一、實例背景

上海某飲(yin)料(liao)(liao)食品有(you)限公司是(shi)一(yi)(yi)家專(zhuan)門生(sheng)產各類茶(cha)飲(yin)料(liao)(liao)、果(guo)(guo)汁飲(yin)料(liao)(liao)和含酒精飲(yin)料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)大(da)型合(he)資企業，其在(zai)生(sheng)產過(guo)程中(zhong)排(pai)放的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)以(yi)有(you)機(ji)物(wu)為(wei)主(zhu)，其中(zhong)糖(tang)占主(zhu)要，其它就(jiu)是(shi)茶(cha)粉和果(guo)(guo)汁，以(yi)及清(qing)洗過(guo)程中(zhong)產生(sheng)的(de)(de)(de)(de)酸(suan)堿(jian)廢水等，可生(sheng)化(hua)性(xing)好。公司現(xian)建有(you)一(yi)(yi)套以(yi)接(jie)觸氧化(hua)A/O的(de)(de)(de)(de)生(sheng)物(wu)處(chu)理(li)工(gong)藝為(wei)主(zhu)的(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)水處(chu)理(li)設(she)施(shi)(shi)，設(she)計處(chu)理(li)能力為(wei)300m3/d。由于公司生(sheng)產規(gui)模的(de)(de)(de)(de)不斷(duan)擴(kuo)大(da)，現(xian)污(wu)(wu)水處(chu)理(li)站(zhan)的(de)(de)(de)(de)日處(chu)理(li)水量為(wei)500m3/d，超(chao)出已有(you)設(she)施(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)設(she)計能力；在(zai)處(chu)理(li)水量和處(chu)理(li)負荷(he)增(zeng)加的(de)(de)(de)(de)情況下，一(yi)(yi)方面(mian)(mian)在(zai)處(chu)理(li)池(chi)前端接(jie)觸氧化(hua)A段(duan)由于進水負荷(he)大(da)，填料(liao)(liao)上生(sheng)長的(de)(de)(de)(de)缺氧和兼(jian)氧生(sheng)物(wu)膜過(guo)重，使填料(liao)(liao)發生(sheng)斷(duan)裂，另一(yi)(yi)方面(mian)(mian)處(chu)理(li)池(chi)后(hou)端的(de)(de)(de)(de)接(jie)觸氧化(hua)O段(duan)存在(zai)填料(liao)(liao)密度(du)不足，不足以(yi)承受處(chu)理(li)負荷(he)的(de)(de)(de)(de)增(zeng)加，使出水水質下降(jiang)。

為此(ci)，該飲料食品公司委托環(huan)保(bao)公司對該污水(shui)處(chu)理(li)設施進行(xing)改造(zao)，針對上述問題(ti)，將現有(you)A/O反應池的接觸(chu)氧化法更改為活性污泥法，添(tian)加射流曝(pu)氣(qi)器(qi)和射流泵與現有(you)鼓風機形(xing)成聯合曝(pu)氣(qi)系統(tong)，提高污水(shui)處(chu)理(li)系統(tong)的供氧能力。目前系統(tong)工藝改造(zao)已(yi)完成，系統(tong)已(yi)基本運(yun)行(xing)正常，出水(shui)達到相關的排放(fang)標準。

該(gai)系(xi)(xi)統原先(xian)沒有(you)(you)污(wu)泥處(chu)理設施（濃(nong)縮(suo)池(chi)(chi)、脫水(shui)機等），其產(chan)生(sheng)的(de)非常少量(liang)的(de)剩余污(wu)泥，儲(chu)存在消化(hua)池(chi)(chi)中，定期由環衛(wei)車外運，或直接(jie)作為廠區的(de)綠化(hua)肥料(liao)，但是，現在由于工(gong)藝的(de)變化(hua)和水(shui)量(liang)的(de)增加，生(sheng)物處(chu)理系(xi)(xi)統有(you)(you)剩余污(wu)泥產(chan)出，因此需增加污(wu)泥處(chu)理裝(zhuang)置。

二、污泥處理裝置的選擇

針(zhen)對(dui)污(wu)泥(ni)(ni)的實際情況(kuang)，該公司選擇(ze)污(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)裝(zhuang)置，首先他們從現在最常規的幾(ji)種污(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)裝(zhuang)置入手，挑選符合自己的處(chu)理(li)裝(zhuang)置，下面(mian)讓我們來看(kan)看(kan)他們選擇(ze)的過程和理(li)由吧。目前市面(mian)上比(bi)較(jiao)普及的污(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機(ji)有三種——板框式(shi)壓濾機(ji)、帶式(shi)壓濾脫水(shui)機(ji)與(yu)離心脫水(shui)機(ji)。

2.1 板框(kuang)式污泥脫水機

板框式污(wu)泥脫(tuo)(tuo)水(shui)機是通(tong)過板框的(de)擠壓，使(shi)污(wu)泥內的(de)水(shui)通(tong)過濾布排(pai)出，達到(dao)脫(tuo)(tuo)水(shui)目的(de)。二十世紀80年代以來,得到(dao)廣泛使(shi)用，其脫(tuo)(tuo)水(shui)污(wu)泥含水(shui)率最低。所以該公司首先考慮它，但在具體(ti)了解(jie)后，他(ta)們(men)發現(xian)這種產品并不符合他(ta)們(men)的(de)要求。其中主(zhu)要的(de)問題有：

1、板框(kuang)式(shi)污泥(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)機(ji)最大(da)的缺(que)點是占地面積(ji)較大(da)，例如，鞍山污水(shui)(shui)廠(chang)處理水(shui)(shui)量(liang)為22t/d，干物質275t/d，采用六臺板板框(kuang)式(shi)污泥(ni)脫(tuo)水(shui)(shui)機(ji)，每臺壓濾機(ji)地基(ji)礎占地面積(ji)達2400??xml:namespace prefix = st1 ns = "urn:schemas-microsoft-com:office:smarttags" />12000mm。但是該食品飲料公(gong)司在(zai)規劃時(shi)沒有預留多(duo)余的地方，同(tong)時(shi)上(shang)海的低價也是相當(dang)高的，這點就不能達到要求。

2、由(you)于板框式污泥(ni)脫水機為間斷(duan)式運行，效率低，其中其壓(ya)濾、濾板的移動、濾布(bu)(bu)的振蕩(dang)、壓(ya)縮空(kong)氣的提(ti)供、濾布(bu)(bu)沖洗、進料等操作都(dou)需(xu)要人工來(lai)完(wan)成(cheng)(cheng)，若通(tong)過(guo)PLC遠端控制來(lai)完(wan)成(cheng)(cheng)，成(cheng)(cheng)本又(you)太(tai)高，現(xian)在污水廠一共才三個人，在人力上(shang)達(da)不到要求。

3、操作間環境較差(cha)，有二次污染，對人體的(de)傷害(hai)比(bi)較大，其辦(ban)公檢(jian)測(ce)室(shi)就在(zai)旁邊.

2.2帶式污泥脫水機

帶(dai)式污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機是由上下兩條(tiao)張緊的(de)(de)(de)濾(lv)帶(dai)夾帶(dai)著污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)，從一連串按(an)規律排列的(de)(de)(de)轆壓(ya)(ya)筒(tong)中(zhong)呈S形彎(wan)曲(qu)經過，靠濾(lv)帶(dai)本(ben)身(shen)的(de)(de)(de)張力(li)形成對(dui)污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)榨力(li)和剪切力(li)，把污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)層(ceng)中(zhong)的(de)(de)(de)毛(mao)細水(shui)擠壓(ya)(ya)出來(lai)，獲得含(han)固(gu)量較(jiao)高的(de)(de)(de)泥(ni)(ni)餅，從而實(shi)現污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)。目前國(guo)內新(xin)建的(de)(de)(de)處理廠，絕大部分都采用帶(dai)式污(wu)(wu)(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機，因為該種脫水(shui)機具有出泥(ni)(ni)含(han)水(shui)率較(jiao)低且穩定、能耗少(shao)、管理控制不復(fu)雜(za)等特點。

但是在具體(ti)(ti)考慮時，這種脫水機不大適(shi)合該(gai)公司的情(qing)況。具體(ti)(ti)原因如下：

1、首先(xian)帶式(shi)污泥(ni)脫水機(ji)雖然比(bi)板(ban)框(kuang)式(shi)壓濾機(ji)小，但其占(zhan)地面積仍然比(bi)較大，不大適合(he)；

2、濾帶沖(chong)洗水用量大，一般用水量為27m3/h.m(濾帶)，對這種小(xiao)型污水廠來上還是比較大的；

3、同時濾布易堵塞(sai)，操作比較麻煩。

2.3離心脫水機

離(li)心(xin)脫(tuo)水(shui)機主要由轉載(zai)和帶(dai)空心(xin)轉軸的螺(luo)旋輸送(song)器組(zu)成，污(wu)泥(ni)由空心(xin)轉軸送(song)入轉筒(tong)后，在(zai)(zai)高(gao)(gao)速(su)旋轉產(chan)生的離(li)心(xin)力(li)作用下，立即被甩人(ren)轉轂腔內(nei)。污(wu)泥(ni)顆粒(li)比重較(jiao)大，因而產(chan)生的離(li)心(xin)力(li)也較(jiao)大，被甩貼在(zai)(zai)轉轂內(nei)壁上，形成固體(ti)層(ceng)；水(shui)密(mi)度(du)小，離(li)心(xin)力(li)也小，只在(zai)(zai)固體(ti)層(ceng)內(nei)側產(chan)生液體(ti)層(ceng)。固體(ti)層(ceng)的污(wu)泥(ni)在(zai)(zai)螺(luo)旋輸送(song)器的緩(huan)慢(man)推(tui)動下，被輸送(song)到轉載(zai)的錐端，經轉載(zai)周圍(wei)的出口連續排出，液體(ti)則由堰四(si)溢(yi)流(liu)排至轉載(zai)外，匯集后排出脫(tuo)水(shui)機。80年代中期以來(lai)，離(li)心(xin)脫(tuo)水(shui)技術有了長足的發(fa)展，尤其是有機高(gao)(gao)分子絮凝(ning)劑(ji)的普遍(bian)應用，使離(li)心(xin)脫(tuo)水(shui)機處理能力(li)大大提(ti)高(gao)(gao)。

但是在具體考慮時，這種脫水機也(ye)不大適合該公(gong)司的情況(kuang)。具體原因如下：

1、處理能(neng)力(li)低，且一次性投資比較大；

2、噪音大，而(er)其(qi)辦公檢測室(shi)就在旁邊(bian)，將影(ying)響日常的(de)工作，也惡化了工作環境；

3、能耗高，一般耗電量為(wei)10kw/m3污泥；

我們知道，該食品飲料公司的污水廠之(zhi)前(qian)沒有建設自(zi)己的污泥(ni)濃縮池，所以上述三種污泥(ni)脫(tuo)水機更(geng)無法(fa)適用。

綜合上面的(de)分析，可見現在(zai)普及的(de)污泥脫水機無法滿足實際的(de)情況(kuang)，給其推(tui)薦了一種(zhong)新(xin)型的(de)污泥脫水機——疊螺式污泥脫水機，該(gai)產品在(zai)日(ri)本已得到(dao)廣(guang)泛(fan)應用。

2.4疊螺式污泥(ni)脫水機

我們(men)可(ke)以(yi)知道，這(zhe)種產品(pin)的優(you)勢也相當明顯，優(you)點總結如下：

（1）可(ke)(ke)適用(yong)污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)的(de)范圍廣(guang)：由于疊螺式污(wu)泥(ni)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)機(ji)的(de)主機(ji)同時包含濃(nong)(nong)縮(suo)部和(he)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)部，不僅(jin)可(ke)(ke)處理高濃(nong)(nong)度(du)污(wu)泥(ni)的(de)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)，也可(ke)(ke)對低(di)濃(nong)(nong)度(du)污(wu)泥(ni)進行(xing)直接脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)，其最低(di)可(ke)(ke)直接實現脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)水(shui)的(de)污(wu)泥(ni)濃(nong)(nong)度(du)為(wei)2000mg/L。

（2）能處理含(han)(han)油污(wu)泥：采用低(di)速機械擠壓方式(shi)，整個裝置中無濾(lv)布(bu)，無污(wu)泥噴孔，不需借用重力(li)與(yu)離(li)心(xin)力(li)的(de)差別，因(yin)而不會(hui)發生無法分離(li)、或是堵塞濾(lv)布(bu)、濾(lv)孔等問題，輕松實現含(han)(han)油污(wu)泥脫水。

（3）無二次(ci)污(wu)染：疊(die)螺(luo)式污(wu)泥脫水機(ji)直接(jie)處理曝氣(qi)池內(nei)好氧污(wu)泥，無臭氣(qi)；裝置(zhi)低能耗，低速運轉，無噪(zao)音；其疊(die)片具有自(zi)清潔功(gong)能，不會發生堵(du)塞問題，不需外加(jia)水沖(chong)洗，無二次(ci)水污(wu)染。

（4）體小精(jing)悍，節水、節能(neng)：由于相(xiang)接采(cai)用機械擠壓(ya)脫水，無(wu)需(xu)滾(gun)筒(tong)等大(da)型機體，因而該(gai)機設計得相(xiang)當輕巧，此外轉(zhuan)速低，相(xiang)應耗能(neng)低，其單(dan)位電耗僅(jin)(jin)為0.1kwh/kgDS，單(dan)位水耗僅(jin)(jin)為0.03t/h。

（5）可實現(xian)無(wu)人值守運(yun)行：操(cao)作方便(bian)，根據客戶的運(yun)行時間段情況，可進(jin)行運(yun)行順序設定，并能實行全(quan)自動無(wu)人操(cao)作。不需(xu)常駐人員進(jin)行操(cao)作。

其相應的工程優勢如下：

（1）降(jiang)低污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)占(zhan)地(di)：采用(yong)疊螺式(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水機能直(zhi)接(jie)對曝氣池(chi)內污(wu)(wu)泥(ni)(ni)或二沉(chen)池(chi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)進行(xing)濃(nong)縮和(he)脫水，污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)系統不(bu)需(xu)設置(zhi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)濃(nong)縮池(chi)和(he)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)貯池(chi)，從而節省污(wu)(wu)泥(ni)(ni)處(chu)理(li)系統占(zhan)地(di)。

（2）提升系統脫磷(lin)功(gong)能(neng)：污泥(ni)在(zai)好氧條件(jian)下(xia)脫水，不會發生(sheng)傳(chuan)統污泥(ni)濃縮池(chi)或貯存(cun)池(chi)中在(zai)缺氧或厭(yan)氧條件(jian)下(xia)的(de)污泥(ni)磷(lin)釋放，從而提升整個污水處理系統的(de)脫磷(lin)功(gong)能(neng)。

（3）運(yun)(yun)行管(guan)理(li)簡單：疊螺式污泥脫水機(ji)內無濾(lv)布(bu)、濾(lv)孔等(deng)易堵塞元(yuan)件，運(yun)(yun)行安全簡單，結合全自動加藥系統，可實(shi)現24守小時無人值守運(yun)(yun)行。

（4）降(jiang)低系統(tong)處(chu)(chu)理(li)負荷：結(jie)合污(wu)水污(wu)泥一(yi)體化處(chu)(chu)理(li)工藝(yi)，能減(jian)輕后續生化反(fan)應器處(chu)(chu)理(li)負荷，提(ti)高系統(tong)處(chu)(chu)理(li)效率。

通(tong)過上面的分析(xi)，公司決定(ding)選用這種(zhong)污泥脫(tuo)水機——轉碟式污泥脫(tuo)水機。

三、疊螺式污泥脫水機型號的選擇

通過上面的分析，我們(men)(men)已經確定了選用疊(die)螺式(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機，但是疊(die)螺式(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機對于不同的剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)量有相應(ying)的最(zui)佳型(xing)號選擇(ze)，因此我們(men)(men)還需根(gen)(gen)據實際的剩余污(wu)(wu)泥(ni)(ni)情況(kuang)選擇(ze)恰當的疊(die)螺式(shi)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)脫水(shui)機，現根(gen)(gen)據該飲料食品(pin)公司的時(shi)間情況(kuang)，相關計算(suan)如下：

設(she)計水量：    Q=550m3/d  進水CODcr：  So＝2000mg/L

出(chu)水CODcr：  Se＝100mg/L

每日(ri)去除的(de)CODcr總(zong)量： S=1405kg/d

剩(sheng)余污泥產率系(xi)數：  Yobs＝0.15

剩余污泥產量：  ΔX＝160kg/d

根(gen)據計算，污泥脫水(shui)設備的處理能力(li)為6.5kg/h。

該公司決定選用：型號 JJ-102；處理量 Q = 8kg.DS/h ；功率 P = 0.70kW
 

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