1濕式(shi)氧化法工藝技(ji)術特點

濕(shi)式(shi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)法脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)，就是(shi)以堿(jian)性(xing)物質(zhi)(如純堿(jian)或氨水)去吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)酸性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)H2S，同(tong)時選(xuan)(xuan)擇(ze)適當的(de)(de)(de)(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)將中(zhong)和(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)被吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)的(de)(de)(de)(de)H2S氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)分(fen)離(li)出(chu)(chu)去熔煉硫(liu)(liu)(liu)黃(huang)，而使(shi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)溶(rong)液(ye)得(de)到再生(sheng)。此(ci)后，還原態(tai)(或失氧(yang)(yang)態(tai))的(de)(de)(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)可由空氣(qi)(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)態(tai)(或載氧(yang)(yang)態(tai))，再循環使(shi)用(yong)。其(qi)實(shi)質(zhi)上就是(shi)一種伴有氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)濕(shi)式(shi)酸堿(jian)中(zhong)和(he)(he)(he)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)，通(tong)過(guo)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)使(shi)負二價(jia)的(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)成元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)分(fen)離(li)出(chu)(chu)去。不管采(cai)用(yong)何種催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)，其(qi)化(hua)(hua)(hua)(hua)學反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)共同(tong)特點：需經(jing)三步(bu)走，即第(di)一步(bu)用(yong)氨水或純堿(jian)液(ye)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)氣(qi)(qi)體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)H2S進行(xing)中(zhong)和(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)。第(di)二步(bu)采(cai)用(yong)載氧(yang)(yang)體(ti)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)進行(xing)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)把負二價(jia)硫(liu)(liu)(liu)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)成元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)。第(di)三步(bu)加入或噴(pen)射自吸(xi)(xi)空氣(qi)(qi)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)失活的(de)(de)(de)(de)催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)使(shi)其(qi)得(de)到再生(sheng)反(fan)(fan)復(fu)使(shi)用(yong)。同(tong)時將元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)浮選(xuan)(xuan)出(chu)(chu)來分(fen)離(li)出(chu)(chu)去，故(gu)此(ci)整(zheng)個凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工(gong)藝(yi)包括吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)、再生(sheng)、回收(shou)(shou)(shou)三大(da)環節(jie)，它們之間(jian)相互依存，相互影響(xiang)。而且從工(gong)藝(yi)上看(kan)，第(di)一步(bu)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)肯定是(shi)在(zai)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔中(zhong)進行(xing)。氣(qi)(qi)液(ye)相逆流(liu)接觸(chu)，通(tong)過(guo)傳質(zhi)(填料)H2S從氣(qi)(qi)相介面(mian)(mian)向液(ye)相介面(mian)(mian)轉(zhuan)(zhuan)移，進入液(ye)相主體(ti)。酸堿(jian)中(zhong)和(he)(he)(he)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)生(sheng)成相應(ying)(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)鹽轉(zhuan)(zhuan)化(hua)(hua)(hua)(hua)為富液(ye)。此(ci)過(guo)程(cheng)中(zhong),受氣(qi)(qi)膜(mo)控(kong)制屬(shu)擴散式(shi)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)。然而催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)析硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)(de)第(di)二步(bu)化(hua)(hua)(hua)(hua)學反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)也主要在(zai)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)塔內(nei)進行(xing)，只(zhi)有這樣(yang)才能加快反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)速度提高(gao)效率(lv)。故(gu)傳質(zhi)面(mian)(mian)積、噴(pen)淋密度、液(ye)氣(qi)(qi)比、堿(jian)度、pH值、催(cui)(cui)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)濃度，反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)溫度等都會影響(xiang)吸(xi)(xi)收(shou)(shou)(shou)的(de)(de)(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)性(xing)及析硫(liu)(liu)(liu)再生(sheng)和(he)(he)(he)氣(qi)(qi)體(ti)凈(jing)化(hua)(hua)(hua)(hua)度。

富(fu)(fu)液(ye)(ye)經(jing)脫硫(liu)(liu)(liu)塔液(ye)(ye)封流進(jin)(jin)(jin)富(fu)(fu)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)，經(jing)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)泵加壓后(hou)，通過噴(pen)(pen)射器(qi)噴(pen)(pen)嘴時形(xing)成(cheng)(cheng)射流并產生(sheng)局部(bu)負壓，將空(kong)氣(qi)(qi)(qi)自動吸(xi)入(ru)(ru)，此時富(fu)(fu)液(ye)(ye)與(yu)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)兩相(xiang)并流，空(kong)氣(qi)(qi)(qi)呈(cheng)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)分(fen)(fen)散于液(ye)(ye)體中(zhong)(zhong)，高(gao)速均勻分(fen)(fen)布，處于高(gao)度(du)(du)湍動狀態，氣(qi)(qi)(qi)液(ye)(ye)接觸(chu)面增大(da)且(qie)(qie)不斷更新，使傳質過程極(ji)為(wei)迅速.經(jing)收縮(suo)區、喉管(guan)、擴散管(guan)等強化再(zai)(zai)(zai)生(sheng)反(fan)應過程，大(da)大(da)縮(suo)短了再(zai)(zai)(zai)生(sheng)時間，形(xing)成(cheng)(cheng)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)液(ye)(ye)進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)(cao)中(zhong)(zhong)，脫硫(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)由富(fu)(fu)液(ye)(ye)向(xiang)貧(pin)液(ye)(ye)轉換.再(zai)(zai)(zai)經(jing)篩(shai)板(ban)分(fen)(fen)布器(qi)擴散開來進(jin)(jin)(jin)行(xing)元素硫(liu)(liu)(liu)浮(fu)選(xuan)(xuan)，即(ji)溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)硫(liu)(liu)(liu)顆粒互相(xiang)碰撞(zhuang)增大(da),上浮(fu)至(zhi)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)(cao)上部(bu)聚(ju)集形(xing)成(cheng)(cheng)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)層，從液(ye)(ye)相(xiang)中(zhong)(zhong)分(fen)(fen)離(li)轉移至(zhi)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)槽(cao)(cao)送往壓濾機，將硫(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)中(zhong)(zhong)的(de)(de)濾清液(ye)(ye)返回貧(pin)液(ye)(ye)槽(cao)(cao),以(yi)利節能降耗環(huan)保。再(zai)(zai)(zai)生(sheng)后(hou)清液(ye)(ye)(貧(pin)液(ye)(ye))則進(jin)(jin)(jin)入(ru)(ru)清液(ye)(ye)環(huan)槽(cao)(cao)進(jin)(jin)(jin)行(xing)二次浮(fu)選(xuan)(xuan)(且(qie)(qie)形(xing)成(cheng)(cheng)一個平(ping)靜區，更利于泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)集合分(fen)(fen)離(li))，經(jing)液(ye)(ye)位調節器(qi)去貧(pin)液(ye)(ye)槽(cao)(cao)。同時在(zai)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)提(ti)作用下，可將富(fu)(fu)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)CO2等廢氣(qi)(qi)(qi)解析釋(shi)放(fang)，降低溶(rong)液(ye)(ye)中(zhong)(zhong)懸浮(fu)硫(liu)(liu)(liu)，提(ti)高(gao)PH值，堿度(du)(du)等使各組(zu)份得(de)調整恢復(fu)。以(yi)及(ji)催化劑吸(xi)氧(yang)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)恢復(fu)活性，以(yi)提(ti)高(gao)溶(rong)液(ye)(ye)質量(liang)(liang)，減少殘硫(liu)(liu)(liu)含量(liang)(liang)。故此噴(pen)(pen)射器(qi)是關鍵設(she)備(bei)，其液(ye)(ye)相(xiang)壓力、空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)(liang)、吹(chui)風(feng)強度(du)(du)、反(fan)應溫度(du)(du)、停留時間、泡(pao)(pao)(pao)(pao)沫(mo)的(de)(de)控制及(ji)溢(yi)流等都十(shi)分(fen)(fen)重要(yao)。因(yin)此，吸(xi)收與(yu)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)的(de)(de)工藝(yi)設(she)備(bei)要(yao)求，指(zhi)標(biao)控制是不一致(zhi)的(de)(de)(有(you)些(xie)是相(xiang)反(fan)的(de)(de))須尋求一個最佳(jia)平(ping)衡的(de)(de)狀態，選(xuan)(xuan)擇一個較好的(de)(de)切入(ru)(ru)點。

回收(shou)(shou)熔硫(liu)(liu)就是將硫(liu)(liu)泡沫收(shou)(shou)集過濾、濃(nong)縮熔煉，以(yi)及殘液(ye)(ye)的(de)處理回收(shou)(shou)再(zai)利用，并獲(huo)得副產(chan)(chan)品硫(liu)(liu)黃。回收(shou)(shou)硫(liu)(liu)黃的(de)多(duo)少(shao)則是脫硫(liu)(liu)、析硫(liu)(liu)、再(zai)生、浮選、分(fen)離效果的(de)總(zong)檢驗，可直接影響(xiang)脫硫(liu)(liu)溶液(ye)(ye)的(de)質量、生產(chan)(chan)消耗、節能環保(bao)。也是維護生產(chan)(chan)穩定(ding)、預防(fang)堵塔(ta)最重要環節。總(zong)而言之，濕式氧化法必須以(yi)再(zai)生為中心，抓住兩個基(ji)本(ben)要點(dian)，即維持全(quan)系統良性循環;盡可能多(duo)的(de)將硫(liu)(liu)拿出來。方可保(bao)證溶液(ye)(ye)質量，提高(gao)氣體凈化度，防(fang)止堵塔(ta)。其操作優(you)劣關(guan)鍵是再(zai)生工(gong)況(kuang)條件(jian)的(de)控制和脫硫(liu)(liu)溶液(ye)(ye)管(guan)理及硫(liu)(liu)黃回收(shou)(shou)率。

2工藝(yi)條(tiao)件的選擇及影(ying)響(xiang)因素(su)

2.1堿(jian)度和pH值

在從氣(qi)(qi)相(xiang)中脫(tuo)除H2S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)中，H2S溶(rong)(rong)入(ru)脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)過(guo)程(cheng)是一(yi)(yi)種受氣(qi)(qi)膜控制(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)物(wu)(wu)理(li)吸收過(guo)程(cheng)、即氣(qi)(qi)相(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)H2S分子轉入(ru)脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)并(bing)成(cheng)為(wei)(wei)液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)H2S分子。該過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)至溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)表面(mian)H2S氣(qi)(qi)體分壓與氣(qi)(qi)相(xiang)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)H2S氣(qi)(qi)體分壓相(xiang)當即告終(zhong)結。為(wei)(wei)使脫(tuo)硫(liu)過(guo)程(cheng)進(jin)行(xing)下去、就(jiu)需降低液(ye)(ye)(ye)(ye)相(xiang)表面(mian)H2S氣(qi)(qi)相(xiang)分壓，且分壓差越(yue)大越(yue)利(li)于H2S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)吸收。從化(hua)學(xue)平衡的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)角度(du)考(kao)慮，就(jiu)必須使用溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)保(bao)持一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)堿(jian)度(du)用以中和(he)、由于H2S解離面(mian)生成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)H+、同時(shi)催(cui)化(hua)劑(ji)所載(zai)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)活性(xing)氧(yang)能迅速(su)氧(yang)化(hua)HS-、降低溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中HS-脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)堿(jian)度(du)是溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中H2S解離推動(dong)力、是H2S吸收得以繼(ji)續(xu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)前提、而催(cui)化(hua)劑(ji)又(you)是H2S轉化(hua)為(wei)(wei)元素硫(liu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)動(dong)力并(bing)降低反(fan)應(ying)生成(cheng)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)。即增加反(fan)應(ying)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)或(huo)降低生成(cheng)物(wu)(wu)濃度(du)，有(you)利(li)于反(fan)應(ying)快速(su)進(jin)行(xing)。故(gu)脫(tuo)硫(liu)液(ye)(ye)(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)堿(jian)度(du)及催(cui)化(hua)劑(ji)活性(xing)是決定(ding)(ding)(ding)脫(tuo)硫(liu)反(fan)應(ying)速(su)度(du)和(he)脫(tuo)硫(liu)效率的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)因素。因此，溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)總堿(jian)度(du)和(he)PH值不(bu)但是影響吸收過(guo)程(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要(yao)因素，而且溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)容量(liang)，氣(qi)(qi)相(xiang)總傳(chuan)質(zhi)系數，隨(sui)總堿(jian)度(du)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)增加而增大。吸收硫(liu)化(hua)氫主(zhu)要(yao)靠溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)Na2CO3，當NaHCO3濃度(du)一(yi)(yi)定(ding)(ding)(ding)時(shi)，總堿(jian)度(du)越(yue)高，Na2CO3濃度(du)越(yue)高越(yue)有(you)利(li)于H2S的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)吸收，但須保(bao)持溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)中NaHCO3和(he)Na2CO3的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)濃度(du)比(一(yi)(yi)般(ban)控制(zhi)4～6)形成(cheng)緩沖液(ye)(ye)(ye)(ye)更具穩定(ding)(ding)(ding)性(xing)。一(yi)(yi)般(ban)總堿(jian)度(du)控制(zhi)在0.3～0.6mol/L其(qi)中Na2CO3控制(zhi)在4～8g/L為(wei)(wei)宜(yi)。

pH值(zhi)(zhi)是脫(tuo)硫(liu)(liu)液的(de)基本組份(fen)，隨總堿(jian)度(du)的(de)增(zeng)高(gao)而上(shang)升(sheng)。當溶液中總鈉離子(zi)濃度(du)一定時CO2濃度(du)升(sheng)高(gao)，NaHCO3摩爾比(bi)上(shang)升(sheng),pH值(zhi)(zhi)下降，pH<8.0對設備(bei)腐蝕嚴重，而pH值(zhi)(zhi)大于9.3，副反應迅(xun)速上(shang)升(sheng)。PH值(zhi)(zhi)高(gao)利(li)于吸收而不利(li)于析硫(liu)(liu)，故(gu)pH最(zui)好控制(zhi)在8.0～9.0之間。提高(gao)溶液中堿(jian)度(du)和pH值(zhi)(zhi)，能(neng)(neng)增(zeng)強吸收推(tui)動力，利(li)于平(ping)衡轉移(yi)，提高(gao)脫(tuo)硫(liu)(liu)效率。但只(zhi)要(yao)能(neng)(neng)達標，維持(chi)較低堿(jian)度(du)對生產(chan)長(chang)期穩定能(neng)(neng)起積極作用。其控制(zhi)高(gao)低是以工藝設備(bei)狀況(kuang)，生產(chan)負荷和入口(kou)氣體中H2S含量及凈化度(du)要(yao)求而定。

2.2催化(hua)劑的選擇(ze)

在氧化(hua)(hua)法脫硫(liu)(liu)(liu)過程中(zhong)，首(shou)先依靠(kao)堿性溶(rong)(rong)液(ye)對(dui)H2S的吸收(溶(rong)(rong)解(jie)(jie))發生(sheng)(sheng)中(zhong)和(he)反應(ying)并生(sheng)(sheng)成新的化(hua)(hua)合物，隨即(ji)解(jie)(jie)離、氧化(hua)(hua)析硫(liu)(liu)(liu)、生(sheng)(sheng)成OH-，以及其后(hou)OH-+HCO3-反應(ying)，使(shi)溶(rong)(rong)液(ye)獲得(de)再(zai)生(sheng)(sheng)，將H2S轉化(hua)(hua)為元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)。這三個過程幾乎同時進(jin)行，其關(guan)鍵是催(cui)化(hua)(hua)劑的催(cui)化(hua)(hua)氧化(hua)(hua)析硫(liu)(liu)(liu)再(zai)生(sheng)(sheng)。溶(rong)(rong)液(ye)中(zhong)氫氧根離子(zi)是循環使(shi)用的，每解(jie)(jie)析出一(yi)個硫(liu)(liu)(liu)原(yuan)子(zi)，就(jiu)相應(ying)的生(sheng)(sheng)成一(yi)個OH-，即(ji)相應(ying)地提(ti)高了Na2CO3的濃(nong)度(du)(du)。反應(ying)速度(du)(du)與反應(ying)物濃(nong)度(du)(du)積成正比，催(cui)化(hua)(hua)活(huo)性強、析硫(liu)(liu)(liu)越多就(jiu)越有利于提(ti)高脫硫(liu)(liu)(liu)效率(lv)(lv)和(he)降(jiang)低(di)富液(ye)中(zhong)HS-含量。對(dui)脫硫(liu)(liu)(liu)率(lv)(lv)、再(zai)生(sheng)(sheng)率(lv)(lv)、堿耗(hao)、副(fu)鹽產(chan)率(lv)(lv)都起著至關(guan)重要的作用。

目(mu)前濕式氧(yang)(yang)(yang)化(hua)法脫(tuo)硫(liu)廣泛采用(yong)的(de)催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)大概有(you)(you)十幾種，分一(yi)元(yuan)催(cui)(cui)化(hua)法、二(er)元(yuan)催(cui)(cui)化(hua)法和(he)混合(he)(he)法。歸納起(qi)來為三(san)大類(lei)：即變價金(jin)屬類(lei)化(hua)合(he)(he)物(wu)，酚醌類(lei)有(you)(you)機(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)和(he)酞菁類(lei)金(jin)屬有(you)(you)機(ji)化(hua)合(he)(he)物(wu)。各種催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)反應(ying)(ying)機(ji)理、性能、理念不(bu)一(yi)樣，對(dui)工(gong)藝要求(qiu)就不(bu)盡相同(tong)。催(cui)(cui)化(hua)過程有(you)(you)的(de)是對(dui)吸附溶(rong)解的(de)氧(yang)(yang)(yang)起(qi)活(huo)(huo)化(hua)作(zuo)(zuo)用(yong)，輸出活(huo)(huo)性氧(yang)(yang)(yang)直(zhi)接將(jiang)S2-和(he)HS-氧(yang)(yang)(yang)化(hua)成元(yuan)素(su)硫(liu)，有(you)(you)的(de)參與化(hua)學反應(ying)(ying)或利用(yong)變價金(jin)屬化(hua)合(he)(he)價的(de)改變提供氧(yang)(yang)(yang)或配以助催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)、絡合(he)(he)劑(ji)，形成復(fu)合(he)(he)型(xing)，最終都利用(yong)空氣中的(de)氧(yang)(yang)(yang)來氧(yang)(yang)(yang)化(hua)，不(bu)管中間(jian)過程有(you)(you)幾個化(hua)學反應(ying)(ying)式，但(dan)每種物(wu)質均(jun)能復(fu)原。脫(tuo)硫(liu)催(cui)(cui)化(hua)劑(ji)作(zuo)(zuo)用(yong)于液相，是起(qi)催(cui)(cui)化(hua)氧(yang)(yang)(yang)化(hua)、析硫(liu)再(zai)生(sheng)作(zuo)(zuo)用(yong)的(de)載氧(yang)(yang)(yang)體，提供活(huo)(huo)性氧(yang)(yang)(yang)，提高化(hua)學反應(ying)(ying)速度，降低活(huo)(huo)化(hua)能，能改善硫(liu)容，提高脫(tuo)硫(liu)溶(rong)液質量。

作為優(you)質催化(hua)劑(ji)，不但應具備活性強、功(gong)能全，還(huan)要(yao)(yao)求(qiu)水溶(rong)(rong)性、耐熱(re)性、抗毒性、化(hua)學穩定性都好，而(er)且氧化(hua)還(huan)原電極(ji)電位要(yao)(yao)符合(he)要(yao)(yao)求(qiu)，并且要(yao)(yao)選擇與工藝設(she)備相(xiang)匹配，使用濃度或比例(li)一定要(yao)(yao)與生產相(xiang)適應。此外，由于運(yun)行中不可避(bi)免的損失(shi)和(he)某些物(wu)質影響，使其活性下降衰變，故必(bi)須(xu)按時定量補充，保持其在溶(rong)(rong)液中的濃度指標。

2.3溶液循環量

在生(sheng)產過程中(zhong)脫硫(liu)(liu)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)體(ti)(ti)(ti)積(ji)流(liu)量(liang)(liang)與(yu)被處理氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)標準體(ti)(ti)(ti)積(ji)流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)值(zhi)稱為脫硫(liu)(liu)過程液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)循(xun)環(huan)量(liang)(liang)包括(kuo)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)和(he)噴(pen)淋(lin)密(mi)(mi)度(du)，增加溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)噴(pen)淋(lin)量(liang)(liang)使脫硫(liu)(liu)塔(ta)內傳(chuan)質(zhi)(zhi)面積(ji)不(bu)斷更新對(dui)(dui)(dui)吸收(shou)是(shi)有(you)利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，但液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)太大動力消(xiao)耗增加，同(tong)時(shi)被氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)帶走的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨也增加。因(yin)此適宜的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)應(ying)根(gen)據(ju)煤氣(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)H2S含(han)量(liang)(liang)與(yu)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)允(yun)許的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)容(rong)量(liang)(liang)及塔(ta)型(xing)而(er)選定(ding)。溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)容(rong)量(liang)(liang)大則(ze)所(suo)用的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)小;氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)(ti)中(zhong)含(han)硫(liu)(liu)高(gao)(gao)則(ze)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)應(ying)增大。對(dui)(dui)(dui)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塔(ta)型(xing)由于(yu)(yu)氣(qi)(qi)(qi)(qi)相傳(chuan)質(zhi)(zhi)系數不(bu)同(tong)，適合液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)也不(bu)一樣。對(dui)(dui)(dui)傳(chuan)質(zhi)(zhi)效果較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)塔(ta)型(xing)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)可稍小;合適的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)應(ying)當保(bao)(bao)持(chi)脫硫(liu)(liu)反應(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)氨硫(liu)(liu)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)。對(dui)(dui)(dui)于(yu)(yu)填料塔(ta)而(er)言(yan)，選擇液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)應(ying)大于(yu)(yu)保(bao)(bao)證填料所(suo)需的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)最小濕潤流(liu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)，確保(bao)(bao)脫硫(liu)(liu)效率(lv)。保(bao)(bao)持(chi)足夠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)循(xun)環(huan)量(liang)(liang)和(he)噴(pen)淋(lin)密(mi)(mi)度(du)能(neng)提高(gao)(gao)吸收(shou)頻率(lv)及堿的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)利用率(lv)，而(er)且能(neng)將反應(ying)生(sheng)成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)元素硫(liu)(liu)迅速轉移，即解(jie)析的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)與(yu)隨溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)帶出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)硫(liu)(liu)要成(cheng)正比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)，預防(fang)堵塔(ta)。因(yin)此溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)循(xun)環(huan)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)確定(ding)，不(bu)單(dan)是(shi)以溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)工(gong)作(zuo)硫(liu)(liu)容(rong)計算出來的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，還應(ying)兼顧(gu)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)、噴(pen)淋(lin)密(mi)(mi)度(du)和(he)溶(rong)(rong)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)在再生(sheng)塔(ta)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)停留(liu)時(shi)間等因(yin)素來綜合考慮(lv)，不(bu)能(neng)顧(gu)此失彼，適當提高(gao)(gao)循(xun)環(huan)量(liang)(liang)對(dui)(dui)(dui)生(sheng)產是(shi)有(you)利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)。使用酞菁類催(cui)化劑要求液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)氣(qi)(qi)(qi)(qi)比(bi)(bi)(bi)(bi)(bi)大于(yu)(yu)12L/m3;噴(pen)淋(lin)密(mi)(mi)度(du)40～50m3/m2&dot;h。

空塔(ta)噴(pen)淋技術可(ke)以減少液(ye)體(ti)循環量,其核心(xin)技術是霧化(hua)噴(pen)頭霧化(hua)程度進而強化(hua)傳(chuan)質過(guo)(guo)程,吸收效果更(geng)好。同時,避(bi)免了堵塔(ta),大(da)大(da)減少了一(yi)次性投資.一(yi)般減少溶(rong)(rong)液(ye)循環量約(yue)1/3。每(mei)支噴(pen)頭過(guo)(guo)液(ye)量約(yue)20Nm3/h左右，要(yao)求(qiu)液(ye)相壓力控(kong)制(zhi)在(zai)0.4～0.5MPa，必(bi)須按圖紙要(yao)求(qiu)進行安裝，達(da)到溶(rong)(rong)液(ye)全覆蓋，多級屏(ping)蔽，氣液(ye)接觸時間(jian)控(kong)制(zhi)在(zai)15～25s為宜，進塔(ta)溶(rong)(rong)液(ye)最好過(guo)(guo)濾，防止噴(pen)頭堵塞(sai)，脫(tuo)硫效率(lv)下降。

2.4操(cao)作溫度

提高(gao)溫(wen)(wen)度可以加(jia)速化學反(fan)應速度，但脫(tuo)硫吸收(shou)是(shi)放熱反(fan)應，降(jiang)溫(wen)(wen)對吸收(shou)H2S有利(li)(li)，對吸收(shou)平衡(heng)(heng),對H2S的(de)(de)選(xuan)(xuan)擇(ze)性(xing)(xing)吸收(shou)都(dou)有利(li)(li)。而(er)(er)在再(zai)生(sheng)中(zhong)溶(rong)(rong)液(ye)溫(wen)(wen)度稍(shao)高(gao)對解析(xi)再(zai)生(sheng),副(fu)鹽分解等有利(li)(li)。再(zai)生(sheng)反(fan)應隨著溫(wen)(wen)度升(sheng)高(gao)而(er)(er)加(jia)快，但過(guo)(guo)高(gao)則對硫結晶增大，凝(ning)集力、親(qin)和(he)力不(bu)(bu)利(li)(li)，影響溶(rong)(rong)液(ye)粘度，表面張(zhang)力對浮選(xuan)(xuan)不(bu)(bu)利(li)(li)，還會(hui)使(shi)副(fu)反(fan)應急劇上升(sheng)。再(zai)者溶(rong)(rong)液(ye)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)高(gao)，也會(hui)使(shi)溶(rong)(rong)液(ye)溶(rong)(rong)解O2能力下降(jiang)，不(bu)(bu)利(li)(li)催化劑吸氧再(zai)生(sheng)。而(er)(er)且，以自產(chan)氨(an)為堿源的(de)(de)工藝，只有控(kong)(kong)制(zhi)好溫(wen)(wen)度才(cai)能控(kong)(kong)制(zhi)好堿度。并且溶(rong)(rong)液(ye)對設備(bei)的(de)(de)腐蝕也是(shi)隨溫(wen)(wen)度的(de)(de)升(sheng)高(gao)而(er)(er)加(jia)劇。當(dang)然冬季(ji)(ji)操作(zuo)溫(wen)(wen)度過(guo)(guo)低也容易造(zao)成溶(rong)(rong)液(ye)結晶析(xi)出，一般操作(zuo)溫(wen)(wen)度控(kong)(kong)制(zhi)在30～45℃，冬季(ji)(ji)控(kong)(kong)制(zhi)在指(zhi)標上限，夏季(ji)(ji)控(kong)(kong)制(zhi)在指(zhi)標下限。操作(zuo)溫(wen)(wen)度是(shi)一個(ge)敏感性(xing)(xing)問題(ti)，直接影響化學反(fan)應平衡(heng)(heng)及傳(chuan)質浮選(xuan)(xuan)等物(wu)理過(guo)(guo)程，和(he)各種物(wu)質的(de)(de)溶(rong)(rong)解度。

2.5再(zai)生空氣

理論(lun)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)根據H2S氧(yang)(yang)化反(fan)(fan)應式(shi)H2S+1/2O2=S+H2O氧(yang)(yang)化一(yi)摩爾的(de)H2S理論(lun)上需0.5摩爾的(de)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)，H2S分(fen)(fen)子量(liang)34，因此每(mei)氧(yang)(yang)化一(yi)公(gong)斤(jin)需0.5×1/34×1000=14.7摩爾氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)，根據氣(qi)(qi)(qi)體標準狀態的(de)摩爾體積(ji)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)氧(yang)(yang)含(han)量(liang)近似(si)21%因此每(mei)氧(yang)(yang)化一(yi)公(gong)斤(jin)的(de)H2S的(de)理論(lun)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)為(wei)(wei)14.7×22.4/0.21=1.57Nm³。實(shi)(shi)際(ji)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)用量(liang)在再(zai)生過(guo)程中為(wei)(wei)了提高(gao)氧(yang)(yang)化反(fan)(fan)應速度(du)(du)及浮選要(yao)求(qiu)，實(shi)(shi)際(ji)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)用量(liang)為(wei)(wei)理論(lun)量(liang)的(de)8到15倍;吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)是指(zhi)單位面積(ji)的(de)設(she)備截面積(ji)上通過(guo)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)，吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)對溶液再(zai)生情況的(de)好壞(huai)有較大(da)影(ying)響(xiang)，實(shi)(shi)際(ji)上雖有足夠的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)和一(yi)定的(de)設(she)備容(rong)積(ji)來保(bao)持(chi)再(zai)生反(fan)(fan)應的(de)時(shi)間，但若(ruo)設(she)備直徑過(guo)大(da)吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)低，會(hui)造成(cheng)再(zai)生解析差，難以分(fen)(fen)離，脫硫(liu)(liu)(liu)(liu)液質量(liang)降低。吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)也(ye)不能過(guo)大(da)，否則泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)湍動太激烈(lie)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)易(yi)碎，顆粒硫(liu)(liu)(liu)(liu)重新(xin)被卷(juan)入再(zai)生貧(pin)液中，而使浮選分(fen)(fen)離的(de)效果下降，在采(cai)(cai)用高(gao)塔(ta)再(zai)生時(shi)吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)為(wei)(wei)80～120Nm³/㎡&dot;h，采(cai)(cai)用槽式(shi)再(zai)生時(shi)吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)為(wei)(wei)40～80Nm³/㎡&dot;h。不管(guan)是槽式(shi)再(zai)生還是高(gao)塔(ta)再(zai)生，再(zai)生空(kong)氣(qi)(qi)(qi)是關(guan)系再(zai)生效果主要(yao)因素，對其有空(kong)氣(qi)(qi)(qi)量(liang)和吹(chui)(chui)風(feng)壓強(qiang)(qiang)的(de)雙重要(yao)求(qiu)。吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)對元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)(liu)浮選分(fen)(fen)離影(ying)響(xiang)很大(da)，不湍動或(huo)無篩板分(fen)(fen)布(bu)器則不利于(yu)硫(liu)(liu)(liu)(liu)顆粒碰撞(zhuang)增大(da)，浮選不易(yi)形成(cheng)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)，回收量(liang)少。若(ruo)吹(chui)(chui)風(feng)強(qiang)(qiang)度(du)(du)過(guo)大(da)，致使硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)翻騰(teng)，會(hui)造成(cheng)返混降低貧(pin)液質量(liang)。其關(guan)鍵(jian)在于(yu)風(feng)壓和風(feng)量(liang)的(de)控(kong)制(zhi)，再(zai)者硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)適度(du)(du)控(kong)制(zhi)也(ye)非常重要(yao)并非溢(yi)流越(yue)徹(che)底越(yue)好，在空(kong)氣(qi)(qi)(qi)吹(chui)(chui)攪下，元(yuan)素硫(liu)(liu)(liu)(liu)聚集(ji)成(cheng)硫(liu)(liu)(liu)(liu)團(tuan)再(zai)逐(zhu)漸形成(cheng)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)。保(bao)留(liu)部分(fen)(fen)泡(pao)(pao)沫(mo)(mo)層(ceng)沾硫(liu)(liu)(liu)(liu)會(hui)更(geng)(geng)多，對分(fen)(fen)離回收更(geng)(geng)有成(cheng)效。

2.6副反應物

硫(liu)(liu)(liu)代硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鹽(yan)、硫(liu)(liu)(liu)氰酸(suan)鹽(yan)、硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鹽(yan)，不(bu)但影(ying)響(xiang)H2S的平衡分壓，增(zeng)(zeng)大溶液粘(zhan)度(du)影(ying)響(xiang)傳質，而且由(you)于(yu)它們在溶液中(zhong)積累降低了有效組(zu)份濃度(du)，影(ying)響(xiang)脫硫(liu)(liu)(liu)效率(lv)，且易從溶液中(zhong)析出，破壞正(zheng)常工藝條件。其(qi)生成(cheng)率(lv)高(gao)低與富(fu)液中(zhong)HS-含量(liang)、析硫(liu)(liu)(liu)再(zai)(zai)生、總堿(jian)度(du)相關(guan)聯。另外(wai)再(zai)(zai)生溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)會(hui)(hui)使其(qi)反應(ying)更為劇(ju)(ju)烈。一(yi)般(ban)堿(jian)法再(zai)(zai)生溫(wen)度(du)在45℃以上副(fu)反應(ying)加劇(ju)(ju)，48℃以后便急(ji)劇(ju)(ju)上升，而氨(an)法不(bu)宜(yi)超(chao)過(guo)35℃，而且氨(an)揮發也(ye)相當(dang)嚴重。此外(wai)，脫硫(liu)(liu)(liu)液中(zhong)懸(xuan)浮硫(liu)(liu)(liu)高(gao)，過(guo)度(du)氧化及熔硫(liu)(liu)(liu)回收(shou)也(ye)會(hui)(hui)造(zao)成(cheng)副(fu)鹽(yan)增(zeng)(zeng)高(gao)。副(fu)鹽(yan)的增(zeng)(zeng)高(gao)會(hui)(hui)增(zeng)(zeng)加堿(jian)耗，減(jian)少硫(liu)(liu)(liu)黃(huang)產量(liang)，增(zeng)(zeng)加阻力，不(bu)利于(yu)節能(neng)降耗環保(bao)。硫(liu)(liu)(liu)酸(suan)鹽(yan)結晶還是造(zao)成(cheng)設備腐蝕的主要因素。一(yi)般(ban)應(ying)控(kong)制兩(liang)鹽(yan)總量(liang)<200g/L，超(chao)過(guo)250g/L則(ze)應(ying)適當(dang)排放稀釋(shi)或提(ti)鹽(yan)。

2.7加強原(yuan)料氣預凈化

煤焦(jiao)油(you)(you)呈霧滴(di)狀(zhuang)懸浮在(zai)洗(xi)滌(di)液(ye)中(zhong)(zhong)與溶液(ye)中(zhong)(zhong)的(de)硫連在(zai)一(yi)起(qi)，使(shi)硫的(de)浮選發生困難且有(you)消泡(pao)作用。同時焦(jiao)油(you)(you)使(shi)填料(liao)形成(cheng)疏水(shui)性膜嚴重影(ying)響吸收效果(guo)，當焦(jiao)油(you)(you)在(zai)系統中(zhong)(zhong)累積到很高濃度時，可將吸收劑和催化(hua)劑包(bao)裹起(qi)來(lai)，無法參與化(hua)學反(fan)應。機(ji)械雜質增多(duo)易造(zao)成(cheng)堵塞。因此氣(qi)體預凈化(hua)非常(chang)重要，有(you)些廠家堵塔、工況不(bu)穩、泡(pao)沫不(bu)好等，可能就主要受其影(ying)響。故(gu)脫(tuo)硫前必須設除(chu)塵、除(chu)焦(jiao)、除(chu)油(you)(you)污設備，還應設洗(xi)氣(qi)降溫塔降低(di)煤氣(qi)溫度以利氨回收利用，減少對脫(tuo)硫系統的(de)干擾。

2.8硫回收(shou)和殘(can)液處理

回收(shou)熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)是對(dui)硫(liu)(liu)泡沫的(de)(de)收(shou)集處(chu)理(li)(li)，將(jiang)泡沫硫(liu)(liu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)煉成(cheng)(cheng)(cheng)硫(liu)(liu)黃，泡沫液回收(shou)利用。熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)有兩種(zhong)形式，連續(xu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)和間歇(xie)(xie)式熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)，從生(sheng)(sheng)(sheng)產實踐看，連續(xu)熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)已不(bu)能(neng)適應現在生(sheng)(sheng)(sheng)產形勢;生(sheng)(sheng)(sheng)產規模(mo)大、硫(liu)(liu)含量(liang)高(gao)、硫(liu)(liu)泡沫液多、熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)蒸汽(qi)(qi)耗量(liang)非(fei)常大，殘液量(liang)很(hen)多，處(chu)理(li)(li)十(shi)分麻煩(fan)。而間歇(xie)(xie)式熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)有硫(liu)(liu)泡沫液濾清過程(cheng)，清液可直接返回系統。熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)是一物(wu)理(li)(li)過程(cheng)，將(jiang)泡沫硫(liu)(liu)加熱到120～140℃時(shi)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)(rong)(rong)融狀態，蒸發掉水份，放出冷卻后(hou)便成(cheng)(cheng)(cheng)塊狀硫(liu)(liu)黃。操作的(de)(de)重點是進(jin)料量(liang)、蒸汽(qi)(qi)壓力、釜內溫(wen)度和殘液溫(wen)度的(de)(de)合理(li)(li)控制。值得注意是副鹽雜質(zhi)含量(liang)高(gao)時(shi)可適當提(ti)高(gao)熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)溫(wen)度，但熔(rong)(rong)(rong)(rong)硫(liu)(liu)溫(wen)度超過160℃，硫(liu)(liu)結晶(jing)體結構發生(sheng)(sheng)(sheng)變(bian)化(hua)而造成(cheng)(cheng)(cheng)粘度劇增，對(dui)設(she)備(bei)腐蝕(shi)加重，還會影響硫(liu)(liu)黃產量(liang)及(ji)純度。

熔煉硫(liu)黃會產生大量的釜液(ye)(ye)(亦(yi)稱殘(can)(can)液(ye)(ye))，不(bu)回(hui)收會增加消耗(hao)，不(bu)利(li)環(huan)保。若直接回(hui)收返回(hui)系(xi)統(tong)會嚴重的干(gan)擾再生，影響硫(liu)浮(fu)選分離，破(po)壞(huai)脫硫(liu)溶(rong)液(ye)(ye)的良性循環(huan)。因此，必須重視對釜液(ye)(ye)的處(chu)理，而(er)且要處(chu)理到(dao)位，做到(dao)強化熔硫(liu)優化再生。要嚴格操(cao)作管理，加強協調配合，鼓勵(li)多出硫(liu)，出好硫(liu)，力爭回(hui)收率大于85%，而(er)殘(can)(can)液(ye)(ye)必須采用多級沉降、過濾使溶(rong)液(ye)(ye)清亮無雜質，溫度<50℃,懸浮(fu)物(wu)<1.0g/L,有活性方能返回(hui)系(xi)統(tong)。

2.9配堿及加催化劑作(zuo)業(ye)對生產(chan)的(de)影(ying)響

配(pei)堿(jian)看起來很簡單，若新配(pei)的(de)堿(jian)液投加(jia)操作不(bu)當，會導致局(ju)部脫硫(liu)液的(de)PH值過(guo)高(gao)，堿(jian)度波動大，引起副鹽增長快，消(xiao)耗高(gao)。化堿(jian)要加(jia)溫攪拌(ban)，加(jia)速(su)溶解，分班均量補加(jia)，最好用脫鹽水(shui)(總固體含量低，有活性)。補加(jia)量要根據生產變(bian)化作預見(jian)性調控，不(bu)可突擊(ji)加(jia)堿(jian)。

催化劑(ji)對脫硫效(xiao)率起非常重(zhong)要(yao)的作用。其濃度高低直接影響凈化度。要(yao)根據所采用的催化劑(ji)的使(shi)用方法和規定(ding)(ding)正確使(shi)用。一(yi)般(ban)按時定(ding)(ding)量(liang)均勻補加(jia)，有(you)利(li)于(yu)維持其在溶液(ye)中的濃度要(yao)求(qiu)，如888在溶液(ye)中濃度極(ji)低(ppm級)，密度0.96。極(ji)易(yi)隨硫泡沫流失，間(jian)(jian)隔時間(jian)(jian)過長會(hui)引起脫硫效(xiao)率波動。不利(li)節能降(jiang)耗。還需(xu)確保(bao)空氣吹攪活化時間(jian)(jian)，增大活化面，增強(qiang)催化活性(xing)。

均(jun)衡脫(tuo)硫系統的(de)加堿和補(bu)充催化劑(ji)作業(ye)，可穩定(ding)脫(tuo)硫溶液質量，確保(bao)脫(tuo)硫效(xiao)率。降(jiang)低(di)消(xiao)耗，抑制副鹽增長(chang)，防止系統阻力增長(chang)過快，以(yi)達到(dao)高(gao)效(xiao)低(di)耗，長(chang)周期(qi)經濟運行(xing)。

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