印度Anuppur2x600MW火力發電廠除塵器的選擇分析
引言
目前，我(wo)(wo)國(guo)(guo)電(dian)力需(xu)求(qiu)(qiu)逐(zhu)漸趨(qu)于飽和(he)，電(dian)力建設市(shi)場(chang)逐(zhu)步縮(suo)小，越來越多的(de)(de)電(dian)力工程公司及設計單位將目光(guang)投(tou)向了海外(wai)市(shi)場(chang)。印(yin)(yin)度(du)是世界上第(di)三大煤(mei)炭生產國(guo)(guo)，半數以上的(de)(de)能(neng)源(yuan)需(xu)求(qiu)(qiu)由(you)煤(mei)炭來滿足(zu)。隨著印(yin)(yin)度(du)經(jing)(jing)濟的(de)(de)快(kuai)速(su)發展(zhan)，電(dian)力危機也(ye)日益(yi)嚴重，電(dian)力需(xu)求(qiu)(qiu)缺口(kou)增大，其電(dian)力建設的(de)(de)市(shi)場(chang)也(ye)逐(zhu)步擴大。近幾(ji)年我(wo)(wo)國(guo)(guo)已將電(dian)力建設的(de)(de)經(jing)(jing)驗逐(zhu)步輸出(chu)到印(yin)(yin)度(du)，開拓國(guo)(guo)際市(shi)場(chang)。本文針對印(yin)(yin)度(du)MB項目中(zhong)除(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)選擇，通過(guo)技術經(jing)(jing)濟的(de)(de)比較(jiao)，提(ti)出(chu)了合理(li)的(de)(de)除(chu)塵(chen)器(qi)型式，降低投(tou)資風險，為從事印(yin)(yin)度(du)電(dian)力市(shi)場(chang)開發的(de)(de)設計人員提(ti)供(gong)參(can)考。
1工程概況
由印度(du)MBPIL公司投資建設的(de)Anuppur電(dian)廠(chang)位(wei)于(yu)(yu)MadhyaPradesh市，機(ji)組(zu)一期規(gui)劃容量為(wei)(wei)1200MW，擬新建2臺600MW燃(ran)煤發電(dian)機(ji)組(zu)。鍋爐選用(yong)亞臨界、一次中間再熱、強制循環(huan)、懸吊(diao)結構、平(ping)衡通風、全鋼結構、露天布(bu)置的(de)汽包鍋爐，鍋爐最大連續蒸發量為(wei)(wei)2060t/h。鍋爐以印度(du)當地(di)產煤為(wei)(wei)主要(yao)燃(ran)料，點火(huo)及(ji)穩燃(ran)采(cai)用(yong)輕(qing)柴油及(ji)重油。制粉(fen)系統(tong)采(cai)用(yong)中速磨(mo)正壓直吹式制粉(fen)系統(tong)，除塵(chen)(chen)器的(de)排放要(yao)求為(wei)(wei)出口最大含塵(chen)(chen)濃(nong)度(du)小(xiao)于(yu)(yu)等于(yu)(yu)50mg/Nm3。
2基礎數據
2.1燃煤特性
電(dian)廠(chang)燃煤為印度當地典型高灰分低熱值煙煤，與(yu)國(guo)內準格爾煤相似(si)。
2.1飛灰特性
飛灰的組成對除塵器的選擇有著重要的影響。
從(cong)飛(fei)灰(hui)中各種(zhong)物質的含量可以得出其(qi)特(te)點：
1）燃煤中硫含量較低，燃燒后生成的(de)SO3量較少，微量的(de)SO3吸附在飛灰的(de)比電阻作用效果小(xiao)，即S的(de)調制作用很小(xiao)；
2）飛灰的(de)(de)比電(dian)阻(zu)較高(gao)，一般處于大(da)于1013Ω-cm的(de)(de)高(gao)比電(dian)阻(zu)區(qu)內，極(ji)易發生嚴重的(de)(de)反(fan)電(dian)暈現象(xiang)，除塵效率大(da)幅降低；
3）飛(fei)灰中堿性(xing)(xing)氧化物Na2O和K2O含(han)量偏(pian)低，金(jin)屬離子(zi)(zi)漂移過程中無(wu)法增加飛(fei)灰的(de)體(ti)積導(dao)電性(xing)(xing)，因此煙氣粉塵中離子(zi)(zi)的(de)導(dao)電性(xing)(xing)較差；
4）SiO2含量偏高，不僅提高了飛灰的比電阻，而(er)且灰的硬度很(hen)大，會(hui)加劇(ju)對電場內部振打等機構的磨損(sun)；
5）灰分中對電除(chu)塵不利的(de)(de)Al2O3所(suo)占(zhan)的(de)(de)比例(li)較大(da)，導致(zhi)飄塵多，且(qie)粉塵粘性強，加大(da)收塵和清灰的(de)(de)難(nan)度。
2.3設計數據
根據煤質資料和鍋爐參數，經熱力計算得到除塵器的設計數據。
3.除塵器方案的比較
3.1常規靜電除塵器
從煤(mei)(mei)質(zhi)分析中(zhong)(zhong)(zhong)看出，煤(mei)(mei)質(zhi)比較差，灰(hui)分高，硫分低，飛(fei)灰(hui)成分中(zhong)(zhong)(zhong)SiO2、A12O3的(de)含(han)量已超過了90%，使粉(fen)塵(chen)的(de)荷電(dian)(dian)性(xing)能大大減低，飛(fei)灰(hui)的(de)比電(dian)(dian)阻(zu)很大，極易產生反電(dian)(dian)暈現象，所有(you)這些將(jiang)對(dui)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)很不利，根據(ju)計算(suan)和工(gong)程經(jing)驗，飛(fei)灰(hui)的(de)有(you)效驅進速度(du)在3-3.5cm/s之間。所以(yi)本(ben)(ben)項目的(de)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器的(de)方(fang)案選雙室(shi)十(shi)電(dian)(dian)場(chang)，斷面(mian)面(mian)積為504m2，每臺鍋爐配置(zhi)2臺靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器。采(cai)用雙室(shi)十(shi)電(dian)(dian)場(chang)電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器，由(you)于(yu)除(chu)(chu)塵(chen)器效率(lv)不穩定，受所燃(ran)煤(mei)(mei)質(zhi)和系統工(gong)況影(ying)響較大，即使這樣也(ye)不能確保排(pai)放小于(yu)等于(yu)50mg/Nm3。本(ben)(ben)項目中(zhong)(zhong)(zhong)業主要求采(cai)用常規(gui)靜電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器。
常(chang)規(gui)靜電除塵(chen)器的(de)技術特點(dian)：
1）考(kao)慮本項目的(de)煙氣(qi)含塵(chen)濃度高(gao)，煤質差，硫(liu)分低(di)，飛灰(hui)難收集，排放要(yao)求(qiu)高(gao)的(de)特(te)點，采用雙室(shi)十電場電除塵(chen)器；
2）本方案陽(yang)極板采用(yong)大"C480"，采用(yong)"400"寬(kuan)間(jian)距，陰極線全(quan)部采用(yong)放電(dian)氣性能和機械性能最佳的芒刺線；
3）陽極改為側部搖(yao)臂錘機械振打(da)，陰極采(cai)用(yong)采(cai)用(yong)頂部電磁振打(da)；
4）電(dian)除(chu)塵的核心部件如陽極板、電(dian)暈線(xian)、振打器及電(dian)源均采用國內知名(ming)(ming)專業廠家(jia)的名(ming)(ming)牌產品；
5）長(chang)期運行不能確保小于等于50mg/Nm3的排放(fang)要(yao)求；
6）維護費用較低。
3.2靜電除塵器＋調制
煙(yan)氣(qi)調制(zhi)是向煙(yan)氣(qi)流中(zhong)噴入(ru)微小劑(ji)量的(de)調制(zhi)劑(ji)，減小飛(fei)灰的(de)比電(dian)阻，使(shi)其能被電(dian)除塵器補集，解(jie)決(jue)電(dian)除塵器由于粉塵比電(dian)阻高而(er)引起的(de)效率下降問題。
目(mu)前(qian)應用最廣泛的(de)(de)(de)SO3調(diao)制劑，系(xi)統通(tong)過在(zai)粉(fen)塵(chen)顆(ke)粒的(de)(de)(de)表面(mian)施加稀(xi)釋的(de)(de)(de)酸溶液（SO3＋H2O＝H2SO4）來降低(di)粉(fen)塵(chen)的(de)(de)(de)比(bi)(bi)電阻(zu)。一般煙(yan)氣調(diao)制系(xi)統可降低(di)煙(yan)氣粉(fen)塵(chen)的(de)(de)(de)比(bi)(bi)電阻(zu)10倍以上，從(cong)而(er)提(ti)高電除塵(chen)器在(zai)捕集高比(bi)(bi)電阻(zu)粉(fen)塵(chen)時的(de)(de)(de)效率。
煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)調(diao)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括：硫(liu)(liu)磺儲罐、硫(liu)(liu)磺輸送設備、系(xi)(xi)統(tong)(tong)集成(cheng)箱和噴射裝置。煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)調(diao)制(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)安裝在電除塵器(qi)前，在煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)進(jin)入電除塵器(qi)前，將SO3和空氣(qi)(qi)(qi)(qi)的混合物通過(guo)噴槍(qiang)噴射到(dao)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)流中。SO3的劑量(liang)根據鍋爐(lu)負荷(he)、煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)溫度、電除塵器(qi)功(gong)率(lv)水(shui)平、出(chu)口煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)排放(fang)等工況自(zi)動調(diao)整，劑量(liang)嚴格控制(zhi)(zhi)。
采用電除塵器(qi)＋調制(zhi)的方式(shi)，調制(zhi)設(she)備和年運(yun)行費用都比(bi)較高，并且針(zhen)對本工程灰分(fen)特性，調制(zhi)效果有待(dai)檢驗，存(cun)在(zai)風險(xian)，所以不建議采用。
3.3布袋除塵器
布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)效率(lv)高于(yu)靜(jing)電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)。濾(lv)袋(dai)性能是決定除(chu)(chu)(chu)塵(chen)效率(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)主要(yao)因素，其費(fei)(fei)用(yong)占布(bu)袋(dai)除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)總費(fei)(fei)用(yong)的(de)(de)(de)(de)(de)1/3左右，濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)壽命(ming)又直接影響到電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)綜(zong)合運(yun)(yun)行費(fei)(fei)用(yong)。由于(yu)本(ben)工程中(zhong)，除(chu)(chu)(chu)塵(chen)器(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)入口(kou)的(de)(de)(de)(de)(de)含塵(chen)濃度大(da)(da)(da)，水分高，造成濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)負荷大(da)(da)(da)，清灰(hui)難，清灰(hui)的(de)(de)(de)(de)(de)周期要(yao)大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)縮(suo)短，濾(lv)袋(dai)的(de)(de)(de)(de)(de)使用(yong)壽命(ming)要(yao)從(cong)通常的(de)(de)(de)(de)(de)26000小(xiao)時縮(suo)短為16000小(xiao)時，縮(suo)短近40％，大(da)(da)(da)大(da)(da)(da)提供(gong)了運(yun)(yun)行的(de)(de)(de)(de)(de)費(fei)(fei)用(yong)。并(bing)且，用(yong)于(yu)凈(jing)化有腐蝕性氣(qi)體(ti)時，應選用(yong)適(shi)宜(yi)耐(nai)腐蝕的(de)(de)(de)(de)(de)濾(lv)料，用(yong)于(yu)處理高溫煙氣(qi)應采取降溫措施，將(jiang)煙溫降到濾(lv)袋(dai)長期運(yun)(yun)行所能承受(shou)的(de)(de)(de)(de)(de)溫度以下，并(bing)盡可能采用(yong)耐(nai)高溫的(de)(de)(de)(de)(de)濾(lv)料。
布袋除塵(chen)器的阻力(li)較大(da)，一(yi)般壓力(li)損失(shi)為1500～2400Pa，導致除塵(chen)器后的引風機功率(lv)大(da)為增加，廠用(yong)電(dian)大(da)大(da)增加。
鑒于以上原因(yin)，不建議采(cai)用單(dan)一(yi)(yi)布袋除塵(chen)器，并且印度業主一(yi)(yi)般都拒(ju)絕采(cai)用單(dan)一(yi)(yi)布袋除塵(chen)器。
3.4電袋除塵器
電袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)是靜電除(chu)(chu)塵器(qi)和布袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)相結(jie)合(he)(he)的除(chu)(chu)塵方式，充分利用了(le)兩(liang)(liang)者(zhe)各自的優點以(yi)及兩(liang)(liang)者(zhe)相結(jie)合(he)(he)產生的新功(gong)(gong)能，同(tong)時克(ke)服(fu)了(le)單一電除(chu)(chu)塵器(qi)和布袋(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)的缺點，并(bing)且在(zai)國內300MW以(yi)上的大型機組中已有成(cheng)功(gong)(gong)運行的經驗，證(zheng)明(ming)了(le)電袋(dai)除(chu)(chu)塵是一種科學、可(ke)靠的技術。
電袋除塵器(qi)可分為串(chuan)(chuan)聯(lian)式(shi)(shi)(shi)(shi)與嵌入式(shi)(shi)(shi)(shi)兩種模式(shi)(shi)(shi)(shi)，串(chuan)(chuan)聯(lian)式(shi)(shi)(shi)(shi)是將電、布(bu)除塵器(qi)布(bu)置(zhi)在不(bu)同(tong)殼(ke)體里，用煙道(dao)把它們連接起來；嵌入式(shi)(shi)(shi)(shi)是電、布(bu)除塵器(qi)布(bu)置(zhi)在同(tong)一個殼(ke)體中。它們具有各(ge)自的特點：
1）串聯式電袋(dai)除塵器(qi)采用頂棚結構，可以(yi)全天(tian)候進行維修，而嵌入式采用高凈氣室，必須在除塵器(qi)內部進行換袋(dai)維修；
2）串聯(lian)式(shi)(shi)電袋除塵(chen)器流通(tong)阻力較(jiao)大，而嵌(qian)入(ru)式(shi)(shi)流通(tong)阻力較(jiao)小；
3）串聯式電袋(dai)除(chu)塵器占地面(mian)積較大，設備重量增加，而嵌入式占地面(mian)積較小。
4）串聯式電袋(dai)除塵(chen)器(qi)的旁(pang)路煙道(dao)在(zai)除塵(chen)器(qi)內部，外觀簡潔美觀，而(er)嵌入式旁(pang)通煙道(dao)較復雜。
5）當點爐、出現高溫或爆管時，串(chuan)聯式電(dian)袋(dai)除塵器可(ke)正常工作，煙囪的排放濃(nong)(nong)度低(di)，對(dui)風機的磨損(sun)小，而(er)嵌入式不能正常投(tou)入工作，煙囪排放濃(nong)(nong)度高，對(dui)風機磨損(sun)大。
為了提高(gao)(gao)運行的可靠性，本工程采用(yong)串聯式(shi)電(dian)(dian)袋(dai)除(chu)(chu)塵器作為比較方案：前面設置一(yi)電(dian)(dian)場電(dian)(dian)除(chu)(chu)塵作為預除(chu)(chu)塵，后面利用(yong)布袋(dai)除(chu)(chu)塵效率高(gao)(gao)的優點設置布袋(dai)除(chu)(chu)塵控(kong)制最(zui)終排(pai)放。每臺爐配2臺電(dian)(dian)袋(dai)除(chu)(chu)塵器，平進(jin)平出式(shi)、4通道（室），確保(bao)達(da)到(dao)排(pai)放達(da)標。
電袋(dai)除塵器的技(ji)術特點：
1）本方案前(qian)區電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)采(cai)用(yong)"400"寬間距(ju)，陽(yang)極采(cai)用(yong)側(ce)部(bu)振打(da)，陰極采(cai)用(yong)頂部(bu)電(dian)磁振打(da)，袋區采(cai)用(yong)低壓(ya)脈沖行噴吹(chui)袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)技術(shu)，在整(zheng)個結(jie)構上(shang)形成煙氣平(ping)進平(ping)出的(de)技術(shu)特色(se)，與電(dian)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)進氣方式(shi)(shi)基本一(yi)致，從結(jie)構上(shang)決定了該(gai)技術(shu)袋式(shi)(shi)除(chu)塵(chen)(chen)器的(de)阻力低。
2）電區的(de)(de)斷面(mian)面(mian)積為504m2，電場風速為0.89m/s，作為預(yu)除塵減(jian)(jian)輕后面(mian)布袋的(de)(de)負(fu)荷(he)，初步估算其除塵效率在70%左右(you)，這樣(yang)可減(jian)(jian)少(shao)脈(mo)(mo)沖閥的(de)(de)噴吹頻次(ci)，減(jian)(jian)少(shao)對濾袋的(de)(de)沖刷，相(xiang)對延長濾袋和(he)脈(mo)(mo)沖閥的(de)(de)使用(yong)壽命。
3）除塵(chen)器出(chu)口含塵(chen)濃度可(ke)保證達標≤50mg/Nm3，基本不受鍋爐所燃(ran)煤質以及(ji)系統(tong)工況(kuang)變化的影響。
4）布袋除(chu)塵部分采用高凈(jing)氣室結構，這樣檢修維護方便，不受(shou)惡(e)劣天(tian)氣的(de)影響，同(tong)時可降低除(chu)塵器本體的(de)漏風率。
5）電(dian)(dian)除(chu)塵的核心部(bu)件如陽極板、電(dian)(dian)暈線、針打器及(ji)電(dian)(dian)源均采(cai)用國內知名專業廠家(jia)的名牌產(chan)(chan)品，布(bu)袋(dai)除(chu)塵器的關鍵部(bu)件如濾袋(dai)和脈沖閥(fa)等全部(bu)采(cai)用進(jin)口(kou)產(chan)(chan)品，確保質量，使(shi)用可靠。
6）除塵(chen)器(qi)設置了(le)噴(pen)水降溫系(xi)統(tong)和預(yu)噴(pen)涂(tu)系(xi)統(tong)，為布袋(dai)除塵(chen)器(qi)的可靠運(yun)行(xing)和維(wei)護提供了(le)必要條(tiao)件。除塵(chen)器(qi)每個通道的進出口分設擋板閥，可實現關閉(bi)1/4通道不(bu)停機檢修。
7）操(cao)作維(wei)護費用較低(di)，使用可靠(kao)。
3.5轉動極板式電除塵器
轉(zhuan)(zhuan)動極(ji)板式(shi)電除塵器就是將傳統(tong)的(de)(de)電除塵器的(de)(de)最后一(yi)級(ji)或兩級(ji)電場的(de)(de)陽(yang)極(ji)板改造(zao)成(cheng)可(ke)以轉(zhuan)(zhuan)動的(de)(de)形(xing)式(shi)，并把(ba)傳統(tong)的(de)(de)振打(da)清灰方式(shi)改造(zao)成(cheng)旋轉(zhuan)(zhuan)刷清灰，具有如下優點(dian)：
1）轉動(dong)極板式電除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)能(neng)夠(gou)消除(chu)(chu)(chu)二次揚塵(chen)(chen)，避免反電暈，實現(xian)電極優化匹配，因(yin)此可以取(qu)得更高的除(chu)(chu)(chu)塵(chen)(chen)效率(lv)，更容易達到(dao)低于(yu)50mg/Nm3的排放要求(qiu)；
2）轉動極板式電(dian)(dian)(dian)除塵器一個電(dian)(dian)(dian)場(chang)能(neng)發揮2個以上電(dian)(dian)(dian)場(chang)的(de)作用(yong)(yong)，既減小了建設占地又(you)節(jie)約(yue)了除塵功(gong)耗，再加之它消除了反電(dian)(dian)(dian)暈，因(yin)此可(ke)顯著的(de)減小用(yong)(yong)電(dian)(dian)(dian)量，實現節(jie)能(neng)；
3）轉動極板式電除塵(chen)器耐高溫、耐高濕、抗腐蝕、免拆換、少(shao)維修、易安裝及(ji)安全可靠(kao)性好；
4）轉動極板(ban)式電除(chu)塵器檢修周期能夠滿足發(fa)電主(zhu)機(ji)安全需要(yao)，能保證與發(fa)電主(zhu)機(ji)同步投運，使用壽命長。
針對本項目(mu)，轉(zhuan)動(dong)極(ji)板(ban)式電除塵器采用4常規電場和2個轉(zhuan)動(dong)極(ji)板(ban)電場，2個轉(zhuan)動(dong)極(ji)板(ban)電場布置在除塵器的最后，確保滿足(zu)排(pai)放(fang)要求。
4技術經濟比較
基于上面的分析，本文著重對常規靜電除塵器、電袋除塵器及轉動極板式電除塵器做技術經濟比較。
通過上面幾個方面的比較，可以看出：
1）靜電除塵器占地面積及投資都比較大，并且(qie)長(chang)期運行不能確(que)保達到排放標準，所以存在著一定的風險。
2）電袋除塵(chen)器(qi)和轉動極板式電除塵(chen)器(qi)都能(neng)滿足排放要求(qiu)，且占地(di)面(mian)積及投資(zi)都比較(jiao)小。
3）轉動極(ji)板式(shi)電除(chu)塵(chen)器(qi)比電袋除(chu)塵(chen)器(qi)的維護費用(yong)稍低(di)，但目(mu)前國內(nei)沒有大型電廠運行業(ye)績(ji)，特別是針對印度典型高灰分煤質，還有待實際運行的檢驗。
所以(yi)，從技術經(jing)濟及降低風(feng)險的角度，推薦采用(yong)電(dian)袋除(chu)塵器。
5電袋除塵器設計中的幾個重要問題
1）氣(qi)流(liu)均勻(yun)(yun)分(fen)布問題。對任(ren)何型式的(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)，氣(qi)流(liu)均勻(yun)(yun)分(fen)布都(dou)是非(fei)常(chang)重要的(de)，基于(yu)空(kong)氣(qi)動(dong)力學模擬試驗做(zuo)到每(mei)一煙道(dao)的(de)氣(qi)流(liu)基本均衡，以最(zui)大(da)限度地(di)提高除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)的(de)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率。對于(yu)布袋(dai)除(chu)塵(chen)(chen)(chen)而言，除(chu)塵(chen)(chen)(chen)器(qi)內(nei)含塵(chen)(chen)(chen)氣(qi)流(liu)分(fen)布是否(fou)均勻(yun)(yun)，對除(chu)塵(chen)(chen)(chen)效率及濾袋(dai)壽命都(dou)有很大(da)的(de)影(ying)響。
2）電袋(dai)(dai)(dai)之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)連接過(guo)(guo)渡(du)問(wen)題。由(you)于(yu)電袋(dai)(dai)(dai)采(cai)(cai)取串聯結構，采(cai)(cai)用何(he)種型式(shi)(shi)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)渡(du)連接是非常重(zhong)要(yao)的(de)(de)(de)，最簡單的(de)(de)(de)辦法是煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)從(cong)電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)一出來就直接進(jin)(jin)入(ru)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)，無需任何(he)過(guo)(guo)渡(du)，但(dan)是由(you)于(yu)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)向不同，在(zai)(zai)電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)是呈水平流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)，而(er)在(zai)(zai)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)是從(cong)下往上流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)的(de)(de)(de)。而(er)且(qie)，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)中(zhong)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)速也是不一樣的(de)(de)(de)。所以(yi)從(cong)流(liu)(liu)(liu)(liu)體力學的(de)(de)(de)角度(du)來考慮，二者之(zhi)間(jian)必須(xu)要(yao)有(you)一個相(xiang)對光滑(hua)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)渡(du)段。這(zhe)不但(dan)可以(yi)避免煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)(zai)從(cong)電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)過(guo)(guo)渡(du)到(dao)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)時(shi)，由(you)于(yu)流(liu)(liu)(liu)(liu)動(dong)(dong)不暢而(er)造成(cheng)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)紊(wen)亂(luan)，進(jin)(jin)一步會產(chan)生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)漩(xuan)渦、氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)死角等惡劣狀況(kuang)，更可以(yi)避免由(you)于(yu)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)紊(wen)亂(luan)而(er)造成(cheng)靜電除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)和(he)(he)布(bu)(bu)(bu)袋(dai)(dai)(dai)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)分(fen)布(bu)(bu)(bu)性能(neng)被(bei)破(po)壞的(de)(de)(de)嚴重(zhong)后果。所以(yi)在(zai)(zai)電袋(dai)(dai)(dai)之(zhi)間(jian)應有(you)一個光滑(hua)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)渡(du)段，通過(guo)(guo)增(zeng)設導流(liu)(liu)(liu)(liu)與折流(liu)(liu)(liu)(liu)方式(shi)(shi)可以(yi)保(bao)證氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)均勻(yun)性。
3）對于電袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)而(er)言(yan)，設備的安(an)全性主要體現在如(ru)何確(que)保(bao)濾料的安(an)全上，設計有旁路(lu)管道等(deng)措施以(yi)保(bao)護(hu)(hu)濾袋(dai)(dai)。在鍋爐(lu)投油、溫度異常(chang)、四管爆(bao)裂等(deng)狀態下使煙氣經旁路(lu)管道排放而(er)不經過布袋(dai)(dai)除塵(chen)器(qi)的濾袋(dai)(dai)，從(cong)而(er)有效的保(bao)護(hu)(hu)除塵(chen)器(qi)。同時應(ying)考慮(lv)印度當(dang)地的實際運行特(te)點，即額定出力時的投油燃燒工(gong)況對濾袋(dai)(dai)的要求。
4）考(kao)慮(lv)布袋除塵器在(zai)印度的復雜運行及使用(yong)條件，對于電袋除塵器的阻(zu)力(li)推薦采用(yong)1600Pa，引風機(ji)的壓(ya)力(li)計算時(shi)應予以考(kao)慮(lv)。
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