摘要：本文介紹了太原一電(dian)(dian)廠利(li)用太化集團氯堿分公司廢電(dian)(dian)石渣(zha)漿在大型發電(dian)(dian)機(ji)組上進(jin)行(xing)煙氣脫硫的(de)試驗情況，并(bing)對電(dian)(dian)石渣(zha)脫硫的(de)可行(xing)性、經濟性進(jin)行(xing)了分析，提出了電(dian)(dian)石渣(zha)綜合利(li)用的(de)循環經濟模式。

前言

2005年(nian)8月10日，作為(wei)山西省太原市區域循環(huan)(huan)經濟(ji)重點示范項目之一(yi)，太原一(yi)電廠與太化集團(tuan)氯堿分公司就(jiu)電石渣綜合(he)利用(yong)項目正(zheng)式簽約。兩(liang)大(da)企(qi)業(ye)打(da)破(po)行業(ye)界限，以廢治廢、變(bian)廢為(wei)寶、保護環(huan)(huan)境，為(wei)發展循環(huan)(huan)經濟(ji)樹立了很好的典范。

太原一電(dian)(dian)(dian)(dian)廠距離太化集(ji)團氯(lv)堿(jian)分(fen)公司(si)約(yue)1000米。太化集(ji)團氯(lv)堿(jian)分(fen)公司(si)年產8萬(wan)噸聚氯(lv)乙稀，每年消耗電(dian)(dian)(dian)(dian)石12.8萬(wan)噸，排放(fang)電(dian)(dian)(dian)(dian)石干(gan)渣約(yue)11萬(wan)噸。長期以來(lai)，這(zhe)些電(dian)(dian)(dian)(dian)石渣都排到(dao)該(gai)廠的(de)排渣場(chang)，對周圍(wei)環(huan)境(jing)污(wu)染很大。現該(gai)廠正在進行生產擴(kuo)建(jian)，再增加15萬(wan)噸的(de)產量，電(dian)(dian)(dian)(dian)石渣排放(fang)的(de)壓力(li)將會更大。

太原一電廠目(mu)前總裝(zhuang)機(ji)容量1275MW。該廠在煙氣脫硫(liu)方(fang)面(mian)起步較(jiao)早，從1994年中日(ri)合作的(de)12#機(ji)組（300MW）簡易石灰石濕法高速水平流(liu)脫硫(liu)項目(mu)到(dao)2003年廠內自行設(she)計建設(she)的(de)16#機(ji)組（50MW）的(de)煙氣脫硫(liu)裝(zhuang)置，積累了豐富(fu)脫硫(liu)工藝技(ji)術(shu)和設(she)備運行管理(li)經驗。

太(tai)原一電(dian)廠12#機(ji)(ji)組(zu)(zu)（300MW）和16#機(ji)(ji)組(zu)(zu)（50MW）的煙氣(qi)脫(tuo)硫裝置均采(cai)用濕式(shi)石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)—石(shi)(shi)膏(gao)工(gong)藝，即利(li)用石(shi)(shi)灰(hui)(hui)石(shi)(shi)（CaCO3）作為(wei)脫(tuo)硫劑，通(tong)過制粉(fen)、制漿(jiang)、吸收、中和、氧化、石(shi)(shi)膏(gao)結晶等物理、化學(xue)過程，使(shi)煙氣(qi)中的SO2轉化為(wei)石(shi)(shi)膏(gao)（CaSO4·2H2O），石(shi)(shi)膏(gao)經(jing)脫(tuo)水后送(song)往(wang)石(shi)(shi)膏(gao)加工(gong)廠，經(jing)加工(gong)后脫(tuo)硫石(shi)(shi)膏(gao)得到綜合利(li)用。

該廠(chang)兩(liang)臺機組(zu)脫硫裝置(zhi)運(yun)行，每年消(xiao)耗石(shi)灰(hui)石(shi)料近7.5萬噸，成(cheng)本費(fei)用(yong)338萬元(yuan)左右。石(shi)灰(hui)石(shi)的(de)采購和磨制成(cheng)粉是(shi)脫硫裝置(zhi)運(yun)行費(fei)用(yong)的(de)主要(yao)部分之(zhi)一。

煙氣脫硫(liu)系(xi)統是(shi)為(wei)了(le)減少火(huo)電(dian)廠二氧化硫(liu)排放(fang)而建設(she)(she)的(de)(de)環境保(bao)護設(she)(she)施，取得(de)了(le)良好的(de)(de)環境效益和社(she)會效益，但對火(huo)電(dian)廠而言發電(dian)成本上升了(le)8.3%。如(ru)何在保(bao)護環境的(de)(de)同(tong)時，降低脫硫(liu)成本成為(wei)企業面臨的(de)(de)新課(ke)題。

太原(yuan)一電(dian)廠(chang)(chang)以電(dian)石(shi)渣漿作為該(gai)廠(chang)(chang)濕法脫硫裝置的吸收劑，取得(de)了成功(gong)應(ying)用(yong)，本(ben)文主要介紹該(gai)廠(chang)(chang)電(dian)石(shi)渣脫硫的應(ying)用(yong)過程，并(bing)對(dui)取得(de)的效果進(jin)行分(fen)析和評估。

12#機組（300MW）和16#機組（50MW）的煙氣脫硫裝置

一電廠12#機組(zu)脫硫(liu)裝(zhuang)置是日本電源開發(fa)株(zhu)式(shi)會(hui)社（EPDC）與原中國電力部(bu)共同(tong)進行(xing)的試驗項目，吸收塔(ta)結(jie)構(gou)為(wei)高速水(shui)平流簡易濕式(shi)煙氣脫硫(liu)裝(zhuang)置。該(gai)項目為(wei)綠色(se)援助計劃的一部(bu)分，投資總額約(yue)為(wei)35億日元，中方(fang)配套石(shi)膏的烘干及綜(zong)合(he)利用設備，約(yue)人民幣2984萬(wan)元。該(gai)裝(zhuang)置于1994年(nian)5月(yue)(yue)底開工，1995年(nian)10月(yue)(yue)帶電，1996年(nian)1月(yue)(yue)通(tong)煙氣，1996年(nian)4月(yue)(yue)竣工投入試驗運行(xing)，1999年(nian)3月(yue)(yue)底日方(fang)專(zhuan)家撤離，正(zheng)式(shi)移交(jiao)一電廠管(guan)理運行(xing)。裝(zhuang)置

主要參數如表1：

表1  12#機(ji)組脫硫裝置主要(yao)參(can)數

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