烘干機廢氣(qi)的(de)特(te)性(xing)黏土、鐵(tie)粉、煤、礦（鋼(gang)）渣等(deng)是水泥生(sheng)產中常(chang)需(xu)烘干的(de)物料(liao)，不(bu)同(tong)的(de)物料(liao)烘干過(guo)程(cheng)中產生(sheng)的(de)廢氣(qi)特(te)性(xing)有所不(bu)同(tong)，但一般都具有如下特(te)性(xing)：

①廢氣中濕氣含(han)(han)量(liang)大，且波動(dong)范圍(wei)大，含(han)(han)水量(liang)在15%以上，較高的(de)(de)含(han)(han)水率(lv)導致粉塵顆粒的(de)(de)黏(nian)附(fu)力強(qiang)，不易清灰。

②露點溫度高(gao)，可(ke)達60℃左(zuo)右，在(zai)水泥廠烘干(gan)系統間歇運行的工況下極(ji)易結(jie)露。

③烘干機出口(kou)含塵(chen)(chen)氣(qi)體濃度較高，超(chao)過(guo)(guo)50g/m3，烘黏土(tu)時往(wang)往(wang)超(chao)過(guo)(guo)100g/Nm3，礦（鋼(gang)）渣等粉塵(chen)(chen)顆粒對除塵(chen)(chen)器本體及濾袋有很強的磨損性。

④廢氣往(wang)往(wang)有(you)一定的(de)腐蝕性，不僅對除塵器本(ben)體有(you)害，對濾袋也有(you)破壞性。

⑤正(zheng)常(chang)情(qing)況下廢(fei)氣溫(wen)度在100℃～120℃；在不正(zheng)常(chang)情(qing)況下，溫(wen)度遠(yuan)高于120℃，甚(shen)至可(ke)達到(dao)160℃～200℃。

烘(hong)干機(ji)袋除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)現(xian)狀(zhuang)1990年開(kai)發的(de)(de)(de)(de)反吹清(qing)灰(hui)袋除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)是目前水泥(ni)廠(chang)使(shi)用最多的(de)(de)(de)(de)烘(hong)干機(ji)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，選用憎水處理的(de)(de)(de)(de)玻(bo)纖材(cai)料(liao)作為濾(lv)料(liao)，采(cai)用內(nei)過濾(lv)方(fang)式。其工(gong)作原(yuan)理為：含(han)塵(chen)煙氣(qi)(qi)(qi)由(you)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)上部(bu)進(jin)(jin)入(ru)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)室(shi)，部(bu)分(fen)粗顆粒(li)因慣性落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)，其余(yu)粉(fen)塵(chen)顆粒(li)隨煙氣(qi)(qi)(qi)通(tong)過各進(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)支(zhi)管進(jin)(jin)入(ru)進(jin)(jin)氣(qi)(qi)(qi)室(shi)，均勻地(di)通(tong)過上花(hua)板涌入(ru)濾(lv)袋，大量粉(fen)塵(chen)滯留在濾(lv)袋內(nei)，部(bu)分(fen)粉(fen)塵(chen)直接穿過下(xia)花(hua)板落(luo)入(ru)灰(hui)斗(dou)。凈化(hua)后的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體通(tong)過排(pai)(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥排(pai)(pai)出。當濾(lv)袋內(nei)表面附著的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)層(ceng)(ceng)增厚至(zhi)一(yi)定程度后，除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)阻力(li)增至(zhi)一(yi)定值，由(you)控制(zhi)系統啟動反吹風(feng)機(ji)，進(jin)(jin)行(xing)分(fen)室(shi)清(qing)灰(hui)過程，鼓入(ru)空氣(qi)(qi)(qi)改變濾(lv)袋內(nei)外的(de)(de)(de)(de)壓力(li)差(cha)，濾(lv)袋由(you)膨脹至(zhi)縮癟，清(qing)除(chu)(chu)(chu)(chu)濾(lv)袋內(nei)表面附著的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)層(ceng)(ceng)，從而使(shi)除(chu)(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)恢(hui)復正常運(yun)(yun)行(xing)，落(luo)下(xia)的(de)(de)(de)(de)粉(fen)塵(chen)經鎖風(feng)排(pai)(pai)灰(hui)閥進(jin)(jin)入(ru)輸送機(ji)排(pai)(pai)出。

反吹式烘(hong)干(gan)機(ji)除(chu)塵器設計性能(neng)(neng)指標為：過濾風速≤0.5m/min，出口排(pai)放(fang)濃(nong)度≤100mg/Nm3，設備阻(zu)力≤1700Pa.自2005年(nian)1 月1日開始(shi)實施《水泥工業大(da)氣污(wu)染(ran)物排(pai)放(fang)標準(zhun)》（GB4915-2004）后，將(jiang)水泥廠(chang)的粉塵排(pai)放(fang)濃(nong)度限制在≤50mg/Nm3以(yi)內。反吹式烘(hong)干(gan)機(ji)除(chu)塵器除(chu)排(pai)放(fang)濃(nong)度不能(neng)(neng)達(da)標外，其他不足之處具體表現為：

①清灰動(dong)能不足，限制了許多(duo)優質(zhi)濾料的(de)使用，只能選用玻纖(xian)布濾料，過濾風速低、體積大、鋼耗(hao)高。

②進氣方(fang)式(shi)及過濾(lv)方(fang)式(shi)的(de)制約，很難將(jiang)廢(fei)(fei)氣負(fu)荷(he)均勻(yun)分配到各袋室，不能處理高(gao)濃度粉塵的(de)廢(fei)(fei)氣，清灰(hui)動能分布不均，導(dao)致設備阻(zu)力大，濾(lv)袋壽命短。

③反吹清(qing)灰(hui)帶入(ru)大量冷空(kong)氣，加劇了設備結露(lu)。

④濾袋采用(yong)捆扎安(an)(an)裝方式，濾袋容(rong)易產(chan)生(sheng)磨(mo)損，且在捆扎安(an)(an)裝部位灰塵容(rong)易穿過。

⑤內濾方(fang)式(shi)導致硬(ying)度(du)大的粉塵顆粒對袋口(kou)磨損嚴重(zhong)，降低(di)濾袋壽命。

GMC脈噴(pen)袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)特點GMC脈噴(pen)袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)(qi)分為離線(xian)(xian)(xian)清(qing)灰(hui)(hui)和在線(xian)(xian)(xian)清(qing)灰(hui)(hui)兩種(zhong)形式(shi)，其工(gong)作原理為：含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)通過(guo)(guo)預收塵(chen)裝置進(jin)行預除塵(chen)后(hou)，經(jing)除塵(chen)器(qi)(qi)灰(hui)(hui)斗(dou)（在線(xian)(xian)(xian)清(qing)灰(hui)(hui)型直(zhi)接進(jin)入(ru)(ru)灰(hui)(hui)斗(dou)，分室(shi)(shi)離線(xian)(xian)(xian)清(qing)灰(hui)(hui)型由(you)(you)蝶閥及進(jin)風管進(jin)入(ru)(ru)除塵(chen)器(qi)(qi)灰(hui)(hui)斗(dou)）進(jin)入(ru)(ru)袋(dai)(dai)室(shi)(shi)，粉塵(chen)滯留于濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)(wai)表(biao)(biao)面（外(wai)(wai)濾(lv)式(shi)），過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)的(de)干凈(jing)氣(qi)體(ti)(ti)由(you)(you)袋(dai)(dai)口至凈(jing)氣(qi)室(shi)(shi)匯(hui)集(ji)后(hou)排出(chu)。除塵(chen)器(qi)(qi)每隔一定時(shi)間或當(dang)除塵(chen)器(qi)(qi)的(de)阻力達(da)到一定值時(shi)，清(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)體(ti)(ti)經(jing)脈沖(chong)閥產(chan)生氣(qi)流(liu)脈沖(chong)，使(shi)氣(qi)包內(nei)(nei)壓(ya)縮(suo)空氣(qi)由(you)(you)凈(jing)氣(qi)室(shi)(shi)內(nei)(nei)噴(pen)吹(chui)管孔（或噴(pen)嘴）噴(pen)出(chu)產(chan)生清(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)源，清(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)源誘(you)導(dao)凈(jing)氣(qi)室(shi)(shi)內(nei)(nei)經(jing)過(guo)(guo)濾(lv)后(hou)的(de)干凈(jing)氣(qi)體(ti)(ti)產(chan)生數倍于清(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)源（一次(ci)氣(qi)流(liu)）的(de)清(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)流(liu)（二次(ci)氣(qi)流(liu)）進(jin)入(ru)(ru)濾(lv)袋(dai)(dai)，使(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)在瞬間急劇膨脹，在由(you)(you)過(guo)(guo)濾(lv)過(guo)(guo)程的(de) “星狀”膨脹成(cheng)圓形的(de)極限位置時(shi)，由(you)(you)于很(hen)大張力的(de)作用，產(chan)生強烈的(de)沖(chong)擊(ji)振動，濾(lv)袋(dai)(dai)在變(bian)形運(yun)動過(guo)(guo)程中獲得了(le)最大的(de)反向加速度后(hou)，又開(kai)始向內(nei)(nei)收縮(suo)返回成(cheng)自由(you)(you)的(de)正常(chang)狀態。在這(zhe)個過(guo)(guo)程中，濾(lv)袋(dai)(dai)外(wai)(wai)表(biao)(biao)完(wan)成(cheng)了(le)粉塵(chen)剝離，清(qing)灰(hui)(hui)過(guo)(guo)程完(wan)成(cheng)后(hou)，濾(lv)袋(dai)(dai)繼續投入(ru)(ru)下(xia)一輪過(guo)(guo)濾(lv)周期。

GMC脈(mo)噴袋除塵器具有(you)以下特點：

①逐(zhu)排對(dui)每條濾袋清灰(hui)，清灰(hui)動能(neng)大(da)，清灰(hui)動能(neng)分布均(jun)勻(yun)，清灰(hui)徹底(di)，除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)運行阻力低，阻力≤1200Pa.②濾袋最長可達8m，長徑比大(da)，除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)體(ti)積(ji)小、占地(di)面積(ji)小、重(zhong)量輕。GMC脈噴袋烘干機除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的重(zhong)量是處理相同(tong)風量反吹(chui)袋除(chu)塵(chen)(chen)器(qi)重(zhong)量的一半。

③清灰時用較少量的高壓(ya)氣源誘導噴嘴(zui)周圍經過濾后的高溫干凈氣體形成(cheng)清灰氣流，對濾袋清灰，最(zui)大限度(du)地(di)減少冷空氣引入除(chu)塵(chen)器(qi)內，改(gai)善了除(chu)塵(chen)器(qi)的抗結(jie)露性能。

④可(ke)以采(cai)用離線清(qing)灰方式或在(zai)線清(qing)灰方式。離線清(qing)灰能實現不停機在(zai)線檢修(xiu)、換袋。

⑤采用沉降(jiang)預收塵(chen)均風裝置(zhi)進氣、外過濾(lv)(lv)方式，減小了粉塵(chen)對設(she)備和濾(lv)(lv)料的磨損，降(jiang)低了濾(lv)(lv)袋的負荷，同時也使(shi)廢氣均勻(yun)分(fen)布濾(lv)(lv)袋的不同位(wei)置(zhi)，使(shi)除塵(chen)器(qi)能處理高濃(nong)度(du)的含塵(chen)廢氣。

GMC脈噴(pen)(pen)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)可根據烘(hong)干(gan)機(ji)粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)特性靈活地選(xuan)配濾料(liao)，國產濾料(liao)可保(bao)證在過濾風(feng)(feng)速1.0m/min左右，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)排(pai)放濃(nong)度(du)≤50mg/Nm3；選(xuan)用進口(kou)優質濾料(liao)，可以保(bao)證過濾風(feng)(feng)速1.2m/min左右，粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)排(pai)放濃(nong)度(du)≤10mg/Nm3. GMC烘(hong)干(gan)機(ji)脈噴(pen)(pen)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)抗結露、防磨損的措(cuo)施GMC烘(hong)干(gan)機(ji)脈噴(pen)(pen)袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)在材料(liao)選(xuan)擇、結構設計及加(jia)工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝上(shang)采取了一系列措(cuo)施。

高壓脈噴清(qing)灰技術(shu)的(de)(de)抗結(jie)露和消除(chu)粉塵對袋口的(de)(de)磨損優勢。高壓脈沖噴吹清(qing)灰用(yong)少(shao)量的(de)(de)壓縮空(kong)氣(qi)誘導較多的(de)(de)經(jing)過(guo)濾(lv)后的(de)(de)干(gan)凈(jing)熱氣(qi)體(ti)清(qing)灰，改善了設備的(de)(de)抗結(jie)露性(xing)能；采(cai)用(yong)外過(guo)濾(lv)方式(shi)，使通(tong)過(guo)袋口的(de)(de)氣(qi)體(ti)是經(jing)過(guo)濾(lv)后的(de)(de)干(gan)凈(jing)氣(qi)體(ti)，消除(chu)了粉塵對袋口的(de)(de)磨損。

沉(chen)降(jiang)預收塵(chen)(chen)(chen)(chen)均(jun)風(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)置(zhi)的(de)預收塵(chen)(chen)(chen)(chen)作用降(jiang)低了(le)濾(lv)袋過(guo)(guo)濾(lv)負(fu)荷及粗粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)粒對設(she)備和(he)濾(lv)袋的(de)磨損。沉(chen)降(jiang)預收塵(chen)(chen)(chen)(chen)風(feng)(feng)(feng)道的(de)作用是將(jiang)水平進入除塵(chen)(chen)(chen)(chen)器、未經(jing)過(guo)(guo)濾(lv)的(de)含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣體均(jun)勻(yun)分布至各個(ge)袋室，以保(bao)證各袋室阻(zu)(zu)力(li)均(jun)勻(yun)。含塵(chen)(chen)(chen)(chen)氣體進入風(feng)(feng)(feng)道后，因氣體速(su)度急劇下降(jiang)，并經(jing)均(jun)風(feng)(feng)(feng)板上特殊裝(zhuang)置(zhi)的(de)阻(zu)(zu)擋，對粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)在(zai)(zai)過(guo)(guo)濾(lv)之前有一個(ge)預沉(chen)降(jiang)的(de)過(guo)(guo)程，部分粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)尤其(qi)粗粉(fen)塵(chen)(chen)(chen)(chen)顆(ke)粒在(zai)(zai)未經(jing)濾(lv)袋過(guo)(guo)濾(lv)之前已落入灰斗(dou)，減輕了(le)對設(she)備其(qi)他部件(jian)及濾(lv)袋的(de)磨損。

根據不(bu)同粉塵特性選用(yong)更適用(yong)的(de)(de)高性能(neng)抗結露(lu)濾料。只有在系統不(bu)正常時(shi)，烘干機廢氣(qi)溫(wen)(wen)度(du)才(cai)會超過(guo)120℃，脈噴清(qing)灰(hui)能(neng)提供(gong)足夠的(de)(de)清(qing)灰(hui)動能(neng)，結合控制系統的(de)(de)超溫(wen)(wen)報警及保(bao)護措施(shi)，濾料的(de)(de)選擇(ze)范圍更大，玻纖濾料不(bu)是惟(wei)一的(de)(de)選擇(ze)，選擇(ze)濾料時(shi)應考慮防結露(lu)和氣(qi)布比等(deng)因素，許多經處理的(de)(de)常溫(wen)(wen)、中溫(wen)(wen)、高溫(wen)(wen)濾料可供(gong)選用(yong)。

采取設(she)備內(nei)部(bu)(bu)防(fang)腐耐(nai)磨(mo)措施。預收塵(chen)風(feng)道擋風(feng)裝置采用耐(nai)磨(mo)材料，除塵(chen)器內(nei)部(bu)(bu)及袋籠經(jing)除銹處(chu)理后(hou)，噴涂(tu)耐(nai)高溫防(fang)腐涂(tu)料。

嚴(yan)格設(she)備加工工藝，使設(she)備漏風(feng)降到最低(di)，為將(jiang)除塵系(xi)統(tong)漏風(feng)率控制在2%以下，除塵器的(de)鎖風(feng)卸灰閥可(ke)選(xuan)用(yong)電(dian)動或(huo)氣動雙層閥。

除(chu)塵(chen)器外表(biao)保溫層保溫性能良好。

烘干機(ji)除(chu)塵(chen)器(qi)的應用(yong)實(shi)例某水泥廠鋼(gang)渣烘干機(ji)系統采(cai)用(yong)回轉式烘干機(ji)，規(gui)格為Ф2.4m×18m，物料采(cai)用(yong)鋼(gang)渣，處(chu)理風(feng)量(liang)為40000m3/h.使用(yong)效果(guo)：除(chu)塵(chen)器(qi)阻力<1000Pa，排放濃度<50mg/Nm3. GMC脈沖噴吹袋除(chu)塵(chen)器(qi)能處(chu)理高濃度廢氣的性能確保了(le)在一級除(chu)塵(chen)的前提下除(chu)塵(chen)系統的簡(jian)單(dan)化、低阻力。

選用脈噴袋(dai)除塵器比反吹式袋(dai)除塵器設備(bei)成(cheng)本低(di)、重量輕、占地面(mian)積小、年運行費用少、除塵效(xiao)率大大提(ti)高(gao)、設備(bei)阻力降低(di)，除塵器尾部(bu)排風機的電流也會有較(jiao)大幅度(du)地降低(di)。

脈噴袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)的(de)使(shi)用(yong)效果GMC脈噴袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵器(qi)的(de)使(shi)用(yong)，在不增加投資(zi)甚至(zhi)節約投資(zi)的(de)情況下，使(shi)烘(hong)干廢氣排放濃度由使(shi)用(yong)傳(chuan)統除(chu)(chu)(chu)塵設(she)備的(de)100mg/Nm3降至(zhi)50mg/Nm3或更(geng)低。

GMC脈噴(pen)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)使用，拓展了(le)濾料的(de)使用范(fan)圍，使烘干機的(de)廢(fei)(fei)氣處理可以(yi)按照廢(fei)(fei)氣和粉塵(chen)特性(xing)選用最佳濾料，改變了(le)傳統(tong)袋(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)在不(bu)同(tong)工況(kuang)下效果相(xiang)差很大的(de)現(xian)狀，除(chu)塵(chen)器(qi)系統(tong)的(de)性(xing)能(neng)價格比大幅度提高。

《水泥工業大氣污(wu)染物排放標準》（GB4915-2004）實施(shi)后，GMC脈噴袋(dai)除(chu)塵器是烘(hong)干機袋(dai)除(chu)塵器的更新(xin)換代(dai)產品。

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