南(nan)丫(ya)發電(dian)廠是香(xiang)港(gang)電(dian)燈有限公司投(tou)資的唯一發電(dian)廠，位于香(xiang)港(gang)南(nan)丫(ya)島，占地50 hm2。南(nan)丫(ya)發電(dian)廠燃(ran)(ran)煤機(ji)組(zu)總裝(zhuang)機(ji)容量為2 500 MW，其中(zhong)3臺(tai)為250 MW機(ji)組(zu)(1～3號機(ji)組(zu))，5臺(tai)為350 MW機(ji)組(zu)(4～8號機(ji)組(zu))，其三大(da)主機(ji)均(jun)(jun)由(you)日本三菱(ling)重工株(zhu)式(shi)會社供貨。這(zhe)8臺(tai)機(ji)組(zu)的鍋(guo)爐均(jun)(jun)為強制循環，四角切向噴射燃(ran)(ran)燒鍋(guo)爐，燃(ran)(ran)用(yong)山西煤。8臺(tai)機(ji)組(zu)共(gong)(gong)設(she)有3根215 m高的燃(ran)(ran)囪，1、2、3號機(ji)組(zu)共(gong)(gong)用(yong)1根煙(yan)囪，4、5、6號機(ji)組(zu)共(gong)(gong)用(yong)1根煙(yan)囪，7、8號機(ji)組(zu)共(gong)(gong)用(yong)1根煙(yan)囪。目前8臺(tai)機(ji)組(zu)均(jun)(jun)已投(tou)產發電(dian)。另(ling)外，電(dian)廠還安裝(zhuang)了1臺(tai)55 MW和6臺(tai)125 MW燃(ran)(ran)氣(qi)輪機(ji)組(zu)，作(zuo)為燃(ran)(ran)煤機(ji)組(zu)啟(qi)動和電(dian)網調峰用(yong)。

南丫(ya)發電(dian)廠目前(qian)在(zai)6、7、8號機(ji)組(zu)上共(gong)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)了3套石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)-石(shi)(shi)(shi)膏(gao)濕法煙氣脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，其主(zhu)(zhu)體(ti)部分總投(tou)(tou)(tou)資約8.5億港(gang)幣。第1臺(tai)脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)6號機(ji)組(zu)上，系在(zai)主(zhu)(zhu)機(ji)投(tou)(tou)(tou)運后加裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)的，并已(yi)在(zai)1993年(nian)(nian)9月投(tou)(tou)(tou)產。第2、3臺(tai)脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)7、8號機(ji)組(zu)上，與主(zhu)(zhu)機(ji)單元匹配同步建設(she)，目前(qian)也已(yi)投(tou)(tou)(tou)產。3套脫硫設(she)備主(zhu)(zhu)體(ti)部分相(xiang)互(hu)獨立，但共(gong)用1套廢水處理(li)和石(shi)(shi)(shi)膏(gao)脫水系統。這3套脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的主(zhu)(zhu)體(ti)部分為日(ri)本三(san)菱公司總承包，石(shi)(shi)(shi)灰石(shi)(shi)(shi)及(ji)石(shi)(shi)(shi)膏(gao)處理(li)系統則分別由日(ri)本UBE，瑞典(dian)Consilium和荷(he)蘭(lan)ESI提(ti)供，脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)壽命按30 a設(she)計。港(gang)燈公司正考慮在(zai)4、5號機(ji)組(zu)設(she)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)脫硫裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，預計2003年(nian)(nian)投(tou)(tou)(tou)入運行。

1 石灰石-石膏法脫硫的工藝系統

南丫電廠(chang)采用的目前世界上較為(wei)(wei)成熟的石灰石-石膏法煙氣脫硫(liu)(liu)工藝脫硫(liu)(liu)裝置按Sy=1.9%的設(she)計(ji)，設(she)計(ji)效(xiao)率(lv)η≥90%。該裝置采用石灰石作為(wei)(wei)吸收劑，最終產品為(wei)(wei)脫水石膏，大修期(qi)為(wei)(wei)38個月(yue)，能(neng)在(zai)鍋爐負荷為(wei)(wei)140 MW時運(yun)(yun)行(xing)(額定負荷為(wei)(wei)350 MW)(鍋爐機組(zu)現運(yun)(yun)行(xing)燃煤的Sy=0.6%～0.7%，實測脫硫(liu)(liu)裝置效(xiao)率(lv)達91%)。脫硫(liu)(liu)裝置共包括以下幾個系統(見圖1)。

1.1　吸收系統

吸收(shou)系(xi)統由吸收(shou)塔(ta)、除霧器(qi)、循環泵(beng)、氧化風機等組成。吸收(shou)塔(ta)為臥式(shi)布(bu)置(zhi)的(de)(de)垂(chui)直同(tong)向柵條填充(chong)塔(ta)(6.2 m(寬(kuan))×12 m(長(chang))×9.5 m(高(gao)))，塔(ta)底(di)為14.5 m(寬(kuan))×12.2 m(長(chang))×9.5 m(高(gao))的(de)(de)漿液池，貯存容量為796 m3。循環泵(beng)共6臺(tai)(tai)，5臺(tai)(tai)運行1臺(tai)(tai)備(bei)用，氧化風機共2臺(tai)(tai)，1臺(tai)(tai)運行1臺(tai)(tai)備(bei)用。

1.2　石灰(hui)石粉輸送及(ji)貯存系統

南丫(ya)電(dian)廠的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)(fen)在廣(guang)東云浮制(zhi)備，石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)(fen)純(chun)度要求(qiu)大于96%，通(tong)過貨船運至電(dian)廠碼頭，然后通(tong)過350 t/h的連(lian)續螺旋卸料機輸送至2個(ge)石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)粉(fen)(fen)倉，每個(ge)粉(fen)(fen)倉的貯存(cun)容量(liang)(liang)為7 000 t，為設計燃煤工況下14 d的用(yong)量(liang)(liang)。貯倉下部為制(zhi)漿池(chi)，制(zhi)成的石(shi)(shi)灰(hui)石(shi)(shi)漿液(ye)用(yong)泵打(da)至吸(xi)收塔漿液(ye)池(chi)。每個(ge)漿液(ye)池(chi)設有(you)2臺漿液(ye)供給泵。

1.3　石(shi)膏(gao)制(zhi)備系統(3臺脫硫裝置共用)

從吸收塔排出(chu)(chu)的石膏漿液通過吸收塔排出(chu)(chu)漿液泵(beng)送到2個漿液貯存罐(guan)，再(zai)用(yong)泵(beng)打至2個旋流(liu)器供給罐(guan)，然(ran)后再(zai)用(yong)泵(beng)分(fen)別送至3臺水力旋流(liu)器脫(tuo)水(大(da)(da)約能脫(tuo)去30%～50%的水分(fen))，再(zai)進(jin)入(ru)真空皮帶脫(tuo)水機。脫(tuo)水后的石膏濕度(du)不大(da)(da)于(yu)10%，由皮帶輸送機轉運(yun)到一個貯量為6 000 t的石膏儲存倉，

然(ran)后再輸送至碼頭(tou)，石膏全部銷往(wang)國內。該系統的廢水則回收至吸收塔。

1.4　煙氣系統

引風(feng)機(ji)出口后(hou)的煙(yan)(yan)氣一路(lu)經(jing)旁路(lu)直接(jie)至(zhi)煙(yan)(yan)囪(cong)，另一路(lu)經(jing)增壓風(feng)機(ji)增壓后(hou)送(song)至(zhi)回轉(zhuan)式(shi)煙(yan)(yan)氣—煙(yan)(yan)氣熱交換器(GGH)的放熱側，溫(wen)度從134 ℃降至(zhi)88 ℃左右。煙(yan)(yan)氣經(jing)吸(xi)收(shou)塔(ta)后(hou)溫(wen)度為52.5 ℃左右，經(jing)GGH加熱后(hou)，設(she)計溫(wen)度為不小于80 ℃，但實際達103 ℃。GGH設(she)有十幾個(ge)蒸汽吹灰(hui)器，每(mei)天(tian)吹3次左右，還設(she)有水力沖灰(hui)裝(zhuang)置，GGH的漏風(feng)率為10%。GGH出口至(zhi)吸(xi)收(shou)塔(ta)、吸(xi)收(shou)塔(ta)到GGH、GGH至(zhi)煙(yan)(yan)囪(cong)的煙(yan)(yan)道內側都襯有樹脂。

7、8號機(ji)(ji)(ji)組的(de)脫硫裝(zhuang)置是與主機(ji)(ji)(ji)同步(bu)建設的(de)，但也設了(le)增壓(ya)風(feng)機(ji)(ji)(ji)，主要(yao)是從節(jie)能和(he)運行調(diao)節(jie)的(de)角度考慮(lv)。當脫硫裝(zhuang)置停運時(shi)，增壓(ya)風(feng)機(ji)(ji)(ji)就(jiu)關閉。增壓(ya)風(feng)機(ji)(ji)(ji)考慮(lv)了(le)較大的(de)設計裕量(liang)(liang)，達40%的(de)裕量(liang)(liang)，另(ling)外(wai)，設計要(yao)求旁(pang)路煙道(dao)風(feng)門(men)后的(de)壓(ya)力略大于風(feng)門(men)前的(de)壓(ya)力。

1.5　廢(fei)水(shui)處(chu)理系統(3臺脫硫裝置共用)

南丫電廠的(de)脫硫裝置設(she)有較(jiao)為復雜的(de)廢水處(chu)理(li)系統(tong)(tong)、石灰石粉倉制漿池，吸收塔反應池的(de)廢水集(ji)中處(chu)理(li)。該系統(tong)(tong)是2級處(chu)理(li)，經一(yi)級處(chu)理(li)后的(de)凈水回收利用，廢水再經二級處(chu)理(li)后排(pai)入(ru)大海。

1.6　控制系統

吸收反(fan)應塔的控(kong)制在(zai)機爐電集控(kong)室(shi)內控(kong)制，廢水處理系統(tong)在(zai)現(xian)場控(kong)制室(shi)控(kong)制，其它公共(gong)設置(zhi)的控(kong)制部分(fen)為單獨設置(zhi)。

2　運行情況

6號機(ji)組(zu)脫(tuo)硫裝(zhuang)置1993年運行至今(jin)，7、8號機(ji)組(zu)脫(tuo)硫裝(zhuang)置1997年運行至今(jin)，出現過以下一(yi)些(xie)問題，并采取了一(yi)些(xie)措施。

a)漿液(ye)(ye)循環泵、漿液(ye)(ye)排放泵殼體襯(chen)(chen)膠，葉片也襯(chen)(chen)膠，運行(xing)中發(fa)現葉片襯(chen)(chen)膠脫落，后(hou)葉片改為At49材料，情況(kuang)好轉(zhuan)。

b)除霧器易堵(du)，特別是第1級除霧器，主要是設計上存在不合(he)理(li)。

c)氧化風機出口(kou)噴咀會被石膏堵住(zhu)。

d)吸收塔漿液池(chi)、石灰石粉倉(cang)漿液池(chi)的攪拌器磨損厲(li)害。

e)增壓(ya)風機發生振動(dong)，主(zhu)要是GGH沖(chong)洗水的(de)排水系統(tong)堵(du)了，水漫(man)起(qi)來(lai)，而GGH與增壓(ya)風機布置標(biao)高接近，水就流(liu)到風機里(li)沖(chong)擊轉(zhuan)動(dong)葉(xie)片，引起(qi)振動(dong)。

f)煙(yan)道內(nei)的樹脂無(wu)大(da)面積脫落情況，如局(ju)部脫落，就局(ju)部補充。脫硫設備原設計38個月無(wu)須(xu)維修，實際無(wu)法做到。電(dian)廠(chang)介紹一般來說，除非出現大(da)的問(wen)題，三菱公(gong)司來參與分(fen)析、解決；一般問(wen)題，三菱公(gong)司都不來，由電(dian)廠(chang)自行解決。

3　結束語

盡管南丫電廠(chang)脫(tuo)硫裝置(zhi)(zhi)在(zai)運(yun)行中(zhong)也存(cun)在(zai)一(yi)些問題，但總的(de)(de)(de)來說(shuo)我(wo)(wo)們認為(wei)還(huan)是一(yi)種可靠性高、運(yun)行經(jing)驗較(jiao)成熟的(de)(de)(de)脫(tuo)硫裝置(zhi)(zhi)。通過這次調(diao)研，我(wo)(wo)們對石(shi)灰(hui)石(shi)-石(shi)膏濕法(fa)脫(tuo)硫工藝(yi)有了(le)直接(jie)的(de)(de)(de)了(le)解，掌握了(le)第一(yi)手資料，這為(wei)將(jiang)來廣東省的(de)(de)(de)火電廠(chang)脫(tuo)硫設備(bei)的(de)(de)(de)選型、招標(biao)都(dou)會(hui)提供一(yi)定的(de)(de)(de)經(jing)驗。但是，濕法(fa)脫(tuo)硫工藝(yi)造價高，系統及運(yun)行都(dou)較(jiao)為(wei)復雜，如何(he)根據國內的(de)(de)(de)實(shi)際情況，提高設備(bei)的(de)(de)(de)國產化率，簡(jian)化脫(tuo)硫系統和降低造價，將(jiang)是我(wo)(wo)們未來工作(zuo)的(de)(de)(de)重點。

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