無填料塔技術在山東寧陽飛達化工變換氣脫硫中的應用

摘要: 1、基本情(qing)況 山東寧(ning)陽飛達化工(gong)科技有限公司，是(shi)在(zai)(zai)3000噸(dun)合成氨(an)/年能力(li)的(de)(de)基礎上，經過(guo)多年的(de)(de)工(gong)藝設(she)備(bei)技術(shu)挖潛改造(zao)，目前(qian)已(yi)具(ju)備(bei)11萬(wan)噸(dun)合成氨(an)醇/年能力(li)，企業效益大幅度提高。該廠(chang)變(bian)(bian)(bian)(bian)換(huan)(huan)采(cai)用(yong)中(zhong)(zhong)串(chuan)低(di)流程，變(bian)(bian)(bian)(bian)換(huan)(huan)氣(qi)(qi)(qi)流量約(yue)50000m3/h，變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)采(cai)用(yong)純堿為吸(xi)收劑，888為催(cui)化劑。變(bian)(bian)(bian)(bian)換(huan)(huan)后(hou)的(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)經塔(ta)(ta)前(qian)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離(li)器分(fen)離(li)出(chu)液(ye)(ye)(ye)滴后(hou)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)進(jin)入(ru)變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)，在(zai)(zai)變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)內(nei)與脫(tuo)(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)(liu)液(ye)(ye)(ye)逆流接觸，吸(xi)收氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)(zhong)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)化氫，使變(bian)(bian)(bian)(bian)換(huan)(huan)氣(qi)(qi)(qi)得到(dao)進(jin)一步凈化后(hou)，從變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)頂部出(chu)來，進(jin)入(ru)塔(ta)(ta)后(hou)氣(qi)(qi)(qi)水(shui)分(fen)離(li)器后(hou)，氣(qi)(qi)(qi)體(ti)(ti)返回壓(ya)縮機三入(ru)。吸(xi)收硫(liu)(liu)(liu)(liu)化氫后(hou)的(de)(de)溶液(ye)(ye)(ye)（此時稱之(zhi)為富液(ye)(ye)(ye)），利用(yong)塔(ta)(ta)內(nei)的(de)(de)壓(ya)力(li)（0.8MPa）,由(you)變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)底部經閃蒸(zheng)槽和噴射器進(jin)入(ru)兩(liang)個并(bing)(bing)聯(lian)的(de)(de)再生(sheng)槽，進(jin)行硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)的(de)(de)浮選(xuan)和888催(cui)化劑再生(sheng)。之(zhi)后(hou)，進(jin)入(ru)貧液(ye)(ye)(ye)槽，再由(you)貧液(ye)(ye)(ye)泵送至(zhi)變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)，再生(sheng)槽浮選(xuan)出(chu)的(de)(de)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)進(jin)入(ru)硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)槽，硫(liu)(liu)(liu)(liu)泡沫(mo)被送往熔硫(liu)(liu)(liu)(liu)釜做成硫(liu)(liu)(liu)(liu)黃塊(kuai)出(chu)售(shou)。 2、主要設(she)備(bei)參數 變(bian)(bian)(bian)(bian)脫(tuo)(tuo)(tuo)塔(ta)(ta)：φ3000×29982，共裝φ50海爾環散(san)裝填(tian)料三層(ceng)，填(tian)料每層(ceng)高6米共一臺。 再生(sheng)槽：φ3500×7000兩(liang)臺并(bing)(bing)聯(lian)，各(ge)六只(zhi)噴射器，正常(chang)各(ge)開三只(zhi)。 閃蒸(zheng)槽：φ

1、基本情況

山東寧陽飛達化工科技有限公司，是在3000噸合成氨/年能力的基礎上，經過多年的工藝設備技術挖潛改造，目前已具備11萬噸合成氨醇/年能力，企業效益大幅度提高。該廠變換采用中串低流程，變換氣流量約50000m³/h，變(bian)(bian)脫(tuo)采(cai)用(yong)純堿為吸收劑，888為催化劑。變(bian)(bian)換(huan)后的氣體經塔前(qian)氣水(shui)分(fen)離器分(fen)離出(chu)液(ye)滴后，氣體進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)變(bian)(bian)脫(tuo)塔，在(zai)變(bian)(bian)脫(tuo)塔內與脫(tuo)硫(liu)(liu)液(ye)逆(ni)流接觸，吸收氣體中的硫(liu)(liu)化氫(qing)，使變(bian)(bian)換(huan)氣得到進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)一步凈化后，從變(bian)(bian)脫(tuo)塔頂部出(chu)來，進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)塔后氣水(shui)分(fen)離器后，氣體返回(hui)壓(ya)縮機(ji)三入(ru)。吸收硫(liu)(liu)化氫(qing)后的溶液(ye)（此(ci)時稱之為富液(ye)），利(li)用(yong)塔內的壓(ya)力(li)（0.8MPa）,由變(bian)(bian)脫(tuo)塔底部經閃蒸(zheng)槽(cao)和噴射器進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)兩個并聯的再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)，進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)行硫(liu)(liu)泡沫的浮(fu)選(xuan)和888催化劑再(zai)(zai)生(sheng)。之后，進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)貧液(ye)槽(cao)，再(zai)(zai)由貧液(ye)泵送(song)(song)至變(bian)(bian)脫(tuo)塔，再(zai)(zai)生(sheng)槽(cao)浮(fu)選(xuan)出(chu)的硫(liu)(liu)泡沫進(jin)(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)硫(liu)(liu)泡沫槽(cao)，硫(liu)(liu)泡沫被送(song)(song)往熔硫(liu)(liu)釜(fu)做(zuo)成硫(liu)(liu)黃塊出(chu)售(shou)。

2、主要設備參數

變脫(tuo)塔：φ3000×29982，共裝(zhuang)φ50海(hai)爾環散(san)裝(zhuang)填料三(san)層，填料每層高6米(mi)共一(yi)臺。

再生槽：φ3500×7000兩臺并(bing)聯，各六只噴射器(qi)，正常各開三只。

閃蒸槽：φ2400×10933，V液=41.9 m³，共一臺

貧液槽：φ4000×5000  共一臺

貧液泵：Q=288 m³/h，h=129米，共(gong)兩臺(tai)，正(zheng)常開一備一，不正(zheng)常時間斷開兩臺(tai)

3、應用效果

（1）脫硫效率：改造前，變換氣脫硫后氣體中H₂S含量一般在20 mg/m³左右，改造后，始終穩定在10 mg/m³以下。而且，操作彈性大，在檢修再生系統時，短時間內不會影響后工序H₂S工藝指標。如2008年1月21日檢修再生系統時，脫硫泵停運六小時之多，出口H₂S仍能保證在10 mg/m³以下。2008年2月20日6:00—13:00變換氣H2S超指標>350mg/m³ 8小時，最高986 mg/m³，變換氣脫硫后H₂S只有10:00超標30分鐘為31 mg/m³。其余時間均在10 mg/m³左右。具體(ti)情況見下表。

時 間 變脫前H2S(g/m3) 變 脫 后H2S (g/m3) 脫硫效率(%) 改 造 前 07.07.12 0.289 0.024 91.7 07.07.22 0.255 0.020 92.2 07.08.08 0.255 0.021 91.8 07.08.20 0.204 0.024 88.2 07.10.06 0.36 0.019 94.7 改 造 后 07.11.15 0.262 0.0085 96.8 08.01.17 0.306 0.0085 97.2 08.01.22 0.255 0.010 96.1 08.02.05 0.289 0.010 96.5 08.02.20 0.51 0.011 97.8

 （2）溶液循環量：200 m³/h左右的溶液循環量就能滿足生產需要。改造前2臺288m³/h脫硫泵運行，循環量560m³/h，改造后脫硫(liu)泵一開(kai)一備。

（3）經(jing)濟效(xiao)益：節電(dian)效(xiao)果明(ming)顯(xian)。僅節電(dian)一項，改(gai)造前2臺泵(beng)運(yun)行，單機功(gong)率180kw，每小時(shi)電(dian)耗360kw,改(gai)造后只開一臺。

日(ri)節電(360-130)×24=5520 kwh

年(nian)節電(dian)5520×330＝1821600 kwh

剔(ti)除因系統阻(zu)力小，壓(ya)縮機節電因素，單脫硫泵(beng)一項節電直接經濟效益64萬元。

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