，牢(lao)固可(ke)靠。濾袋(dai)龍(long)(long)骨采用多角形，減少了袋(dai)與龍(long)(long)骨的(de)(de)磨擦，延長(chang)了袋(dai)的(de)(de)壽命，又便于(yu)卸袋(dai)。

 4、采用上部抽袋(dai)(dai)方式，換袋(dai)(dai)時(shi)抽出骨(gu)架(jia)后，臟袋(dai)(dai)投入(ru)箱體下部灰斗(dou)，由人孔處取出，改善(shan)了換袋(dai)(dai)操作條件。

 5、箱體采用(yong)(yong)氣密性設計，密封(feng)性好，檢(jian)查(cha)門用(yong)(yong)優良的密封(feng)材料，制作過程中以煤油檢(jian)漏(lou)，漏(lou)風(feng)率很低。

 6、進、出口風道布置緊湊(cou)，氣流阻力小(xiao)。

三、系列設計

 1、LCM型長(chang)袋(dai)(dai)脈(mo)沖除塵器(qi)按濾(lv)袋(dai)(dai)不同直徑、每室濾(lv)袋(dai)(dai)的(de)不同布置、過(guo)濾(lv)面(mian)積的(de)不同，分成三(san)種不同的(de)系列，以(yi)室為單(dan)(dan)位組合(he)成排，分成單(dan)(dan)排列和雙排列。

 a. LCM340系(xi)列,分單排和雙(shuang)排，濾袋尺寸為130X6000。脈沖噴吹壓(ya)(ya)力可為低壓(ya)(ya)(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(ya)(ya)(0.4-0.5Mpa)，由用戶選(xuan)用。

 b. LCM940系列,只有雙排布置，濾袋尺寸為130X6000。脈(mo)沖(chong)噴吹壓(ya)力(li)一般設計為低(di)壓(ya)(0.2-0.3Mpa)。

 c. LCM920系列,只有雙排布(bu)置，濾袋(dai)尺寸為160X6000。脈沖噴吹壓(ya)(ya)力為高(gao)壓(ya)(ya)(0.4-0.5Mpa)。 如用戶有特殊要(yao)求(qiu)，亦可(ke)按用戶意(yi)見設計特殊型。

 2、除塵(chen)器進口粉塵(chen)濃(nong)度一般允許為60g/Nm3以下，如有特殊要求(qiu)，可按(an)用(yong)戶要求(qiu)設計。 

四、除塵器的選用

 1. 過濾速度(du)的選(xuan)(xuan)擇過濾速度(du)是(shi)除塵(chen)(chen)器選(xuan)(xuan)型的關鍵因素(su)，應(ying)根據煙塵(chen)(chen)或(huo)粉(fen)塵(chen)(chen)的性(xing)質、應(ying)用(yong)場合(he)、粉(fen)塵(chen)(chen)粒度(du)、粘(zhan)度(du)、氣(qi)體溫度(du)、含水份量、含塵(chen)(chen)濃度(du)及不(bu)同濾料(liao)等因素(su)來確定。當粉(fen)塵(chen)(chen)粒度(du)較(jiao)(jiao)細，溫、濕度(du)較(jiao)(jiao)高，濃度(du)大(da)，粘(zhan)性(xing)較(jiao)(jiao)大(da)宜選(xuan)(xuan)低值(zhi)。如≤1m/min；反之(zhi)可(ke)選(xuan)(xuan)高值(zhi)，一般(ban)不(bu)宜超(chao)過1.5m/min。對(dui)于粉(fen)塵(chen)(chen)粒度(du)很大(da)，常溫、干燥、無粘(zhan)性(xing)，且濃度(du)極低，則可(ke)選(xuan)(xuan)1.5～2m/min。 過濾速度(du)選(xuan)(xuan)用(yong)時，應(ying)計算在減(jian)少(shao)一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不(bu)宜超(chao)過上述數值(zhi)。

 2.過(guo)濾材料 應(ying)根據(ju)含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)的溫(wen)度(du)、含(han)水(shui)(shui)份(fen)量(liang)、酸(suan)(suan)、堿性(xing)質、粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)的粘度(du)、濃(nong)度(du)和磨(mo)啄性(xing)等高低、大(da)小來考(kao)慮(lv)。一(yi)般(ban)在含(han)水(shui)(shui)量(liang)較(jiao)小，無酸(suan)(suan)性(xing)時根據(ju)含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)來選(xuan)(xuan)用(yong)，常(chang)溫(wen)或(huo)≤130°C時，常(chang)用(yong)500～550g/m2的滌綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)。<250°C時，選(xuan)(xuan)用(yong)芳綸(lun)諾(nuo)梅克斯針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)或(huo)800g/m2玻(bo)纖針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)或(huo)800g/m2緯雙重玻(bo)纖織物或(huo)氟(fu)美斯﹝FMS﹞高溫(wen)濾料（含(han)氟(fu)氣體(ti)(ti)不(bu)能用(yong)玻(bo)纖材質）。當含(han)水(shui)(shui)份(fen)量(liang)較(jiao)大(da)，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)濃(nong)度(du)又較(jiao)大(da)時，宜選(xuan)(xuan)用(yong)防水(shui)(shui)、防油濾料（或(huo)稱抗(kang)結露濾料）或(huo)覆膜(mo)濾料（基(ji)布應(ying)是經過(guo)防水(shui)(shui)處(chu)理的針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)）。當含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)含(han)酸(suan)(suan)、堿性(xing)且氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)≤190°C，常(chang)選(xuan)(xuan)用(yong)萊(lai)通（Ryton聚(ju)苯硫醚）針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)。氣體(ti)(ti)溫(wen)度(du)≤240°C，耐酸(suan)(suan)堿性(xing)要求不(bu)太(tai)高時，選(xuan)(xuan)用(yong)P84（聚(ju)酰亞胺(an)）針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)。當含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)為易(yi)燃易(yi)爆氣體(ti)(ti)時，選(xuan)(xuan)用(yong)防靜電(dian)絳(jiang)綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)，當含(han)塵(chen)(chen)(chen)氣體(ti)(ti)既有一(yi)定的水(shui)(shui)份(fen)又為易(yi)燃易(yi)爆氣體(ti)(ti)時，選(xuan)(xuan)用(yong)防水(shui)(shui)防油防靜電(dian)（三防）絳(jiang)綸(lun)針刺(ci)(ci)氈(zhan)(zhan)(zhan)。

 3.控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)儀 LCM型長袋脈沖除塵器(qi)清(qing)(qing)灰(hui)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)采用PLC微電腦程控(kong)(kong)儀，分定(ding)(ding)壓(ya)(自動(dong))、定(ding)(ding)時(自動(dong))，手動(dong)三種控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方式。定(ding)(ding)壓(ya)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)：按(an)設定(ding)(ding)壓(ya)差(cha)進(jin)行控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)，除塵器(qi)壓(ya)差(cha)超過(guo)設定(ding)(ding)值，各(ge)室(shi)自動(dong)依(yi)次(ci)(ci)清(qing)(qing)灰(hui)一遍(bian)(bian)。 定(ding)(ding)時控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)：按(an)設定(ding)(ding)時間，每(mei)隔(ge)一個清(qing)(qing)灰(hui)周期(qi)，各(ge)室(shi)依(yi)次(ci)(ci)清(qing)(qing)灰(hui)一遍(bian)(bian)。手動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)：在現場操作柜上可手動(dong)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)依(yi)次(ci)(ci)各(ge)室(shi)自動(dong)清(qing)(qing)灰(hui)一遍(bian)(bian)，也可對每(mei)個室(shi)單獨清(qing)(qing)灰(hui)。 由(you)用戶(hu)選定(ding)(ding)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)方式，用戶(hu)無要求(qiu)時，則按(an)定(ding)(ding)時控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)供貨。

 4.除塵器技術(shu)性(xing)能見附表。

五.安裝及調試

 1、為便(bian)于運(yun)輸(shu)，設(she)備(bei)(bei)解(jie)體發運(yun)交貨(huo)（其結構件只刷防(fang)銹漆，面漆在現場涂(tu)刷）。收到設(she)備(bei)(bei)后，先按設(she)備(bei)(bei)清單，檢查(cha)是否缺件，然后檢查(cha)在運(yun)輸(shu)過程中是否損壞，對運(yun)輸(shu)過程造成的損壞應(ying)及(ji)時修(xiu)復，同(tong)時對到貨(huo)設(she)備(bei)(bei)做好(hao)防(fang)損防(fang)竊(qie)等保管工作。

&nbsp;2、對排灰裝置進行(xing)專門檢查，轉動或滑動部分，要涂以潤(run)滑脂，減速(su)機箱內要注入潤(run)滑油(you)，使機件正常動作。

 3、安(an)裝時應(ying)按除塵器(qi)設備(bei)圖(tu)紙(zhi)和(he)國家、行業有關安(an)裝的規范(fan)要求(qiu)執行。

 4、安(an)裝(zhuang)設(she)(she)備由下(xia)而上(shang)，設(she)(she)備基礎必須與設(she)(she)計圖紙一致，安(an)裝(zhuang)前檢查(cha)進行修整，而后(hou)吊裝(zhuang)支柱，調(diao)整水(shui)平及(ji)(ji)垂直度后(hou)安(an)裝(zhuang)橫梁及(ji)(ji)灰(hui)斗，灰(hui)斗固定后(hou)，檢查(cha)相(xiang)關尺寸，修正誤差(cha)后(hou)，吊裝(zhuang)下(xia)、中箱(xiang)體(ti)及(ji)(ji)上(shang)箱(xiang)體(ti)、風道(dao)，再安(an)裝(zhuang)氣包(bao)、脈沖閥及(ji)(ji)噴管以(yi)及(ji)(ji)電(dian)氣系(xi)統(tong)，壓氣管路系(xi)統(tong)。

 5、噴(pen)吹管安(an)裝(zhuang)，嚴格(ge)按圖(tu)紙進行，保(bao)證其(qi)與花(hua)板間的距離，保(bao)證噴(pen)管上(shang)各噴(pen)嘴(zui)中心(xin)與花(hua)板孔(kong)中心(xin)一(yi)致，其(qi)偏差小于2mm.

 6、各檢查(cha)門和(he)連接法蘭均應裝有(you)密封(feng)墊(dian)。檢查(cha)門密封(feng)墊(dian)應用膠粘(zhan)結。密封(feng)墊(dian)搭接處斜接或疊接，不(bu)允(yun)許有(you)縫(feng)隙，以防漏風。

 7、安裝壓(ya)(ya)縮空氣(qi)管路時，管道內要吹(chui)掃除去(qu)污物防止堵塞，安裝后要試壓(ya)(ya)，試壓(ya)(ya)壓(ya)(ya)力為工作壓(ya)(ya)力的1.15倍，試壓(ya)(ya)時關閉安全閥(fa)。試壓(ya)(ya)后，將(jiang)減壓(ya)(ya)閥(fa)調(diao)至規定(ding)壓(ya)(ya)力。

 8、按電氣(qi)控(kong)制儀安裝(zhuang)圖和說(shuo)明安裝(zhuang)電源及控(kong)制線路。

 9、除(chu)塵器整(zheng)機安裝完畢，應按(an)圖紙再(zai)作檢查(cha)修整(zheng)。對(dui)箱(xiang)體、風道、灰斗(dou)內外的焊(han)縫(feng)作詳(xiang)細(xi)檢查(cha)，對(dui)氣密性焊(han)縫(feng)特別重點檢查(cha)，發現(xian)有漏焊(han)、氣孔、咬口等缺陷應進行(xing)(xing)(xing)補焊(han)，以保證其強度及密封性。必要時，進行(xing)(xing)(xing)煤油檢漏及對(dui)除(chu)塵器整(zheng)體用壓縮空氣進行(xing)(xing)(xing)打壓檢漏。

 10、在(zai)有(you)打壓要(yao)求(qiu)時(shi)，按要(yao)求(qiu)對除塵器(qi)整體進(jin)行打壓檢驗(yan)。試驗(yan)壓力按要(yao)求(qiu)，一(yi)般為凈氣(qi)室所(suo)受負壓乘以1.15的系數，最小壓力采(cai)用(yong)除塵器(qi)后(hou)系統(tong)風機的風壓值。保壓一(yi)小時(shi)，泄漏率<2%。

 11、最后安(an)裝濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)和(he)(he)涂刷面漆。先(xian)拆除噴吹管再安(an)裝濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)的搬運和(he)(he)停放，要注意防止(zhi)袋(dai)(dai)與周圍硬(ying)物、尖角物件接觸、碰撞。禁止(zhi)腳踩、重壓，以防破損。濾(lv)(lv)(lv)袋(dai)(dai)袋(dai)(dai)口應緊密與花板孔口嵌緊，不(bu)(bu)得(de)歪斜(xie)，不(bu)(bu)留縫(feng)隙。袋(dai)(dai)框（龍(long)骨）應垂(chui)直、從袋(dai)(dai)口往下安(an)放。

 12、單機調試(shi)，在除塵器安裝（試(shi)壓）全部結束后(hou)進行，對各(ge)類(lei)閥門，如進排氣閥、卸灰(hui)閥、螺旋輸送機等進行調試(shi)，先手(shou)動，后(hou)電動，各(ge)機械部件(jian)應無松動、卡死現象(xiang)，輕松靈活，密封性好。再進行8小(xiao)時空載試(shi)運轉(zhuan)。

 13、對PLC程控(kong)儀進(jin)行模擬(ni)空載試(shi)驗，先逐個檢查脈沖閥(fa)、排(pai)氣閥(fa)、卸灰(hui)閥(fa)、螺旋輸送(song)機(ji)線路的(de)通暢與(yu)閥(fa)門的(de)開啟關閉是否(fou)好，再(zai)按定(ding)時(shi)控(kong)制時(shi)間，按電控(kong)程序進(jin)行各室全(quan)過程的(de)清灰(hui)，應定(ding)時(shi)準確，各元件動作無誤，被控(kong)閥(fa)門按要(yao)求啟閉。

 14、聯動(dong)調試：在整(zheng)個除塵系統(tong)啟動(dong)，系統(tong)風機運(yun)行(xing)條件下進行(xing)負(fu)載(zai)聯動(dong)，重復(fu)第13條進行(xing)運(yun)行(xing)。

 15、實載運(yun)行(xing)(xing)：工藝設備正(zheng)式(shi)運(yun)行(xing)(xing)，除(chu)塵(chen)器正(zheng)式(shi)進(jin)行(xing)(xing)過濾(lv)除(chu)塵(chen)，PLC程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)亦正(zheng)式(shi)投入運(yun)行(xing)(xing)（一般提(ti)前5~10分鐘運(yun)行(xing)(xing)），隨時(shi)對各運(yun)動(dong)(dong)部件、閥門進(jin)行(xing)(xing)檢查，記錄好運(yun)行(xing)(xing)參數。如(ru)按定(ding)時(shi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)，應(ying)在(zai)除(chu)塵(chen)器阻力達(da)到(dao)規(gui)定(ding)的(de)阻力值（如(ru)1500~1800Pa）時(shi)，手動(dong)(dong)開啟PLC程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)對濾(lv)袋(dai)(dai)進(jin)行(xing)(xing)清(qing)灰，各室(shi)清(qing)灰完后即停，而后統計阻力再達(da)到(dao)規(gui)定(ding)值的(de)時(shi)間(jian)，再手動(dong)(dong)開啟PLC程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)對濾(lv)袋(dai)(dai)進(jin)行(xing)(xing)清(qing)灰，如(ru)此循環多(duo)次(ci)。在(zai)取得對二次(ci)清(qing)灰周期(qi)間(jian)的(de)平(ping)穩間(jian)隔時(shi)間(jian)后，即可以此時(shi)間(jian)數據作為程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)"定(ding)時(shi)"控(kong)(kong)(kong)制(zhi)的(de)基(ji)數，輸入程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)。而后，程(cheng)控(kong)(kong)(kong)儀(yi)(yi)即可自動(dong)(dong)"定(ding)時(shi)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)"正(zheng)式(shi)投入運(yun)行(xing)(xing)。

六.維護(hu)和(he)檢修

 1、除(chu)塵(chen)(chen)器要(yao)設專(zhuan)人操作和(he)檢修。全(quan)面掌握除(chu)塵(chen)(chen)器的性能和(he)構造，發(fa)現問題(ti)及(ji)時處(chu)理，確(que)保除(chu)塵(chen)(chen)系(xi)統正常運轉。值班(ban)(ban)人員要(yao)記錄當班(ban)(ban)運行情況及(ji)有關數據。

 2、轉動部(bu)位定期注油。

 3、發現排氣(qi)口(kou)冒(mao)煙冒(mao)灰，表明已(yi)有濾袋(dai)破(po)漏，檢修時，逐室停風(feng)打開上蓋(gai)，如發現袋(dai)口(kou)處有積(ji)灰，則說明該濾袋(dai)已(yi)破(po)損，須(xu)更換(huan)或修補。

 4、除(chu)塵(chen)器(qi)阻力一般在1200-1500Pa，最(zui)大2000Pa，清灰(hui)周(zhou)期(qi)根據(ju)阻力情況用控制柜內的設定(ding)開關進行調整。

 5、壓縮空氣系統的空氣過濾器要定時排(pai)(pai)污，氣包(bao)最低點的排(pai)(pai)水(shui)(shui)閥要定期排(pai)(pai)水(shui)(shui)。有(you)貯氣罐的也要定時排(pai)(pai)水(shui)(shui)。

&nbsp;6、控制閥(fa)(fa)要由專業(ye)人員檢(jian)修(xiu)，定期(qi)對電(dian)磁閥(fa)(fa)和脈沖閥(fa)(fa)進(jin)行(xing)檢(jian)查。

 7、離線(xian)排氣閥用(yong)(yong)的(de)氣缸或電(dian)液(ye)(ye)(ye)推桿出廠(chang)前推（拉）力均已(yi)調(diao)試好，用(yong)(yong)戶一(yi)(yi)般不(bu)需要調(diao)整(zheng)即可使用(yong)(yong)。必要時可根據(ju)需要，在(zai)確(que)保電(dian)液(ye)(ye)(ye)推桿電(dian)機工作(zuo)在(zai)額定電(dian)流(liu)范圍內調(diao)整(zheng)溢(yi)流(liu)閥螺(luo)釘(ding)；電(dian)液(ye)(ye)(ye)推桿每(mei)半(ban)年(nian)需要更換一(yi)(yi)次液(ye)(ye)(ye)壓(ya)油(you)(you)(you)，油(you)(you)(you)必須過濾，油(you)(you)(you)中應無水(shui)，加油(you)(you)(you)口(kou)必須密(mi)封，冬(dong)季(ji)采用(yong)(yong)8#機械(xie)油(you)(you)(you)，夏季(ji)采用(yong)(yong)10#機械(xie)油(you)(you)(you)。每(mei)半(ban)年(nian)需對電(dian)液(ye)(ye)(ye)推桿進行(xing)維護(hu)、保養(yang)一(yi)(yi)次，用(yong)(yong)煤油(you)(you)(you)沖(chong)洗(xi)管道、油(you)(you)(you)路集成塊、濾清(qing)器(qi)等處。

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