某造紙企業污泥干燥焚燒系統
一、工(gong)業污泥處(chu)理概(gai)況
污泥的(de)(de)處理先后經過(guo)了海洋投棄、土地填埋(mai)、堆肥化、焚(fen)燒、干(gan)燥(zao)等(deng)多種實踐的(de)(de)處置方法，逐步(bu)走向成(cheng)熟，目前(qian)污泥的(de)(de)焚(fen)燒在(zai)污泥的(de)(de)最(zui)終處置方法中(zhong)占(zhan)有比較大的(de)(de)優勢(shi)。
現在世界范圍內污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)處置沒(mei)有一(yi)個統一(yi)的(de)標準，但有一(yi)點是(shi)達(da)成了共(gong)識即(ji)禁(jin)止污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)傾倒入海以及有機物含(han)量(liang)大(da)于的(de)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)禁(jin)止堆埋。大(da)多(duo)數的(de)歐洲(zhou)國(guo)家目(mu)前基本認同污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)再(zai)利(li)用的(de)方式，以保護資(zi)源，如磷等，讓其在自(zi)然界中循環(huan)。另一(yi)方面(mian)污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)含(han)有一(yi)些有害物質如：重金屬、醫藥化學物質這就不允許污(wu)(wu)泥(ni)(ni)(ni)在農業中隨意使用。
雖然(ran)歐(ou)洲一些國(guo)家(jia)采(cai)用了(le)循環利用的(de)方(fang)式而另一些國(guo)家(jia)卻不接收存(cun)在的(de)有(you)害物(wu)質所帶來(lai)的(de)風險(xian)，因為沒有(you)人知(zhi)道污(wu)泥的(de)再利用最終(zhong)會對未(wei)來(lai)的(de)土壤地(di)下水(shui)植物(wu)動(dong)物(wu)及(ji)人類帶來(lai)什么(me)樣的(de)后果。一些國(guo)家(jia)如瑞士(shi)比(bi)利時(shi)的(de)費萊(lai)米(mi)西(xi)地(di)區荷蘭(lan)已經決定走污(wu)泥熱處(chu)理的(de)方(fang)向發電廠水(shui)泥廠垃圾(ji)焚燒廠，其他國(guo)家(jia)如德國(guo)奧(ao)地(di)利還在就(jiu)該問(wen)題進行(xing)討論(lun)但是趨勢基本還是污(wu)泥的(de)熱處(chu)理道路。
在(zai)(zai)中國(guo)(guo)隨(sui)著人(ren)們生活水平(ping)的提高和對(dui)環境質量要(yao)求的愈加(jia)嚴(yan)格，污(wu)泥(ni)的處理同樣也存(cun)在(zai)(zai)上述問(wen)題，正在(zai)(zai)凸現出來(lai)。目前國(guo)(guo)內最終(zhong)處置污(wu)泥(ni)的技(ji)術(shu)是借(jie)鑒歐美國(guo)(guo)家的成(cheng)功經驗———采(cai)用熱(re)處理作為(wei)最終(zhong)的處置方向。
污泥(ni)(ni)焚(fen)燒處(chu)置(zhi)雖然一次性投(tou)資(zi)稍高，但由(you)于(yu)它具有(you)其它工藝不可代替的(de)(de)(de)(de)優(you)點，特(te)別在(zai)污泥(ni)(ni)量的(de)(de)(de)(de)消減上，衛(wei)生化，最終(zhong)出路上，處(chu)置(zhi)占(zhan)地(di)面(mian)積上，都有(you)其他工藝無法比擬的(de)(de)(de)(de)優(you)勢，是一種污泥(ni)(ni)最終(zhong)出路的(de)(de)(de)(de)解決辦法，污泥(ni)(ni)焚(fen)燒爐(lu)已經在(zai)國內(nei)外的(de)(de)(de)(de)一些污水處(chu)理廠得到了(le)應用。由(you)于(yu)污泥(ni)(ni)焚(fen)燒具有(you)較大(da)優(you)勢，相信不遠的(de)(de)(de)(de)將來，污泥(ni)(ni)焚(fen)燒在(zai)污泥(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)最終(zhong)處(chu)置(zhi)方面(mian)將有(you)著廣(guang)泛的(de)(de)(de)(de)前景。
二、污泥的焚燒工藝
焚燒工藝(yi)重點是解(jie)決污泥存在的問(wen)題，即(ji)實(shi)現污泥的節(jie)能型、低污染處理。與其他處置工藝(yi)對比尤其對于下列兩(liang)種情況更具(ju)有優(you)勢：
污(wu)(wu)染(ran)嚴重(zhong)的污(wu)(wu)泥(例如(ru)重(zhong)金屬含量或化學(xue)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)超標的工業污(wu)(wu)泥)：污(wu)(wu)泥最終要(yao)實(shi)現完全礦化。
處(chu)理規模大(da)(大(da)于噸(泥餅)年(nian))的(de)裝置(zhi)，單位投資(zi)比(bi)例(li)省、綜合(he)處(chu)理成本相對較低(di)。
污泥焚燒工藝根據(ju)焚燒方式又分為直(zhi)接焚燒和干(gan)燥焚燒兩(liang)種。
1、直接焚燒
污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)焚燒(shao)(shao)(shao)是將高濕(含水(shui)(shui)量～％)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)在(zai)輔(fu)助燃(ran)(ran)料作為熱(re)(re)源(yuan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下直(zhi)接(jie)在(zai)焚燒(shao)(shao)(shao)爐內焚燒(shao)(shao)(shao)。由于(yu)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含水(shui)(shui)量大(da)(da)(da)、熱(re)(re)值低(di)，只(zhi)有加(jia)入(ru)輔(fu)助燃(ran)(ran)料(煤、重油、柴油等)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)情況下，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)才能(neng)(neng)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)(shao)，耗(hao)費大(da)(da)(da)量能(neng)(neng)源(yuan)。由于(yu)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)含水(shui)(shui)量大(da)(da)(da)，焚燒(shao)(shao)(shao)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)尾(wei)氣量也比較大(da)(da)(da)，后(hou)(hou)(hou)續尾(wei)氣處理(li)需要龐大(da)(da)(da)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)設(she)備(bei)(bei)，操(cao)作控(kong)制(zhi)難度大(da)(da)(da)。由于(yu)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)含水(shui)(shui)量達(da)(da)到，如果按一(yi)天的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)焚燒(shao)(shao)(shao)量計(ji)算(suan)，其中的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)分(fen)含量可以達(da)(da)～，如果沒有烘干(gan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)直(zhi)接(jie)送(song)入(ru)回(hui)轉窯焚燒(shao)(shao)(shao)，在(zai)焚燒(shao)(shao)(shao)溫度℃的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下，焚燒(shao)(shao)(shao)爐的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)每小時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)耗(hao)油量至少(shao)增(zeng)加(jia)，相應造成(cheng)后(hou)(hou)(hou)續噴(pen)淋塔(ta)塔(ta)、除霧塔(ta)等設(she)備(bei)(bei)處理(li)量大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)增(zeng)加(jia)，同時使設(she)備(bei)(bei)投資(zi)和(he)(he)系(xi)統運(yun)行(xing)費用大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提高。對于(yu)中國的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)市政污(wu)泥(ni)(ni)(ni)，其有干(gan)態(tai)機物含量大(da)(da)(da)約為到，干(gan)態(tai)熱(re)(re)值為到。很顯然(ran)，如果直(zhi)接(jie)采用現有的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)焚燒(shao)(shao)(shao)爐來焚燒(shao)(shao)(shao)中國的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)市政污(wu)泥(ni)(ni)(ni)，補(bu)充輔(fu)助燃(ran)(ran)料是不可避免(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)，只(zhi)是補(bu)充輔(fu)助燃(ran)(ran)料的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)多少(shao)不同。在(zai)目前控(kong)制(zhi)資(zi)源(yuan)和(he)(he)能(neng)(neng)源(yuan)消耗(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)條件(jian)(jian)下，無論從(cong)運(yun)行(xing)成(cheng)本和(he)(he)設(she)備(bei)(bei)投資(zi)等方面，污(wu)泥(ni)(ni)(ni)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)(de)直(zhi)接(jie)焚燒(shao)(shao)(shao)正(zheng)逐漸被干(gan)燥后(hou)(hou)(hou)焚燒(shao)(shao)(shao)所代替(ti)。
2、干燥焚燒
污(wu)泥的(de)(de)干燥(zao)最早是在(zai)二十世紀四十年代開發的(de)(de)，經過幾十年的(de)(de)發展(zhan)，污(wu)泥干燥(zao)的(de)(de)優點(dian)正逐漸顯現(xian)出來：干燥(zao)后(hou)的(de)(de)污(wu)泥與濕污(wu)泥相比，可(ke)以(yi)(yi)大幅度減(jian)(jian)小體(ti)積，從而減(jian)(jian)小了儲存空(kong)間，以(yi)(yi)含水(shui)的(de)(de)濕污(wu)泥為(wei)例，干燥(zao)至含水(shui)時，體(ti)積可(ke)以(yi)(yi)減(jian)(jian)小倍(bei)；形成顆粒或粉狀的(de)(de)穩定產品(pin)，使污(wu)泥形狀大大改善；最終產品(pin)無臭且無病(bing)原體(ti)，減(jian)(jian)輕了污(wu)泥的(de)(de)有關負面效(xiao)應，使處(chu)理的(de)(de)污(wu)泥更容易被接(jie)受；干化(hua)后(hou)的(de)(de)高熱值污(wu)泥也可(ke)以(yi)(yi)替代能源，實現(xian)變廢為(wei)寶。
污泥(ni)的(de)(de)(de)(de)干(gan)燥焚(fen)燒(shao)目的(de)(de)(de)(de)是(shi)高效(xiao)、安全的(de)(de)(de)(de)實(shi)現污泥(ni)的(de)(de)(de)(de)完(wan)全礦化。在焚(fen)燒(shao)工藝前面采用(yong)污泥(ni)干(gan)燥工藝的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)是(shi)實(shi)現污泥(ni)的(de)(de)(de)(de)減(jian)量化，節省后續焚(fen)燒(shao)處(chu)(chu)置的(de)(de)(de)(de)費(fei)用(yong)。污泥(ni)中大(da)量的(de)(de)(de)(de)水分在干(gan)燥階段(duan)被除去，后續的(de)(de)(de)(de)焚(fen)燒(shao)爐將(jiang)比直接燃燒(shao)時的(de)(de)(de)(de)體積根據含水量的(de)(de)(de)(de)不同減(jian)小(xiao)～倍，尾(wei)氣處(chu)(chu)理系(xi)統在設備體積減(jian)小(xiao)的(de)(de)(de)(de)同時，由(you)于水蒸氣含量的(de)(de)(de)(de)減(jian)少，處(chu)(chu)理難度會降低而(er)效(xiao)率會增加。
干燥后的污泥(ni)焚燒(shao)可以節約燃料的消(xiao)耗(hao)，根據(ju)我們(men)的計算(suan)晨(chen)鳴造紙廠的污泥(ni)干燥至(zhi)～的水分(fen)、在焚燒(shao)路高溫情況下即可實現自助燃燒(shao)，無需加(jia)入(ru)輔(fu)助燃料。
本方(fang)案采用(yong)(yong)(yong)(yong)回(hui)轉筒干燥(zao)(zao)機和回(hui)轉焚(fen)燒爐聯合處理(li)高(gao)濕污泥(ni)。回(hui)轉筒干燥(zao)(zao)機與(yu)其他干燥(zao)(zao)設(she)備(bei)相比(bi)，生產能力(li)大(da)，可(ke)(ke)連續(xu)操作(zuo)，結構簡(jian)單，操作(zuo)方(fang)便，故障少，維修(xiu)費用(yong)(yong)(yong)(yong)低，適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)范(fan)圍廣(guang)，流體阻力(li)小，可(ke)(ke)以(yi)用(yong)(yong)(yong)(yong)它干燥(zao)(zao)顆(ke)料(liao)狀物(wu)(wu)料(liao)，對于那些附著性大(da)的物(wu)(wu)料(liao)也(ye)很有(you)利(li)，操作(zuo)彈(dan)性大(da)，生產上允許(xu)產品的流量(liang)有(you)較大(da)波動范(fan)圍，不(bu)會影響產品的質量(liang)，清掃容易。回(hui)轉窯焚(fen)燒系統與(yu)固定床(chuang)式(shi)(shi)、活動床(chuang)式(shi)(shi)、流化床(chuang)式(shi)(shi)焚(fen)燒爐相比(bi)可(ke)(ke)以(yi)適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)處理(li)多種形態的廢棄物(wu)(wu)而得到(dao)越(yue)來(lai)越(yue)廣(guang)泛的應(ying)用(yong)(yong)(yong)(yong)，特別在(zai)焚(fen)燒處理(li)污泥(ni)和半(ban)污泥(ni)類廢棄物(wu)(wu)方(fang)面(mian)，回(hui)轉窯焚(fen)燒系統幾(ji)乎是(shi)唯一(yi)可(ke)(ke)選的焚(fen)燒設(she)備(bei)。該種爐型具有(you)適(shi)用(yong)(yong)(yong)(yong)面(mian)廣(guang)、處理(li)量(liang)大(da)、占地面(mian)積小、有(you)害成分破除率高(gao)、設(she)備(bei)簡(jian)單可(ke)(ke)靠、可(ke)(ke)長期連續(xu)運行等特點(dian)。在(zai)干燥(zao)(zao)熱(re)源方(fang)面(mian)，采用(yong)(yong)(yong)(yong)焚(fen)燒爐的煙氣作(zuo)為干燥(zao)(zao)熱(re)源，實現系統熱(re)量(liang)自(zi)助平衡。
三、處理對象及形態
  |
四、工藝流程及敘述
1、工藝流程
2、工藝流程敘述
首先將污(wu)泥(ni)(ni)(ni)由(you)(you)上料(liao)機(ji)(ji)輸送到(dao)回(hui)(hui)轉(zhuan)筒(tong)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)進(jin)料(liao)斗內，然后由(you)(you)推料(liao)設備將污(wu)泥(ni)(ni)(ni)推入回(hui)(hui)轉(zhuan)筒(tong)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)內，干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)內污(wu)泥(ni)(ni)(ni)同一(yi)定溫度(℃)的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)接觸，經過干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)攪動使(shi)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)與熱(re)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)接觸，達到(dao)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)烘干(gan)的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)。干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)后的(de)(de)(de)(de)污(wu)泥(ni)(ni)(ni)從(cong)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)尾(wei)部排(pai)出，然后由(you)(you)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)的(de)(de)(de)(de)上料(liao)機(ji)(ji)構收集輸送到(dao)回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)頭(tou)部的(de)(de)(de)(de)進(jin)料(liao)斗內，由(you)(you)螺旋送料(liao)機(ji)(ji)推入窯(yao)內焚(fen)燒，同時在窯(yao)頭(tou)設有(you)助燃燃燒器和(he)(he)供(gong)風裝置，用(yong)以回(hui)(hui)轉(zhuan)窯(yao)和(he)(he)干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)啟(qi)動時所需的(de)(de)(de)(de)熱(re)量和(he)(he)助燃空氣(qi)(qi)(qi)。隨著窯(yao)體的(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)動，燃燼的(de)(de)(de)(de)灰渣從(cong)窯(yao)體尾(wei)部排(pai)出，燃燒產生的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)經過沉降后與干(gan)燥(zao)(zao)(zao)(zao)機(ji)(ji)所需的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)換熱(re)、給助燃空氣(qi)(qi)(qi)預熱(re)后，進(jin)入半(ban)干(gan)式噴霧塔降溫并去(qu)除有(you)害氣(qi)(qi)(qi)體，由(you)(you)布袋除塵器去(qu)除攜(xie)帶的(de)(de)(de)(de)煙(yan)(yan)塵后達標(biao)排(pai)放。
回轉式干燥機(ji)排出的含水蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)的低溫(wen)煙(yan)氣(qi)(qi)(～℃)，相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度～％，經過(guo)除(chu)塵系(xi)統去除(chu)攜(xie)帶的顆粒(li)后，進入(ru)水冷凝器進行除(chu)濕(shi)(shi)，水蒸(zheng)(zheng)氣(qi)(qi)以(yi)(yi)冷凝水狀態排出系(xi)統，送入(ru)污水處(chu)理(li)(li)廠處(chu)理(li)(li)。除(chu)濕(shi)(shi)后的氣(qi)(qi)體被焚燒爐煙(yan)氣(qi)(qi)加熱達(da)(da)到(dao)℃，相(xiang)對(dui)濕(shi)(shi)度10％以(yi)(yi)下，再(zai)導入(ru)回轉筒干燥機(ji)。整個(ge)過(guo)程不斷循環，達(da)(da)到(dao)最(zui)終干燥目的。
除濕的水冷(leng)凝器的用水來自污水廠處理水。
烘干(gan)污泥的煙氣排入(ru)粉塵沉(chen)降室，用以沉(chen)降去(qu)除(chu)烘干(gan)產生的粉塵。收集的灰(hui)塵通過輸送設(she)備(bei)，送入(ru)回轉筒干(gan)燥(zao)機繼續干(gan)燥(zao)結粒(li)。
五、系統方案說明
1、由(you)于(yu)用(yong)戶的(de)(de)具體要(yao)求、現場(chang)情況(kuang)沒有提(ti)供(gong)，本方案(an)只作為生(sheng)化污泥干(gan)燥、焚燒的(de)(de)的(de)(de)初(chu)步方案(an)，其中具體工藝設備可以(yi)根據(ju)廢棄物(wu)特性的(de)(de)變(bian)化和用(yong)戶要(yao)求作相應的(de)(de)改動。
2、方案中水冷(leng)凝(ning)器(qi)、噴霧塔用(yong)水采(cai)用(yong)污水處理(li)廠的處理(li)水，以降低設備投資和(he)運行成本，方案中沒(mei)有(you)考(kao)慮處理(li)水的輸送問題；
3、本系(xi)統產生(sheng)的污(wu)水進入現有的污(wu)水處理廠，整套系(xi)統中不(bu)包括(kuo)系(xi)統內(nei)污(wu)水最(zui)終處理設備。
4、污泥(ni)具(ju)體特性未知，工(gong)藝中沒(mei)有(you)考慮污泥(ni)烘干過程中產生的特殊有(you)害物(wu)質(比如在℃以上不能分解燃燒的有(you)機物(wu))；
5、系統沒有考慮固(gu)體廢棄物的(de)運輸、儲存和(he)最(zui)初的(de)上料(liao)問(wen)(wen)題(如何(he)運送到烘干機的(de)皮帶(dai)上料(liao)機)，以及含重金屬(shu)灰渣的(de)儲運和(he)最(zui)終(zhong)處置問(wen)(wen)題；
6、尾(wei)氣(qi)處理方案中只考慮(lv)焚燒(shao)廢棄(qi)物中、元素(su)含(han)量(liang)不太高的情況(kuang)，如果含(han)量(liang)較高影響整套焚燒(shao)系統的尾(wei)氣(qi)處理工(gong)藝；
7、方案中沒有考慮焚燒的(de)廢(fei)棄(qi)物中含有過(guo)多的(de)含氮(dan)有機物，如(ru)果廢(fei)棄(qi)物的(de)含氮(dan)量的(de)提高(gao)會造(zao)成(cheng)排放(fang)尾(wei)氣中的(de)氮(dan)氧化物含量增加，要保證排煙達(da)標必須另外增加尾(wei)氣處理(li)設備；
8、用(yong)戶沒(mei)有提出余(yu)熱利用(yong)的具體方式，方案(an)中沒(mei)有過多考慮余(yu)熱利用(yong)問題(ti)；
9、系統中所(suo)有參數只是初步(bu)估算(suan)的結果(guo)(多種(zhong)條件未知(zhi))；
10、以下(xia)有關設備和描述以上(shang)述說明為基礎。
六、主要(yao)系統功能及控制簡(jian)介
整套干燥焚(fen)燒系(xi)(xi)(xi)統(tong)由下列幾(ji)部分組成∶(1)進出(chu)料系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(2)助燃系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(3)干燥系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(4)焚(fen)燒系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(5)余(yu)熱冷卻系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(6)煙氣處理排放系(xi)(xi)(xi)統(tong)、(7)電(dian)氣控制(zhi)系(xi)(xi)(xi)統(tong)。
1、進料系統
污(wu)(wu)泥進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)包括干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)上料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)、進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)和回(hui)轉窯(yao)上料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)出灰機(ji)(ji))、進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)(根據污(wu)(wu)泥的(de)(de)(de)具體(ti)情況該設(she)備(bei)(bei)并不是(shi)(shi)必須(xu)的(de)(de)(de))等設(she)備(bei)(bei)。干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)上料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)采(cai)用自動輸(shu)送機(ji)(ji)，將(jiang)(jiang)濕污(wu)(wu)泥送到干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)內，然(ran)后(hou)(hou)由進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)底部的(de)(de)(de)推料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)推入干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)進(jin)行(xing)烘干(gan)(gan)。干(gan)(gan)燥(zao)機(ji)(ji)的(de)(de)(de)出料(liao)(liao)(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)即(ji)是(shi)(shi)回(hui)轉窯(yao)的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)設(she)備(bei)(bei)，回(hui)轉窯(yao)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)機(ji)(ji)將(jiang)(jiang)烘干(gan)(gan)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)輸(shu)送到回(hui)轉窯(yao)的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)斗(dou)內，然(ran)后(hou)(hou)由螺(luo)旋機(ji)(ji)將(jiang)(jiang)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)推入回(hui)轉窯(yao)進(jin)行(xing)焚燒。系統中(zhong)污(wu)(wu)泥的(de)(de)(de)進(jin)料(liao)(liao)(liao)(liao)和焚燒連續進(jin)行(xing)。
注(zhu)：如果焚燒廢(fei)物除污泥外還有(you)其他固體廢(fei)物可以在窯(yao)頭(tou)增設人工(gong)投(tou)料門(men)或其他上料機構(gou)。
2、助燃系統
助燃系統(tong)(tong)是在系統(tong)(tong)起(qi)爐(lu)和不能(neng)維持(chi)焚燒(shao)或干燥溫(wen)度(du)時輔助提高爐(lu)膛溫(wen)度(du)的手段。根(gen)據(ju)焚燒(shao)的廢(fei)棄(qi)物熱值決定是否采用輔助燃料(liao)助燃。
助燃系統(tong)主要設備有油(you)(you)罐(guan)、油(you)(you)泵和(he)燃燒(shao)器。燃燒(shao)器具有自(zi)動(dong)點火、滅火保護(hu)、故(gu)障報警等功能和(he)火焰強度(du)大、燃燒(shao)穩定(ding)、安全性好、功率調整范圍(wei)較大等特點。可根據燃燒(shao)功率要求開啟(qi)小火或大火供風閥自(zi)動(dong)調節，同時(shi)也可通過調整供油(you)(you)壓力調節燃油(you)(you)量的大小。
3、干燥系統
干(gan)燥系統是整個系統的(de)關鍵，干(gan)燥系統的(de)好(hao)壞直接(jie)影(ying)響焚(fen)燒爐的(de)正常運(yun)行。干(gan)燥系統是否穩定(ding)直接(jie)影(ying)響整個系統運(yun)行工(gong)況(kuang)。本系統主(zhu)要包括回(hui)轉筒干(gan)燥機、除塵器、水冷凝器和煙(yan)氣再(zai)熱系統等(deng)。
(1)回(hui)轉筒干燥機及(ji)其安全、環保(bao)控制(zhi)
回轉(zhuan)式干燥機利(li)用(yong)循環使(shi)用(yong)的高溫煙氣作為(wei)烘(hong)干污(wu)泥(ni)的熱(re)(re)源，通過對污(wu)泥(ni)的加熱(re)(re)烘(hong)烤，烘(hong)去污(wu)泥(ni)中的水(shui)(shui)分。主體(ti)(ti)是(shi)一臥(wo)式可旋轉(zhuan)的圓柱(zhu)形筒(tong)體(ti)(ti)，筒(tong)體(ti)(ti)的軸(zhou)線(xian)同水(shui)(shui)平(ping)面稍有夾角，被烘(hong)干的物(wu)料(liao)由高端進入烘(hong)干機，隨(sui)著筒(tong)體(ti)(ti)轉(zhuan)動，物(wu)料(liao)在筒(tong)體(ti)(ti)內(nei)部不(bu)斷的翻動，同熱(re)(re)煙氣充分接觸(chu)，物(wu)料(liao)被不(bu)斷的加熱(re)(re)、烘(hong)干。
我們認為(wei)，污泥處理(li)(li)必須是環境安(an)全的(de)(de)(de)，不能產(chan)生二次(ci)污染，所(suo)以很重(zhong)視(shi)尾(wei)氣處理(li)(li)和(he)臭味控制。早期的(de)(de)(de)直接加熱(re)(re)系統，引(yin)(yin)入(ru)(ru)外部(bu)(bu)空氣經(jing)加熱(re)(re)后通入(ru)(ru)干(gan)燥(zao)器，蒸(zheng)發污泥中的(de)(de)(de)水分(fen)并運送污泥。離(li)開干(gan)燥(zao)器后熱(re)(re)風與干(gan)污泥顆粒分(fen)離(li)，然后經(jing)過(guo)除(chu)(chu)塵、熱(re)(re)氧(yang)化除(chu)(chu)臭后排(pai)(pai)放(fang)。由于熱(re)(re)風的(de)(de)(de)量(liang)很大(da)，使(shi)得(de)尾(wei)氣處理(li)(li)成本非常(chang)高。本直接加熱(re)(re)工(gong)藝采(cai)用了(le)(le)氣體循環回用的(de)(de)(de)設計，富水煙氣風經(jing)過(guo)除(chu)(chu)塵、冷(leng)凝、加熱(re)(re)后，80%以上(shang)返回干(gan)燥(zao)機(并補(bu)充新(xin)的(de)(de)(de)焚(fen)燒(shao)煙氣)，其余部(bu)(bu)分(fen)經(jing)過(guo)焚(fen)燒(shao)爐焚(fen)燒(shao)處理(li)(li)后排(pai)(pai)放(fang)。這減(jian)少了(le)(le)尾(wei)氣處理(li)(li)的(de)(de)(de)負擔，更重(zhong)要的(de)(de)(de)是大(da)大(da)減(jian)少了(le)(le)外部(bu)(bu)空氣的(de)(de)(de)引(yin)(yin)入(ru)(ru)量(liang)，將轉鼓內氧(yang)氣的(de)(de)(de)含量(liang)維持(chi)在很低的(de)(de)(de)水平，從(cong)而(er)很大(da)程度上(shang)提高了(le)(le)系統的(de)(de)(de)安(an)全性(xing)能。
老式以(yi)熱(re)空氣(qi)作為烘(hong)干(gan)(gan)熱(re)源的(de)(de)(de)干(gan)(gan)燥(zao)器(qi)里，在(zai)(zai)烘(hong)干(gan)(gan)污(wu)泥(ni)的(de)(de)(de)過(guo)程中容易引(yin)起起火或爆燃(ran)現象，令污(wu)泥(ni)干(gan)(gan)燥(zao)設(she)備的(de)(de)(de)安(an)全性能(neng)倍受(shou)置(zhi)疑。與(yu)爆炸有(you)關(guan)的(de)(de)(de)三個主要因素(su)(su)是(shi)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)、粉塵和顆粒(li)的(de)(de)(de)溫(wen)度(du)。不同的(de)(de)(de)工藝(yi)報道或許會有(you)些差異，但總的(de)(de)(de)來(lai)說必(bi)須(xu)控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)安(an)全要素(su)(su)是(shi)：氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)含量＜12%；粉塵濃度(du)＜60g/m3；顆粒(li)溫(wen)度(du)＜110℃。本工藝(yi)采用循環使用的(de)(de)(de)煙(yan)氣(qi)作為熱(re)載體，充(chong)分利用煙(yan)氣(qi)中氧(yang)(yang)(yang)含量低的(de)(de)(de)特點將系統(tong)氧(yang)(yang)(yang)含量控(kong)制(zhi)<6%，另(ling)外系統(tong)內設(she)置(zhi)了(le)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)超(chao)標保(bao)護，當氧(yang)(yang)(yang)含量大于8%時系統(tong)自動(dong)報警，一旦氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)含量超(chao)過(guo)10%，系統(tong)會自動(dong)停(ting)機。顆粒(li)溫(wen)度(du)的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)關(guan)鍵在(zai)(zai)于控(kong)制(zhi)污(wu)泥(ni)在(zai)(zai)干(gan)(gan)燥(zao)器(qi)內的(de)(de)(de)停(ting)留時間，必(bi)須(xu)保(bao)持干(gan)(gan)泥(ni)中適量的(de)(de)(de)水分，以(yi)避免污(wu)泥(ni)過(guo)熱(re)而燃(ran)燒(shao)，根據晨鳴造紙廠污(wu)泥(ni)情況，當污(wu)泥(ni)達到一定的(de)(de)(de)干(gan)(gan)度(du)(30～40%)就(jiu)需離開干(gan)(gan)燥(zao)器(qi)，這(zhe)也解決了(le)污(wu)泥(ni)在(zai)(zai)設(she)備內的(de)(de)(de)粘(zhan)結和粉塵問題。
(2)循環煙氣冷卻及(ji)再熱
回轉式干(gan)(gan)燥(zao)機原理(li)(li)是利用煙氣(qi)(qi)(qi)不(bu)同溫度(du)(du)下(xia)的(de)相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)不(bu)同達(da)到(dao)干(gan)(gan)燥(zao)的(de)目(mu)(mu)的(de)。干(gan)(gan)燥(zao)污泥后(hou)(hou)排出的(de)含水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)的(de)低溫煙氣(qi)(qi)(qi)(～℃)，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)～％，經過除(chu)(chu)塵系(xi)統(tong)去除(chu)(chu)攜帶的(de)顆粒后(hou)(hou)，進入水(shui)冷(leng)凝(ning)器進行(xing)除(chu)(chu)濕(shi)，冷(leng)卻水(shui)來自(zi)造紙廠(chang)的(de)污水(shui)廠(chang)出水(shui)，煙氣(qi)(qi)(qi)中的(de)水(shui)蒸氣(qi)(qi)(qi)被冷(leng)凝(ning)以液態水(shui)排出系(xi)統(tong)，送入污水(shui)處理(li)(li)廠(chang)處理(li)(li)。除(chu)(chu)濕(shi)后(hou)(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體一小部分(fen)送入焚燒爐(lu)進行(xing)焚燒處理(li)(li)，大部分(fen)被焚燒爐(lu)煙氣(qi)(qi)(qi)間接加熱達(da)到(dao)℃，相(xiang)對(dui)濕(shi)度(du)(du)10％以下(xia)，并補充一定量的(de)高(gao)溫煙氣(qi)(qi)(qi)后(hou)(hou)，再導入回轉筒干(gan)(gan)燥(zao)機。整(zheng)個(ge)過程不(bu)斷循環，達(da)到(dao)最終干(gan)(gan)燥(zao)目(mu)(mu)的(de)。
(3)除塵器
由于干(gan)燥機對(dui)物料(liao)攪拌和翻動，物料(liao)中(zhong)的(de)細(xi)小顆(ke)粒可能(neng)會(hui)(hui)被熱煙(yan)氣(qi)帶走(zou)形(xing)成煙(yan)塵(chen)，該(gai)部(bu)分煙(yan)塵(chen)雖然量不(bu)大，但(dan)是這部(bu)分粉塵(chen)隨著(zhu)煙(yan)氣(qi)循環(huan)時(shi)間延長會(hui)(hui)逐漸積累，影響(xiang)系(xi)統(tong)的(de)正常運行(xing)。所以干(gan)燥系(xi)統(tong)中(zhong)在冷凝器以前設有除塵(chen)設備，用(yong)于去除烘干(gan)氣(qi)體中(zhong)的(de)污泥顆(ke)粒，防(fang)止對(dui)系(xi)統(tong)設備造成磨損。
4、焚燒系統
回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)窯(yao)體(ti)(ti)是一臥式(shi)并可(ke)旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)圓柱型筒體(ti)(ti)，外殼用鋼板(ban)卷制而(er)成(cheng)(cheng)，內(nei)(nei)(nei)襯耐火(huo)材(cai)料(liao)；筒體(ti)(ti)的(de)(de)軸(zhou)線與水平面保持一定的(de)(de)傾角，烘干后的(de)(de)污泥由高的(de)(de)一端窯(yao)頭部進入窯(yao)內(nei)(nei)(nei)，隨著筒體(ti)(ti)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動緩慢的(de)(de)向窯(yao)尾(wei)部移動，窯(yao)體(ti)(ti)的(de)(de)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)動使物料(liao)在燃(ran)燒的(de)(de)過(guo)程中與助燃(ran)空(kong)氣充(chong)分接觸，完成(cheng)(cheng)干燥、燃(ran)燒、燃(ran)燼的(de)(de)全過(guo)程，最(zui)后由尾(wei)部將燃(ran)燼的(de)(de)灰渣(zha)排(pai)出(chu)；旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)窯(yao)可(ke)根據(ju)窯(yao)內(nei)(nei)(nei)物料(liao)的(de)(de)運動方向和(he)(he)煙氣的(de)(de)流向分為逆流和(he)(he)順流兩種形式(shi)。為保證窯(yao)體(ti)(ti)在微負壓下運行和(he)(he)減小設備漏風對系統的(de)(de)影響，在旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)的(de)(de)窯(yao)體(ti)(ti)和(he)(he)固定的(de)(de)頭、尾(wei)罩相(xiang)連(lian)接的(de)(de)地方設有(you)密封裝(zhuang)置(zhi)。
回轉窯(yao)所用的耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)是我所與中(zhong)國(guo)建筑(zhu)材料(liao)(liao)(liao)科學(xue)研究院共同開發(fa)的一種耐腐蝕、耐高(gao)溫、高(gao)強度(du)的耐火(huo)材料(liao)(liao)(liao)。該(gai)種材料(liao)(liao)(liao)經受了焚燒多種有毒有害廢(fei)棄物的考驗(yan)其中(zhong)包(bao)括(kuo)銷毀(hui)化學(xue)武器。
5、余熱利用系統
為了充分利用污(wu)泥焚燒產生的(de)余(yu)熱(re)(re)，降低整套(tao)系統的(de)運行(xing)成本，余(yu)熱(re)(re)利用系統由干燥氣體換熱(re)(re)器(qi)、空氣預熱(re)(re)器(qi)和(he)風(feng)機等(deng)設備組成。
回(hui)轉窯(yao)焚燒爐排放的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)經(jing)過沉(chen)降(jiang)室降(jiang)塵后(hou)首先進入干燥(zao)氣(qi)(qi)(qi)體換(huan)(huan)熱器，經(jing)過冷凝后(hou)的(de)干燥(zao)用氣(qi)(qi)(qi)體進入換(huan)(huan)熱器，通(tong)過熱交(jiao)換(huan)(huan)干燥(zao)用氣(qi)(qi)(qi)被加熱到(dao)(dao)℃；然后(hou)焚燒產生(sheng)的(de)煙氣(qi)(qi)(qi)進入空(kong)氣(qi)(qi)(qi)換(huan)(huan)熱器，預(yu)熱后(hou)的(de)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)被送(song)到(dao)(dao)回(hui)轉窯(yao)作(zuo)為助(zhu)燃空(kong)氣(qi)(qi)(qi)，降(jiang)低了系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)燃料消耗(hao)和系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)運行成本。根(gen)據(ju)貴(gui)方提供的(de)有關數(shu)據(ju)，當預(yu)熱空(kong)氣(qi)(qi)(qi)溫度時℃，如(ru)果污泥(ni)烘(hong)干到(dao)(dao)含(han)水(shui)率小于(yu)38%，整套(tao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)就不需要添加輔助(zhu)燃料即可維持整套(tao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)穩定的(de)運行，使得整套(tao)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)運行成本降(jiang)到(dao)(dao)最低，同時投資規模達到(dao)(dao)最佳。
6、尾氣處理系統
尾氣處(chu)理系統(tong)主要包括高溫沉降(jiang)室(shi)、噴(pen)霧吸(xi)收塔、布袋(dai)除塵器、引(yin)風機、煙囪和(he)部分配套設備。
由于污(wu)泥(ni)本(ben)身顆粒較(jiao)細(xi)，所以(yi)在(zai)焚燒的(de)過程中容易產生粉(fen)塵，為了避免煙(yan)氣(qi)中粉(fen)塵堵塞(sai)換熱(re)系統和對(dui)換熱(re)器的(de)磨損，在(zai)煙(yan)氣(qi)從(cong)回轉窯排出后設置了高(gao)溫沉降室，用于去除煙(yan)氣(qi)中的(de)一部分(fen)粉(fen)塵，同時增加(jia)了煙(yan)氣(qi)在(zai)高(gao)溫段的(de)停留(liu)時間(jian)，保證煙(yan)氣(qi)中的(de)有機(ji)成分(fen)徹底燃盡。
污泥在燃燒(shao)的(de)(de)(de)過程(cheng)中(zhong)(zhong)不可(ke)避免的(de)(de)(de)產生、等酸(suan)性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)，影響尾氣(qi)(qi)的(de)(de)(de)達標排(pai)放。所以為了保證煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)最(zui)后的(de)(de)(de)排(pai)放達標，系(xi)統中(zhong)(zhong)設計了噴霧吸收塔用來吸收煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)酸(suan)性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)經過空(kong)氣(qi)(qi)預熱器后溫(wen)度下降到℃左右，進入噴霧塔，與(yu)由(you)塔頂霧化(hua)噴入的(de)(de)(de)堿性(xing)液滴充分接觸(chu)混合，進行熱能(neng)交換，對煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)進行降溫(wen)；同時，煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)酸(suan)性(xing)氣(qi)(qi)體(ti)同噴入的(de)(de)(de)堿性(xing)物質進行反應，從而使得(de)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)得(de)到凈化(hua)。
煙氣(qi)經過噴霧吸(xi)收塔(ta)后(hou)，溫度從降低到℃左右，然后(hou)進入布袋除塵器，通(tong)過袋式(shi)除塵器去除煙氣(qi)中殘余粉(fen)塵。最(zui)后(hou)由引(yin)風機(ji)通(tong)過煙囪達標排放。
7、電氣控制設備
為(wei)了保證系(xi)(xi)統(tong)(tong)的正常運行和降(jiang)低操作(zuo)工(gong)人(ren)的勞動(dong)(dong)強度(du)，本(ben)系(xi)(xi)統(tong)(tong)設(she)計采(cai)用(yong)集(ji)中(zhong)控(kong)制(zhi)。我們采(cai)用(yong)可(ke)編程序(xu)控(kong)制(zhi)器(qi)()作(zuo)為(wei)下位機對整套系(xi)(xi)統(tong)(tong)的重要參數如爐(lu)溫、爐(lu)內(nei)負壓、排煙溫度(du)進行實時采(cai)集(ji)監(jian)測，并(bing)通過監(jian)測值(zhi)對整套系(xi)(xi)統(tong)(tong)實現(xian)全(半)自動(dong)(dong)控(kong)制(zhi)。并(bing)選用(yong)專用(yong)的工(gong)業控(kong)制(zhi)計算(suan)機作(zuo)為(wei)上位機，在工(gong)控(kong)機上采(cai)用(yong)國(guo)內(nei)暢(chang)銷的組(zu)態王(wang)軟件開發本(ben)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的人(ren)機界面(mian)來(lai)集(ji)中(zhong)顯示(shi)：系(xi)(xi)統(tong)(tong)工(gong)藝流程、現(xian)場各設(she)備運行狀態、各主要控(kong)制(zhi)參數值(zhi)、報警(jing)記(ji)錄(lu)、趨勢(shi)曲線、在線幫助(zhu)等。
焚燒(shao)系(xi)統(tong)運行全過程的(de)(de)演示及(ji)全(半)自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)，大(da)大(da)減輕了操作(zuo)(zuo)人員(yuan)(yuan)的(de)(de)勞動(dong)強(qiang)度，提(ti)高(gao)了生產效率，克服(fu)人為因素對數據(ju)指標的(de)(de)影響。工作(zuo)(zuo)人員(yuan)(yuan)在(zai)中控(kong)室直接對設備控(kong)制(zhi)(zhi)，根據(ju)工藝要求(qiu)及(ji)系(xi)統(tong)實際情況的(de)(de)需要，部(bu)分設備在(zai)現場(chang)設置(zhi)本(ben)地控(kong)制(zhi)(zhi)設備，方便(bian)維護及(ji)現場(chang)操作(zuo)(zuo)。
為了更好地實現污泥的處理(li)，保證無害排放(fang)，本控制系(xi)統(tong)由以下構成：
(1)數據采集(ji)處理控制系統
數據采集(ji)系統完成(cheng)現場的壓力、溫度、流量、氧(yang)含(han)量、液位及其他(ta)輔助設備的相關(guan)測點(dian)和設備運行狀(zhuang)態的實時采集(ji)、預(yu)處理(li)、報警、存儲、計算等功(gong)能(neng)。具體控制環(huan)節(jie)如下(xia)：
焚(fen)燒系統(tong)負(fu)(fu)(fu)壓(ya)自動控(kong)制：整套系統(tong)在(zai)微負(fu)(fu)(fu)壓(ya)下(xia)運行，在(zai)回轉(zhuan)窯焚(fen)燒爐(lu)設有負(fu)(fu)(fu)壓(ya)測(ce)點，以(yi)監測(ce)系統(tong)運行時負(fu)(fu)(fu)壓(ya)值～，并將(jiang)數值顯示在(zai)操作(zuo)柜上，通過反饋信號變頻(pin)調節引風機(ji)(ji)的頻(pin)率，或由人(ren)工調整引風機(ji)(ji)入口(kou)調風門(men)的大(da)小來調整引風量，以(yi)保證系統(tong)在(zai)微負(fu)(fu)(fu)壓(ya)下(xia)運行，防止煙氣(qi)外泄造成二次污染；
烘(hong)(hong)干系(xi)(xi)統負(fu)壓(ya)(ya)自(zi)動控制：為了防止烘(hong)(hong)干過(guo)(guo)程(cheng)中臭氣外溢，系(xi)(xi)統保(bao)證(zheng)回轉(zhuan)烘(hong)(hong)干機在微(wei)負(fu)壓(ya)(ya)下運(yun)行(xing)，通過(guo)(guo)烘(hong)(hong)干機出口(kou)負(fu)壓(ya)(ya)測(ce)點(dian)，以(yi)監測(ce)烘(hong)(hong)干機運(yun)行(xing)時負(fu)壓(ya)(ya)值～，并(bing)通過(guo)(guo)反饋(kui)信號變頻調節循(xun)環(huan)風機的頻率，保(bao)證(zheng)烘(hong)(hong)干機在微(wei)負(fu)壓(ya)(ya)下運(yun)行(xing)；
爐膛(tang)溫度(du)自動控制(zhi)：回(hui)轉窯焚燒(shao)的(de)(de)焚燒(shao)溫度(du)是(shi)通過控制(zhi)燃燒(shao)器耗油(you)量大(da)小來實現(xian)的(de)(de)，可(ke)使燃燒(shao)室的(de)(de)溫度(du)保持在預先設定(ding)的(de)(de)上下限范圍(wei)內；
烘(hong)干機溫度自動控制(zhi)；為了保證烘(hong)干效果和烘(hong)干的(de)安(an)全，烘(hong)干機的(de)溫度自動控制(zhi)是(shi)通(tong)過控制(zhi)煙(yan)氣量(liang)的(de)大(da)小來實現的(de)；
袋式(shi)除塵器前(qian)溫(wen)度自(zi)動控制(zhi)和(he)保(bao)護：為(wei)了保(bao)護布(bu)袋和(he)系統(tong)的(de)正(zheng)常運行(xing)，在實(shi)現溫(wen)度自(zi)動控制(zhi)的(de)同時，還設置了自(zi)動旁(pang)路(lu)系統(tong)，當煙氣溫(wen)度到達危(wei)險值時自(zi)動打開旁(pang)路(lu)系統(tong)，該溫(wen)度點(dian)的(de)自(zi)動控制(zhi)是(shi)通過控制(zhi)噴霧吸收塔(ta)的(de)噴水量來實(shi)現的(de)；
循(xun)環風機(ji)(ji)、引風機(ji)(ji)變頻調速(su)：為(wei)了(le)保證烘干機(ji)(ji)和(he)(he)焚(fen)燒爐(lu)爐(lu)膛負(fu)壓和(he)(he)防止有害氣(qi)體(ti)外(wai)溢，循(xun)環風機(ji)(ji)和(he)(he)引風機(ji)(ji)的(de)轉速(su)隨(sui)著系(xi)統(tong)運行的(de)具體(ti)工況隨(sui)時自動調整(zheng)，以滿足系(xi)統(tong)正常(chang)運行的(de)要求；
回(hui)轉(zhuan)窯(yao)、烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)變頻調(diao)速：回(hui)轉(zhuan)窯(yao)和(he)烘(hong)干(gan)機(ji)(ji)的轉(zhuan)速在(zai)一定范圍內連續可調(diao)，以適應不(bu)同的焚(fen)燒(shao)和(he)烘(hong)干(gan)工況，保證污泥(ni)的燃燒(shao)效率和(he)烘(hong)干(gan)效果；
(2)計算(suan)機實(shi)時(shi)監控管理(li)系統
對所屬的(de)(de)(de)裝置(單元)的(de)(de)(de)工藝(yi)參數、設(she)(she)備運行(xing)狀態和(he)相(xiang)關(guan)數據(ju)(ju)進行(xing)采集、集中顯(xian)示、記錄、報警；可以(yi)直觀的(de)(de)(de)顯(xian)示現(xian)場的(de)(de)(de)狀態，一定級別的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)工程人員(yuan)可以(yi)根據(ju)(ju)設(she)(she)備實際的(de)(de)(de)運行(xing)情況，通過此系統(tong)對整(zheng)體運行(xing)進行(xing)調(diao)整(zheng)。
軟件的(de)報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)支持高(gao)、低液(ye)位報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)、液(ye)位變化率報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)，報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)發出時的(de)畫面(mian)自動轉換，報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)連鎖(suo)操作以及報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)歷史(shi)記錄(lu)，報(bao)警(jing)(jing)(jing)(jing)摘要顯(xian)示等。
軟件能顯示各種靜(jing)態圖(tu)形和隨(sui)過程狀態的動(dong)態圖(tu)形，并能一定程度的顯示動(dong)畫(hua)畫(hua)面。
軟件的歷(li)史趨(qu)勢顯示和分析部分應能提取指(zhi)定(ding)的歷(li)史數(shu)據文件，顯示趨(qu)勢曲(qu)線。
圖形(xing)：整套系(xi)統流(liu)程圖(包(bao)括實時數(shu)據)。
曲(qu)線(xian)：包(bao)括各種(zhong)主(zhu)要監測信號實(shi)時(shi)曲(qu)線(xian)——壓(ya)力、流量(liang)、溫度(du)曲(qu)線(xian)。
報表：報警(jing)及(ji)事件顯示、打(da)印(yin)，運行報表打(da)印(yin)；
注(zhu)：整套系統(tong)的控制水平可(ke)以根據用戶的要(yao)求設(she)計(ji)制造。
七、安全(quan)、環保、節能措施
本(ben)項目在(zai)認(ren)真解決污(wu)泥(ni)污(wu)染的(de)(de)同時，在(zai)防(fang)止二次污(wu)染產生、節能降耗(hao)和消(xiao)除危害人身、設備隱患方面制定了極其(qi)有效的(de)(de)措施(shi)：
采用煙氣循環干燥可以解(jie)決回轉窯焚(fen)燒爐(lu)系統尾氣處(chu)理的投資(zi)巨大、設備龐(pang)大的缺點；可以解(jie)決煙氣污泥(ni)干燥的能源消(xiao)耗問(wen)題，降低(di)運行(xing)成本(ben)。
采(cai)用(yong)煙(yan)氣(qi)(qi)密閉循(xun)環(huan)干(gan)(gan)燥，不向(xiang)環(huan)境(jing)排(pai)放(fang)(fang)(fang)干(gan)(gan)燥后的(de)尾氣(qi)(qi)，防(fang)止惡(e)臭類氣(qi)(qi)體的(de)排(pai)放(fang)(fang)(fang)，防(fang)止二次污(wu)(wu)染(ran)的(de)產(chan)生。在污(wu)(wu)泥干(gan)(gan)燥的(de)過程中(zhong)，不可(ke)避(bi)免使(shi)污(wu)(wu)泥中(zhong)的(de)有機(ji)物隨水分蒸發(fa)進(jin)入干(gan)(gan)燥的(de)煙(yan)氣(qi)(qi)中(zhong)，如果直接排(pai)放(fang)(fang)(fang)雖然可(ke)以降低(di)設(she)備(bei)的(de)投資(zi)，但(dan)會造成二次污(wu)(wu)染(ran)，采(cai)用(yong)干(gan)(gan)燥煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)密閉循(xun)環(huan)可(ke)以杜(du)絕(jue)污(wu)(wu)染(ran)氣(qi)(qi)體的(de)直接排(pai)放(fang)(fang)(fang)，保護環(huan)境(jing)，保護工人和(he)周圍(wei)居民的(de)身體健康。
采用煙(yan)氣(qi)(qi)的(de)(de)密(mi)閉(bi)循環，及(ji)時(shi)補(bu)充低(di)氧(yang)(yang)量(liang)(liang)的(de)(de)高溫煙(yan)氣(qi)(qi)、排放含惡(e)臭類(lei)及(ji)有(you)(you)機類(lei)物(wu)質(zhi)進入焚燒爐(lu)焚燒，可以保(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)系統(tong)(tong)在(zai)低(di)氧(yang)(yang)量(liang)(liang)下安全穩定運行，有(you)(you)效防止(zhi)富氧(yang)(yang)時(shi)粉(fen)塵燃燒爆炸的(de)(de)危險性(xing)。在(zai)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)過程(cheng)中(zhong)粉(fen)塵濃度、干(gan)(gan)(gan)燥(zao)溫度、氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)是控(kong)制的(de)(de)難點(dian)和(he)重點(dian)，當(dang)三個條件(jian)(氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)含量(liang)(liang)～；粉(fen)塵濃度～；顆粒溫度～℃)都達(da)到時(shi)，爆炸將有(you)(you)可能發生。采用煙(yan)氣(qi)(qi)(煙(yan)氣(qi)(qi)氧(yang)(yang)含量(liang)(liang)小于％)作為(wei)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)氣(qi)(qi)源并及(ji)時(shi)補(bu)充和(he)排放，可以保(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)系統(tong)(tong)在(zai)穩定的(de)(de)低(di)氧(yang)(yang)條件(jian)運行，同(tong)時(shi)保(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)干(gan)(gan)(gan)燥(zao)氣(qi)(qi)中(zhong)有(you)(you)機物(wu)含量(liang)(liang)較低(di)。
采用補(bu)充低(di)氧量的(de)(de)高溫煙氣(qi)可以(yi)提高干燥氣(qi)體(ti)的(de)(de)溫度，縮小煙氣(qi)換熱器(qi)的(de)(de)體(ti)積(ji)，降低(di)煙氣(qi)換熱器(qi)的(de)(de)材質要求，降低(di)總體(ti)投資(zi)。
采用(yong)先(xian)烘干后(hou)焚燒(shao)，可以合(he)理利用(yong)焚燒(shao)過程產生的余熱(re)，簡(jian)化尾(wei)氣余熱(re)的冷卻系統，減(jian)少總(zong)體設備投資，降低(di)單臺設備的制(zhi)造、安裝難度和強度。同時可以節約直接焚燒(shao)必須加入的輔(fu)助(zhu)燃(ran)料。
采用先烘干后(hou)焚燒可以將工藝(yi)操作(zuo)控制(zhi)在(zai)比較合(he)理的(de)范(fan)圍內，使各(ge)單元工藝(yi)操作(zuo)簡單易于控制(zhi)。
整個系統的(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)充分利(li)用(yong)污水(shui)(shui)廠(chang)的(de)(de)(de)(de)(de)優勢，采(cai)用(yong)污水(shui)(shui)廠(chang)處(chu)理(li)出(chu)水(shui)(shui)作為冷卻(que)水(shui)(shui)、冷凝水(shui)(shui)和(he)噴淋水(shui)(shui)，實(shi)現以廢(fei)治廢(fei)、清潔(jie)生(sheng)產的(de)(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)(de)，本(ben)系統的(de)(de)(de)(de)(de)污水(shui)(shui)又返回污水(shui)(shui)處(chu)理(li)廠(chang)再處(chu)理(li)，實(shi)現本(ben)系統的(de)(de)(de)(de)(de)水(shui)(shui)利(li)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)閉(bi)路循環，具有較好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)經濟(ji)效(xiao)益和(he)社會(hui)效(xiao)益。
八、系統達到的排放指標(biao)
 |
九(jiu)、系統主要設備(bei)清單
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
