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老循環水場的節能改造

更新時間:2009-09-14 14:01 來源: 作者: 閱讀:1659 網友評論0

 我廠供水車間一循裝置建成于1978年3月份,至今已使用將近30年。由于年代久遠,設計思想落后、設備材料落后,一循一直存在著運行能耗高、降溫效果差的問題,已不能適應目前的生產形勢。為提高裝置能力、降低運行成本,我們于2002年下半年利用生產裝置檢修間隙,對該裝置進行了技術改造,改造后裝置綜合能耗顯著下降、降溫效果大為改善。

1. 更換新型填料、噴頭

 冷卻塔是工業生產的輔助設備,是為工藝設備服務的,其主要作用是對循環冷卻水進行冷卻。填料和噴頭是冷卻塔進行降溫的關鍵部件,其降溫性能如何直接影響冷卻塔的效果。原有填料和噴頭存在著老化、塌方、結垢、堵塞、脫落等一系列問題,造成冷卻效果差、夏季水溫降不到設計溫度的不利影響。而經過近二十年的的發展,冷卻塔淋水填料的片型開發在不斷提高、完善、創新的過程中取得了重大突破,當今淋水裝置的技術水平已進入比較成熟的發展階段,隨著冷卻塔技術的迅猛發展,與之相呼應的配水系統也成為冷卻塔的冷效潛力向深層次挖掘的對象,出現了多種冷卻效果良好的填料、噴頭。為此,我們在本次改造中選用了新型的填料和噴頭替代原有部件。

 填料選用的是雙向波PVC填料,其片形由正弦波和梯型波分段錯位的直波組成,強化了水氣擾流和減緩下泄速度,提高了填料的散熱質量,由于增大了通孔面積,可防止泥垢堵塞。原填料是大斜波玻璃鋼填料,波形單一、氣水接觸時間短,散熱性能較差,并且由于使用時間長,存在局部塌方、結垢嚴重等問題,嚴重影響冷卻塔降溫效果。

 噴頭選用三濺式噴頭替代原反射Ⅱ型噴頭。舊噴頭由于反射盤的盤面較大,布水時在盤面下形成較多盲區,布水的均勻性較差。而三濺式噴頭從上至下有三層尺寸遞減反射面,這樣在布水時就避免了反射盤下面的淋水空白,增加了布水的均勻性,提高了散熱效果。

2. 增設旁濾設施

 一循系統屬敞開式循環水系統,運行過程中由于灰塵的進入、菌藻的滋生、水的不斷濃縮以及新鮮水的連續補充(新鮮水中含有泥沙),循環水中的濁度持續上升。由于原設計中沒有旁濾設施,這個問題很難有效解決,只有通過加大排污量來降低水中的濁度,這樣浪費了不少補充水,濃縮倍數也上不去。無閥濾罐是進行循環水旁濾的常用設備,較一循晚些時候建成的二三循都有無閥濾罐做旁濾,效果良好,濁度一般穩定在10FTU左右。為改善一循水質,2002年8月我們安裝了一套重力式無閥濾罐(四期工程停建閑置物資),設計水量100m3/h,出水直接到塔底集水池。由于沒有設計熱水池,夏季氣溫高時過濾水量受限制,影響濾罐充分發揮作用。

濾罐投用后效果十分明顯,水清可見底,濁度顯著下降,一般穩定在5—8FTU之間。

3. 集水池底部安裝錐度排泥管


 一循集水池為深度不足1.5米的塔底集水池,平面尺寸為(8×8m) ×4,4間連通,平時運行水深控制在1米左右,排污口在水池南側底部(出水口在北側)。由于水池表面積大、深度小,排污效果很差,池底粘泥難以及時排除,造成不斷在系統內惡性循環的后果,嚴重影響水質。為此,我們引進了負壓排泥技術,在池底鋪設排泥管,采用內部帶有擴散角的錐度管嘴,由于錐度管內部有一定的擴散角,在排泥時,隨著管徑的變化,水流速度和水壓會不斷地發生變化,并在管嘴處形成負壓,產生吸力,將遠離管嘴的污泥吸入管內排出,錐度管均勻分布在水池底部,支管、干管管徑逐級放大,由于水流速度較大,會反過來強化錐度管的抽吸作用,改善排泥效果。錐度管簡圖如下:

錐度管安裝說明:

 錐度管安裝在排泥管下腹部(左右兩側),其軸線與管道水平和豎直兩個方向都呈45°;錐度管間隔500mm,左右兩側均勻錯開;錐度管管口安裝高度為離地面10mm。

改造前后經濟技術對比:

1. 冷卻效果

 更換填料和噴頭后,冷卻塔性能有了一個較大的提高,風機運行數量同樣的情況下冷卻水溫度較以前下降1-2℃,大大改善了冷換設備的工藝條件。在氣溫不高的情況下,可通過停運風機實現節能。經統計,風機運行時間可減少5000小時以上,可實現節約電能數量為:

30kw×8000h=240000kwh,合人民幣約16.5萬元。

 由于冷卻水溫度改善,酮苯裝置進行了相應改造,將兩路并聯用水的換熱器組改造為了串聯用水,降低的裝置水耗。

2. 改善水質

 排泥管和無閥濾罐投用后,一循水質明顯改善,濁度下降、排污量減少,新鮮水單耗下降,一循水單耗由以前的0.013(2002年)降到了0.01(2003年),一循全年水量為600萬方,節水量=600×(0.013-0.01)=1.8萬方,合人民幣6.5萬元。排污量減少,污水處理量也相應減少,對實現裝置的清潔環保生產大有幫助。

 另外,由于濁度下降、粘泥量減少,菌藻滋生問題也有所減少,殺生劑用量也減少,藥劑單耗由0.0019kg/m3降到了0.0011 kg/m3,節約了化工料費用。

結束語:

 對建成時間較長的老循環水場進行技術改造,可有效提升裝置能力,實現資源優化。而循環水系統的高效運行對整個生產系統的安穩長滿優運行是十分必要的,希望我們的做法能對你有所啟發。

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