PTFE覆膜濾料在袋式除塵器中的應用
內容提供：上(shang)海大宮新材料有限公(gong)司
摘要:本文介紹了(le)國產(chan)化產(chan)品大(da)宮聚(ju)四(si)(si)氟乙烯薄膜的特點及其PTFE覆膜濾袋在(zai)水泥工業高(gao)(gao)溫袋式除塵(chen)器(qi)中的應用情況(kuang)。與國外同類著名品牌(pai)的相比，大(da)宮聚(ju)四(si)(si)氟乙烯薄膜微觀結構均勻、超細粉(fen)塵(chen)過濾效果(guo)好、性價比高(gao)(gao)，可以在(zai)水泥等多種行業中發揮重要作用。
一、概述
近年來，隨著新型(xing)干法(fa)水泥生產(chan)的(de)快速發展和國家(jia)對環(huan)保(bao)要求的(de)不斷提高(gao)，在(zai)許多場合(he)的(de)廢氣除(chu)塵(chen)(chen)袋(dai)式除(chu)塵(chen)(chen)器正在(zai)逐步(bu)替代電收塵(chen)(chen)器。水泥工業正是如此(ci)，大型(xing)高(gao)溫袋(dai)收塵(chen)(chen)器已經越來越多的(de)用于(yu)現代干法(fa)水泥工業中。
在現階段淘汰落后產(chan)能政策的(de)實施以及(ji)煤電等成本上漲都使得水泥行(xing)業面臨著巨大壓力。同比(bi)國(guo)際先進(jin)生產(chan)企業，我國(guo)水泥行(xing)業單位產(chan)量(liang)綜合能耗比(bi)高很多。其中不合理濾料的(de)使用也是(shi)造成能耗增加的(de)原因之一(yi)。
二十世紀九十年代(dai)末初(chu)，隨著新型濾料(liao)——聚(ju)四氟乙烯（Poly-TetraFluoroethylene-PTFE）覆(fu)膜(mo)濾料(liao)的(de)出現，在(zai)我國(guo)(guo)市(shi)(shi)場(chang)(chang)上，一些國(guo)(guo)外(wai)知名品牌產品開始在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)行業得到使(shi)用(yong)，但其價格昂貴，在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)這種(zhong)低(di)附加值高能(neng)耗(hao)行業里推(tui)廣(guang)使(shi)用(yong)確(que)實(shi)是遙不可及。因此，為滿(man)足國(guo)(guo)務(wu)院（2006）年初(chu)提出的(de)能(neng)耗(hao)降(jiang)低(di)4%、粉塵排放(fang)小(xiao)于30mg/Nm3的(de)指標(biao)，大宮公司以國(guo)(guo)產化為目(mu)標(biao)，自行研發(fa)出一種(zhong)性(xing)(xing)能(neng)價格均優的(de)新型PTFE覆(fu)膜(mo)濾料(liao)—DAGONG-TEX®，來(lai)滿(man)足中國(guo)(guo)市(shi)(shi)場(chang)(chang)對PTFE覆(fu)膜(mo)濾料(liao)價廉(lian)物美(mei)的(de)要(yao)求(qiu)。從微(wei)觀結構、過(guo)濾性(xing)(xing)能(neng)、使(shi)用(yong)周期等均在(zai)水(shui)泥(ni)(ni)企業得到實(shi)際應用(yong)和考驗，證明了(le)該濾料(liao)與國(guo)(guo)外(wai)同類產品相比，具有相當的(de)優越性(xing)(xing)。同時在(zai)海外(wai)市(shi)(shi)場(chang)(chang)也得到大量成功的(de)應用(yong)。
二、過濾的工作原理
袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器是一種高(gao)效除(chu)(chu)塵(chen)(chen)設備，它除(chu)(chu)塵(chen)(chen)的(de)(de)機理(li)主要是攔(lan)截和(he)過(guo)(guo)濾。由(you)于(yu)它不(bu)像電(dian)收塵(chen)(chen)器對粉塵(chen)(chen)的(de)(de)粒(li)徑、比電(dian)阻等理(li)化(hua)特性敏感(gan)，且對2u以(yi)下(xia)微(wei)塵(chen)(chen)其(qi)收塵(chen)(chen)效果要成(cheng)倍優于(yu)電(dian)收塵(chen)(chen)器。當除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率超過(guo)(guo)99.5%以(yi)后(hou)，電(dian)收塵(chen)(chen)器的(de)(de)電(dian)暈功率急劇(ju)增加，如果電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器效率在99.8%以(yi)下(xia)，其(qi)能耗(hao)低于(yu)常規袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器；反(fan)之，除(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率超過(guo)(guo)99.8%時，其(qi)能耗(hao)就高(gao)于(yu)常規袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器。
事實上(shang)，按(an)照(zhao)新標準，除(chu)塵(chen)(chen)效率往往必須達到99.9%以上(shang)，導致電收(shou)塵(chen)(chen)器的(de)(de)能(neng)耗及初投資急劇增加(jia)，從而使電除(chu)塵(chen)(chen)器對袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)傳統優勢(shi)完全喪失(shi)。
而袋式除(chu)塵器的(de)(de)核心部(bu)件—濾料，其性能的(de)(de)好壞將直接影響(xiang)設備的(de)(de)能耗。
下面先介(jie)紹(shao)濾料兩大分類(lei)，普(pu)通(tong)濾料和覆膜(mo)濾料在過濾原理上的區(qu)別。
普通濾(lv)(lv)料即(ji)傳(chuan)統的針刺(ci)氈、編織(zhi)濾(lv)(lv)料等。其(qi)工作原理是(shi)所(suo)謂的“深層過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)”技術（圖(tu)1a），即(ji)通過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)料纖(xian)維(wei)的捕集，先在(zai)濾(lv)(lv)料表面(mian)形成(cheng)“一次粉(fen)塵(chen)層”（即(ji)粉(fen)餅），再通過(guo)(guo)(guo)這層粉(fen)餅來過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)后(hou)續的粉(fen)塵(chen)。在(zai)使(shi)(shi)用初期(qi)，由于濾(lv)(lv)料本身的空隙較大，部分粉(fen)塵(chen)會穿過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)料排放出去(qu)。只有當粉(fen)餅形成(cheng)后(hou)，過(guo)(guo)(guo)濾(lv)(lv)過(guo)(guo)(guo)程才真正開始。繼(ji)續使(shi)(shi)用后(hou)，濾(lv)(lv)料表面(mian)的粉(fen)塵(chen)會逐(zhu)漸滲入到濾(lv)(lv)料中，導致濾(lv)(lv)料孔隙堵塞，使(shi)(shi)設備運(yun)行(xing)阻力不斷(duan)增加，直至必須更換(huan)濾(lv)(lv)料為止。
覆膜(mo)濾(lv)料(liao)是(shi)在普通濾(lv)料(liao)表面復合一(yi)層(ceng)(ceng)聚四氟乙(yi)烯（PTFE）薄(bo)膜(mo)而行(xing)(xing)成的(de)一(yi)種(zhong)新型濾(lv)料(liao)。這層(ceng)(ceng)薄(bo)膜(mo)相當(dang)于(yu)起(qi)到了(le)(le)“一(yi)次粉塵(chen)層(ceng)(ceng)”的(de)作(zuo)用，物料(liao)交換是(shi)在膜(mo)表面進行(xing)(xing)的(de)，使(shi)用之初(chu)就能進行(xing)(xing)有(you)效(xiao)的(de)過(guo)濾(lv)。薄(bo)膜(mo)特有(you)的(de)立體網(wang)狀結(jie)構，使(shi)粉塵(chen)無法穿過(guo)，無孔隙堵(du)塞之虞。這種(zhong)過(guo)濾(lv)方式稱為(wei)“表面過(guo)濾(lv)”（圖1b）。覆膜(mo)濾(lv)料(liao)不僅可實現近于(yu)零排放(fang)，同時(shi)由于(yu)薄(bo)膜(mo)不粘(zhan)性(xing)、摩擦(ca)系(xi)數小，故粉餅會自動脫落，確(que)保了(le)(le)設備(bei)阻力長(chang)期穩定，因(yin)此充分發揮(hui)了(le)(le)袋式除(chu)塵(chen)器優(you)越性(xing)，是(shi)理(li)想的(de)過(guo)濾(lv)材料(liao)。
兩種濾(lv)料的(de)不同過濾(lv)方式如圖1所示：
 (a)普通濾料的深層過濾 |
 (b)覆膜濾料的表面過濾 圖1：普通濾料和覆膜濾料的不同過濾原理（清吹階段）示意圖 |
普通濾料具有(you)價格低廉(lian)的(de)優(you)勢，但(dan)(dan)運(yun)行(xing)后阻力較(jiao)大、能耗高，難以長期實(shi)現低于30mg/Nm3的(de)排放(fang)指(zhi)標要求。相比之下(xia)，覆膜濾料價格偏高，但(dan)(dan)排放(fang)含(han)塵(chen)濃度可(ke)達30mg/Nm3甚(shen)至10mg/Nm3以下(xia)，設備是在低壓下(xia)運(yun)行(xing)能耗極大的(de)降低，壽命長達3年(nian)以上。以實(shi)際200,000m3/h水(shui)泥磨集(ji)塵(chen)器按(an)運(yun)行(xing)阻力降低500Pa計(ji)算，其(qi)(qi)每天節電(dian)842.4度，已0.5元(yuan)/度電(dian)費計(ji)算可(ke)節省約420元(yuan)錢。按(an)每年(nian)正(zheng)常運(yun)轉255天計(ji)算，每年(nian)可(ke)節省電(dian)費約10.7萬元(yuan)。按(an)三(san)年(nian)的(de)正(zheng)常使用考(kao)慮，其(qi)(qi)性(xing)價比更優(you)于普通濾料。
三、DAGONG-TEX®膜
DAGONG-TEX®膜是以PTFE樹脂為原料，經特(te)殊(shu)的工藝制成(cheng)，是一層具(ju)有不粘(zhan)性(xing)、光滑和多微孔(kong)薄(bo)膜，微孔(kong)數(shu)量(liang)可達1×109/cm2，可以覆合在傳統(tong)的針刺氈和編織濾(lv)料表面，具(ju)有以下特(te)點：
●優異的過濾效率（99.99%以上）；
●卓越的塵餅剝離性能；
●光滑表面使糊袋現象大大減少；
●過濾風速高，能耗低；
●可捕集粒徑1mm以下的超細粉塵；
●開孔率：85～93%；
●孔徑分布均勻，控制在0.05～3mm的范圍內（可根據實際粉塵的顆粒大小，提供孔徑合適的膜材料，以達到最佳的效果）
●溫度適用范圍：—180～260℃
●耐化學腐(fu)蝕性（除熔融(rong)堿(jian)金屬、元素(su)氟氣體有輕微腐(fu)蝕以外）
DAGONG-TEX®膜的(de)優良性(xing)能(neng)與其均勻的(de)微孔結構密切(qie)相關，如圖2所示。
 圖2 |
因此可從以(yi)下幾方面對(dui)PTFE薄膜進行評(ping)定，其(qi)中包括PTFE膜纖維(wei)結構的(de)(de)均(jun)勻性及PTFE膜的(de)(de)開孔率(lv)和PTFE膜纖維(wei)結構的(de)(de)剛(gang)性及PTFE膜的(de)(de)彈性。
四、節能、減排與設備及濾料的關系
袋(dai)式(shi)收(shou)塵(chen)設備是(shi)利(li)用(yong)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)原(yuan)理,將氣(qi)體(ti)(ti)中的(de)(de)固體(ti)(ti)顆粒進(jin)行(xing)分離,主要用(yong)于(yu)收(shou)塵(chen)、氣(qi)體(ti)(ti)凈化(hua)和粉(fen)料回(hui)(hui)收(shou)。其特(te)點是(shi)：過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)效(xiao)率高(gao)，在試驗室高(gao)達(da)(da)99.9999%，在實(shi)際(ji)工(gong)程應(ying)用(yong)中，可達(da)(da)99.999%以上。經過(guo)(guo)覆(fu)膜(mo)濾(lv)(lv)(lv)料過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)后，粉(fen)塵(chen)濃(nong)度可降到10mg/m3以下，甚至(zhi)達(da)(da)到1mg/m3；同時袋(dai)式(shi)收(shou)塵(chen)器(qi)的(de)(de)分級效(xiao)率高(gao)，對(dui)PM10、PM5、PM2.5等(deng)(deng)微細(xi)顆粒物(wu)也有很高(gao)的(de)(de)捕(bu)集(ji)效(xiao)率。這是(shi)袋(dai)式(shi)收(shou)塵(chen)器(qi)技術原(yuan)理所決定的(de)(de)，這個原(yuan)理就(jiu)是(shi)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)(lv)式(shi)收(shou)塵(chen)器(qi)的(de)(de)機理，再小(xiao)的(de)(de)顆粒物(wu)都(dou)會(hui)被捕(bu)集(ji)下來(lai)。是(shi)屬于(yu)干式(shi)氣(qi)體(ti)(ti)凈化(hua)，沒(mei)有水(shui)污(wu)染；可以處理高(gao)濃(nong)度（1000g/m3以上）含塵(chen)氣(qi)體(ti)(ti)凈化(hua)或用(yong)于(yu)物(wu)料回(hui)(hui)收(shou)。因而廣泛用(yong)于(yu)鋼鐵、水(shui)泥(ni)、電(dian)力、有色金屬冶煉、垃圾焚燒、鐵合金、化(hua)工(gong)、醫藥(yao)等(deng)(deng)諸多行(xing)業。
使用袋(dai)式除(chu)塵(chen)器，必定用風(feng)(feng)機(ji)給氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)施(shi)加動(dong)能(neng)，將(jiang)粉塵(chen)以氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)形式使其強行通過(guo)濾(lv)(lv)料(liao)進(jin)行過(guo)濾(lv)(lv)，然后(hou)(hou)把過(guo)濾(lv)(lv)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)清潔氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)排入大(da)氣(qi)(qi)。氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)能(neng)來自于(yu)風(feng)(feng)機(ji)電機(ji)，當(dang)人為的(de)(de)(de)(de)(de)降低了氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)能(neng)則動(dong)力(li)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)力(li)消耗(hao)也(ye)隨之大(da)幅(fu)下降，而達到節約(yue)(yue)能(neng)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)。在除(chu)塵(chen)系統中，氣(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)能(neng)取決于(yu)風(feng)(feng)機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)全(quan)壓(ya)；而風(feng)(feng)機(ji)全(quan)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)大(da)小又完全(quan)取決于(yu)除(chu)塵(chen)系統的(de)(de)(de)(de)(de)總(zong)阻力(li)；而在袋(dai)除(chu)塵(chen)器中濾(lv)(lv)袋(dai)部分的(de)(de)(de)(de)(de)阻力(li)大(da)約(yue)(yue)占總(zong)阻力(li)的(de)(de)(de)(de)(de)70%以上。我們可以看(kan)出濾(lv)(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)能(neng)決定了設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)阻力(li)，設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)阻力(li)改(gai)變了設備(bei)的(de)(de)(de)(de)(de)能(neng)耗(hao)。從下表列(lie)出的(de)(de)(de)(de)(de)數據可以看(kan)到阻力(li)與能(neng)耗(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)關系：
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目前我公司生產(chan)的(de)產(chan)品在水泥窯尾(wei)袋(dai)式(shi)除塵器上應用(yong)，以07年(nian)安裝的(de)福建某水泥廠(chang)為例(li)；該廠(chang)2500T/D的(de)水泥窯尾(wei)收塵設備，從使用(yong)至今(jin)濾袋(dai)的(de)平均阻力為1000Pa，比保證阻力低300Pa，比許(xu)多其它收塵器阻力低600Pa，目前該廠(chang)已提產(chan)至2850T/D。按表1以風量480,000m3/h計算(suan)，廢(fei)氣風機每年(nian)節約(yue)電耗至少50萬(wan)元。
五、DAGONG-TEX®薄膜濾料在水泥工業中的應用
水(shui)泥(ni)制備工(gong)藝(yi)流(liu)程中的很多環節上都需要(yao)進行煙塵(chen)治理，其相對于其他工(gong)業過程的特殊性(xing)在(zai)(zai)于，同時存在(zai)(zai)環保(bao)除(chu)塵(chen)設備和(he)工(gong)藝(yi)除(chu)塵(chen)裝置(zhi)，既要(yao)防止向大氣中排放(fang)，也需要(yao)回(hui)收水(shui)泥(ni)粉末(mo)用(yong)于后續環節，如水(shui)泥(ni)磨部位就裝有典型的工(gong)藝(yi)收塵(chen)裝置(zhi)。
當然，在(zai)工藝流(liu)程(cheng)中并非處(chu)處(chu)采用(yong)覆(fu)膜濾(lv)料，否(fou)則會加大投資和(he)運營成本。按(an)照目前流(liu)行(xing)的觀點，在(zai)水泥(ni)磨、水泥(ni)窯尾以(yi)及煤磨等部位最需要采用(yong)覆(fu)膜濾(lv)料。在(zai)引入(ru)了低溫余熱發電技術后，水泥(ni)窯尾的溫度處(chu)于濾(lv)料可(ke)承(cheng)受的范圍內。
DAGONG-TEX®薄膜(mo)濾料可在不(bu)改變現有設備的(de)條件下(xia)使水泥廠環保達標，并實現產量提高、降(jiang)低成本、節約能源等方(fang)面，發揮了重要(yao)作用。
下面列(lie)舉幾個實例：
（1）江蘇某水(shui)泥廠(chang)水(shui)泥磨用(yong)除塵
該公(gong)司有(you)一套(tao)德(de)國(guo)KHD設計制造(zao)的(de)5250t/d水(shui)泥(ni)熟料(liao)生產(chan)(chan)線，并采用(yong)“一托二”粉(fen)磨技術(shu)，配套(tao)了(le)設計能(neng)力為(wei)300t/h的(de)水(shui)泥(ni)粉(fen)磨系(xi)統，由一臺MPS5000BC立磨預粉(fen)磨和兩臺Φ4.2×12.5m球磨機組成。在(zai)窯系(xi)統提(ti)產(chan)(chan)到6700t/d以(yi)后，為(wei)消化增(zeng)產(chan)(chan)的(de)熟料(liao)量，水(shui)泥(ni)磨系(xi)統經過改(gai)造(zao)，除(chu)了(le)改(gai)進了(le)助(zhu)磨劑、質量改(gai)進劑外，還(huan)使(shi)用(yong)大宮PTFE薄膜濾料(liao)，將處理能(neng)力提(ti)高30%，達到352t/h（比表(biao)面(mian)積(ji)也從320±10m2/kg增(zeng)加到360±10m2/kg）。
水泥磨系(xi)統(tong)采(cai)用了德國GORCO公司在線脈沖噴吹袋式除塵(chen)器，工作參數如下：
過濾風量：220000m3/h
工作溫度：80～100℃
濾袋條數：1260條/臺
濾袋規格：Φ160×4500mm
壓縮空氣消耗：364m3/h
清灰壓力：6kg/cm3
處理粉塵濃度：1000g/m3
過濾面積：2850m2
過濾風速：1.29m/min
灰斗下料(liao)(liao)方(fang)式：雙向絞(jiao)刀，中間下料(liao)(liao)。
清灰(hui)(hui)方式為“COANDA”二級噴(pen)吹高(gao)效(xiao)清灰(hui)(hui)，即：壓(ya)縮空(kong)氣經(jing)噴(pen)吹排(pai)管(guan)進(jin)入文丘(qiu)里噴(pen)射(she)器環(huan)氣腔后(hou)，通(tong)過文氏環(huan)隙噴(pen)出，形(xing)成垂(chui)直向(xiang)下的高(gao)速氣流(liu)，并在文丘(qiu)里管(guan)上(shang)部形(xing)成負壓(ya)，卷吸大量(liang)外部空(kong)氣向(xiang)下進(jin)行清灰(hui)(hui)。
原濾(lv)袋(dai)為普通針(zhen)(zhen)刺氈濾(lv)袋(dai)，運行壓差在(zai)150～175mmH2O。在(zai)生(sheng)產(chan)(chan)普通水泥(ni)和復合水泥(ni)時，由于(yu)大(da)量(liang)使(shi)用粉煤灰且比表(biao)面(mian)積控制在(zai)360m2/kg以(yi)上(shang)，經常造(zao)成糊袋(dai)，袋(dai)收(shou)塵入口(kou)負壓降(jiang)低，選粉機回粉增加，導(dao)致(zhi)產(chan)(chan)能降(jiang)低，必須停磨處理。磨機運轉(zhuan)率受很(hen)大(da)影(ying)響。針(zhen)(zhen)對以(yi)上(shang)情況，并考慮(lv)到ISO14000認(ren)證對排放的要求(qiu)，采用了我們DAGONG-TEX®覆膜濾(lv)袋(dai)對兩臺主工藝袋(dai)式除塵器(qi)進行了改造(zao)。
從2002年8月投入使用(yong)后(hou)三個月內運行壓差始終保持在(zai)≤95mmH2O；經環保部門檢測，排放(fang)濃度＜20mg/m3；半年后(hou)壓差穩(wen)定(ding)在(zai)115mmH2O左右。球磨(mo)系統單(dan)位產(chan)量增產(chan)7～10%，尤其在(zai)生(sheng)產(chan)PC32.5水泥時，產(chan)量近400t/h，粉煤灰添加量在(zai)20%以(yi)上時，從未發(fa)生(sheng)過糊袋(dai)現(xian)象(xiang)，生(sheng)產(chan)十分順利。迄今為(wei)止，該批DAGONG-TEX®覆膜濾袋(dai)已正常工作了3年多并仍在(zai)使用(yong)。
圖3為除塵器(qi)的運行壓差紀錄。
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圖3：DAGONG-TEX®覆(fu)膜濾袋的運行壓差(cha)紀錄
球(qiu)磨工(gong)藝(yi)袋式除塵(chen)器在(zai)使用(yong)DAGONG-TEX®覆(fu)膜(mo)濾(lv)袋后，也(ye)大(da)大(da)改(gai)善了通風和(he)粉塵(chen)排放，磨機單位(wei)產量和(he)設備運轉率(lv)提高(gao)，維修工(gong)作量降(jiang)低(di)(di)，使綜合成(cheng)(cheng)本(ben)降(jiang)低(di)(di)。以(yi)一臺(tai)除塵(chen)器為例，年節(jie)約(yue)(yue)壓縮空氣約(yue)(yue)100,000m3，折合電費(fei)約(yue)(yue)5萬(wan)元(yuan)，以(yi)產量提高(gao)5%計算，單位(wei)水泥電耗降(jiang)低(di)(di)約(yue)(yue)1.5kWh，一臺(tai)磨機年處理(li)水泥約(yue)(yue)130萬(wan)噸，年節(jie)省電費(fei)用(yong)約(yue)(yue)85萬(wan)元(yuan)。雖(sui)然覆(fu)膜(mo)濾(lv)袋一次投資成(cheng)(cheng)本(ben)較高(gao)，但按3年的壽命計算，同普通濾(lv)袋相(xiang)比綜合費(fei)用(yong)更低(di)(di)，所節(jie)省費(fei)用(yong)遠(yuan)遠(yuan)高(gao)于成(cheng)(cheng)本(ben)的增加，故(gu)使用(yong)覆(fu)膜(mo)濾(lv)袋的經(jing)濟(ji)效益十分明顯。
（2）上海某水泥廠窯尾收塵
該公司(si)原(yuan)窯尾收塵(chen)器(qi)為靜電收塵(chen)除塵(chen)器(qi)帶低溫余熱發電系統。回轉窯產量逐步由原(yuan)設計(ji)的1050t/d提高到(dao)(dao)了1500t/d后，排放遠達不到(dao)(dao)上海市的排放要求(qiu)，小于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)30毫克。
為此，2004年3月公司將靜(jing)電(dian)除塵(chen)器(qi)改造成電(dian)-袋復合(he)式除塵(chen)器(qi)，全(quan)部采用國(guo)產設備（部件）和技術(shu)，經過近5年的(de)運行(xing)，系統穩(wen)定，完全(quan)達到了設計(ji)指標。
該收塵(chen)(chen)器(qi)進口(kou)溫度230℃左右(you)由于(yu)窯尾煙(yan)氣(qi)(qi)工(gong)況較(jiao)復(fu)雜，濕度高(gao)、含塵(chen)(chen)濃度高(gao)、煙(yan)氣(qi)(qi)黏(nian)附性較(jiao)強，而(er)且窯尾除塵(chen)(chen)器(qi)在(zai)水(shui)泥廠中(zhong)屬主(zhu)要(yao)(yao)設備(bei)，（該系統(tong)同(tong)時也(ye)焚燒工(gong)業垃(la)圾）所以(yi)(yi)要(yao)(yao)求可靠性高(gao)，使(shi)用壽(shou)命要(yao)(yao)長，對袋(dai)式除塵(chen)(chen)器(qi)而(er)言(yan)，則對布袋(dai)和脈沖閥等主(zhu)要(yao)(yao)部件(jian)要(yao)(yao)求較(jiao)高(gao)，其中(zhong)占改造投(tou)資(zi)比(bi)例最高(gao)的布袋(dai)尤為重要(yao)(yao)。所以(yi)(yi)，針(zhen)對該工(gong)況的具(ju)體情況，我公司采用了(le)不(bu)同(tong)于(yu)國外570克的玻纖覆膜(mo)濾(lv)袋(dai)而(er)選用了(le)800克以(yi)(yi)上(shang)并極具(ju)柔軟(ruan)性及耐高(gao)溫、易清灰(hui)、對粉塵(chen)(chen)捕集率高(gao)的窯尾專用玻纖覆膜(mo)濾(lv)料(liao)。
DAGONG-TEX®覆(fu)(fu)膜濾袋(dai)(dai)(dai)在該(gai)除塵(chen)器已成功使(shi)用(yong)了5年(nian)(nian)，目(mu)前(qian)仍在運行中(zhong)，其(qi)運行壓差前(qian)4年(nian)(nian)始終穩定(ding)在90-100mmH2O，4能后運行壓差開(kai)始上升至(zhi)140-160mmH2O。每年(nian)(nian)兩次的環(huan)保測試表明，粉塵(chen)排(pai)放濃(nong)度(du)都(dou)低于20mg/Nm3。在前(qian)三(san)年(nian)(nian)半(ban)，未(wei)更換過(guo)一只布袋(dai)(dai)(dai)，破損率為零。至(zhi)今為止濾袋(dai)(dai)(dai)破損率為1%。2006年(nian)(nian)底(di)，專門取下(xia)(xia)兩只布袋(dai)(dai)(dai)進行測試，結果(guo)濾袋(dai)(dai)(dai)表面覆(fu)(fu)膜完(wan)(wan)好，濾袋(dai)(dai)(dai)上口部強(qiang)度(du)指(zhi)數(shu)只下(xia)(xia)降了10%，下(xia)(xia)半(ban)袋(dai)(dai)(dai)底(di)部強(qiang)度(du)指(zhi)數(shu)最大(da)下(xia)(xia)降20%，由此可以判斷(duan)，完(wan)(wan)全可以實現5－6年(nian)(nian)的使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)。創國內在窯尾脈沖玻纖覆(fu)(fu)膜濾袋(dai)(dai)(dai)壽(shou)命(ming)使(shi)用(yong)記錄。
袋式除塵器的相關工作參(can)數如下：
過(guo)濾風(feng)量：270000m3/h（原料磨(mo)、余熱(re)鍋爐全開(kai)）（實際(ji)為300000m3/h）
工作溫度：＜150℃
濾(lv)袋條數：1440條/臺濾(lv)袋規(gui)格：Φ160×6500mm
空氣消耗(hao)量：3m3/min清灰壓(ya)力：0.25MPa
處理粉塵濃度：80g/m3過濾面積：4705m2
過濾(lv)風速：0.95～1.06m/min脈(mo)沖閥(fa)：淹沒閥(fa)
 圖4為除塵起運行壓差的紀錄 |
該設備4年內的平均阻力不(bu)大于1150Pa，按300000m3/h計(ji)算，ΔP為500Pa，共(gong)節約能(neng)耗(hao)達120萬元(yuan)。
（2）上海某水(shui)泥廠窯(yao)頭除塵(chen)
應用(yong)在該(gai)廠(chang)水(shui)泥窯頭(tou)部位（帶烘(hong)干機）收(shou)塵(chen)器(qi)，DAGONG-TEX®覆膜(mo)濾袋(dai)至今已(yi)成功使(shi)用(yong)了2年9個月(yue)保持零(ling)破損。其運(yun)行壓差始終(zhong)穩(wen)定(ding)在70~95mmH2O，粉塵(chen)排放(fang)濃度都(dou)低(di)于20mg/Nm3。該(gai)窯頭(tou)除(chu)塵(chen)器(qi)前端有烘(hong)干機，主要粉塵(chen)組成（水(shui)泥熟料、黃沙和礦渣），該(gai)工況技(ji)術(shu)描述(shu)如下：
過濾風(feng)量(liang)：180000m3/h（實際210000m3/h）
工作(zuo)溫度：＜150℃瞬間220℃
濾袋條數(shu)：1092條/臺濾袋規格(ge)：Φ160×6500mm
空氣消耗量：3m3/min清灰壓力(li)：0.25MPa
處理粉(fen)塵(chen)濃度：150g/m3過濾面積：3566m2
過(guo)濾(lv)風速(su)：0.84～1m/min
該設備從2005年5月(yue)開始使用，每月(yue)都對系(xi)統阻力進行跟蹤記錄，圖5為除塵器運(yun)行壓差的紀(ji)錄
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圖(tu)5：DAGONG-TEX®覆膜(mo)濾袋(dai)在水泥窯(yao)頭運(yun)行壓差紀錄
實(shi)踐證明(ming)，DAGONG-TEX®覆膜(mo)濾袋不僅滿(man)足了設計要求，也保證了電(dian)(dian)-袋復(fu)合(he)式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)可靠運行，為國內大量窯頭靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)的(de)技術改造提供了寶貴(gui)的(de)經驗。在這種復(fu)合(he)式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)中，袋式(shi)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)正是(shi)發揮(hui)了收集超細粉塵(chen)(chen)的(de)優越(yue)性(xing)，從而彌補了靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)在這方(fang)面的(de)弱勢(shi)。無疑，這對于希望低成本(ben)改造原(yuan)有(you)靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)系統的(de)水泥企業來說，是(shi)個有(you)效和(he)可靠的(de)選擇方(fang)案。
六、結論
DAGONG-TEX®覆膜濾袋完全可以滿足低于30mg/Nm3的粉塵排放指標。同時低阻力的運行也節省了大量的能耗。
經過幾年的(de)實踐與(yu)使用(yong)廠(chang)家的(de)配(pei)合，大(da)宮公司已摸索出(chu)一套針對玻纖濾袋使用(yong)的(de)規范。
無論從(cong)PTFE薄膜(mo)的(de)微觀結構、工作(zuo)性(xing)能(neng)、還是實際使用(yong)情況，以(yi)及性(xing)價比等方面看，DAGONG-TEX®覆膜(mo)濾(lv)袋不僅(jin)擁有我國的(de)自主知識(shi)產權(quan)，而且與國際著名(ming)品(pin)牌(pai)產品(pin)的(de)質量不相上(shang)下(xia)，甚(shen)至部分性(xing)能(neng)更為(wei)優越，完(wan)全可以(yi)為(wei)我國工業的(de)可持(chi)續發(fa)展(zhan)和環保事業做出(chu)更大(da)的(de)貢獻。
參考文獻
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