摘要：隨著人類(lei)對環境(jing)問(wen)題的重視，以及國(guo)家對火(huo)電(dian)(dian)廠(chang)脫硫技術(shu)(shu)的推廣、脫硝技術(shu)(shu)的試點運行、對未來CO2的減排(pai)控制(zhi)技術(shu)(shu)的研究等(deng)，人們對大氣環境(jing)污(wu)染的治理也不斷(duan)加(jia)強。本文(wen)以我省首批脫硝試點電(dian)(dian)廠(chang)—烏沙山電(dian)(dian)廠(chang)＃4爐脫硝系統為例(li)，對脫硝技術(shu)(shu)及SCR法脫硝的控制(zhi)系統進行闡述(shu)。

關鍵詞：SCR法脫(tuo)(tuo)硝脫(tuo)(tuo)硝控制系統(tong), 脫(tuo)(tuo)硝系統(tong)調試(shi)

0 引 言

我國(guo)是以煤炭(tan)為(wei)主要能(neng)源(yuan)的(de)發(fa)(fa)展中國(guo)家(jia)，每年直(zhi)接用于燃(ran)燒的(de)煤炭(tan)達12億噸以上(shang)，煤炭(tan)燃(ran)燒后排放出大量的(de)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)，如SO2、SO3（通稱SOX，硫化物(wu)(wu)(wu)）；NO、NO2（通稱NOX，氮氧化物(wu)(wu)(wu)）； CO2；粉(fen)塵等。大量的(de)污(wu)染物(wu)(wu)(wu)已在(zai)局部地區造成(cheng)了酸雨(yu)等現(xian)象，嚴重危害著生態環境，在(zai)國(guo)際上(shang)也造成(cheng)很(hen)大影(ying)響。而(er)目前在(zai)我國(guo)的(de)電力(li)電源(yuan)結構中，燃(ran)煤發(fa)(fa)電仍占電力(li)總(zong)量的(de)75％以上(shang)，因此火電廠已經成(cheng)為(wei)我國(guo)主要的(de)大氣污(wu)染源(yuan)之一。

NOX（氮氧化物）對(dui)大(da)氣環(huan)境的污染除(chu)了(le)與(yu)其他化合(he)物一(yi)起造成酸雨，對(dui)土(tu)壤(rang)和(he)水生(sheng)態(tai)系統帶來不可(ke)逆的后果外，還由于它們(men)參與(yu)光化學煙(yan)霧(wu)的生(sheng)成而(er)(er)受到人們(men)的重視。日本、歐(ou)洲等發達國(guo)家(jia)早在(zai)(zai)八十年(nian)(nian)代(dai)已開始在(zai)(zai)火電廠應用(yong)脫硝控制(zhi)技術，并在(zai)(zai)某些(xie)核心技術的研究取得了(le)壟斷(duan)地(di)位。而(er)(er)我(wo)(wo)國(guo)近(jin)幾年(nian)(nian)也(ye)開始加大(da)對(dui)煙(yan)氣脫硝控制(zhi)技術的研究及(ji)應用(yong)，如2006年(nian)(nian)年(nian)(nian)底前我(wo)(wo)省投運的寧海國(guo)華電廠＃4機(ji)組、大(da)唐(tang)烏沙山(shan)電廠＃4機(ji)組，成為首批采(cai)用(yong)煙(yan)氣脫硝技術的600MW機(ji)組。

1 SCR法脫硝原理

火電(dian)廠的脫硝(xiao)控制(zhi)技術(shu)方式一般有(you)燃燒控制(zhi)脫硝(xiao)和煙氣脫硝(xiao)等。煙氣脫硝(xiao)技術(shu)按其(qi)作用原理不同，可分為吸收(shou)、吸附和催化(hua)還原等三(san)類。

吸(xi)(xi)收(shou)法(fa)(fa)：向煙道內直接(jie)噴入吸(xi)(xi)收(shou)劑（如(ru)水、堿溶液(ye)、稀(xi)硝酸等），吸(xi)(xi)收(shou)煙氣中(zhong)的(de)NOx物，由于NOx物難(nan)溶于水和堿液(ye)，因此常采用氧(yang)化、還(huan)原或配合吸(xi)(xi)收(shou)的(de)辦法(fa)(fa)以(yi)提高NOx物的(de)凈(jing)化效率。

吸附法(fa)：用浸漬了碳酸鈉等吸附劑的圓球等作為觸媒，用來吸附去(qu)除(chu)煙氣中的NOx物，雖然凈(jing)化效(xiao)率(lv)高，但吸附容量小，吸附劑用量大。

催(cui)化(hua)(hua)還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)法：利用(yong)催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)或高(gao)溫(wen)等(deng)條(tiao)件來(lai)提高(gao)、加速煙氣(qi)中NOx物與還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)劑(ji)的還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)反應，還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)成無污(wu)染的氮氣(qi)和水，從而達到凈化(hua)(hua)NOx物。其中催(cui)化(hua)(hua)還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)法由于脫硝(xiao)效(xiao)率(lv)高(gao)、投資運行成本相對較低，因此催(cui)化(hua)(hua)還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)法目(mu)前占主流地位。

催化(hua)還(huan)原法又根據是否采用催化(hua)劑分為選擇性催化(hua)還(huan)原法（簡(jian)(jian)稱(cheng)SCR）和選擇性非催化(hua)還(huan)原法（簡(jian)(jian)稱(cheng)SNCR）：

SCR還(huan)原(yuan)(yuan)法的原(yuan)(yuan)理，是(shi)還(huan)原(yuan)(yuan)劑（NH3、尿素）在催化劑作用下，選(xuan)擇性的與煙(yan)氣中的NOX物進行還(huan)原(yuan)(yuan)反應，生(sheng)成N2和H2O，而不是(shi)被O2所氧化，故稱為(wei)“選(xuan)擇性”，其主(zhu)要方程式為(wei)：

4NH3 + 4NO + O2＝4N2 + 6H2O

4NH3 + 2NO2 + O2＝3N2 + 6H2O

SNCR還原(yuan)法與(yu)SCR還原(yuan)法不同處，是不采用(yong)(yong)(yong)催(cui)化劑(ji)的情況下，用(yong)(yong)(yong)還原(yuan)劑(ji)（NH3、尿(niao)素）直接與(yu)煙氣中的NOx物在高溫下進行(xing)還原(yuan)反應(ying)。其特(te)點是：不使(shi)用(yong)(yong)(yong)催(cui)化劑(ji)；脫硝還原(yuan)反應(ying)所需的溫度(du)高，以還原(yuan)劑(ji)為(wei)(wei)氨(an)為(wei)(wei)例(li)，反應(ying)溫度(du)窗為(wei)(wei)870~1100℃；投資省、可(ke)以直接使(shi)用(yong)(yong)(yong)尿(niao)素；脫硝效率低（30~50%）、運(yun)行(xing)的可(ke)靠性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)不好。

綜(zong)合(he)比較，SCR法(fa)由(you)于還原反應(ying)溫(wen)度要求低，可安(an)裝(zhuang)在(zai)鍋爐(lu)尾部，具有對(dui)爐(lu)膛影(ying)響(xiang)小；脫(tuo)硝效率高，用(yong)于電站鍋爐(lu)時(shi)脫(tuo)硝效率可達到(dao)85％以上(shang)；氨逃逸率低等優點。因此(ci)SCR法(fa)在(zai)工業上(shang)得到(dao)了廣泛應(ying)用(yong)，也是目前用(yong)于固(gu)定(ding)源NOx治(zhi)理的一種最(zui)好的脫(tuo)硝工藝。

2 大唐烏沙山電廠SCR法脫硝工藝流程

烏沙(sha)山電廠＃4爐(lu)脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)(tong)采用(yong)SCR脫(tuo)硝(xiao)技術，以液(ye)氨為還原劑，引進法國(guo)(guo)的(de)FLOWTECH公(gong)(gong)司(si)工藝(yi)技術，主(zhu)要核心設備催(cui)化劑由奧(ao)地利CERAM公(gong)(gong)司(si)提(ti)供，煙氣成套分析儀由德國(guo)(guo)西門子公(gong)(gong)司(si)提(ti)供。該脫(tuo)硝(xiao)系(xi)統(tong)(tong)包(bao)括煙道系(xi)統(tong)(tong)、SCR反應(ying)(ying)器、催(cui)化劑、氨噴射(she)系(xi)統(tong)(tong)、氨的(de)制備及(ji)供應(ying)(ying)系(xi)統(tong)(tong)、吹灰系(xi)統(tong)(tong)、控制系(xi)統(tong)(tong)及(ji)儀表(biao)和(he)電氣系(xi)統(tong)(tong)等，在(zai)國(guo)(guo)內600MW機(ji)組中首次應(ying)(ying)用(yong)，其工藝(yi)流程如(ru)圖1。

SCR法脫(tuo)(tuo)硝工藝流程是，液氨(an)儲罐(guan)中(zhong)的(de)液氨(an)（約1.6MPa G）通過壓力(li)調節閥將壓力(li)減到0.2-0.6MPa G進入(ru)到氨(an)蒸(zheng)發器(qi)蒸(zheng)發，經(jing)氨(an)氣(qi)緩沖槽后，控制一(yi)定的(de)壓力(li)及流量與稀(xi)釋(shi)空氣(qi)在混(hun)合(he)器(qi)中(zhong)混(hun)合(he)均勻(yun)，最后經(jing)噴氨(an)格柵噴入(ru)煙(yan)道，在SCR反應(ying)器(qi)內進行脫(tuo)(tuo)硝反應(ying)。

0.2-0.6MPa G的(de)(de)(de)液氨(an)(an)(an)進入氨(an)(an)(an)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)內的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)管道受熱(re)(re)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)到40℃，加(jia)熱(re)(re)源為蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)內的(de)(de)(de)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)管道（350℃、1.29MPa G的(de)(de)(de)輔(fu)助蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)），蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)的(de)(de)(de)殼程充(chong)裝約140kg的(de)(de)(de)純甲醇，這樣(yang)可以確保(bao)液氨(an)(an)(an)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)過程中不引起(qi)凝結水(shui)凍結堵塞(sai)氨(an)(an)(an)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器(qi)。甲醇正常操(cao)作壓力0.1MPa G，避(bi)免甲醇急(ji)速受熱(re)(re)，給定(ding)0.8MPa G聯鎖(suo)報警，此時關(guan)閉蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進口(kou)控制閥門，該閥門與氨(an)(an)(an)氣出口(kou)溫度聯鎖(suo)控制，調節輔(fu)助蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進量，保(bao)證氨(an)(an)(an)氣出口(kou)溫度40℃左右(you)。

氨(an)氣(qi)系統緊(jin)急排放的(de)氨(an)氣(qi)，排入氨(an)氣(qi)稀(xi)釋(shi)槽中，經水(shui)的(de)吸(xi)收排入廢(fei)水(shui)池，再經由廢(fei)水(shui)泵送至廢(fei)水(shui)處(chu)理(li)廠處(chu)理(li)。廢(fei)水(shui)池設(she)有液位(wei)報警聯鎖，控制(zhi)廢(fei)水(shui)泵的(de)開停。

氨站和SCR反應器區均設置氨氣泄漏監測器，測得環境中氨氣濃度過高，則報警并采取相應得措施。
根據SCR反應器(qi)的煙氣(qi)(qi)流(liu)量和進(jin)出口煙氣(qi)(qi)中的NOx含量計算出的氨氣(qi)(qi)用量，由流(liu)量調節閥控(kong)制由氨站過來的氨氣(qi)(qi)進(jin)入(ru)SCR反應器(qi)，其邏輯(ji)見下節的控(kong)制邏輯(ji)圖及說明。

3 控制系統介紹

SCR脫硝系(xi)統(tong)在我國尚屬起(qi)步試運階段，除其核心技術—催(cui)化(hua)劑技術掌握在歐洲、日本(ben)等發(fa)達(da)國家(jia)外，其控制(zhi)系(xi)統(tong)相(xiang)對(dui)火電(dian)廠的主(zhu)機系(xi)統(tong)或脫硫系(xi)統(tong)來(lai)講比較簡單(dan)。

大(da)唐烏沙山電(dian)廠＃4爐(lu)脫硝的控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)氨(an)(an)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)、吹(chui)灰(hui)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)、煙氣(qi)(qi)(qi)測(ce)量系(xi)統(tong)、電(dian)氣(qi)(qi)(qi)測(ce)量控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)等。其中氨(an)(an)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)為主(zhu)要(yao)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)，它主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)液氨(an)(an)、氨(an)(an)氣(qi)(qi)(qi)、氨(an)(an)和(he)空氣(qi)(qi)(qi)混合系(xi)統(tong)的控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)。

當氨管上閥(fa)(fa)門打開時(shi)，通過流量控制閥(fa)(fa)氣動氨檢(jian)測系統，氨氣流量顯示在控制回路(lu)中。

NOx總量(liang)可通過煙氣(qi)監測系統得(de)(de)到（煙氣(qi)量(liang)可從鍋爐(lu)DCS系統獲(huo)得(de)(de)），在(zai)反應器進出口測量(liang)NOx濃度(du)（煙氣(qi)成套分析儀(yi)）。

NH3總(zong)量計算的標準方(fang)法是(shi)根據進出口(kou)NOx濃度(du)的差值和煙氣(qi)量來(lai)決(jue)定。

上述信號按照設定的計量比放大（一般設定1.03），NH3摩爾量根據要捕獲的NOx摩爾量來決定。
通過進(jin)口NOx測量值(zhi)(zhi)，NH3的(de)理論計算(suan)值(zhi)(zhi)，出口NOx濃(nong)度(du)值(zhi)(zhi)等(deng)就可以計算(suan)得到控制(zhi)系統噴入(ru)NH3總(zong)量的(de)反饋值(zhi)(zhi)。

這個(ge)NH3反(fan)饋值代表了氣態NH3的遠程(cheng)控制值。反(fan)應器(qi)進出口(kou)O2含量用來(lai)折算(suan)進出口(kou)煙氣的NOx濃度到(dao)6%O2含量的標準值。

可以(yi)通過改(gai)變(bian)內(nei)部(bu)的(de)(de)(de)(de)或(huo)外部(bu)的(de)(de)(de)(de)設定值(zhi)(zhi)來自動控制(zhi)NH3的(de)(de)(de)(de)檢測值(zhi)(zhi)。外部(bu)值(zhi)(zhi)指的(de)(de)(de)(de)是通過計(ji)算(suan)得到的(de)(de)(de)(de)NH3的(de)(de)(de)(de)控制(zhi)值(zhi)(zhi)，內(nei)部(bu)值(zhi)(zhi)指可以(yi)通過計(ji)算(suan)機設定的(de)(de)(de)(de)值(zhi)(zhi)，通常根據外部(bu)設定值(zhi)(zhi)來考慮(lv)相應的(de)(de)(de)(de)操作。

為了防止(zhi)催化劑表面(mian)地積灰(hui)(hui)(hui)堵(du)塞反應(ying)器(qi)，設計采用聲波吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)及控制系(xi)統(tong)。每層布置4個聲波吹(chui)(chui)灰(hui)(hui)(hui)器(qi)，預留(liu)(liu)層留(liu)(liu)有接口(kou)，初始(shi)設置清灰(hui)(hui)(hui)為每10分鐘(zhong)吹(chui)(chui)10秒鐘(zhong)，每次一(yi)組(zu)2個喇叭在(zai)同一(yi)時(shi)間運行(xing)，第一(yi)組(zu)運行(xing)停(ting)止(zhi)40秒鐘(zhong)后第二組(zu)開始(shi)清灰(hui)(hui)(hui)。可以在(zai)現場調節清灰(hui)(hui)(hui)時(shi)間和間隔。

3.2 DCS控(kong)制系統介紹

脫硝(xiao)DCS系(xi)(xi)統(tong)采(cai)用與主(zhu)機(ji)系(xi)(xi)統(tong)一樣(yang)的(de)(de)硬件（上海(hai)福克斯波羅公司）。脫硝(xiao)系(xi)(xi)統(tong)相(xiang)對主(zhu)廠(chang)房或脫硫系(xi)(xi)統(tong)來說，其需控制設(she)備的(de)(de)點數(shu)較少，下表(biao)為(wei)烏沙山電廠(chang)＃4機(ji)組脫硝(xiao)的(de)(de)DCS系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)信(xin)號(hao)表(biao)：

以上統(tong)計(ji)未包括(kuo)脫(tuo)硝與主機的聯絡信(xin)號、系統(tong)備(bei)用點等。

控制系統安裝需(xu)注意事項：

（1）根(gen)據DCS廠家(jia)要求(qiu)做好脫硝(xiao)DCS系(xi)統的接地(di)(di)工作，其(qi)系(xi)統地(di)(di)、信號地(di)(di)、本安地(di)(di)應(ying)單獨接地(di)(di)；

（2）由于氨(an)為(wei)腐(fu)蝕性、易(yi)燃易(yi)爆物(wu)，在儲氨(an)區(qu)(qu)、以及氨(an)管周(zhou)圍(wei)5米內均為(wei)防(fang)爆區(qu)(qu)域；

（3）從(cong)氨(an)區（防爆區域）送至脫硝的DCS機柜(ju)的信號(hao)，其(qi)(qi)電纜宜采(cai)用本安(an)(an)型電纜，其(qi)(qi)信號(hao)應先(xian)進(jin)安(an)(an)全隔離柵進(jin)行隔離后，再進(jin)入DCS卡件。

（4）做好氨區所有(you)電(dian)氣設備的防爆封堵措施，及設備接地工作。

4 系統調試

脫硝系統(tong)(tong)進入系統(tong)(tong)調試前，首先應滿足系統(tong)(tong)邊(bian)界(jie)條件，即

（1）所需電源已經接入到脫硝系統且可投運；
（2）工業用水母管和循環排污水母管已經與供水系統接通且可投運；
（3）脫硝系統壓縮空氣母管已經與系統接通,且可投運；
（4）脫硝廢水排放系統管道與廢水接受系統接通, 且可投運；
（5）脫硝還原劑——液氨可以按設計要求投入使用；
（6）業主脫硝化驗(yan)室設(she)備(bei)已經校驗(yan)合格, 且可投運。

其次設備單體調試工作基(ji)本(ben)結束：

（1）擬進入脫硝系統調試的所有設備的單體調試已經基本合格，單體調試記錄并經過鑒證認可；
（2）管道壓力試驗和管道的沖洗和吹掃合格；
（3）管道與設備的連接完成；
（4）管道濾網和孔板按設計要求已經安裝完成. (包括臨時項目)；
（5）所有轉動機械的潤滑油和潤滑脂的油位正常；
（6）現場所有儀表安裝完成并已單體調試合格；
（7）所有接線均已完成；
（8）DCS系統已供電；
（9）電機的單體測試已完成。

完成上(shang)述工作后，進入系(xi)統調(diao)試流程，調(diao)試準備&調(diao)試的程序的概(gai)要如(ru)圖3所示(shi)：

調試中注意事項：

（1）完(wan)善接(jie)地(di)系(xi)統：由于(yu)氨(an)是腐蝕性、易燃易爆物，除系(xi)統的原有接(jie)地(di)外，還(huan)需要注意(yi)氨(an)管(guan)路的接(jie)地(di)及儀表端(duan)的本(ben)安(an)接(jie)地(di)。DCS系(xi)統通電調試前，應對系(xi)統地(di)、信號(hao)地(di)、本(ben)安(an)地(di)、保護地(di)等進(jin)行檢查，保證接(jie)地(di)的電阻符合(he)設(she)計及一(yi)點接(jie)地(di)要求(qiu)，防止(zhi)干擾信號(hao)串入燒壞卡件。

（2）防止(zhi)氨(an)氣(qi)泄漏：在氨(an)系(xi)統投入前，氨(an)系(xi)統的(de)管道應經(jing)水(shui)壓試(shi)驗合格、以及氨(an)氣(qi)泄露(lu)報(bao)警(jing)系(xi)統已投入。在調(diao)試(shi)中(zhong)曾發生氨(an)管道法蘭(lan)面泄漏，由于氨(an)氣(qi)泄露(lu)報(bao)警(jing)系(xi)統的(de)檢測(ce)報(bao)警(jing)，消除了(le)事故的(de)隱患。

（3）注意儀表(biao)調試：由于本系統的(de)(de)核心控制(zhi)是氨(an)(an)氣(qi)的(de)(de)流量(liang)控制(zhi)，而(er)氨(an)(an)氣(qi)控制(zhi)的(de)(de)依據則是煙氣(qi)的(de)(de)進出口(kou)兩側的(de)(de)含量(liang)分(fen)析，因此必須按廠家要求，用標準氣(qi)瓶對分(fen)析儀表(biao)進行調校。在調試間，曾發生由于氨(an)(an)氣(qi)流量(liang)變送器(qi)的(de)(de)量(liang)程設(she)計偏大(da)，在氨(an)(an)氣(qi)投入的(de)(de)情況(kuang)下，顯示為零，致使(shi)自(zi)動投不上，開始懷疑(yi)測量(liang)管(guan)路(lu)受堵，后經改用合(he)適量(liang)程的(de)(de)變送器(qi)，故障消除。

（4）關注(zhu)(zhu)風機(ji)(ji)運(yun)行(xing)：由于(yu)反應器、擋(dang)板及煙道等增加(jia)了煙氣的(de)流動阻(zu)力，使引(yin)風機(ji)(ji)的(de)出力增加(jia)。在(zai)調試期間，應注(zhu)(zhu)意風機(ji)(ji)的(de)運(yun)行(xing)參(can)數。

5 烏沙山脫硝工程總結

本工(gong)程(cheng)從投(tou)運至(zhi)今，已經(jing)多月正常運行，各項指標均達到或超過設計值。

（1）由于技術方FLOWTECH公(gong)司(si)對(dui)烏沙山電廠進行了精(jing)心的流(liu)(liu)場模擬試(shi)驗和(he)1:10的物理模型試(shi)驗，使各(ge)部分煙氣流(liu)(liu)場均勻。運行結(jie)果證明沒有(you)出現大的積灰等現象。

（2）煙氣(qi)進口擋板(ban)門(men)的位置不妥(tuo)：由于煙氣(qi)旁路系設(she)計后期增(zeng)加(jia)，造成擋板(ban)門(men)只(zhi)能設(she)在垂直向上的部分，使擋板(ban)下部成為(wei)煙氣(qi)死區，可(ke)能會造成積灰。

（3）采用聲波(bo)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)(qi)的(de)(de)設計：吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)(qi)能夠清除(chu)催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)上粘附(fu)的(de)(de)飛灰(hui)，防止催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)堵塞。本工程灰(hui)份的(de)(de)粘度低，飛灰(hui)的(de)(de)含(han)量(liang)適中，因而選擇了(le)聲波(bo)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)(qi)。這種類型(xing)的(de)(de)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)(qi)的(de)(de)結構十(shi)分簡單，占(zhan)用空間(jian)小，維護方(fang)便(bian)，吹(chui)(chui)灰(hui)效果(guo)好(hao)。在本工程運行了(le)一(yi)個月后打開(kai)檢查發現催化(hua)(hua)劑(ji)(ji)表面很干凈(jing)，沒有積灰(hui)，證明聲波(bo)吹(chui)(chui)灰(hui)器(qi)(qi)的(de)(de)選擇是(shi)合理的(de)(de)。

（4）導(dao)(dao)流板(ban)(ban)的(de)(de)(de)設(she)計：導(dao)(dao)流板(ban)(ban)是反應器內十分重要的(de)(de)(de)組件，其設(she)計的(de)(de)(de)合(he)理(li)與(yu)否將直接影(ying)響煙(yan)氣流場分布的(de)(de)(de)均(jun)勻(yun)性，從而對催化劑的(de)(de)(de)性能(neng)產生(sheng)直接的(de)(de)(de)影(ying)響。經技術(shu)方FLOWTECH公司采用(yong)CFD與(yu)模(mo)型模(mo)擬實驗，提出的(de)(de)(de)導(dao)(dao)流板(ban)(ban)，形式簡單、數量合(he)理(li)，但是效果好(hao)，防磨性能(neng)好(hao)。

（5）整流器的(de)設計：整流器能夠使(shi)煙(yan)氣(qi)垂直流向催化劑，消除飛灰的(de)偏離，降低對催化劑的(de)磨損。本工程的(de)整流器結構采用(yong)篩網形(xing)式(shi)，分(fen)塊(kuai)預制，分(fen)塊(kuai)安裝，降低了制造難度。隔板的(de)間(jian)距分(fen)布合理，不(bu)容(rong)易積灰，壓降小。

（6）分(fen)(fen)析儀表(biao)靈敏(min)穩定：德國西門子(zi)公司整套煙氣分(fen)(fen)析儀，使用取樣風機(ji)抽取煙氣，用抽取法進行進出口NOx的檢測，檢測結果穩定可靠(kao)，對(dui)SCR的控制非常(chang)有利。

（7）氨控(kong)制系統精(jing)確：由于控(kong)制邏輯合理，儀表精(jing)確，使脫(tuo)硝效(xiao)(xiao)率跟隨響應速度非常(chang)快，調節非常(chang)靈敏，在噴氨量變(bian)化(hua)50g/min時，1分鐘內脫(tuo)硝效(xiao)(xiao)率變(bian)化(hua)1%。在使用一層催化(hua)劑（預留兩層備(bei)用）的情況下(xia)，脫(tuo)硝效(xiao)(xiao)率可達到50％以上，因此整(zheng)個工程(cheng)脫(tuo)硝效(xiao)(xiao)果還是非常(chang)好的。

6 結束語

隨著人們對大(da)氣環境污染的日(ri)益重(zhong)視，火電(dian)廠(chang)煙氣脫(tuo)硝技術將(jiang)得到廣(guang)泛的應用。本文以(yi)大(da)唐(tang)烏(wu)沙山電(dian)廠(chang)＃4爐脫(tuo)硝系統為例，詳細地介(jie)紹了(le)SCR法煙氣脫(tuo)硝法的原理以(yi)及其控制(zhi)系統的構成、調試等(deng)，拋磚(zhuan)引玉，希望能使人們對火電(dian)廠(chang)的煙氣脫(tuo)硝技術有(you)所了(le)解，以(yi)便能更好地治理環境問題。

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