一.工作原理

除塵器由灰斗、上(shang)箱體(ti)、中(zhong)箱體(ti)、下(xia)(xia)箱體(ti)等(deng)部分組成，上(shang)、中(zhong)、下(xia)(xia)箱體(ti)為分室結構。工作時，含塵氣體(ti)由進(jin)(jin)風道(dao)進(jin)(jin)入灰斗，粗塵粒(li)直接落(luo)入灰斗底部，細塵粒(li)隨氣流轉折(zhe)向上(shang)進(jin)(jin)入中(zhong)、下(xia)(xia)箱體(ti)，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體(ti)進(jin)(jin)入上(shang)箱體(ti)至凈氣集(ji)合管-排(pai)(pai)風道(dao)，經排(pai)(pai)風機排(pai)(pai)至大(da)氣。

清(qing)灰(hui)過程是先切斷該室的凈(jing)氣出(chu)口(kou)風道(dao)，使(shi)該室的布(bu)袋(dai)(dai)處于無氣流通(tong)過的狀態。然后開啟脈沖閥(fa)用壓縮空氣進(jin)行(xing)脈沖噴吹清(qing)灰(hui)，切斷閥(fa)關閉時間足(zu)以保證在(zai)噴吹后從濾(lv)袋(dai)(dai)上剝離的粉(fen)塵沉降至灰(hui)斗(dou)，避免了粉(fen)塵在(zai)脫(tuo)離濾(lv)袋(dai)(dai)表面后又(you)隨(sui)氣流附集到相鄰(lin)濾(lv)袋(dai)(dai)表面的現象，使(shi)濾(lv)袋(dai)(dai)清(qing)灰(hui)徹底，并(bing)由(you)可編(bian)程序控(kong)制儀(yi)對排氣閥(fa)、脈沖閥(fa)及卸(xie)灰(hui)閥(fa)等進(jin)行(xing)全自動控(kong)制。

二.特點

1、本除塵器采用分室停風脈(mo)沖(chong)噴吹清灰(hui)技術，克服了(le)常規脈(mo)沖(chong)除塵器和分室反吹除塵器的(de)缺點，清灰(hui)能力強，除塵效(xiao)率高，排放濃度低，漏風率小，能耗(hao)少(shao)，鋼耗(hao)少(shao)，占地面積少(shao)，運行穩定(ding)可靠，經濟效(xiao)益好。

2、由于采(cai)用分(fen)室停風脈沖噴吹清灰(hui)，噴吹一次就可達(da)到徹底清灰(hui)的目的，所以清灰(hui)周期延長(chang)，降(jiang)低(di)了清灰(hui)能耗，壓氣耗量(liang)可大為降(jiang)低(di)。

3、檢修換袋(dai)可在不(bu)停系統風(feng)機(ji)，系統正常運(yun)行條(tiao)件下分室進(jin)行。濾(lv)袋(dai)袋(dai)口采(cai)用彈性漲圈，密封性能好，牢固(gu)可靠。濾(lv)袋(dai)龍(long)(long)骨采(cai)用多角形，減少了(le)袋(dai)與龍(long)(long)骨的(de)(de)磨(mo)擦(ca)，延長了(le)袋(dai)的(de)(de)壽命，又便于卸(xie)袋(dai)。

4、采用上部抽袋(dai)方(fang)式(shi)，換袋(dai)時抽出骨架后，臟(zang)袋(dai)投入箱體(ti)下部灰斗，由人孔處取出，改(gai)善了換袋(dai)操作條件。

 5、箱體采用(yong)氣密(mi)性設計，密(mi)封性好，檢查門用(yong)優(you)良(liang)的密(mi)封材料，制作過程中(zhong)以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出(chu)口風道布置緊湊(cou)，氣流阻力小(xiao)。

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