高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)煉鐵(tie)(tie)技術的(de)發展與進步集中(zhong)體現(xian)于高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)與長(chang)壽(shou)(shou)(shou)兩方(fang)面的(de)綜合競爭力。在更加注重(zhong)社會責任與可持續發展的(de)氛圍下(xia)(xia)，高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)不(bu)是簡(jian)單的(de)生產強化(hua)，更要(yao)重(zhong)視(shi)其經(jing)濟效(xiao)(xiao)益(yi)、環境效(xiao)(xiao)益(yi)和社會效(xiao)(xiao)益(yi)；長(chang)壽(shou)(shou)(shou)不(bu)是簡(jian)單的(de)高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)使用壽(shou)(shou)(shou)命(ming)長(chang)，更要(yao)重(zhong)視(shi)其技術領先性、可持續發展的(de)生存(cun)能力。基于對高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)長(chang)壽(shou)(shou)(shou)概念的(de)全新理(li)解，北京(jing)首(shou)鋼(gang)國(guo)際(ji)工程技術有限公司(si)（以下(xia)(xia)簡(jian)稱首(shou)鋼(gang)國(guo)際(ji)工程公司(si)）圍繞(rao)高(gao)(gao)(gao)效(xiao)(xiao)技術與長(chang)壽(shou)(shou)(shou)技術，不(bu)斷開展高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)精料(liao)布料(liao)、高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)本體優化(hua)、高(gao)(gao)(gao)風(feng)溫、煤氣凈化(hua)等高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)煉鐵(tie)(tie)先進技術的(de)研究(jiu)，取得一(yi)系列(lie)創新成(cheng)果，其成(cheng)果在首(shou)鋼(gang)京(jing)唐鋼(gang)鐵(tie)(tie)廠5500m3特(te)大型高(gao)(gao)(gao)爐(lu)(lu)的(de)生產實踐中(zhong)得到成(cheng)功應用。

1 特大型高爐技術發展背景

首(shou)鋼國際(ji)工程公(gong)司(si)作為(wei)首(shou)鋼京唐(tang)項目的(de)總體設(she)計(ji)單位，承擔起了(le)建設(she)21世(shi)紀示范鋼鐵廠的(de)重大任務，首(shou)鋼國際(ji)工程公(gong)司(si)作為(wei)設(she)計(ji)主(zhu)體充分發(fa)揮多年高爐煉鐵設(she)計(ji)的(de)整體優勢，以“三高、四個一流(liu)”為(wei)指導，自主(zhu)設(she)計(ji)，完(wan)成(cheng)了(le)具(ju)有自主(zhu)知識產權的(de)首(shou)鋼京唐(tang)鋼鐵廠5500m3特大型高爐煉鐵工程設(she)計(ji)，并(bing)投入(ru)正(zheng)常(chang)生(sheng)產運行。

目前世(shi)界(jie)上(shang)正常(chang)運行的5500m3以(yi)上(shang)高(gao)爐(lu)共14座，世(shi)界(jie)5500m3以(yi)上(shang)高(gao)爐(lu)技術裝(zhuang)備比(bi)較見(jian)表(biao)1, 首(shou)鋼京(jing)唐(tang)5500m3高(gao)爐(lu)設計技術參(can)數(shu)與生產(chan)指標(biao)比(bi)較見(jian)表(biao)2。

2 首鋼京唐鋼鐵廠5500m3特大型高爐高效長壽綜合技術特點

在首鋼(gang)京唐鋼(gang)鐵廠5500m3高(gao)爐(lu)設計過程(cheng)中，首鋼(gang)國際工(gong)程(cheng)公司利用(yong)依托(tuo)首鋼(gang)與生產緊密結合的優(you)勢，積極開展(zhan)產、學、研(yan)(yan)創新研(yan)(yan)究，采用(yong)了當今國際煉鐵技(ji)(ji)術領(ling)域的十(shi)大類68項先進(jin)技(ji)(ji)術，其經(jing)濟效益、環境(jing)效益、社(she)會效益、技(ji)(ji)術領(ling)先性及可持(chi)續發展(zhan)性，體現在以下幾(ji)個方面。

2.1 高爐精料(liao)和爐料(liao)分(fen)布(bu)控制技術

精料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和合理布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)是高(gao)爐(lu)(lu)(lu)生(sheng)產操作(zuo)(zuo)的關鍵(jian)，首(shou)鋼(gang)京(jing)唐鋼(gang)鐵廠5500m3高(gao)爐(lu)(lu)(lu)的原(yuan)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)貯運、上料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)和裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)系統工藝設計以(yi)實(shi)現(xian)(xian)分(fen)級(ji)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)和中(zhong)心(xin)加焦(jiao)、提高(gao)原(yuan)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)利(li)用(yong)率(lv)、提高(gao)操作(zuo)(zuo)靈活性為核心(xin)，以(yi)達(da)到入(ru)爐(lu)(lu)(lu)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)高(gao)、穩、勻、凈(jing)精料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)為目(mu)的。采用(yong)并罐無料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)鐘爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)(ding)裝(zhuang)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)設備和無中(zhong)繼站上料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)工藝，上料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)主膠(jiao)帶機直接上料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)，不設中(zhong)間稱量(liang)罐，以(yi)減少(shao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)的倒運次數，減少(shao)物(wu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)倒運粉(fen)碎；采用(yong)無料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)鐘爐(lu)(lu)(lu)頂(ding)(ding)設備多(duo)環布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、扇形布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、定點布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)、往復式布(bu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)功能實(shi)現(xian)(xian)爐(lu)(lu)(lu)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)分(fen)布(bu)控制；采用(yong)燒(shao)結礦(kuang)(kuang)焦(jiao)炭(tan)(tan)分(fen)散(san)篩分(fen)、分(fen)散(san)稱量(liang)實(shi)現(xian)(xian)燒(shao)結礦(kuang)(kuang)大、中(zhong)、小分(fen)級(ji)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)和焦(jiao)炭(tan)(tan)分(fen)級(ji)入(ru)爐(lu)(lu)(lu)工藝；設置礦(kuang)(kuang)丁、焦(jiao)丁回收系統以(yi)提高(gao)原(yuan)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)利(li)用(yong)率(lv)。采用(yong)燒(shao)結礦(kuang)(kuang)、焦(jiao)炭(tan)(tan)在(zai)線取樣分(fen)析技術及(ji)時(shi)跟(gen)蹤分(fen)析和控制入(ru)爐(lu)(lu)(lu)原(yuan)燃(ran)料(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)(liao)粒(li)度。

2.2 高(gao)(gao)爐高(gao)(gao)效長壽技術

高爐(lu)(lu)(lu)本體(ti)(ti)是整(zheng)個(ge)煉鐵、整(zheng)個(ge)鋼(gang)鐵廠(chang)的(de)(de)核(he)心(xin)，首鋼(gang)京唐鋼(gang)鐵廠(chang)5500m3高爐(lu)(lu)(lu)設計(ji)以高效、長(chang)壽(shou)、低(di)耗、穩定順行(xing)為(wei)宗旨，高爐(lu)(lu)(lu)一代爐(lu)(lu)(lu)役設計(ji)壽(shou)命25年(nian)，一代爐(lu)(lu)(lu)役單位爐(lu)(lu)(lu)容(rong)達(da)到2萬t/m3，焦比(bi)290 kg/t、煤(mei)比(bi)200kg/t、燃料比(bi)小于490kg/t，技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)經濟指標居世界(jie)前列。設計(ji)采(cai)(cai)用(yong)合理“矮胖爐(lu)(lu)(lu)型”技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)路線(xian)(xian)，充分發(fa)揮下部(bu)調劑(ji)功能，有效控制(zhi)爐(lu)(lu)(lu)腹(fu)(fu)煤(mei)氣(qi)分布，以實(shi)現中心(xin)活躍、邊緣煤(mei)氣(qi)適當(dang)抑(yi)制(zhi)的(de)(de)合理煤(mei)氣(qi)分布，提高噴煤(mei)比(bi)和(he)煤(mei)氣(qi)利用(yong)率，達(da)到高效順行(xing)低(di)耗的(de)(de)生(sheng)產目的(de)(de)。高爐(lu)(lu)(lu)本體(ti)(ti)結構采(cai)(cai)用(yong)無過熱冷卻體(ti)(ti)系＋無應力(li)砌(qi)體(ti)(ti)結構技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)相結合，爐(lu)(lu)(lu)缸爐(lu)(lu)(lu)底(di)采(cai)(cai)用(yong)高導(dao)優質炭磚＋陶瓷墊綜(zong)合爐(lu)(lu)(lu)缸爐(lu)(lu)(lu)底(di)技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，爐(lu)(lu)(lu)底(di)爐(lu)(lu)(lu)缸“象腳狀”侵蝕區域、鐵口區域、爐(lu)(lu)(lu)腹(fu)(fu)、爐(lu)(lu)(lu)腰、爐(lu)(lu)(lu)身下部(bu)采(cai)(cai)用(yong)銅(tong)冷卻壁技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，爐(lu)(lu)(lu)體(ti)(ti)采(cai)(cai)用(yong)全(quan)冷卻結構（包括爐(lu)(lu)(lu)喉鋼(gang)磚），爐(lu)(lu)(lu)腹(fu)(fu)以上采(cai)(cai)用(yong)磚壁一體(ti)(ti)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)襯結構技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)，高爐(lu)(lu)(lu)冷卻采(cai)(cai)用(yong)純水密閉循環冷卻技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。同時采(cai)(cai)用(yong)水冷固(gu)定測溫、爐(lu)(lu)(lu)頂高溫攝像、爐(lu)(lu)(lu)身靜(jing)壓（壓差）測量、爐(lu)(lu)(lu)底(di)在線(xian)(xian)測溫監控、貫流式長(chang)壽(shou)風口等先進設備(bei)和(he)檢(jian)測技(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)實(shi)時跟蹤分析高爐(lu)(lu)(lu)侵蝕運行(xing)情況(kuang)，為(wei)高爐(lu)(lu)(lu)專家系統提供基礎(chu)保障(zhang)。

2.3 熱風爐高風溫、長壽技術

采用(yong)4座具有自主(zhu)知識(shi)產權的(de)BSK頂(ding)燃(ran)式高風(feng)溫(wen)(wen)、長壽(shou)熱(re)風(feng)爐(lu)，設(she)計風(feng)溫(wen)(wen)1300℃，設(she)置煙氣余熱(re)回收裝置用(yong)于預熱(re)助燃(ran)空氣及高爐(lu)煤(mei)氣，單燒(shao)高爐(lu)煤(mei)氣實現(xian)，最高拱(gong)頂(ding)溫(wen)(wen)度1420℃和(he)1300℃的(de)設(she)計風(feng)溫(wen)(wen)。采用(yong)交(jiao)錯(cuo)并(bing)聯的(de)送風(feng)制度，自動(dong)燃(ran)燒(shao)控制技術和(he)換爐(lu)自動(dong)控制技術，采用(yong)優質耐火材料（高溫(wen)(wen)區采用(yong)硅磚）和(he)合理(li)熱(re)風(feng)爐(lu)爐(lu)體結構，以實現(xian)熱(re)風(feng)爐(lu)壽(shou)命達到30年以上為目標。

2.4 爐前出鐵(tie)場(chang)平坦化、機械化、“一包到底”鐵(tie)水運輸

設(she)計(ji)采用矩(ju)形平坦化(hua)雙出鐵(tie)(tie)場(chang)(chang)和(he)出鐵(tie)(tie)場(chang)(chang)公路引橋，采用大型鐵(tie)(tie)水包車運送鐵(tie)(tie)水的“一(yi)包到底(di)”技(ji)術。采用泥炮(pao)與(yu)開(kai)口機(ji)和(he)天車遠程遙控控制技(ji)術，液(ye)壓(ya)泥炮(pao)與(yu)液(ye)壓(ya)開(kai)口機(ji)采用同側布(bu)置，增大鐵(tie)(tie)口間夾角，以(yi)最大限度地實現爐前(qian)操(cao)作(zuo)機(ji)械化(hua)、自(zi)動化(hua)操(cao)作(zuo)。設(she)計(ji)采用風(feng)冷貯鐵(tie)(tie)式(shi)主溝，延長主溝壽命和(he)渣鐵(tie)(tie)有效分(fen)離；采用全(quan)封閉一(yi)次、二(er)次高效除塵，改善爐前(qian)作(zuo)業環境(jing)。

2.5 環保(bao)型螺旋法渣處理系統(tong)

采用國產環(huan)保(bao)型螺旋爐(lu)渣(zha)處理(li)技(ji)術，實現蒸(zheng)汽全(quan)回(hui)收(shou)，沖渣(zha)水(shui)(shui)循環(huan)使用，減少二(er)氧化(hua)硫、硫化(hua)氫排(pai)放量和(he)水(shui)(shui)量消耗，渣(zha)中含水(shui)(shui)小(xiao)于12％。設計按(an)熔渣(zha)全(quan)部水(shui)(shui)淬粒化(hua)，干渣(zha)僅作為事故(gu)備(bei)用，有(you)利(li)于環(huan)保(bao)和(he)水(shui)(shui)渣(zha)綜合利(li)用。水(shui)(shui)渣(zha)用作生產水(shui)(shui)泥或進行水(shui)(shui)渣(zha)超細磨。

2.6 富氧(yang)大噴煤技(ji)術(shu)、煙氣(qi)余熱回收技(ji)術(shu)

采(cai)(cai)用(yong)氧煤(mei)槍富氧濃相噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)技(ji)術(shu)，噴(pen)(pen)(pen)煤(mei)系(xi)統(tong)設計采(cai)(cai)用(yong)3并罐、噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)總管加分配(pei)器的直接(jie)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)工藝(yi)，采(cai)(cai)用(yong)連(lian)續計量、測(ce)堵分析和噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)自(zi)動(dong)化控制技(ji)術(shu)，實現均勻噴(pen)(pen)(pen)煤(mei)、全過程(cheng)自(zi)動(dong)噴(pen)(pen)(pen)吹(chui)(chui)技(ji)術(shu)。噴(pen)(pen)(pen)煤(mei)量為200kg/t，設計能力(li)為250kg/t，富氧3.5％～5.5％。制粉(fen)系(xi)統(tong)采(cai)(cai)用(yong)大型中速(su)磨制粉(fen)和一級布袋(dai)煤(mei)粉(fen)收集短流程(cheng)工藝(yi)，采(cai)(cai)用(yong)熱(re)風爐(lu)煙氣余熱(re)干燥煤(mei)粉(fen)技(ji)術(shu)，實現廢氣余熱(re)再利用(yong)。

2.7 煤(mei)氣干(gan)法除塵技術(shu)與粗(cu)煤(mei)氣高效旋流除塵技術(shu)

高(gao)(gao)爐粗煤(mei)(mei)氣(qi)采(cai)用高(gao)(gao)效旋(xuan)流(liu)除(chu)塵系統，除(chu)塵效率達85%，干灰的排放(fang)和運(yun)(yun)輸(shu)采(cai)用密(mi)(mi)閉(bi)(bi)罐車運(yun)(yun)輸(shu)工藝，直接運(yun)(yun)送至燒結(jie)廠配料倉(cang)，減少二(er)次粉(fen)塵污染。高(gao)(gao)爐煤(mei)(mei)氣(qi)凈化除(chu)塵完全自主(zhu)設(she)計，采(cai)用全干式(shi)低壓脈沖(chong)布袋(dai)除(chu)塵技術，凈煤(mei)(mei)氣(qi)含塵量在(zai)5mg/m3以下，基本無耗水，TRT發(fa)電提(ti)高(gao)(gao)30％，噸鐵發(fa)電達到50kW?h/tFe。實現節(jie)水、節(jie)能、提(ti)高(gao)(gao)TRT發(fa)電出力(li)和環保(bao)。除(chu)塵灰的排放(fang)和運(yun)(yun)輸(shu)采(cai)用氣(qi)力(li)輸(shu)送和密(mi)(mi)閉(bi)(bi)罐車運(yun)(yun)輸(shu)工藝，直接運(yun)(yun)送至燒結(jie)廠配料倉(cang)，減少二(er)次粉(fen)塵污染。

2.8 采(cai)通(tong)風除塵、降(jiang)噪(zao)和節水等環保技術

采用(yong)完備的(de)(de)通風(feng)除塵(chen)、降噪和(he)節水等環保技(ji)術設(she)施。實現煉鐵生產(chan)過程粉(fen)塵(chen)全(quan)部(bu)回收(shou)利用(yong)，利用(yong)污水處(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)中水作為渣處(chu)理(li)系(xi)統(tong)的(de)(de)補充水，提高水的(de)(de)循(xun)環使用(yong)率(lv)。除塵(chen)灰(hui)集中收(shou)集，全(quan)部(bu)回收(shou)使用(yong)，充分回收(shou)和(he)利用(yong)資(zi)源(yuan)，降低(di)資(zi)源(yuan)消耗。除塵(chen)灰(hui)輸(shu)送采用(yong)低(di)速密相氣力輸(shu)送新技(ji)術，節省能源(yuan)，保障工廠清潔環境，粉(fen)塵(chen)排(pai)放控制在(zai)≤20mg/m3，熱風(feng)爐噴煤(mei)煙氣SO2≤10mg/Nm3。生產(chan)廢水無外排(pai)。

2.9 大型高爐鼓風機和(he)TRT發(fa)電技術

采用(yong)全靜葉(xie)可調軸流式(shi)大(da)型高爐鼓風機和脫濕(shi)鼓風技(ji)術(shu)，滿足高爐定(ding)風量、定(ding)風壓、穩定(ding)濕(shi)度的操作要求(qiu)；采用(yong)高爐煤氣余(yu)壓發(fa)電技(ji)術(shu)（TRT），充(chong)分回收和利用(yong)余(yu)熱余(yu)壓，實現節能降耗。

2.10 自動(dong)化控制與人工(gong)智能專家系統技術

全廠采(cai)(cai)(cai)用四(si)級網絡控制，煉鐵(tie)采(cai)(cai)(cai)用完善的自(zi)動化檢測與控制系(xi)統(tong)，生(sheng)產過程全部采(cai)(cai)(cai)用計算機(ji)進行(xing)集中(zhong)控制和調節，主要(yao)(yao)生(sheng)產環(huan)節采(cai)(cai)(cai)用工業電(dian)視監(jian)控和管理。采(cai)(cai)(cai)用人工智(zhi)能(neng)高爐冶煉專家系(xi)統(tong)以滿足現(xian)代化高爐高效生(sheng)產操作的要(yao)(yao)求。

3 高爐高效長壽技術的研究與設計應用

首鋼京唐鋼鐵廠5500m3特大型(xing)(xing)高爐(lu)采(cai)用了多(duo)項創新技術，首鋼國(guo)際(ji)工程(cheng)公司緊密圍繞生(sheng)產操作(zuo)，與(yu)生(sheng)產操作(zuo)一線和科研院校(xiao)緊密合(he)作(zuo)，取得(de)多(duo)項研究成果，在5500m3特大型(xing)(xing)高爐(lu)上得(de)到設(she)計應用，并成功地付諸(zhu)于實(shi)踐。

3.1 高爐(lu)爐(lu)料分布與煤(mei)氣流控制研究

主(zhu)要進(jin)行爐料(liao)(liao)粒度、爐料(liao)(liao)分(fen)布(bu)(bu)、焦炭負荷、中(zhong)心(xin)加焦對煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)上升(sheng)過程中(zhong)的流動路徑、料(liao)(liao)柱局部(bu)透氣(qi)(qi)(qi)性(xing)差、中(zhong)下部(bu)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)流分(fen)布(bu)(bu)(軟熔(rong)帶、回(hui)旋區)對上部(bu)煤(mei)氣(qi)(qi)(qi)分(fen)布(bu)(bu)影響的分(fen)析(xi)研究，進(jin)行爐型(xing)、爐料(liao)(liao)粒度和布(bu)(bu)料(liao)(liao)設計的分(fen)析(xi)和優化。

3.2 高(gao)爐(lu)出(chu)鐵過(guo)程流動分析與控制

主要進行高(gao)爐(lu)爐(lu)缸(gang)鐵(tie)爐(lu)底無焦空(kong)間(jian)層對爐(lu)缸(gang)內鐵(tie)水的(de)環流影(ying)響、鐵(tie)水形成水平環流和(he)壁(bi)面(mian)垂直流狀(zhuang)態、爐(lu)缸(gang)角(jiao)(jiao)部流速、流動粘性切(qie)應力、鐵(tie)口(kou)(kou)局(ju)部區(qu)域的(de)流場分析研究，通過定性比(bi)較，進行爐(lu)型、爐(lu)缸(gang)結構、鐵(tie)口(kou)(kou)夾角(jiao)(jiao)、鐵(tie)口(kou)(kou)結構、死鐵(tie)層高(gao)度設(she)計的(de)分析優化。

3.3 高爐(lu)爐(lu)墻的熱負(fu)荷分析(xi)研究(jiu)

 主(zhu)要進行特大型(xing)高(gao)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)缸爐(lu)(lu)(lu)底、爐(lu)(lu)(lu)腹以上各區域(yu)的熱負荷、溫度(du)(du)場數值模擬分(fen)析計算，形(xing)成分(fen)析軟件，自動建(jian)立爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)(qiang)熱負荷數學模型(xing)，分(fen)析不(bu)同爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)(qiang)結構條(tiao)件下和不(bu)同冷(leng)卻(que)參數條(tiao)件下爐(lu)(lu)(lu)墻(qiang)(qiang)熱負荷溫度(du)(du)場，通(tong)過(guo)定(ding)性(xing)比較分(fen)析，進行爐(lu)(lu)(lu)型(xing)、高(gao)爐(lu)(lu)(lu)本(ben)體(ti)砌體(ti)結構和冷(leng)卻(que)配置的設計優化。    3.4冷(leng)卻(que)壁的溫度(du)(du)場應力場分(fen)析研究

 主要進(jin)行(xing)安裝方式對(dui)冷(leng)(leng)卻(que)壁的(de)熱(re)應力分(fen)布影響(xiang)、溫度對(dui)冷(leng)(leng)卻(que)壁應力影響(xiang)、冷(leng)(leng)卻(que)壁定(ding)位銷和固定(ding)螺栓設(she)(she)置對(dui)冷(leng)(leng)卻(que)壁應力影響(xiang)、冷(leng)(leng)卻(que)壁冷(leng)(leng)卻(que)水管設(she)(she)計(ji)(ji)、燕尾槽(cao)、鑲磚結構(gou)對(dui)冷(leng)(leng)卻(que)壁溫度場應力場的(de)影響(xiang)，通過分(fen)析比較優化(hua)冷(leng)(leng)卻(que)壁設(she)(she)計(ji)(ji)。

3.5 高爐(lu)爐(lu)殼應(ying)力場分析(xi)研究

高爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)(ke)(ke)設(she)計(ji)是高爐(lu)(lu)(lu)設(she)計(ji)重要組成，特別是5500m3高爐(lu)(lu)(lu)，在高爐(lu)(lu)(lu)壓力(li)、爐(lu)(lu)(lu)料負(fu)荷整個爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)(ke)(ke)承(cheng)載體(ti)系(xi)大幅增加的情況下，同時考慮爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)(ke)(ke)板(ban)材(cai)料規格性能，必須(xu)做到量化設(she)計(ji)，通過(guo)開(kai)展爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)(ke)(ke)有限(xian)元結構應力(li)、熱應力(li)分析研究，達到爐(lu)(lu)(lu)殼(ke)(ke)(ke)精(jing)準化設(she)計(ji)。

3.6 高爐三維仿真(zhen)設計

工程設(she)計(ji)要(yao)建(jian)立美感(gan)，要(yao)嚴格細節量化(hua)，特別是(shi)管系設(she)計(ji)要(yao)統籌施工建(jian)設(she)，管系長度量化(hua)節約(yue)化(hua)，同時避免(mian)碰撞，減少不必(bi)要(yao)的施工損耗，在多管系區(qu)域以及設(she)備布置密集(ji)的復雜(za)區(qu)域開展三維仿真設(she)計(ji)，做到布置順暢、精準量化(hua)、視覺美化(hua)。

4 首鋼京唐鋼鐵廠5500m3高爐高效長壽綜合技術具有廣闊的應用前景

根據我國“十一五”鋼鐵產業(ye)調整(zheng)政(zheng)策(ce)，縱觀發達國家(jia)鋼鐵工(gong)業(ye)的發展歷程，特別是(shi)日本鋼鐵工(gong)業(ye)的發展經驗，大型、高效、低耗(hao)、長壽、環保是(shi)將來高爐煉(lian)鐵技術(shu)發展的主流，我國也相繼(ji)建設5000m3以上高爐，5500m3高爐高效長壽綜合技術(shu)具有廣闊(kuo)的應用前(qian)景。

5 高爐高效長壽綜合技術成功應用是團隊智慧的結晶

首(shou)鋼(gang)(gang)國(guo)際(ji)工(gong)(gong)程(cheng)公司(si)以“三高(gao)(gao)、四(si)個一流”為宗旨，積極汲取、消化國(guo)內外先進技(ji)術，與大(da)學、科研院所緊密合(he)(he)作，形成(cheng)(cheng)(cheng)了研究、設(she)(she)計(ji)、生(sheng)產操作的合(he)(he)作團(tuan)隊，自主設(she)(she)計(ji)完成(cheng)(cheng)(cheng)了首(shou)鋼(gang)(gang)京唐(tang)鋼(gang)(gang)鐵廠高(gao)(gao)爐(lu)(lu)工(gong)(gong)程(cheng)設(she)(she)計(ji)，成(cheng)(cheng)(cheng)功投入生(sheng)產，達到設(she)(she)計(ji)指標。設(she)(she)計(ji)團(tuan)隊在首(shou)鋼(gang)(gang)國(guo)際(ji)工(gong)(gong)程(cheng)公司(si)副(fu)總(zong)經理、教(jiao)授級高(gao)(gao)級工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)張福明的帶領下，組成(cheng)(cheng)(cheng)以教(jiao)授級高(gao)(gao)級工(gong)(gong)程(cheng)師(shi)錢世崇、毛慶武、姚軾、唐(tang)振炎(yan)和倪蘋等專家(jia)為核(he)心，以李云(yun)、戴建(jian)華、劉永、時壽(shou)增、李林(lin)及(ji)結(jie)構設(she)(she)計(ji)師(shi)王兆(zhao)村、給(gei)排水設(she)(she)計(ji)師(shi)馬昕等為骨干設(she)(she)計(ji)力量的高(gao)(gao)爐(lu)(lu)設(she)(she)計(ji)團(tuan)隊。

首(shou)鋼(gang)國際工程公司(si)將再接(jie)再厲充(chong)分發揮多(duo)年來積累的(de)技術成果，充(chong)分發揮與生產(chan)操作密切結(jie)合(he)的(de)優(you)越條(tiao)件(jian)，將高爐高效長壽(shou)綜(zong)合(he)技術不斷創新發展。

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章