簡易(yi)濕(shi)法煙(yan)氣脫(tuo)硫技術(shu)是科林環(huan)保工程有限責任公司在(zai)引進加拿大(da)技術(shu)基礎上，結合(he)傳(chuan)統(tong)濕(shi)法脫(tuo)硫技術(shu)，開發的(de)適(shi)合(he)我國(guo)國(guo)情的(de)濕(shi)式煙(yan)氣脫(tuo)硫技術(shu)。該技術(shu)的(de)脫(tuo)硫原理和(he)傳(chuan)統(tong)的(de)濕(shi)法脫(tuo)硫完全(quan)一致。由于簡化了脫(tuo)硫劑制粉系(xi)(xi)統(tong)、副產(chan)品處理系(xi)(xi)統(tong)、過氧化系(xi)(xi)統(tong)和(he)煙(yan)氣再熱(re)系(xi)(xi)統(tong)，其工程投資(zi)(zi)費用為傳(chuan)統(tong)濕(shi)法脫(tuo)硫工程投資(zi)(zi)的(de)50%以下。該技術(shu)的(de)開發解決了傳(chuan)統(tong)濕(shi)法煙(yan)氣脫(tuo)硫技術(shu)初投資(zi)(zi)較高、運(yun)行操作復雜等問題，能滿足我國(guo)電(dian)站對(dui)脫(tuo)硫技術(shu)經濟高效的(de)需(xu)求。

工藝過程

煙(yan)氣經(jing)電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器除(chu)(chu)(chu)塵(chen)后通(tong)過引風機進(jin)入(ru)脫硫(liu)塔(ta)，在與(yu)含有脫硫(liu)劑(ji)的(de)噴淋液進(jin)行氣液接觸、碰撞的(de)同時(shi)發生(sheng)化(hua)(hua)學反(fan)應(ying)脫除(chu)(chu)(chu)煙(yan)氣中的(de)SO2。潔(jie)凈的(de)煙(yan)氣經(jing)過除(chu)(chu)(chu)霧(wu)器除(chu)(chu)(chu)去煙(yan)氣中夾帶的(de)水霧(wu)，并通(tong)過混(hun)合加熱、升溫后排出。脫硫(liu)劑(ji)為生(sheng)石灰CaO，經(jing)充分消化(hua)(hua)、攪(jiao)拌(ban)后進(jin)入(ru)脫硫(liu)塔(ta)底部的(de)循環(huan)(huan)池(chi)，再(zai)用循環(huan)(huan)泵加入(ru)到塔(ta)內參加脫硫(liu)反(fan)應(ying)。脫硫(liu)反(fan)應(ying)的(de)副(fu)產物與(yu)氧化(hua)(hua)風機吹(chui)入(ru)的(de)空(kong)氣發生(sheng)氧化(hua)(hua)反(fan)應(ying)生(sheng)成石膏，攪(jiao)拌(ban)均勻后經(jing)排污泵排出進(jin)一步處理(li)。

工藝原理

脫硫(liu)劑在(zai)消化(hua)槽中消化(hua)后，由漿液輸(shu)送泵送入脫硫(liu)塔(ta)內循環(huan)池；

塔內含有脫硫劑的漿液由循環泵送入脫硫噴嘴；

脫(tuo)硫塔(ta)中多層噴嘴形(xing)成(cheng)由(you)上(shang)而下的(de)多層水(shui)膜與向上(shang)運動(dong)的(de)煙(yan)氣(qi)接觸、吸收，發生反應，從而將(jiang)煙(yan)氣(qi)中SO2脫(tuo)除；

脫硫(liu)副(fu)產品(pin)漿液(ye)排入濃(nong)縮池，經過濃(nong)縮壓濾(lv)處理，上(shang)清液(ye)可(ke)循環使用。

反應機理

CaO+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O
Ca(OH)2+SO2+1/2H2O→CaSO3•1/2H2O+H2O
CaSO3•1/2H2O +SO2+1/2H2O→Ca(HSO3)2
2CaSO3•1/2H2O +O2+2H2O→2CaSO4•2H2O

技術特點

脫硫塔裝(zhuang)置脫硫效率大于90％，系統脫硫效率大于85％；

造價低(di)，初投資及運行(xing)費(fei)用低(di)；

系統電耗與傳統濕(shi)法相比有(you)大幅度降低；

脫硫設備(bei)結構(gou)緊湊、占地安裝面積小(xiao)；

設置熱(re)(re)煙氣混合裝置，不需要傳統(tong)的氣氣換熱(re)(re)器；

系統可用率大(da)于95％；

技術經(jing)濟指標•鈣(gai)硫比（Ca/S）<1.05；

噴嘴(zui)層數   4—8；

系統(tong)阻(zu)力(li)   <1000Pa；

脫(tuo)硫塔脫(tuo)硫效率 〉90%；

系統(tong)脫硫(liu)效率 〉85%。

系統構成

簡易濕法脫(tuo)(tuo)硫系統(tong)主要由噴(pen)(pen)淋脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)、均(jun)流(liu)(liu)裝置、噴(pen)(pen)嘴及除霧(wu)器組成(cheng)。從(cong)(cong)煙(yan)(yan)道中(zhong)進入(ru)脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)后的(de)煙(yan)(yan)氣，通過均(jun)流(liu)(liu)裝置的(de)作(zuo)用(yong)(yong)使其在塔(ta)內流(liu)(liu)場(chang)均(jun)勻，并與(yu)從(cong)(cong)噴(pen)(pen)嘴噴(pen)(pen)淋下來的(de)含有脫(tuo)(tuo)硫劑漿(jiang)液的(de)霧(wu)滴(di)發生攔(lan)截、吸附、碰撞等一系列作(zuo)用(yong)(yong)，從(cong)(cong)而將煙(yan)(yan)氣中(zhong)的(de)大部分的(de)二氧化硫從(cong)(cong)噴(pen)(pen)淋脫(tuo)(tuo)硫塔(ta)中(zhong)脫(tuo)(tuo)除，煙(yan)(yan)氣經過除霧(wu)器時，其中(zhong)所夾帶的(de)絕大多數水霧(wu)滴(di)被除去潔凈的(de)煙(yan)(yan)氣進入(ru)尾部煙(yan)(yan)道。

1. 煙氣系統

煙氣系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)主(zhu)(zhu)(zhu)要由主(zhu)(zhu)(zhu)煙道(dao)、風(feng)(feng)門(men)、旁路(lu)(lu)煙道(dao)和密(mi)封風(feng)(feng)機(ji)(ji)等組成。煙氣從引風(feng)(feng)機(ji)(ji)出口(kou)進入(ru)(ru)主(zhu)(zhu)(zhu)煙道(dao)，然(ran)后進入(ru)(ru)脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)脫除(chu)有害氣體，潔凈(jing)的煙氣進入(ru)(ru)尾部煙道(dao)，最(zui)后通過煙囪(cong)排(pai)(pai)入(ru)(ru)大(da)(da)氣。引風(feng)(feng)機(ji)(ji)壓頭(tou)及煙囪(cong)抽力用于克(ke)服(fu)整個系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)流動阻(zu)力。為(wei)了(le)(le)保證(zheng)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)檢修(xiu)時不影響鍋爐的正常運行(xing)，在煙氣系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)中(zhong)增設了(le)(le)旁路(lu)(lu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)。當(dang)檢修(xiu)整個煙氣脫硫(liu)系(xi)(xi)(xi)(xi)統(tong)時，將主(zhu)(zhu)(zhu)煙道(dao)風(feng)(feng)門(men)關閉，打開旁路(lu)(lu)風(feng)(feng)門(men)，煙氣直接(jie)從旁路(lu)(lu)經煙囪(cong)排(pai)(pai)入(ru)(ru)大(da)(da)氣。

2. 水系統

水(shui)(shui)系統(tong)主要包括循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)系統(tong)和副產品排(pai)污(wu)系統(tong)兩部分。循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)系統(tong)由循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)泵(beng)、循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)池(chi)、除(chu)霧器沖洗水(shui)(shui)等組成。當從脫(tuo)硫塔內(nei)噴(pen)嘴噴(pen)出的循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)對煙氣進行洗滌后，進入循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)池(chi)，上部較(jiao)低濃度循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)經(jing)循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)水(shui)(shui)泵(beng)輸(shu)送到(dao)脫(tuo)硫塔的噴(pen)嘴中對煙氣進行脫(tuo)硫循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)，除(chu)霧器沖洗水(shui)(shui)對除(chu)霧器進行不定期(qi)沖洗，沖洗后流入循(xun)(xun)(xun)環(huan)(huan)池(chi)中。

3. 副產品排污系統

副產(chan)品(pin)排(pai)(pai)(pai)(pai)污系(xi)統(tong)主要由排(pai)(pai)(pai)(pai)污泵及排(pai)(pai)(pai)(pai)污管路組成(cheng)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)塔循環池下部較濃的排(pai)(pai)(pai)(pai)污水經(jing)過排(pai)(pai)(pai)(pai)污泵進入排(pai)(pai)(pai)(pai)污管路，排(pai)(pai)(pai)(pai)到脫(tuo)(tuo)硫(liu)副產(chan)物處理(li)系(xi)統(tong)中(zhong)，經(jing)過進一步濃縮處理(li)，上清(qing)液重(zhong)新(xin)打入水循環系(xi)統(tong)，加以利(li)用，降低了工業(ye)水的消耗量。

4. 脫硫劑制備系統

脫硫劑制備系統主要由脫硫劑倉、消化槽、儲備槽及相應的攪拌電機和漿液輸送泵等組成。本項目中采用的是石灰濕法脫硫工藝，脫硫劑從氣力輸送罐車直接送入脫硫劑倉，通過計量加料裝置加入消化槽中，消化槽采用機械攪拌。系統中水的流量連續測量，并與石灰的計量加入裝置連鎖控制，消化槽設料位觸點控制進料和出料。
消(xiao)化槽內的(de)石(shi)(shi)灰漿(jiang)(jiang)通過渣漿(jiang)(jiang)泵(beng)送入(ru)儲(chu)備槽中(zhong)，儲(chu)備槽有(you)效(xiao)容積與(yu)消(xiao)化槽一(yi)致。石(shi)(shi)灰漿(jiang)(jiang)液最后(hou)由輸送泵(beng)打(da)入(ru)脫硫(liu)塔循環池中(zhong)，完成脫硫(liu)劑的(de)整個加入(ru)過程。

5. 電氣系統

脫硫(liu)系統的用(yong)電(dian)(dian)采用(yong)三相四(si)線380V中性點直接(jie)接(jie)地方式。重要設備采用(yong)UPS電(dian)(dian)源供電(dian)(dian)，脫硫(liu)塔等較大設備采用(yong)防雷接(jie)地裝置。

6. 控制系統

脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)部分提供(gong)一(yi)套(tao)完(wan)(wan)整、可(ke)(ke)(ke)靠、符合有關工業(ye)標準的脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)及設備(bei)，該(gai)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的設計(ji)(ji)完(wan)(wan)全能(neng)滿足(zu)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫系(xi)(xi)統(tong)(tong)的自(zi)動調節要(yao)(yao)求，保(bao)證系(xi)(xi)統(tong)(tong)在各種工況(kuang)下(xia)安(an)全穩(wen)定(ding)地(di)運行(xing)，確(que)保(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫效率(lv)達到要(yao)(yao)求。系(xi)(xi)統(tong)(tong)能(neng)完(wan)(wan)成脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫系(xi)(xi)統(tong)(tong)內所有的測量(liang)、監視、自(zi)動控(kong)(kong)(kong)制(zhi)、保(bao)護和聯鎖、記(ji)錄等功(gong)能(neng)。為(wei)確(que)保(bao)脫(tuo)(tuo)(tuo)(tuo)硫系(xi)(xi)統(tong)(tong)可(ke)(ke)(ke)靠、正常、安(an)全運行(xing)，控(kong)(kong)(kong)制(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)采(cai)(cai)用(yong)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)。數據采(cai)(cai)集采(cai)(cai)用(yong)PLC可(ke)(ke)(ke)編(bian)(bian)(bian)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)來(lai)實現，確(que)保(bao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)無干擾、速度快、實用(yong)性強(qiang)。根據電廠情(qing)況(kuang)采(cai)(cai)用(yong)一(yi)套(tao)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)設備(bei)，一(yi)套(tao)PLC可(ke)(ke)(ke)編(bian)(bian)(bian)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)。可(ke)(ke)(ke)編(bian)(bian)(bian)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)作為(wei)數據采(cai)(cai)集及數據輸出(chu)設備(bei)，布置在靠近被控(kong)(kong)(kong)設備(bei)附(fu)近。工業(ye)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)及CRT顯(xian)示(shi)器(qi)放在控(kong)(kong)(kong)制(zhi)室內，計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)與(yu)PLC 可(ke)(ke)(ke)編(bian)(bian)(bian)程(cheng)控(kong)(kong)(kong)制(zhi)器(qi)通過(guo)CCU通訊單元線連接(jie)。

7. 副產品處理系統

副(fu)產品處(chu)理系統由濃(nong)(nong)縮機(ji)、壓濾機(ji)、上(shang)清(qing)液儲(chu)槽及相應的(de)(de)渣漿泵組成。排污水進(jin)入濃(nong)(nong)縮機(ji)，經過(guo)濃(nong)(nong)縮分(fen)離，濃(nong)(nong)稠的(de)(de)漿液經過(guo)壓濾機(ji)的(de)(de)壓濾，使水分(fen)得到(dao)進(jin)一(yi)步去除(chu)，脫水后的(de)(de)副(fu)產物用車外(wai)運，過(guo)濾下(xia)來(lai)的(de)(de)水集中到(dao)上(shang)清(qing)液儲(chu)槽中，通過(guo)輸送(song)泵重(zhong)新打到(dao)消化槽循(xun)環利用。

工程應用

簡易濕法技術已在雙(shuang)鴨山(shan)電廠(chang)成功應(ying)用(yong)，目前運行效果良好(hao)。

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