隨著我國(guo)石油(you)、天然氣資源(yuan)的(de)(de)匱乏及國(guo)家(jia)相關政(zheng)策的(de)(de)改變，近(jin)年來我國(guo)的(de)(de)煤(mei)化(hua)(hua)工迅猛發展。硫做(zuo)為(wei)一(yi)種組分，不管其含量的(de)(de)高低(di)，在(zai)煤(mei)的(de)(de)利用方面(mian)對各種催(cui)化(hua)(hua)劑都(dou)有毒害作用。濕(shi)式氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫做(zuo)為(wei)煤(mei)氣凈(jing)化(hua)(hua)的(de)(de)傳(chuan)統(tong)工序，與(yu)低(di)溫甲醇洗相比(bi)其投資、設備材質的(de)(de)要求方面(mian)較低(di)，而且能(neng)適應各種濃度的(de)(de)無機硫的(de)(de)脫(tuo)(tuo)除。在(zai)今后相當長的(de)(de)一(yi)段時期(qi)內，濕(shi)式氧(yang)(yang)化(hua)(hua)法(fa)(fa)還會存(cun)在(zai)。做(zuo)為(wei)企業生(sheng)產管理人(ren)員，個(ge)人(ren)認為(wei)要想搞(gao)好一(yi)套濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫裝置，使濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)運行正(zheng)常，首(shou)先，系統(tong)的(de)(de)設計是前提(ti)，其次才是脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)的(de)(de)管理。現就濕(shi)法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)的(de)(de)設計方面(mian)談(tan)談(tan)個(ge)人(ren)看法(fa)(fa)。

1設備

設(she)(she)(she)備設(she)(she)(she)計是(shi)否(fou)完善對系(xi)(xi)統(tong)運行起著至關重要的(de)作(zuo)用，對濕法(fa)脫硫而言設(she)(she)(she)備的(de)結(jie)構的(de)設(she)(she)(she)計影響著脫硫溶液質量(liang)的(de)好壞及硫泡沫的(de)生(sheng)成，直(zhi)接(jie)關系(xi)(xi)到系(xi)(xi)統(tong)是(shi)否(fou)能長期穩(wen)定運行。

1.1脫硫塔

脫硫(liu)塔(ta)是脫硫(liu)系(xi)統(tong)(tong)的(de)主要(yao)設(she)備(bei)，脫硫(liu)塔(ta)的(de)職責(ze)是氣(qi)(qi)液(ye)接觸吸收氣(qi)(qi)相中H2S及其它酸性氣(qi)(qi)體。在(zai)脫硫(liu)塔(ta)中吸收H2S是一個快(kuai)速反應，瞬間完成，而再生(sheng)的(de)反應速度(du)相對較小(xiao)。提(ti)高(gao)脫硫(liu)系(xi)統(tong)(tong)的(de)運(yun)行效率，穩定(ding)運(yun)行脫硫(liu)系(xi)統(tong)(tong)，一方面(mian)要(yao)求氣(qi)(qi)液(ye)有(you)充(chong)分接觸面(mian)積和(he)反應時間，最主要(yao)的(de)是提(ti)高(gao)系(xi)統(tong)(tong)溶液(ye)的(de)再生(sheng)效率。

脫硫塔結構型式較(jiao)多(duo)，目前大(da)(da)(da)多(duo)廠家(jia)以(yi)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塔主，填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塔以(yi)散裝填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)為多(duo)。散裝填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塔以(yi)結構簡單、氣液流通面(mian)積大(da)(da)(da)、阻力小、操作彈性大(da)(da)(da)和運行穩定(ding)等特點優于(yu)其他(ta)板式塔。近年(nian)來(lai)開發了不(bu)少比表面(mian)積大(da)(da)(da)、空隙(xi)率高、價廉物(wu)優的(de)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)，使(shi)填(tian)(tian)(tian)料(liao)(liao)塔發揮(hui)出更大(da)(da)(da)優勢。

一般脫硫塔填料(liao)為了更有利于脫硫液的分(fen)布，以三段(duan)裝填為好，每段(duan)5～6m，填料(liao)總高15～18m，段(duan)間設氣液再分(fen)布部件。填料(liao)以散裝聚丙烯φ50～76mm為主，下段(duan)填料(liao)宜選大規(gui)格以防(fang)堵塔。

提高(gao)填料塔(ta)吸(xi)收效率，關鍵(jian)是要求(qiu)氣液(ye)分布(bu)均勻，充(chong)分接觸。入塔(ta)氣、脫(tuo)硫液(ye)的分布(bu)、段(duan)間氣液(ye)再分配裝置、除(chu)沫器和(he)防(fang)渦板等部件設(she)計合理。

推薦實際(ji)氣速：u=0.5～0.9m/s

脫硫(liu)(liu)(liu)塔的(de)噴淋(lin)密度大(da)于(yu)35m3/(m2˙h)，液氣比大(da)于(yu)15L/M3。噴淋(lin)密度過小，脫硫(liu)(liu)(liu)塔內(nei)容(rong)易形成干區，造(zao)成脫硫(liu)(liu)(liu)效率低，直接危害是(shi)脫硫(liu)(liu)(liu)塔硫(liu)(liu)(liu)堵(du)，實際生(sheng)產中(zhong)嚴(yan)禁(jin)脫硫(liu)(liu)(liu)循環液隨系統負荷的(de)改變而(er)調(diao)節，通(tong)常應(ying)控制(zhi)在最大(da)量。另(ling)一(yi)方面，脫硫(liu)(liu)(liu)塔填(tian)料底(di)部(bu)目(mu)前許多企業采用(yong)(yong)駝峰(feng)支(zhi)撐(cheng)板，其(qi)通(tong)孔(kong)率雖大(da)于(yu)100%，但(dan)由(you)于(yu)在谷底(di)部(bu)分不開孔(kong)，容(rong)易造(zao)成硫(liu)(liu)(liu)沉積，特別是(shi)在使用(yong)(yong)高(gao)硫(liu)(liu)(liu)煤(mei)時，煤(mei)氣入塔進口上方一(yi)米(mi)處，易造(zao)成硫(liu)(liu)(liu)堵(du)。為(wei)了減少脫硫(liu)(liu)(liu)塔發(fa)生(sheng)硫(liu)(liu)(liu)堵(du)或鹽堵(du)，散裝填(tian)料底(di)部(bu)支(zhi)撐(cheng)設計(ji)時基本都不采用(yong)(yong)駝峰(feng)支(zhi)撐(cheng)板，改用(yong)(yong)普通(tong)格柵板，這一(yi)點(dian)在許多工廠的(de)生(sheng)產中(zhong)都得到(dao)了印證。

1.2再生槽

再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)作用(yong)(yong)是使(shi)用(yong)(yong)噴射(she)器(qi)自吸(xi)空氣(qi)促(cu)使(shi)脫(tuo)硫溶(rong)液(ye)氧化再(zai)(zai)生(sheng)，對溶(rong)液(ye)的(de)(de)(de)氣(qi)提釋放(fang)CO2及硫泡沫(mo)的(de)(de)(de)浮選。上世紀(ji)70年(nian)代設計(ji)的(de)(de)(de)脫(tuo)硫液(ye)再(zai)(zai)生(sheng)多以高(gao)塔再(zai)(zai)生(sheng)為主(zhu)，其占地小，可(ke)節省一臺貧液(ye)泵。但從操作方面，不(bu)(bu)(bu)利(li)于(yu)脫(tuo)硫液(ye)再(zai)(zai)生(sheng)情況(kuang)的(de)(de)(de)觀察、調節。自90年(nian)代后期(qi)自吸(xi)空氣(qi)噴射(she)再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)已普遍使(shi)用(yong)(yong)。再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)是脫(tuo)硫系統(tong)的(de)(de)(de)核心(xin)設備，自吸(xi)噴射(she)器(qi)是再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)的(de)(de)(de)心(xin)臟，若設計(ji)加工和(he)安裝精度達不(bu)(bu)(bu)到技術標準，會出(chu)現抽氣(qi)不(bu)(bu)(bu)力和(he)倒液(ye)現象，影響再(zai)(zai)生(sheng)效率的(de)(de)(de)提高(gao)。常見再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)液(ye)面不(bu)(bu)(bu)起硫沫(mo)或硫沫(mo)不(bu)(bu)(bu)起氣(qi)泡，浮選溢流差、溶(rong)液(ye)懸浮硫高(gao)。脫(tuo)硫系統(tong)的(de)(de)(de)再(zai)(zai)生(sheng)好壞關鍵在于(yu)再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)的(de)(de)(de)結構設計(ji)。

為了(le)更有(you)利(li)于(yu)硫(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫的(de)浮選(xuan)，再生(sheng)(sheng)槽一(yi)般設(she)(she)置有(you)2塊分(fen)布(bu)(bu)板(ban)(ban)(ban)，分(fen)布(bu)(bu)板(ban)(ban)(ban)的(de)作用是(shi)將脫(tuo)硫(liu)(liu)液中(zhong)氣泡(pao)(pao)進行重新分(fen)布(bu)(bu)，使之彌散成大量(liang)的(de)小氣泡(pao)(pao)在(zai)上升過程中(zhong)分(fen)布(bu)(bu)均勻并(bing)且能使欲浮選(xuan)的(de)硫(liu)(liu)顆粒附著在(zai)氣泡(pao)(pao)表面(mian)，一(yi)方面(mian)增大氣液接觸面(mian)積，另一(yi)方面(mian)穩定再生(sheng)(sheng)槽脫(tuo)硫(liu)(liu)液液面(mian)，以(yi)利(li)硫(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫的(de)有(you)效浮選(xuan)。下層分(fen)布(bu)(bu)板(ban)(ban)(ban)一(yi)般距(ju)槽底2米(mi)(mi)，上層分(fen)布(bu)(bu)板(ban)(ban)(ban)距(ju)脫(tuo)硫(liu)(liu)液面(mian)1～1.5米(mi)(mi)，分(fen)布(bu)(bu)板(ban)(ban)(ban)上孔徑通(tong)常設(she)(she)置為φ15～20mm，孔間距(ju)為20mm左右，且多以(yi)三角形排列設(she)(she)計。為了(le)減少硫(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫的(de)沉(chen)積，減少單質硫(liu)(liu)對再生(sheng)(sheng)槽本體(ti)的(de)腐蝕，噴射器尾管距(ju)再生(sheng)(sheng)槽底部的(de)距(ju)離(li)為600～800mm。

再生(sheng)(sheng)槽的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)高(gao)(gao)度(du)即(ji)溶液的(de)(de)(de)實際(ji)深度(du)應根據噴(pen)(pen)射(she)器(qi)入(ru)口脫(tuo)硫液體(ti)壓力而定，若選用的(de)(de)(de)富(fu)液泵(beng)(beng)揚(yang)程高(gao)(gao)、槽徑大，可(ke)適當增(zeng)加再生(sheng)(sheng)槽的(de)(de)(de)有(you)效(xiao)高(gao)(gao)度(du)。為(wei)降(jiang)低富(fu)液泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)動力消耗，宜選用揚(yang)程較(jiao)小的(de)(de)(de)為(wei)宜。噴(pen)(pen)射(she)器(qi)入(ru)口液壓0.35～0.45MPa，再生(sheng)(sheng)槽有(you)效(xiao)深度(du)5.0～5.5m即(ji)可(ke)。但須注意富(fu)液泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)揚(yang)程一般比貧(pin)液泵(beng)(beng)的(de)(de)(de)揚(yang)程高(gao)(gao)，按0.6～0.7MPa選擇為(wei)宜。另外，進入(ru)噴(pen)(pen)射(she)器(qi)的(de)(de)(de)富(fu)液通過高(gao)(gao)位槽均勻分布，對于多個(ge)噴(pen)(pen)射(she)器(qi)的(de)(de)(de)運行更(geng)加平穩。再生(sheng)(sheng)槽的(de)(de)(de)實際(ji)吹風強度(du)亦(yi)要大于100m3/(m2˙h)，生(sheng)(sheng)產運行效(xiao)果較(jiao)好(hao)。

溶(rong)液在(zai)再生槽中停留(liu)(liu)的(de)時間(jian)，即再生槽有效容積是(shi)一(yi)項重要(yao)設計(ji)參(can)數。一(yi)般在(zai)再生槽中溶(rong)液停留(liu)(liu)時間(jian)按～15min為(wei)宜。

對于(yu)直徑大(da)于(yu)8米(mi)的(de)再(zai)生槽(cao)(cao)，為了便于(yu)浮(fu)選在再(zai)生槽(cao)(cao)表面(mian)的(de)硫泡沫盡快溢(yi)流(liu)(liu)，減少硫泡沫的(de)停留時間，除(chu)在再(zai)生槽(cao)(cao)周邊設置大(da)于(yu)500mm的(de)溢(yi)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)外，中間還應設置有十字型(xing)硫泡沫溢(yi)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)。

1.3富液槽

富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)是(shi)脫(tuo)硫(liu)塔排出(chu)脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)的(de)臨時貯存裝(zhuang)置，不(bu)是(shi)重要的(de)設(she)備卻起著(zhu)重要的(de)作(zuo)用，在富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)內脫(tuo)硫(liu)反應(ying)繼續(xu)進(jin)行。脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)吸收(shou)H2S轉(zhuan)為(wei)HS-后直至析出(chu)單質硫(liu)的(de)反應(ying)相當部分是(shi)于(yu)富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)中進(jin)行的(de)。析硫(liu)的(de)反應(ying)速度(du)小，脫(tuo)硫(liu)塔之(zhi)后溶液(ye)(ye)于(yu)富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)中有(you)效停留時間應(ying)大于(yu)6min。停留時間短，HS-來不(bu)及轉(zhuan)化為(wei)單質硫(liu)，進(jin)入再生槽(cao)(cao)則被氧化為(wei)Na2S2O3和Na2SO4，增(zeng)加了脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)中副鹽(yan)的(de)含(han)量。有(you)的(de)脫(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置為(wei)節省投資將富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)去掉是(shi)非(fei)常錯誤的(de)。

富液(ye)槽的另(ling)一(yi)個設計要(yao)點為脫(tuo)硫液(ye)在富液(ye)槽內不能形(xing)成短路(lu)，即下(xia)進下(xia)出，應(ying)保證脫(tuo)硫液(ye)真正在富液(ye)槽內停(ting)留，否(fou)則富液(ye)槽形(xing)同虛設。

對濕法脫硫(liu)系統的(de)設備，為(wei)減少(shao)脫硫(liu)液(ye)對設備的(de)腐蝕，設計中(zhong)應考慮選用20#鋼，盡可能(neng)不用Q235普通碳鋼。

2工藝系統

首先，濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)從其(qi)運行(xing)壓(ya)力(li)來分(fen)有(you)常壓(ya)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)和(he)加壓(ya)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)，俗(su)稱半脫(tuo)(tuo)(tuo)和(he)變脫(tuo)(tuo)(tuo)。不管(guan)濕法(fa)(fa)脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)有(you)壓(ya)力(li)多(duo)高，其(qi)工藝(yi)流程看(kan)似(si)都非常簡(jian)單，但(dan)實際反應(ying)機(ji)理(li)較復雜，主(zhu)、副反應(ying)交叉進行(xing)，氧化還原過程受(shou)多(duo)種因素(su)影(ying)響。工藝(yi)流程設(she)置是(shi)否完善(shan)對于溶(rong)液組(zu)分(fen)及脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)運行(xing)、溶(rong)液再生等有(you)很大的影(ying)響。關系(xi)著脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)系(xi)統能否長期穩定連續運行(xing)。

脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)主要(yao)(yao)任務：吸收、溶(rong)液(ye)再生(sheng)、熔硫(liu)。所以脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)從工藝的(de)(de)(de)整體設(she)計方(fang)面(mian)都需要(yao)(yao)充分(fen)考(kao)慮要(yao)(yao)完成這三方(fang)面(mian)所必須滿足的(de)(de)(de)條件：(1)、進、出粗脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)時煤(mei)氣(qi)(qi)粉塵、焦(jiao)油(you)要(yao)(yao)少(shao)，煤(mei)氣(qi)(qi)得(de)到凈化處理。目前(qian)較為(wei)(wei)常用的(de)(de)(de)多(duo)為(wei)(wei)在(zai)濕(shi)法脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)進出口增(zeng)加(jia)靜電(dian)除塵器，將(jiang)煤(mei)氣(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)灰塵、焦(jiao)油(you)類(lei)物質進行(xing)(xing)捕集凈化煤(mei)氣(qi)(qi)，減(jian)少(shao)雜(za)質對加(jia)壓(ya)風(feng)機(ji)、脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)溶(rong)液(ye)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)。(2)、在(zai)進脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)前(qian)增(zeng)加(jia)噴淋塔(ta)(ta)，便于調節煤(mei)氣(qi)(qi)溫(wen)度，特別是(shi)夏季氣(qi)(qi)溫(wen)較高時，便于脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)穩定(ding)運行(xing)(xing);為(wei)(wei)了凈化脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)后(hou)的(de)(de)(de)煤(mei)氣(qi)(qi)，減(jian)少(shao)對后(hou)序設(she)備特別是(shi)壓(ya)縮機(ji)的(de)(de)(de)影響(xiang)(xiang)，在(zai)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)塔(ta)(ta)后(hou)增(zeng)加(jia)二次噴淋塔(ta)(ta)。(3)、為(wei)(wei)了穩定(ding)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)液(ye)成份，減(jian)少(shao)副鹽含(han)量(liang)，將(jiang)硫(liu)泡沫(mo)進行(xing)(xing)先機(ji)械分(fen)離后(hou)間歇(xie)熔硫(liu)，盡可能(neng)減(jian)少(shao)對脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)液(ye)進行(xing)(xing)加(jia)熱升溫(wen)。

對于(yu)變(bian)脫(tuo)(tuo)的(de)(de)設(she)計，許(xu)多廠家為了節省設(she)備，將變(bian)脫(tuo)(tuo)與半脫(tuo)(tuo)的(de)(de)溶液系(xi)(xi)(xi)統及再(zai)生系(xi)(xi)(xi)統運(yun)用同(tong)一設(she)備，在運(yun)行過程(cheng)中由于(yu)兩個系(xi)(xi)(xi)統的(de)(de)氣體成份、運(yun)行壓(ya)力不(bu)同(tong)而相互影響，結果導(dao)致半脫(tuo)(tuo)再(zai)生困難(nan)，整(zheng)個系(xi)(xi)(xi)統運(yun)行不(bu)正常。所(suo)以在脫(tuo)(tuo)硫系(xi)(xi)(xi)統的(de)(de)設(she)計過程(cheng)中，半脫(tuo)(tuo)與變(bian)脫(tuo)(tuo)的(de)(de)溶液系(xi)(xi)(xi)統與再(zai)生系(xi)(xi)(xi)統必須各自獨(du)立運(yun)行。

另(ling)外，在(zai)目(mu)前大多數廠家中的變(bian)脫(tuo)系(xi)統都是變(bian)脫(tuo)后脫(tuo)硫液靠自(zi)身壓力直(zhi)接進入(ru)噴射(she)器，這種設計在(zai)運行上不會(hui)出(chu)現(xian)大問題，但脫(tuo)硫液質量(liang)(liang)及硫泡沫生成(cheng)不是很好。變(bian)脫(tuo)系(xi)統的設計中應考(kao)慮增設富(fu)(fu)液槽，將(jiang)脫(tuo)硫液降至(zhi)常壓后，再(zai)用泵輸送至(zhi)再(zai)生槽，在(zai)富(fu)(fu)液槽中一(yi)方面釋(shi)放大量(liang)(liang)的CO2氣體，另(ling)一(yi)方面，保(bao)證(zheng)脫(tuo)硫液在(zai)系(xi)統中足夠(gou)的停留(liu)時間，便于形成(cheng)豐富(fu)(fu)的硫泡沫層。

水(shui)(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)設計(ji)：由于脫(tuo)硫(liu)(liu)液在系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)不(bu)斷循環，與煤氣(qi)充分接觸，水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)離子對系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)影(ying)響不(bu)可忽略(lve)，特別是系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)補充水(shui)(shui)，包括二次噴淋水(shui)(shui)、化(hua)堿用的(de)(de)(de)水(shui)(shui)、脫(tuo)硫(liu)(liu)催化(hua)劑活(huo)化(hua)時用水(shui)(shui)及熔硫(liu)(liu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)沖洗水(shui)(shui)，必(bi)須是軟水(shui)(shui)，防止硬水(shui)(shui)中(zhong)的(de)(de)(de)鈣、鎂離子與硫(liu)(liu)酸(suan)根(gen)反應(ying)生成(cheng)沉(chen)淀造成(cheng)系(xi)(xi)統(tong)(tong)鹽堵或其(qi)它(ta)部位(wei)堵塞。在脫(tuo)硫(liu)(liu)泵的(de)(de)(de)選型時必(bi)須注意，泵填料要(yao)選擇無(wu)冷(leng)卻水(shui)(shui)的(de)(de)(de)機械密封，否則機械密封的(de)(de)(de)冷(leng)卻水(shui)(shui)漏(lou)入脫(tuo)硫(liu)(liu)液系(xi)(xi)統(tong)(tong)很不(bu)容(rong)易發現(xian)。

3硫泡沫(mo)處理系統

過(guo)去(qu)，人們(men)常習慣于連(lian)續熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)，熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)廢液(ye)簡單(dan)處理(li)后(hou)重新返回(hui)系(xi)統(tong)，結果造成(cheng)脫硫(liu)(liu)(liu)液(ye)中(zhong)副(fu)鹽升高，部(bu)分(fen)外排置換;熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)后(hou)廢液(ye)簡單(dan)處理(li)返回(hui)系(xi)統(tong)后(hou)，造成(cheng)再(zai)生槽經(jing)常出(chu)現(xian)皂泡(pao)(pao)，影(ying)響(xiang)硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫的溢出(chu)。隨著環保的重視及成(cheng)本概(gai)念提出(chu)，現(xian)在多數新上裝(zhuang)置都(dou)將(jiang)硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫處理(li)系(xi)統(tong)改為先(xian)機械(xie)過(guo)濾(lv)再(zai)間歇(xie)熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)。硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫先(xian)經(jing)過(guo)濾(lv)將(jiang)硫(liu)(liu)(liu)膏水分(fen)含量降至40%以下熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)，減(jian)少熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)負荷，排出(chu)的殘液(ye)大大減(jian)少。盡可能減(jian)少熔(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)(liu)廢液(ye)對脫硫(liu)(liu)(liu)系(xi)統(tong)的影(ying)響(xiang)。

另外，在硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫處理(li)系統(tong)(tong)的(de)設計當中應(ying)注意，硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫槽在運(yun)行中必須有攪拌(ban)裝(zhuang)置，否則，正常(chang)生(sheng)產運(yun)行過程中造成硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫與脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)液在泡(pao)沫槽中分(fen)層，導致硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫處理(li)系統(tong)(tong)不(bu)能(neng)正常(chang)運(yun)行。根(gen)據硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)沫及脫(tuo)硫(liu)(liu)(liu)液的(de)粘度，攪拌(ban)裝(zhuang)置通常(chang)轉(zhuan)速選擇(ze)為(wei)15～20轉(zhuan)/分(fen)鐘(zhong)。

 濕(shi)法(fa)脫硫的運行(xing)管(guan)(guan)理(li)是(shi)一項系統工程，要保證脫硫系統長周期穩(wen)定運行(xing)，硬件設施完(wan)善(shan)后，才(cai)能談到系統管(guan)(guan)理(li)。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章