1．工藝流程

在石灰石——石膏濕法脫硫工藝中，去除二氧化硫（SO₂）的(de)基本工藝流程為：煙氣進入吸收塔(ta)后，與(yu)吸收劑漿液接觸、進行物理、化學反應，生成(cheng)副產品——石膏(gao)。

2．系統組成

本系(xi)統(tong)(tong)包括煙氣系(xi)統(tong)(tong)、吸(xi)收系(xi)統(tong)(tong)、吸(xi)收及制(zhi)(zhi)備系(xi)統(tong)(tong)、石(shi)膏(gao)脫水(shui)系(xi)統(tong)(tong)、工藝水(shui)系(xi)統(tong)(tong)、排水(shui)系(xi)統(tong)(tong)、廢水(shui)處理系(xi)統(tong)(tong)、石(shi)膏(gao)炒制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)(tong)、石(shi)膏(gao)制(zhi)(zhi)板(ban)

a.煙氣系統

電除塵器(qi) → 吸(xi)風(feng)(feng)機 → 原煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)煙(yan)(yan)(yan)道 → 增壓(ya)風(feng)(feng)機 → 氣(qi)(qi)——氣(qi)(qi)換熱(re)(re)器(qi) → 吸(xi)收塔(ta) → 洗(xi)滌區 → 噴(pen)淋區 → 除霧器(qi) → 氣(qi)(qi)——氣(qi)(qi)換熱(re)(re)器(qi) → 凈煙(yan)(yan)(yan)氣(qi)(qi)煙(yan)(yan)(yan)道 → 煙(yan)(yan)(yan)囪(cong)。

b.吸收系統

石(shi)灰石(shi)漿液(ye)輸送泵 → 吸(xi)收(shou)(shou)塔循環泵 → 噴淋盆 → 吸(xi)收(shou)(shou)塔循環池 → 石(shi)膏漿液(ye)輸送泵。

c.吸收劑制備系統

石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)卸料斗 → 預破碎機(ji) → 斗式(shi)提升機(ji) → 石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)料倉 → 稱重皮帶給料機(ji) → 濕式(shi)球(qiu)磨(mo)機(ji) → 石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)漿(jiang)液(ye)一(yi)級(ji)(ji)循環箱(xiang) → 一(yi)級(ji)(ji)循環泵(beng) → 一(yi)級(ji)(ji)漩(xuan)流(liu)(liu)分離(li)器 → 二級(ji)(ji)漿(jiang)液(ye)循環箱(xiang) → 二級(ji)(ji)循環泵(beng) → 二級(ji)(ji)漩(xuan)流(liu)(liu)分離(li)器 → 石(shi)灰(hui)(hui)石(shi)漿(jiang)液(ye)儲箱(xiang) → 漿(jiang)液(ye)輸送泵(beng)。

d.石膏漩流系統

石(shi)膏(gao)(gao)漿(jiang)液排(pai)出泵 → 石(shi)膏(gao)(gao)漿(jiang)液漩流(liu)器(qi) → 石(shi)膏(gao)(gao)漿(jiang)液儲箱(xiang) → 石(shi)膏(gao)(gao)漿(jiang)液輸(shu)送泵 → 真(zhen)空皮帶脫水機 → 石(shi)膏(gao)(gao)倉 → 石(shi)膏(gao)(gao)炒制車間 → 制板車間

e.工藝水系統

工(gong)藝水箱(xiang) → 工(gong)藝水泵 → 吸收塔(ta)除霧(wu)器；過(guo)濾水箱(xiang)，緩(huan)沖水箱(xiang)補給水；各油系統冷(leng)卻水，各管道沖洗水；廢水處(chu)理車(che)間

f.排水系統

在(zai)FGD停運時要進(jin)行沖洗，沖洗水(shui)(shui)(shui)收(shou)集(ji)在(zai)各(ge)自的集(ji)水(shui)(shui)(shui)井中(zhong)，石灰石制備(bei)區域(yu)，吸收(shou)塔(ta)區域(yu)，事故漿液池區域(yu)分(fen)別設置集(ji)水(shui)(shui)(shui)井，收(shou)集(ji)水(shui)(shui)(shui)用泵送入(ru)至吸收(shou)塔(ta)漿池。

g.廢水處理系統

廢(fei)水(shui)(shui)收集(ji)箱(xiang)(xiang) → 廢(fei)水(shui)(shui)泵 → 綜合(he)反應(ying)箱(xiang)(xiang)（堿化、沉(chen)淀、絮凝） → 澄清池 → （廢(fei)水(shui)(shui)緩沖箱(xiang)(xiang) → 廢(fei)水(shui)(shui)泵 → 雨水(shui)(shui)井）/（泥漿給料泵 → 壓濾機 → 渣外運；處理水(shui)(shui)外排）

3．設備運行情況

兩套脫硫裝置投入運行后，均能保證脫硫效率最低維持在96%，最高維持在99.6%的水平下穩定運行，脫硫裝置出口二氧化硫的平均濃度在5~20毫克/立方米范圍內，由于采用的石灰石——石膏濕法脫硫，在有效去除煙氣中的SO₂的(de)同時對煙塵也有進一步的(de)吸收作用，經過脫硫裝置后的(de)煙塵濃度在3~15毫克/立方米(mi)范圍內。

脫硫產生的副產品石膏由于脫硫裝置在很高的脫硫效率下運行，煙氣中的二氧化硫經過充分的吸收和氧化因而得到的石膏品質優良，石膏中的有效成分達到90%以上。
 

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