中國石化齊魯石化公(gong)司(si)熱電(dian)廠(chang)現在擁有8臺(tai)410t/h煤粉鍋(guo)爐(編號為l一(yi)(yi)8)，配套了6臺(tai)60Mw和2臺(tai)65Mw抽凝(ning)供(gong)熱機組，總(zong)(zong)發電(dian)能力490Mw，鍋(guo)爐總(zong)(zong)蒸(zheng)發量3280“h，單臺(tai)鍋(guo)爐設計排放煙氣科(ke)0(眾〕m，/h。考慮到熱電(dian)廠(chang)預留擴(kuo)建用地(di)區域狹小(xiao)，脫硫裝置均相(xiang)互毗(pi)鄰(lin)建設，可(ke)供(gong)使用的空間十分緊張，而濕法脫硫技(ji)術(shu)投(tou)資大、占地(di)多、腐蝕嚴(yan)重、投(tou)停繁瑣(suo)等諸多不(bu)利因素(su)，確定采(cai)用半干法技(ji)術(shu)為主的脫硫技(ji)術(shu)。2005年(nian)，齊魯石化公(gong)司(si)新(xin)建7、8號鍋(guo)爐(410t/h)配套煙氣脫硫工(gong)程(cheng)(cheng)采(cai)用ALSTOM公(gong)司(si)的新(xin)型一(yi)(yi)體化New Integrated Desulfurization，簡稱(cheng)NID脫硫技(ji)術(shu)，2006年(nian)3月移交生產，脫硫效(xiao)率達(da)90%以上，運行可(ke)靠，成功地(di)將國外先進技(ji)術(shu)與國內的吸收(shou)、消化和工(gong)程(cheng)(cheng)管理相(xiang)結(jie)合(he)，取得(de)了較(jiao)好的運行效(xiao)果。

一、齊魯石化NID脫硫技術主要設計參數

齊魯石化公司熱電(dian)廠燃用煤種為(wei)山東(dong)山西混合(he)貧(pin)煤，設計單臺(tai)鍋爐(lu)耗煤54.45t/h，人爐(lu)煤含(han)硫量1.5%。脫(tuo)硫除塵島(dao)人口煙氣參數見(jian)(jian)圖(tu)11。脫(tuo)硫除塵(按單臺(tai)計)具體設計參數見(jian)(jian)圖(tu)12。

二、齊魯石化NID脫硫技術除塵、脫硫效率監測情況

1、監測期間工況

監(jian)測期(qi)間(2006年)生產負荷(he)在(zai)90.2%-98.8%之間，滿足環境保(bao)護驗收要(yao)求。生產負荷(he)統計(ji)見(jian)圖(tu)13。

2、煙塵監測結果

鍋爐(lu)除(chu)塵器(qi)進口及出(chu)口煙塵排放濃度(du)監測結(jie)(jie)果(guo)見圖(tu)14，除(chu)塵器(qi)除(chu)塵效(xiao)率監測結(jie)(jie)果(guo)見圖(tu)15。

3、SO2監測結果

脫硫(liu)裝(zhuang)置進口(kou)及出口(kou)SO2濃度(du)監測(ce)結果見圖16。

脫硫效(xiao)率計算結果(guo)見圖17。

4、監測結果評價

7號(hao)(hao)鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器A、B兩(liang)系列(lie)出口的(de)煙塵(chen)(chen)平(ping)均(jun)排(pai)放(fang)濃(nong)(nong)(nong)度(du)均(jun)為(wei)34.lmg/m3，8號(hao)(hao)鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器A、B兩(liang)系列(lie)出口的(de)煙塵(chen)(chen)平(ping)均(jun)排(pai)放(fang)濃(nong)(nong)(nong)度(du)為(wei)34.5mg/m3，符合《火電廠(chang)大(da)氣(qi)污(wu)染物排(pai)放(fang)標(biao)準(GBI3223一2003)中第三時段標(biao)準煙塵(chen)(chen)最高(gao)允許排(pai)放(fang)濃(nong)(nong)(nong)度(du)100mg/m3的(de)要求;7號(hao)(hao)和8號(hao)(hao)鍋爐除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器除(chu)(chu)塵(chen)(chen)率為(wei)99.8%。

7號鍋(guo)(guo)爐脫(tuo)硫裝置后(hou)除塵(chen)器A、B兩系列出(chu)口的SO2平均排放濃度(du)皆為(wei)(wei)180mg/m3，8號鍋(guo)(guo)爐脫(tuo)硫裝置后(hou)除塵(chen)器A、B兩系列出(chu)口的SO2平均排放濃度(du)皆為(wei)(wei)205mg/m3，符(fu)合(he)《火電廠(chang)大氣污染(ran)物排放標準(zhun)》(GB13223一2003)中(zhong)最高允許排放濃度(du)400mg/m3的要求;7號和8號鍋(guo)(guo)爐脫(tuo)硫裝置脫(tuo)硫效率均為(wei)(wei)94.4%。

三、齊魯石化NID脫硫系統工程評價及成本分析

1、工程評價

NID技(ji)(ji)術在齊魯石化公司熱電廠410t/h鍋爐(lu)(lu)規模上首次(ci)應用，由(you)于施(shi)工(gong)(gong)場地(di)要優先(xian)保證鍋爐(lu)(lu)安裝施(shi)工(gong)(gong)用地(di)需求，造(zao)成整個(ge)(ge)脫(tuo)硫工(gong)(gong)程工(gong)(gong)期較長，且在設計、技(ji)(ji)術、調試階段對于外方技(ji)(ji)術的消化吸(xi)收存在一定過程，導(dao)致(zhi)整個(ge)(ge)項(xiang)目從開工(gong)(gong)到交付歷時2年時間。

在工程施工和試運(yun)過(guo)程中根據現場情況先后(hou)進(jin)行了(le)預除塵器(qi)(qi)、二級除塵器(qi)(qi)灰(hui)(hui)斗、底(di)部輸灰(hui)(hui)螺旋(xuan)、底(di)部加熱、流(liu)化風機(ji)出口過(guo)濾器(qi)(qi)、儀表風過(guo)濾器(qi)(qi)、石灰(hui)(hui)倉(cang)下(xia)料口、石灰(hui)(hui)輸送螺旋(xuan)等較(jiao)大(da)改造，逐(zhu)步使脫硫系統(tong)較(jiao)好地滿足(zu)現場生產(chan)要求。

2、脫硫成本分析

7號、8號鍋爐(lu)脫硫除塵工程總投資(zi)6783.38萬元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，原水價格2.1元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/t，電(dian)成(cheng)本0.44元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/kw·h，脫硫劑CaO427元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)/t;試運行階段脫硫成(cheng)本計算見圖(tu)18。根據(ju)熱(re)電(dian)廠生(sheng)產現狀每臺410t/h煤(mei)粉鍋爐(lu)煙(yan)氣脫硫裝(zhuang)置脫硫成(cheng)本為1436萬元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)，折合電(dian)成(cheng)本為0.02元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)kw·h。

3、結果討論

(l)齊魯石化公司(si)熱電(dian)廠7號(hao)、8號(hao)鍋爐煙氣(qi)采用(yong)半(ban)干法脫硫(liu)(liu)技(ji)術(shu)在應用(yong)上是(shi)可行的，為1~4鍋爐煙氣(qi)脫硫(liu)(liu)的建設提供了寶貴經驗。

從運(yun)行情況看:7號、8號脫(tuo)硫(liu)除塵系統簡(jian)單，自動化(hua)程(cheng)度高，維護量小，投停方便(bian)快速，對鍋爐主系統影響小，現場(chang)環(huan)境干凈。試運(yun)過程(cheng)中根據現場(chang)情況先(xian)后進行了(le)多項改(gai)造(zao)，逐步使脫(tuo)硫(liu)系統較好地滿足了(le)現場(chang)生產要求(qiu)。

(2)在(zai)正常生產運(yun)行條件下(xia)，監(jian)測結果表明(ming):7號(hao)和8號(hao)鍋爐除(chu)塵(chen)器(qi)除(chu)塵(chen)效(xiao)率(lv)99.8%，煙塵(chen)排放濃(nong)度(du)小于100mg/m3;脫硫(liu)裝置脫硫(liu)效(xiao)率(lv)達(da)94.4%，SO2排放濃(nong)度(du)小于400mg/m3。

(3)7號、8號鍋爐(lu)脫(tuo)(tuo)硫(liu)裝(zhuang)置年耗脫(tuo)(tuo)硫(liu)劑40kt，產生80kt脫(tuo)(tuo)硫(liu)灰(hui)。脫(tuo)(tuo)硫(liu)灰(hui)的主要(yao)成分是CaSO3、CaO;的混合(he)(he)物(wu)，下一步需要(yao)在(zai)脫(tuo)(tuo)硫(liu)產物(wu)綜合(he)(he)利用(yong)方面做(zuo)更多(duo)科(ke)研工作。

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