北京(jing)京(jing)能熱(re)電股份有限公司(si)(si)位(wei)于北京(jing)市西郊石(shi)景山(shan)(shan)工(gong)(gong)業(ye)區，距市區中心(xin)約25公里，廠區三面被鐵路環抱，東南面臨首(shou)都鋼鐵公司(si)(si)，西靠豐(feng)沙線及(ji)(ji)永定(ding)河。我公司(si)(si)前(qian)身是石(shi)景山(shan)(shan)發電總廠是在拆除老廠設(she)(she)備及(ji)(ji)設(she)(she)施的基礎(chu)上建設(she)(she)的現代化燃煤電廠，，因此場地有限，布置緊湊。一期工(gong)(gong)程安裝3臺200MW抽汽供(gong)熱(re)機(ji)組(zu)，配(pei)3臺670t/h鍋爐(lu)，設(she)(she)計供(gong)熱(re)能力為2512.1GJ/h，一期工(gong)(gong)程于1991年(nian)全(quan)部(bu)建成投產。二期工(gong)(gong)程安裝一臺200MW 抽氣(qi)供(gong)熱(re)機(ji)組(zu)，配(pei)一臺670t/h 鍋爐(lu)。公司(si)(si)現經過增(zeng)容(rong)改造后(hou)裝機(ji)容(rong)量(liang)4臺220MW燃煤供(gong)熱(re)汽輪發電機(ji)組(zu)，年(nian)發電量(liang)50億千瓦(wa)時左右(you)，供(gong)熱(re)量(liang)1000萬(wan)吉焦(jiao)，供(gong)熱(re)面積2400萬(wan)平方(fang)米。

隨著國家對環境保(bao)護(hu)(hu)的(de)(de)重(zhong)視程度(du)和(he)環境保(bao)護(hu)(hu)要求的(de)(de)日益提高，各種污(wu)(wu)染(ran)(ran)物的(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)標準(zhun)也愈來愈嚴格。北京市自08奧(ao)運(yun)前實行的(de)(de)《鍋爐(lu)大氣污(wu)(wu)染(ran)(ran)物排(pai)放(fang)(fang)標準(zhun)》（DB11/139-2007）中，對于在(zai)用(yong)鍋爐(lu)粉(fen)塵的(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)限(xian)值為≤20mg/Nm3，二氧化硫的(de)(de)排(pai)放(fang)(fang)限(xian)值為≤50mg/Nm3。

由于京能熱電地處首都近郊，在極端天氣(qi)條件(jian)下(xia)，還必須執行北京市(shi)環保(bao)應急預(yu)案：大氣(qi)污(wu)染物(wu)排(pai)(pai)放濃度(du)在規定的限值上再降低(di)30%。公司大氣(qi)污(wu)染物(wu)達標排(pai)(pai)放的任(ren)務十分艱巨。

一、除塵器的改造

京(jing)能(neng)熱電(dian)1—4#機(ji)(ji)組除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)原(yuan)設(she)計均為高壓靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)，設(she)計煙塵(chen)排放(fang)(fang)濃(nong)度不能(neng)滿足新的國家和北京(jing)市規定的排放(fang)(fang)要求。為了保(bao)證煙塵(chen)達(da)標(biao)排放(fang)(fang)，四號機(ji)(ji)組于(yu)2007年6月由靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)改(gai)造(zao)為袋(dai)式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)；2008年上半年一、三號機(ji)(ji)組分別由靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)改(gai)造(zao)為電(dian)袋(dai)復合式(shi)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。目(mu)前，二號機(ji)(ji)組靜電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)改(gai)造(zao)工程已于(yu)2010年5月改(gai)造(zao)完畢。

京(jing)能熱電(dian)一、三號爐原使用的煙氣除(chu)塵(chen)設(she)備(bei)為：臥式雙室五電(dian)場(chang)、243m2高效靜電(dian)除(chu)塵(chen)器，型號為：RWD/SJS-243-5*3.5-2，設(she)計(ji)煤(mei)種為大(da)同(tong)小峪(yu)煤(mei)，灰分為26.24～29.61%，飛(fei)灰密度為2.03g/cm3，設(she)計(ji)除(chu)塵(chen)效率≥99.5%，設(she)計(ji)排放(fang)濃度≤50mg/Nm3。現改造為電(dian)袋復合式除(chu)塵(chen)器，設(she)計(ji)除(chu)塵(chen)效率≥99.93%，本體(ti)漏風率＜1.5％，本體(ti)壓力降一年(nian)后(hou)≤900Pa，三年(nian)后(hou)≤1200Pa，設(she)計(ji)排放(fang)濃度≤30mg/Nm3。

四號(hao)爐(lu)原(yuan)采(cai)用雙室四電場靜電除(chu)塵器(qi)，2007年(nian)4月改造為2LH154型布袋除(chu)塵器(qi)，設(she)計除(chu)塵效率(lv)≥99.95%，本體漏風率(lv)＜1.5％，本體壓力降≤1300Pa，設(she)計排(pai)放濃度≤30mg/Nm3。

3臺鍋爐除塵器改造均充分利用了原靜電除塵器本體結構，保留原有進出口喇叭、灰斗、殼體。
 
電袋(dai)除塵器的改造方式為保(bao)留(liu)前級兩個電場，將原有后面三個電場改為袋(dai)區。

濾袋均使用為：85%PPS+15%P84 PTFE基布。

二、京能熱電袋式除塵器性能

2007年(nian)7月經華北電科院進行四號爐除塵器性能(neng)試驗，測(ce)試結(jie)果為(wei)：

2008年6月、8月，1#、3#爐除塵(chen)器改造后運(yun)行近兩個月后，經華北電科院(yuan)分別(bie)對(dui)1#、3#爐除塵(chen)器進行性能試驗，測試結果為(wei)：

性能(neng)試(shi)驗數據顯示(shi)，公司3臺鍋爐(lu)除塵(chen)器(qi)改造為電(dian)袋(dai)、袋(dai)除塵(chen)器(qi)后(hou)，除塵(chen)效率、漏風率等指標均優(you)于原來的靜電(dian)除塵(chen)器(qi)，特別是(shi)煙塵(chen)排放(fang)濃度遠遠低(di)于國家排放(fang)標準。

目前，京能熱電4號(hao)機(ji)組布袋除塵(chen)器(qi)(qi)已(yi)運(yun)行(xing)(xing)3年(nian)，1、3號(hao)機(ji)組電袋復合式除塵(chen)器(qi)(qi)運(yun)行(xing)(xing)兩年(nian)，運(yun)行(xing)(xing)情況良好，各(ge)項參數(shu)指標均(jun)達到了設計值。

此(ci)前，利用檢修(xiu)期對除塵器進行(xing)檢查，均未(wei)發現(xian)(xian)布(bu)袋破損、“糊袋”現(xian)(xian)象(xiang)。

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