摘要： 針對高濃度難降解的工業有機廢水，利用自行開發的新型結構生物流化床技術，通過工程設計實施了若干廢水處理的應用實踐.從成功運行的12個工程中選取了3個分別為1200、 2000 和13000 m3/d的印染廢水處理工程作為案例，分析流化床組合工藝處理難降解有機廢水的原理，從技術經濟可行性方面總結新型生物流化床技術處理印染廢水的工程經驗.3個工程規模案例印染廢水處理生物系統停留時間分別為23、 34和21.8 h，進水容積負荷（COD）分別為1.75、 4.75、 2.97 kg/(m3·d)，相應的COD去除率達97.3%、 98.1%、 95.8%.在正常運行工況條件下，工藝出水的各項污染指標均達到廣東省一級排放標準（高于國家相應標準）的限值要求，整個工程的運行費用分別為0.91、 1.17及0.88元/m3.工程實踐表明，采用新型生物流化床組合技術處理印染廢水，克服了傳統方法的缺點，具有停留時間短、氧利用率高、有機污染物轉化速率快以及污泥產量少等的特點.基于未來的發展，提出了在組合工藝中實現低碳廢水處理技術的流程，考慮生態安全和資源循環利用的結合.

關鍵詞：環境工程  印染廢水  生物流化床  處理

我國印染企業主要采用以水為媒介的濕法加工工藝，生產中使用了大量的清潔水，同時排放出含有一定色度及不同濃度污染物的有害廢水。印染廠主要加工純棉織物(棉(化纖混紡織物和純化纖織物，其廢水中的污染物質來自漂煉、染色、印花、整理等幾個主要工序中使用的染料和助劑。合成染料中70%是偶氮染料，一般情況下這些染料本身不會對人體產生有害影響，但部分由致癌性的芳香胺類中間體合成的偶氮染料能夠在人體內發生還原反應使偶氮基斷裂，重新生成致癌的芳香類化合物，經人體再次吸收和活化，轉變成人體病變誘發因素，增加了致癌的可能性。

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