采用混凝/過濾/膜系統(UF+RO)處理鋼鐵廠廢水
某(mou)鋼(gang)(gang)鐵公(gong)司的(de)(de)廢水主出包括燒(shao)結、煉鐵、煉鋼(gang)(gang)、軋鋼(gang)(gang)、制(zhi)氧廠的(de)(de)上、Ik廢水和(he)生(sheng)活污水(約(yue)占20%).以及(ji)各生(sheng)產(chan)車間(jian)在用水過程中的(de)(de)跑、冒、滴(di)、漏和(he)地(di)面沖洗水等,其主要污染物有(you)COD、BOD5、SS、油(you)、溶解(jie)鹽和(he)廢酸等,設計廢水處埋(mai)量為500m3/h。
1、工藝流程及設計進、出水水質
工藝流程見圖1。
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設計進水和叫川水水質見表(biao)1。
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2、膜系統介紹
膜系統包括超濾(UF)和反滲透(RO)兩大部分。反滲透的前處理采用超濾,主要去除廢水中大部分微粒及有機物等,可使進水SDI<4,達到RO進水要求。RO主要用于脫除廢水中的可溶性鹽、膠體、有機物及微生物,使出水水質達到用戶要求。膜系統設計規模為300m3/h。
采用2套UF/RO裝置24 h連續運行,每套超濾裝置的膜通量為150m3/(m2.h),由56根容積為30 L/根的膜管組成。由于在實際運行中超濾和反滲透裝置都要進行沖洗,故在每套超濾和反滲透裝置之間各設置1個30m3的中間水罐(儲存超濾出水用于沖洗),從而可以保征系統的持續運行。2套反滲透裝置的實際產水率為75%,其中除鹽水產水量為225m3/h,濃鹽水為75m3/h。實際運行中超濾系統的進、出水壓差為0.7 MPa,出水SDI<2。超濾裝置每運行30min自動進行氣水反沖洗,反滲透系統則在開始和結束運行時均進行5-10min的沖洗。
膜系統投運時,起始產水量控制在設計水量的30%-60%,運行24h后,再增至設計產水量,這樣有利于膜通量的長期穩定。將濾池出水和反滲透山水混合后(降低含鹽量),可以作為工業新鮮補充水。
對于(yu)膜(mo)系(xi)(xi)統,混凝(ning)過濾就相當于(yu)其前(qian)期處埋,其效果好壞直接決(jue)定了膜(mo)系(xi)(xi)統的(de)運行效果及使用壽(shou)命。該工程運行以(yi)來,膜(mo)系(xi)(xi)統的(de)膜(mo)通暈、進出水玉差、SDI、出水水質均正常。
2006年11月-12月進、山(shan)水水質監測(ce)數據見表2。
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整個系統對主要水質指標的去除效果很好。在初期沒有調試好膜系統時,回用水的電導率偏高,在膜系統投入運行后回用水的水質達到了設計要求。

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