活性碳纖維有機廢氣回收技術在清潔生產中的應用
摘要:本文分析了我國(guo)工業生(sheng)產中的有(you)(you)機廢(fei)氣處理(li)問題，闡述(shu)了解決(jue)有(you)(you)機氣體回(hui)收(shou)(shou)的重要性(xing)(xing)(xing)。通過對(dui)比各種有(you)(you)機廢(fei)氣處理(li)技(ji)術(shu)，凸顯了活性(xing)(xing)(xing)碳(tan)纖(xian)維(wei)回(hui)收(shou)(shou)技(ji)術(shu)的優越性(xing)(xing)(xing)。通過其在印刷化(hua)工行業的應(ying)用實例，提出推廣應(ying)用活性(xing)(xing)(xing)碳(tan)纖(xian)維(wei)有(you)(you)機廢(fei)氣回(hui)收(shou)(shou)技(ji)術(shu)將(jiang)創造出巨大的經濟(ji)、社(she)會(hui)和環境效(xiao)益。
關鍵詞:工業廢(fei)氣;吸附(fu)法;活(huo)性碳(tan)纖(xian)維;有機廢(fei)氣回收裝置
1 有機廢氣及其危害
在工(gong)業(ye)生產以及日常(chang)生活中會產生各(ge)種各(ge)樣的有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)，這些有(you)機廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)不(bu)僅會造(zao)成大氣(qi)(qi)污(wu)染，危害人體健康(kang)，而且還會造(zao)成資源的浪(lang)費(fei)。如在塑料印刷(shua)過(guo)程(cheng)中，隨著油墨(mo)的干燥會排出大量的混合溶劑廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)；覆膜過(guo)程(cheng)中會排出大量的乙酸乙酯(zhi)等廢(fei)(fei)氣(qi)(qi)。
有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)中所含的(de)揮(hui)發性有(you)機(ji)化合物（Volatile Organic Compounds，VOCs），一般是指室溫下飽和蒸氣(qi)(qi)壓超過70.91Pa或沸點(dian)小(xiao)于260℃的(de)有(you)機(ji)物，包括脂(zhi)肪烴、芳香烴、酯類、酮(tong)類、醚類和鹵(lu)代烴等(deng)。有(you)機(ji)廢(fei)氣(qi)(qi)是有(you)毒、有(you)害的(de)氣(qi)(qi)體，它釋放在空(kong)氣(qi)(qi)中不僅會造(zao)成嚴重的(de)環(huan)境污染，而且(qie)人體若長期接觸或吸入，將(jiang)會給(gei)神經系統(tong)及(ji)(ji)造(zao)血(xue)功能帶來嚴重危害，甚至引發癌變及(ji)(ji)其他嚴重疾病直至死亡。
隨著社會(hui)的(de)(de)(de)發(fa)展，物質文明和生活水(shui)平的(de)(de)(de)提(ti)高，環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)保(bao)護意識的(de)(de)(de)增強，有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)的(de)(de)(de)排(pai)放造成(cheng)的(de)(de)(de)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)污(wu)染及其對(dui)人體(ti)健康(kang)的(de)(de)(de)嚴(yan)重危害(hai)越來(lai)越成(cheng)為(wei)各(ge)級政府(fu)和民眾關注的(de)(de)(de)焦點。由于幾乎(hu)各(ge)行各(ge)業都會(hui)排(pai)放有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)，而且涉及這些(xie)有(you)(you)機(ji)(ji)物生產(chan)和使用(yong)的(de)(de)(de)場所(suo)目前絕大部分尚未被治理(li)(li)。因此，如何(he)在(zai)保(bao)持企業持續發(fa)展和社會(hui)需(xu)求的(de)(de)(de)條件下，消(xiao)除有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)對(dui)環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)和人體(ti)健康(kang)的(de)(de)(de)嚴(yan)重危害(hai)，并(bing)能(neng)有(you)(you)效回收利用(yong)這些(xie)有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)，實(shi)現經濟的(de)(de)(de)可持續發(fa)展和環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)保(bao)護的(de)(de)(de)“雙贏(ying)”，已成(cheng)為(wei)各(ge)企業所(suo)面臨的(de)(de)(de)嚴(yan)峻問題。而清潔生產(chan)將是解決這一難題最(zui)理(li)(li)想的(de)(de)(de)辦法(fa)和途徑。從環(huan)(huan)(huan)保(bao)出發(fa)，在(zai)法(fa)律(lv)上予以規范，運用(yong)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)經濟理(li)(li)論，發(fa)展循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)經濟，并(bing)利用(yong)高科技開發(fa)出有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)循(xun)(xun)環(huan)(huan)(huan)利用(yong)新技術，實(shi)現有(you)(you)機(ji)(ji)廢(fei)氣(qi)的(de)(de)(de)資(zi)源化回收利用(yong)。
2 有機廢氣的回收處理方法
目前常用(yong)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢氣回收處(chu)理方法主要有(you)冷凝法、吸收法、變壓吸附法、吸附法與膜分(fen)離技(ji)術(shu)(shu)。現(xian)有(you)的(de)(de)(de)有(you)機(ji)廢氣的(de)(de)(de)回收處(chu)理方法與技(ji)術(shu)(shu)已(yi)無法滿(man)足日益增(zeng)長的(de)(de)(de)經濟(ji)發展的(de)(de)(de)需要和環境保護的(de)(de)(de)要求，研究開發新型的(de)(de)(de)、以實(shi)現(xian)有(you)機(ji)廢氣資源(yuan)化(hua)回收利用(yong)為目的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)方法與技(ji)術(shu)(shu)已(yi)迫在眉睫。本文重點介(jie)紹的(de)(de)(de)是吸附法中的(de)(de)(de)活性碳纖維吸附法。
以新型(xing)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)材料—活(huo)性(xing)碳纖維（ACF）為(wei)(wei)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)的(de)(de)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)法(fa)是(shi)近(jin)幾年(nian)發展起(qi)(qi)來(lai)的(de)(de)一種(zhong)新型(xing)的(de)(de)有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)回收(shou)方法(fa)。與傳統(tong)的(de)(de)以活(huo)性(xing)炭(tan)為(wei)(wei)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)劑(ji)的(de)(de)炭(tan)質(zhi)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)法(fa)相(xiang)比，活(huo)性(xing)碳纖維具有(you)(you)有(you)(you)效(xiao)吸(xi)(xi)(xi)附(fu)容量大(da)、吸(xi)(xi)(xi)附(fu)設備小、吸(xi)(xi)(xi)附(fu)效(xiao)率(lv)高、吸(xi)(xi)(xi)附(fu)脫附(fu)快、有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)資源(yuan)化(hua)利用率(lv)高等優點，被認(ren)為(wei)(wei)是(shi)最有(you)(you)效(xiao)的(de)(de)回收(shou)凈化(hua)有(you)(you)機(ji)廢氣(qi)的(de)(de)新方法(fa)，近(jin)年(nian)來(lai)已引起(qi)(qi)廣大(da)研究工(gong)作者和相(xiang)關企業的(de)(de)極大(da)關注(zhu)。
活(huo)(huo)性(xing)碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)是繼粉(fen)末狀、粒狀活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)之后于20世(shi)紀(ji)60-70年代發展(zhan)起來的(de)第三代新型功能吸附(fu)(fu)材料(liao)。與傳統的(de)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)相(xiang)比，活(huo)(huo)性(xing)碳(tan)纖(xian)(xian)維(wei)具(ju)有以下優(you)異特性(xing)：1）比表面(mian)積大，有效吸附(fu)(fu)容量(liang)高(gao)；2）吸附(fu)(fu)、脫附(fu)(fu)快，能耗低(di)，容易再生；3）強度高(gao)、壽命長；4）形狀多樣，便于工程應用(yong)；5）可吸附(fu)(fu)低(di)濃度氣體；6）吸附(fu)(fu)選擇性(xing)強。
3 活性碳纖維有機廢氣回收裝置
以活性(xing)碳纖(xian)維有機(ji)廢氣回收裝置中典型的(de)三箱吸(xi)附裝置為例，分析其設(she)備組成、工(gong)藝(yi)流程及技術特點。
3.1 設備組成
吸(xi)(xi)附(fu)(fu)設備由(you)引風(feng)風(feng)機、表冷器、過濾器、吸(xi)(xi)附(fu)(fu)器、分層槽等組成，整個系統的(de)運行(xing)由(you)PLC程(cheng)序控(kong)制，自動切換吸(xi)(xi)附(fu)(fu)器，使之交替進行(xing)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)、解吸(xi)(xi)和干燥工藝(yi)過程(cheng)的(de)操作。
3.2 工藝流程
活性碳纖維有機(ji)廢氣回收技術工藝(yi)流程見下圖：
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揮發(fa)性有(you)機氣(qi)體先經過一定(ding)的前處理裝置，再(zai)經過濾(lv)器(qi)進一步(bu)去除(chu)尾(wei)氣(qi)中(zhong)的雜質(zhi)，以保(bao)證這些雜質(zhi)不占用活性碳纖維的孔隙，影響活性碳纖維的吸(xi)附效率和(he)使用壽命；過濾(lv)后的尾(wei)氣(qi)經風機引入吸(xi)附設備。
吸(xi)附了(le)一(yi)定數量有機溶劑的(de)活性(xing)碳纖維(wei)，用飽和水蒸(zheng)汽進行解吸(xi)，解吸(xi)完成后將通過過濾的(de)外界空氣送入吸(xi)附器由風機進行干(gan)燥(zao)，使活性(xing)碳纖維(wei)床層冷卻并去除殘留的(de)蒸(zheng)汽，使活性(xing)碳纖維(wei)保(bao)持較高的(de)吸(xi)附效率。干(gan)燥(zao)好(hao)的(de)吸(xi)附器進入下一(yi)工作程序循環進行吸(xi)附。
解吸(xi)出的含有機(ji)物(wu)的混合蒸汽進(jin)(jin)入冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器中(zhong)進(jin)(jin)行(xing)一級冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)，冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)液(ye)再經板式冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)器冷(leng)(leng)卻(que)，經過冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)的有機(ji)物(wu)和冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水進(jin)(jin)入分層槽(cao)，經重力(li)分層，上(shang)層的有機(ji)物(wu)自(zi)動溢流至儲槽(cao)，然后經輸送泵送到吸(xi)附回收設備；下層的冷(leng)(leng)凝(ning)(ning)水排(pai)入廢水處理(li)系統。
3.3 技術特點
（1）結構合理(li)
吸附芯為籠(long)型結構，具有活性碳纖維(wei)用量(liang)少，處(chu)理(li)風量(liang)大的特點，可大幅(fu)度(du)降低有機廢氣處(chu)理(li)成本(ben)。
（2）吸附率高(gao)
由(you)于活性(xing)碳纖(xian)維的比表面積特(te)性(xing)，決定(ding)了(le)其吸(xi)附率可高達(da)95%以(yi)上(shang)(shang)。采(cai)用專利技術可以(yi)實現多級(ji)吸(xi)附，可以(yi)達(da)到(dao)極高的吸(xi)附率，是(shi)目前國際上(shang)(shang)能夠達(da)到(dao)苛刻的環保排放要求的吸(xi)附裝置。
（3）運行(xing)能耗低、費用(yong)低
由于活(huo)性碳纖(xian)維的脫附(fu)、再生能(neng)耗(hao)低(di)，再加(jia)上活(huo)性碳纖(xian)維纏繞芯的氣(qi)流阻力小、風機功率小，所以在運行中活(huo)性碳纖(xian)維有機廢氣(qi)凈化回收裝(zhuang)置的氣(qi)耗(hao)和電耗(hao)均比較低(di)。
（4）全自動控制(zhi)、無人(ren)值(zhi)守運行
采用德國(guo)西門子可(ke)編(bian)程序(xu)控(kong)制器中央(yang)控(kong)制，集成電磁閥(fa)、德國(guo)費斯托(tuo)氣缸執行動作(zuo)，可(ke)靠性(xing)高。按(an)照工藝(yi)流程設計的模擬盤(pan)顯(xian)示，運行狀況(kuang)可(ke)以一目了然(ran)，并(bing)設計有故障檢測及指示功能。可(ke)靠性(xing)強、操作(zuo)簡單(dan)、便于維護。
（5）安全可靠、適用(yong)于有爆(bao)炸危險(xian)場所
采用防爆風(feng)機、防爆泵。控制柜、氣動柜采用正壓(ya)防爆技(ji)術，外部信(xin)號通過(guo)安全(quan)柵連接，系統接地，確保了裝(zhuang)置的安全(quan)性。
4 案例分析
在油墨印刷行(xing)業(ye)(ye)的(de)(de)水(shui)松紙(zhi)(zhi)(zhi)印刷生產(chan)(chan)工(gong)藝中要使用大(da)量(liang)的(de)(de)乙(yi)(yi)醇(chun)和少量(liang)的(de)(de)乙(yi)(yi)酸乙(yi)(yi)酯、二乙(yi)(yi)醇(chun)乙(yi)(yi)醚等溶(rong)劑(ji)用于溶(rong)解高分子樹(shu)脂，在干燥(zao)成膜的(de)(de)過程中有機溶(rong)劑(ji)會全部揮發，與空氣混合后排放(fang)。據估計，全國各大(da)水(shui)松紙(zhi)(zhi)(zhi)印刷生產(chan)(chan)廠家每年消耗乙(yi)(yi)醇(chun)等溶(rong)劑(ji)多達上萬噸，每年要向大(da)氣中排放(fang)大(da)量(liang)的(de)(de)有害(hai)(hai)物質(zhi)，不僅會造成嚴重的(de)(de)環境污染，傷(shang)害(hai)(hai)生產(chan)(chan)工(gong)人的(de)(de)身體(ti)健康，而且(qie)也成為眾多企(qi)業(ye)(ye)沉重的(de)(de)經(jing)濟負擔(dan)，嚴重影響企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)經(jing)濟效益(yi)及(ji)競爭力。為此，本文以(yi)某水(shui)松紙(zhi)(zhi)(zhi)生產(chan)(chan)廠為例，對該廠采用活性(xing)碳(tan)纖維有機廢氣回收(shou)裝置治(zhi)理有機廢氣的(de)(de)效果(guo)進行(xing)探討(tao)。
4.1 項目概況
（1）基礎數(shu)據
1）尾(wei)氣(qi)組成為(wei)：乙醇(chun)、乙酸乙酯(zhi)、乙二醇(chun)乙醚(mi)、空氣(qi)；2）尾(wei)氣(qi)風(feng)量(liang)：烘箱(xiang)15000m3/h,印刷機(ji)車(che)間(jian)收集風(feng)量(liang)10000m3/h（設計風(feng)量(liang)）；3）尾(wei)氣(qi)濃度：10g/m3；4）尾(wei)氣(qi)溫度：烘箱(xiang)＜90℃，印刷機(ji)車(che)間(jian)＜40℃；5）設備要求：回收產品乙醇(chun)的濃度大(da)于(yu)(yu)90%；乙醇(chun)預(yu)計回收率大(da)于(yu)(yu)56%，進入吸附系(xi)統的乙醇(chun)回收率大(da)于(yu)(yu)80%。
（2）工藝(yi)簡述
在(zai)(zai)水松紙印(yin)(yin)刷(shua)(shua)中(zhong)(zhong)需要回收處(chu)(chu)理的(de)(de)(de)有機尾(wei)氣(qi)(qi)包括兩部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)，一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)是烘箱(xiang)的(de)(de)(de)排(pai)風尾(wei)氣(qi)(qi)，另一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)是印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機周圍自然揮(hui)發(fa)的(de)(de)(de)廢氣(qi)(qi)。印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機上(shang)部(bu)(bu)排(pai)風與(yu)整條(tiao)印(yin)(yin)刷(shua)(shua)機周圍系統的(de)(de)(de)揮(hui)發(fa)氣(qi)(qi)體(ti)實(shi)行分(fen)(fen)(fen)離單獨引入(ru)，在(zai)(zai)風管上(shang)分(fen)(fen)(fen)別設三(san)通(tong)閥(fa)控制，用于(yu)在(zai)(zai)吸附(fu)裝置(zhi)(zhi)出(chu)現(xian)故障時放空使用，以(yi)保(bao)證印(yin)(yin)刷(shua)(shua)設備(bei)不受影響。有機尾(wei)氣(qi)(qi)進(jin)(jin)行過(guo)濾、冷(leng)卻(que)等(deng)處(chu)(chu)理后(hou)(hou)(hou)引入(ru)吸附(fu)裝置(zhi)(zhi)，經吸附(fu)處(chu)(chu)理后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)有機尾(wei)氣(qi)(qi)回送車間。吸附(fu)一(yi)(yi)定量有機溶(rong)劑的(de)(de)(de)活(huo)性碳纖(xian)維，用飽(bao)和(he)水蒸(zheng)汽(qi)進(jin)(jin)行脫附(fu)再(zai)生(sheng)，吸附(fu)在(zai)(zai)活(huo)性碳纖(xian)維上(shang)的(de)(de)(de)乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)被蒸(zheng)汽(qi)吹脫出(chu)來后(hou)(hou)(hou)與(yu)蒸(zheng)汽(qi)形成(cheng)氣(qi)(qi)態(tai)混(hun)合(he)(he)物(wu)，混(hun)合(he)(he)物(wu)在(zai)(zai)換熱器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)與(yu)回收的(de)(de)(de)冷(leng)凝(ning)液(ye)進(jin)(jin)行充分(fen)(fen)(fen)的(de)(de)(de)換熱后(hou)(hou)(hou)再(zai)經列(lie)管冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)進(jin)(jin)一(yi)(yi)步冷(leng)凝(ning)，冷(leng)凝(ning)下來的(de)(de)(de)乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)和(he)水的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)液(ye)與(yu)吸附(fu)箱(xiang)體(ti)中(zhong)(zhong)冷(leng)凝(ning)的(de)(de)(de)混(hun)合(he)(he)液(ye)匯合(he)(he)，流入(ru)儲槽中(zhong)(zhong)，然后(hou)(hou)(hou)用磁力泵打到(dao)精餾塔(ta)中(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行精餾。塔(ta)頂的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)經過(guo)冷(leng)凝(ning)器(qi)(qi)冷(leng)凝(ning)后(hou)(hou)(hou)在(zai)(zai)氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)(fen)離器(qi)(qi)中(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行氣(qi)(qi)液(ye)分(fen)(fen)(fen)離，液(ye)體(ti)一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)回流到(dao)精餾塔(ta)中(zhong)(zhong)進(jin)(jin)行循環，一(yi)(yi)部(bu)(bu)分(fen)(fen)(fen)經過(guo)冷(leng)卻(que)器(qi)(qi)冷(leng)卻(que)后(hou)(hou)(hou)流入(ru)有機溶(rong)劑儲罐（這時候乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)的(de)(de)(de)純度為(wei)95%）回用于(yu)生(sheng)產。
4.2 設(she)備運行情況
有機溶劑回收設備于2007年2月(yue)安裝到(dao)位，在具備試(shi)車(che)條(tiao)件下(xia)于2月(yue)26日(ri)正式試(shi)車(che)，2007年3月(yue)1日(ri)完成試(shi)車(che)考核。2007年5月(yue)22日(ri)委托(tuo)當地省環境監測中(zhong)心站對活性碳纖維印刷(shua)溶劑乙(yi)(yi)醇回收裝置的(de)進出口(kou)氣體(ti)進行了測試(shi)，結(jie)果(guo)表明溶劑回收裝置可有效回收乙(yi)(yi)醇溶劑，尾(wei)氣中(zhong)乙(yi)(yi)醇的(de)去除率為96.76%。
該設(she)備(bei)在整修試車的過程(cheng)中，回收設(she)備(bei)運行穩定可靠(kao)，過程(cheng)自動控制及自動報(bao)警達到(dao)了設(she)計(ji)要求。自設(she)備(bei)運行后，車間(jian)及周邊有機物濃度明(ming)顯降(jiang)低，環(huan)境得以顯著(zhu)改善。
4.3 運行效果分析
從1年多的運(yun)行記錄(lu)來看，該廠每天使用 5 噸(dun)溶(rong)劑，經有機溶(rong)劑回收裝置處理后(hou)可以(yi)回收 4 噸(dun)溶(rong)劑。
（1）投資情況
該臺印刷機設計了(le)三箱的活(huo)性(xing)碳纖維有機廢氣吸附(fu)回收裝(zhuang)置(zhi)和一套(tao)有機溶(rong)劑精制設備。整套(tao)回收系統設計使用壽命為10年(nian)。裝(zhuang)置(zhi)總投資300多萬(wan)元（未含公用工程費用）。
（2）運行費用
總運(yun)行(xing)費(fei)(fei)用(yong)(yong)約為(wei)149萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a。其中：1）蒸汽實(shi)際(ji)消耗量為(wei)620kg/h（包含溶(rong)劑(ji)精(jing)餾消耗蒸汽）, 每(mei)(mei)年(nian)(nian)運(yun)轉(zhuan)300天，按130元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/t計(ji)(ji)，費(fei)(fei)用(yong)(yong)為(wei)58.032萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a；2）實(shi)際(ji)消耗電量為(wei)75kW/h，每(mei)(mei)年(nian)(nian)運(yun)轉(zhuan)300天,按0.7元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/kW計(ji)(ji)，費(fei)(fei)用(yong)(yong)為(wei)37.8萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a；3）循(xun)環(huan)水實(shi)際(ji)消耗量為(wei)每(mei)(mei)天添加5t,每(mei)(mei)年(nian)(nian)運(yun)轉(zhuan)300天,按3元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/t計(ji)(ji)，費(fei)(fei)用(yong)(yong)為(wei)0.45萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a；4）活性(xing)碳纖維的使(shi)(shi)用(yong)(yong)周(zhou)期按1.5年(nian)(nian)計(ji)(ji),則(ze)折舊(jiu)(jiu)費(fei)(fei)為(wei)22萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a；5）設備折舊(jiu)(jiu)按10年(nian)(nian)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)計(ji)(ji)，則(ze)每(mei)(mei)年(nian)(nian)折舊(jiu)(jiu)費(fei)(fei)為(wei)27.7萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；6）由于該設備為(wei)全自動(dong)運(yun)行(xing)，故只需巡檢，人(ren)工(gong)費(fei)(fei)用(yong)(yong)為(wei)3萬(wan)(wan)元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/a。
（3）回(hui)收效益
該臺印(yin)刷機每天(tian)使用(yong)5t乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)(chun)及少量乙(yi)(yi)酸(suan)乙(yi)(yi)酯、乙(yi)(yi)二醇(chun)(chun)(chun)乙(yi)(yi)醚，按回收(shou)(shou)(shou)效(xiao)率(lv)80%計算，每年運行300天(tian)，乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)(chun)每天(tian)回收(shou)(shou)(shou)4t，按4200元(yuan)/t計算，年回收(shou)(shou)(shou)效(xiao)益(yi)為(wei)5t×80%×300天(tian)×4200元(yuan)=504萬(wan)元(yuan)。年回收(shou)(shou)(shou)凈效(xiao)益(yi)約為(wei)504萬(wan)元(yuan)-149萬(wan)元(yuan)=355萬(wan)元(yuan)。折合每回收(shou)(shou)(shou)1t乙(yi)(yi)醇(chun)(chun)(chun)的消耗費用(yong)約為(wei)1242元(yuan)。
通過活性碳纖維吸附裝置，一臺印刷機每年回收的乙醇(chun)溶劑可為該(gai)水松紙印刷廠帶來近330多萬元的經濟(ji)效(xiao)益。
4.4 技術指(zhi)標(biao)實(shi)現情況
（1）設(she)計指標
此套活性碳纖維溶劑(ji)回收裝(zhuang)置的(de)設計回收率為56%，從實際的(de)生(sheng)產(chan)記(ji)錄分析可知有機溶劑(ji)的(de)實際回收率為80%，遠(yuan)遠(yuan)超過設計值。
（2）熱能循環利用成(cheng)效分析
以前的(de)(de)(de)溶劑回收(shou)工(gong)(gong)藝(yi)在(zai)(zai)活性碳(tan)纖維脫(tuo)附(fu)時，一般需要用(yong)3～4倍的(de)(de)(de)水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)脫(tuo)附(fu)，含(han)溶劑冷凝水(shui)經處(chu)理后直接排放，從而會造成二次(ci)污染。本工(gong)(gong)藝(yi)采用(yong)了(le)(le)新(xin)的(de)(de)(de)循環工(gong)(gong)藝(yi)，即在(zai)(zai)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)線上增加(jia)了(le)(le)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)流(liu)(liu)量(liang)(liang)計和氣動(dong)調(diao)節閥，通(tong)過(guo)(guo)自動(dong)控制(zhi)系統對解(jie)吸蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)(liang)進行(xing)控制(zhi)，保證在(zai)(zai)解(jie)吸過(guo)(guo)程(cheng)中蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)量(liang)(liang)和壓力穩定，減少(shao)了(le)(le)解(jie)吸時高壓蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)對活性碳(tan)纖維床層的(de)(de)(de)沖擊(ji)破壞。在(zai)(zai)控制(zhi)面板上安裝的(de)(de)(de)計算儀可顯示蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)瞬時流(liu)(liu)量(liang)(liang)和累計質(zhi)量(liang)(liang)流(liu)(liu)量(liang)(liang)。脫(tuo)附(fu)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)管(guan)路上增加(jia)了(le)(le)一個加(jia)熱(re)套管(guan)，提高了(le)(le)減壓后水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)(de)(de)溫度，使(shi)之成為過(guo)(guo)熱(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，可提高脫(tuo)附(fu)能(neng)力，降低能(neng)耗(hao)，實際運行(xing)中用(yong)1.6倍的(de)(de)(de)水(shui)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)即可達(da)到脫(tuo)附(fu)效果。
對活性碳纖維進(jin)行活化的蒸(zheng)汽成(cheng)為混合氣，脫(tuo)附混合氣經多級換(huan)熱裝置(zhi)換(huan)熱后生成(cheng)乙醇(chun)水(shui)溶液(ye)，存儲在儲槽中，再次解(jie)(jie)吸時(shi)用泵(beng)將(jiang)水(shui)溶液(ye)與(yu)解(jie)(jie)吸混合蒸(zheng)汽進(jin)行熱交換(huan)后（溫(wen)度可(ke)達到70℃）進(jin)入精餾塔中進(jin)行精餾。精餾提純出的乙醇(chun)溶液(ye)可(ke)直接回用于生產。
通(tong)過節(jie)能、循(xun)環利用措施，與未改進(jin)前的(de)工藝相比，此(ci)套設備的(de)吸附裝置年(nian)節(jie)約蒸汽用量約為1680t。既節(jie)約了資源，又(you)降低了生產成(cheng)本。
4.5 小結
從(cong)以上分析可(ke)(ke)以看出，采用ACF回(hui)(hui)收凈化油墨印刷生產過程中產生的有機廢氣 ，回(hui)(hui)收的有機溶劑可(ke)(ke)用于再生產，大(da)大(da)節(jie)約了(le)(le)資源。此工藝不僅填補了(le)(le)國內空白，而(er)且保(bao)護了(le)(le)大(da)氣環(huan)境，改善了(le)(le)工人的工作條件，同時(shi)降低了(le)(le)企業的生產成本，提高了(le)(le)企業經濟效益，也符合國家對于循環(huan)經濟和建(jian)設節(jie)約型社會的要(yao)求，實現了(le)(le)環(huan)境效益和經濟效益的完美(mei)結合。
5 結語
（1）綜上所(suo)述，從綠色環保(bao)出發，以清潔(jie)生產、有機廢氣的資源化循環利用為目(mu)的的新型(xing)有機廢氣回收(shou)凈化技術將是(shi)有機廢氣處理技術的發展趨勢。
（2）活(huo)性碳(tan)纖維溶劑回(hui)收裝置由于具有(you)能耗低(di)、運行費用(yong)少、回(hui)收凈(jing)化(hua)過(guo)程(cheng)全循環、低(di)排放、可實現有(you)機廢(fei)氣(qi)的(de)資源(yuan)化(hua)循環利用(yong)等特點，所以(yi)應是有(you)機廢(fei)氣(qi)回(hui)收凈(jing)化(hua)的(de)首選技術。
（3）該技術的(de)(de)推廣(guang)應用將可(ke)創造出巨大的(de)(de)經濟效(xiao)益(yi)、社(she)(she)會(hui)效(xiao)益(yi)和環境(jing)效(xiao)益(yi)，實現資源的(de)(de)循環利用，為我國經濟和社(she)(she)會(hui)的(de)(de)可(ke)持續發展(zhan)做出貢獻(xian)。因此也必將會(hui)展(zhan)現出廣(guang)闊的(de)(de)應用前景和市場競爭(zheng)力。但該技術的(de)(de)廣(guang)泛推廣(guang)還(huan)有待于國家(jia)和地方環保(bao)(bao)部門對大氣(qi)環境(jing)質量(liang)的(de)(de)嚴格管理與要求，以及各級政府部門在資金、稅收等政策上(shang)的(de)(de)支持，同時還(huan)需要加強對環保(bao)(bao)技術的(de)(de)宣傳，提高民眾的(de)(de)環保(bao)(bao)意識。
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