污泥固態處理高溫好氧發酵技術的特點及應用
更新時間：2011-12-12 11:04
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1 技術原理
脫水污泥(含水率80％)和外加輔料(樹葉、木屑、稻草、谷糠或秸稈)按1 1比例混合進入混合破碎裝置；經混合破碎后，污泥粒徑在2cm以下，含水率達60％ ；然后污泥進入發酵裝置均勻布料，經過7天左右的一次發酵(55℃以上)和10～20天左右的二次發酵(常溫-50℃)進入產品倉庫，然后外運出廠。
其間，一次發酵階段采用通風供氧，二次發酵階段采用翻堆通風。二次發酵后成品采用100％～200％ 的比例回流，一部分回流入輔料料槽，另一部分作為覆蓋用回料進入發酵裝置，覆蓋厚度在20cm左右。發酵后成品含有機質40％ 多，含水率30％ 左右，容重0．5。
2．技術特點
(1)不翻垛，混合污泥破碎均勻且可以使粒徑達到2cm以下：(2)雙層料倉，占地小：(3)自動化程度高，一次發酵不需翻垛，產生臭氣較少：(4)通風壓力小．節能；(5)保證好氧，控制污泥顆粒尺寸小于2cm，堆肥過程中氧能擴散到污泥顆粒內部，不發生厭氧，臭氣少；(6)利用發酵腐熟了的污泥(即堆肥產品)作混合料及覆蓋層．起到生物吸附和脫臭作用；(7)處理過程中沒有污泥儲坑．污泥不落地，減少臭氣發生源；(8)污泥最終處置可用于農用、園林綠化、填埋場覆蓋土等。
3．工程應用
該技術已在上海嘉定、青浦區進行中試試驗。
4 建議
(1)建議對“將80％ 含水率的污泥摻混到可堆放2米高、透氣性較好的發酵槽內壓力損失較小”等問題做進一步研究；(2)建議對“減量化程度、兩次發酵水份去除率、有機質含量及C／N比”等參數做進一步研究核實．以便技術推廣。
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