摘要：采(cai)用MBR處理(li)化工廢水(shui)終端出(chu)(chu)水(shui)，對(dui)膜處理(li)調試及運行(xing)階段遇到的問題提出(chu)(chu)相應的解決方法(fa)，可使出(chu)(chu)水(shui)COD<60 mg／L，并達(da)到江蘇省《化學工業主(zhu)要水(shui)污染物(wu)排(pai)放標準》(DB 32／939-2006)的規定，出(chu)(chu)水(shui)回用至(zhi)循環水(shui)裝置。

關鍵詞：化工廢水(shui),膜生物反(fan)應器,污(wu)水(shui)回用

金陵石化(hua)(hua)(hua)公司(si)化(hua)(hua)(hua)工(gong)一廠污水(shui)處理(li)(li)裝(zhuang)置(zhi)接(jie)收(shou)酸性化(hua)(hua)(hua)工(gong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)和堿性化(hua)(hua)(hua)工(gong)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，其廢(fei)(fei)(fei)水(shui)成分比(bi)較復雜，主要為(wei)苯(ben)甲(jia)酸、單酯酸鹽等。原(yuan)(yuan)來處理(li)(li)后出水(shui)COD≤ 100 mg／L，為(wei)了(le)達(da)到江(jiang)蘇省《化(hua)(hua)(hua)學工(gong)業主要水(shui)污染物排(pai)放(fang)標(biao)準》(DB 32／939-2006)的規定，實現零排(pai)放(fang)，該廠于2007年在原(yuan)(yuan)有(you)裝(zhuang)置(zhi)基礎上進行(xing)了(le)部分改(gai)造，以(yi)2套CAF渦(wo)凹氣浮設備替代(dai)原(yuan)(yuan)氣浮裝(zhuang)置(zhi)，并(bing)增加 1套MBR處理(li)(li)系(xi)統，改(gai)造后工(gong)藝(yi)運行(xing)1 a多來取得了(le)很好的經濟效果。

1 工藝介紹

1．1 工藝流程

現有工(gong)藝流(liu)程見圖(tu)1。

1．2 廢水水量及排放標準

整套裝置(zhi)設計(ji)廢水處理能力為45 t／h，MBR設計(ji)處理量為40 t，h，設計(ji)進出(chu)水水質指標見表1。

1．3 MBR 工藝

首先(xian)用(yong)活性(xing)污(wu)泥去除水(shui)中(zhong)可生(sheng)物降解的(de)有機(ji)污(wu)染物、氨氮(dan)．然后(hou)(hou)用(yong)膜將凈(jing)化后(hou)(hou)的(de)水(shui)和活性(xing)污(wu)泥進(jin)行固液分離，分離后(hou)(hou)的(de)水(shui)達到回(hui)(hui)用(yong)要求并回(hui)(hui)用(yong)到生(sheng)產(chan)工藝．活性(xing)污(wu)泥被截留(liu)在生(sheng)化系統(tong)中(zhong)繼續降解有機(ji)污(wu)染物和氨氮(dan)。

MBR中所用的(de)(de)膜為中空絲膜，膜的(de)(de)孔徑在 0．4 m左右，能夠截留(liu)住活性污(wu)泥(ni)及絕大多數的(de)(de)懸浮物。達到凈(jing)化水質(zhi)的(de)(de)目的(de)(de)。膜組件底部設有沖(chong)洗膜的(de)(de)曝氣裝(zhuang)置，一定強(qiang)度的(de)(de)空氣不(bu)斷對膜進行抖動(dong)，既(ji)起到為生物供(gong)氧(yang)的(de)(de)作用，又防止活性污(wu)泥(ni)附(fu)著(zhu)在膜的(de)(de)表面造成膜的(de)(de)污(wu)染(ran)。膜區出(chu)水采用泵負壓抽(chou)吸，截留(liu)的(de)(de)污(wu)泥(ni)由泵輸送回流至MBR的(de)(de)厭氧(yang)區部分。

MBR工藝的(de)(de)(de)特點(dian)：(1)用膜(mo)分(fen)離技術取代活性污泥(ni)二沉池，作為處(chu)理(li)單元中富(fu)集生(sheng)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)手段，幾乎所有(you)(you)(you)(you)微生(sheng)物(wu)(wu)都被截留(liu)在(zai)反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)，生(sheng)物(wu)(wu)種群非常豐富(fu)，生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)效(xiao)率(lv)很高(gao)。(2)膜(mo)分(fen)離使(shi)污水中的(de)(de)(de)大(da)分(fen)子難(nan)(nan)降(jiang)解(jie)(jie)成分(fen)在(zai)體積(ji)(ji)有(you)(you)(you)(you)限的(de)(de)(de)生(sheng)物(wu)(wu)反(fan)應(ying)器(qi)內(nei)有(you)(you)(you)(you)足夠的(de)(de)(de)停(ting)留(liu)時(shi)間，大(da)大(da)提(ti)高(gao)了難(nan)(nan)降(jiang)解(jie)(jie)有(you)(you)(you)(you)機(ji)物(wu)(wu)的(de)(de)(de)降(jiang)解(jie)(jie)效(xiao)率(lv)。 (3)反(fan)應(ying)器(qi)在(zai)高(gao)容積(ji)(ji)負荷、低污泥(ni)負荷、長(chang)泥(ni)齡下運行(xing)，基本可以實現無剩(sheng)余污泥(ni)排放。并且污泥(ni)濃度可根(gen)據(ju)生(sheng)化(hua)處(chu)理(li)需(xu)要進行(xing)調整．確保污泥(ni)的(de)(de)(de)高(gao)濃度、高(gao)活性。(4)可有(you)(you)(you)(you)效(xiao)抑制(zhi)絲狀菌生(sheng)長(chang)，控(kong)制(zhi)污泥(ni)膨(peng)脹和(he)生(sheng)物(wu)(wu)泡沫。(5)生(sheng)物(wu)(wu)相啟(qi)動快，生(sheng)物(wu)(wu)降(jiang)解(jie)(jie)徹(che)底(di)，抗沖擊能力(li)高(gao)．處(chu)理(li)效(xiao)率(lv)達95％以上，出水COD<50 mg／L。(6)處(chu)理(li)設施緊湊、占地(di)面積(ji)(ji)小、運行(xing)費用低、自動化(hua)控(kong)制(zhi)程度高(gao)，可最大(da)限度地(di)減少(shao)人為因素的(de)(de)(de)影(ying)響。

2 改造部分

2．1 氣浮

原工藝采用(yong)兩級溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)法．整(zheng)池(chi)溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)不(bu)均。自動化程度(du)較(jiao)(jiao)差(cha)，油(you)與固體(ti)懸浮(fu)(fu)物去(qu)除效果較(jiao)(jiao)差(cha)。為(wei)此將兩級溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)全部(bu)改(gai)造為(wei)CAF渦凹氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)。CAF渦凹氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)摒(bing)棄了過去(qu)溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)中(zhong)的(de)壓力溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)罐、電耗很高的(de)空壓機(ji)(ji)、循環泵及(ji)易堵塞的(de)噴嘴或釋放(fang)器，具(ju)有(you)結構簡單、設備整(zheng)體(ti)性好、占地(di)小、能(neng)耗低、操作(zuo)維修簡單、去(qu)除率高、無噪(zao)音、安裝方便等優點(dian)。CAF系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要由(you)曝氣(qi)(qi)(qi)(qi)區、氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)區、回流(liu)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、刮渣系(xi)(xi)統(tong)(tong)及(ji)排水系(xi)(xi)統(tong)(tong)等幾(ji)部(bu)分組成．一(yi)級氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)在原氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)池(chi)內安裝1臺防(fang)爆曝氣(qi)(qi)(qi)(qi)機(ji)(ji)及(ji)支撐系(xi)(xi)統(tong)(tong)，增(zeng)加曝氣(qi)(qi)(qi)(qi)室及(ji)回流(liu)管(guan)，增(zeng)加1臺刮渣機(ji)(ji)，反(fan)應池(chi)設二級攪拌(ban)。二級氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮(fu)(fu)由(you)于池(chi)容(rong)較(jiao)(jiao)小，最(zui)大處理量只(zhi)能(neng)達(da)30 m ，為(wei)此新(xin)上1套混(hun)凝(ning)反(fan)應池(chi)和1套全自動PAM加藥(yao)裝置。

2．2 MBR

原(yuan)有B好氧池共8格(ge)，改(gai)造后(hou)將這8格(ge)重新分(fen)區(qu)，并對設(she)備(bei)(bei)進(jin)行了(le)相應(ying)調(diao)整，8格(ge)分(fen)為(wei)(wei)厭氧(A)區(qu)、好氧(O)區(qu)、膜區(qu)三部分(fen)。其(qi)中第(di)1、第(di)2格(ge)為(wei)(wei)A區(qu)，設(she)有2臺潛水(shui)攪拌器(qi)；中間(jian)(jian)5格(ge)為(wei)(wei)O區(qu)，O區(qu)采(cai)用(yong)(yong)原(yuan)羅(luo)茨風(feng)機供(gong)風(feng)，池底設(she)有Irr專(zhuan)利高(gao)效充氧器(qi)進(jin)行空氣攪拌，每格(ge)分(fen)3排共安裝384個曝氣盤；最后(hou) l格(ge)改(gai)為(wei)(wei)MBR區(qu)，增(zeng)加膜組(zu)件(jian)8組(zu)，7用(yong)(yong)1備(bei)(bei)對廢(fei)水(shui)進(jin)行微(wei)濾(lv)處理(li)。原(yuan)B好氧池采(cai)用(yong)(yong)軟管曝氣，由(you)于各格(ge)間(jian)(jian)曝氣不均勻(yun)．即(ji)使(shi)(shi)在同(tong)一(yi)格(ge)內也存在同(tong)樣的問(wen)題(ti)，使(shi)(shi)得(de)活性污泥(ni)因缺氧而抑(yi)制(zhi)了(le)活性，影響了(le)污水(shui)出(chu)水(shui) 為(wei)(wei)此使(shi)(shi)用(yong)(yong)I rr專(zhuan)利高(gao)效充氧器(qi)代替(ti)軟管曝氣。采(cai)用(yong)(yong)先(xian)進(jin)的MBR處理(li)工藝后(hou)，出(chu)水(shui)可滿足循環水(shui)的回用(yong)(yong)標準。

3 調試

氣浮(fu)部(bu)分經(jing)單機設備試(shi)車(che)運行穩(wen)定后(hou)(hou)進行工藝調試(shi)。整個(ge)調試(shi)過(guo)程(cheng)歷(li)時30 d。為更好地(di)去除(chu)油及固體懸(xuan)浮(fu)物，選(xuan)擇絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)至關重要(yao)，經(jing)比(bi)選(xuan)最(zui)(zui)后(hou)(hou)確(que)定最(zui)(zui)佳絮(xu)(xu)凝(ning)劑(ji)(ji)為質(zhi)量分數(shu)10％的聚合氯化(hua)鋁，助凝(ning)劑(ji)(ji)為相(xiang)對(dui)分子(zi)(zi)質(zhi)量>1．2x10 的陽離子(zi)(zi)聚丙烯酰胺，其溶液質(zhi)量分數(shu)為0．5％ ，兩者投加(jia)質(zhi)量比(bi)為1．2：1，處理后(hou)(hou) COD去除(chu)率由原(yuan)來的15％左右(you)(you)提高至25％左右(you)(you)。

MBR系統的(de)(de)(de)(de)(de)調(diao)試主要分為(wei)(wei)接種(zhong)馴(xun)化、提負(fu)荷運行(xing)(xing)和(he)連續穩定運行(xing)(xing)三(san)(san)個(ge)階(jie)段(duan)。調(diao)試過(guo)程歷(li)時(shi)(shi)(shi)約50 d。由(you)(you)于活(huo)性污(wu)(wu)(wu)泥法中的(de)(de)(de)(de)(de)菌膠團(tuan)有一(yi)個(ge)生(sheng)(sheng)長過(guo)程，為(wei)(wei)了(le)使馴(xun)化初期的(de)(de)(de)(de)(de)微(wei)生(sheng)(sheng)物(wu)更(geng)好(hao)地(di)生(sheng)(sheng)長，可(ke)將原系統三(san)(san)級好(hao)氧、水(shui)解好(hao)氧、A厭(yan)氧中的(de)(de)(de)(de)(de)部(bu)分污(wu)(wu)(wu)泥和(he)污(wu)(wu)(wu)水(shui)引入(ru)MBR 的(de)(de)(de)(de)(de)A區(qu)(qu)(qu)(qu)．同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)引入(ru)部(bu)分自來水(shui)、防控(kong)水(shui)池(chi)(chi)中的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)活(huo)污(wu)(wu)(wu)水(shui)、本裝(zhuang)置內的(de)(de)(de)(de)(de)假(jia)凈水(shui)，待(dai)水(shui)位高過(guo)0區(qu)(qu)(qu)(qu)曝氣(qi)盤后開始曝氣(qi)．同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)啟(qi)動回流(liu)泵進行(xing)(xing)循環。按m(C)：m(N)： m(P)=100：5：1向各反(fan)應池(chi)(chi)投加(jia)面粉(fen)、尿素、磷酸鹽(yan)等營(ying)養(yang)物(wu)質，并補充大量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)有機肥(大糞)。由(you)(you)于開始時(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥量(liang)嚴重(zhong)不(bu)足．為(wei)(wei)了(le)縮短污(wu)(wu)(wu)泥的(de)(de)(de)(de)(de)馴(xun)化期，經過(guo)比選，采用污(wu)(wu)(wu)泥類型(xing)相近的(de)(de)(de)(de)(de)儀征(zheng)化纖的(de)(de)(de)(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥進行(xing)(xing)接種(zhong)。同(tong)(tong)時(shi)(shi)(shi)在(zai)A區(qu)(qu)(qu)(qu)通(tong)入(ru)蒸汽以保證(zheng)菌種(zhong)合適的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)長溫(wen)度。當反(fan)應池(chi)(chi)液(ye)位高過(guo)膜區(qu)(qu)(qu)(qu)時(shi)(shi)(shi)，啟(qi)動膜區(qu)(qu)(qu)(qu)曝氣(qi)。當池(chi)(chi)容達 70％后停止進水(shui)。每(mei)天按同(tong)(tong)等數量(liang)連投10 d污(wu)(wu)(wu)泥和(he)營(ying)養(yang)物(wu)，控(kong)制水(shui)溫(wen)在(zai)25 c《=左右。觀察結果顯示，污(wu)(wu)(wu)泥活(huo)性每(mei)日增強．10 d后污(wu)(wu)(wu)泥菌膠團(tuan)明顯增大，絮狀物(wu)和(he)水(shui)中后生(sheng)(sheng)動物(wu)明顯增多．視為(wei)(wei)馴(xun)化階(jie)段(duan)結束(shu)。

第1 1天開(kai)始(shi)少量(liang)(liang)(liang)進(jin)低濃(nong)度(du)的(de)污水(shui)(按設(she)計量(liang)(liang)(liang)的(de) 10％)，同(tong)時投加(jia)營養量(liang)(liang)(liang)漸(jian)漸(jian)減少，第l2天開(kai)始(shi)出(chu)水(shui)。由于進(jin)水(shui)濃(nong)度(du)較低，出(chu)水(shui)符合排放標準。一星期后提(ti)(ti)高進(jin)水(shui)量(liang)(liang)(liang)至設(she)計量(liang)(liang)(liang)的(de)20％，漸(jian)漸(jian)增加(jia)至設(she)計進(jin)水(shui)量(liang)(liang)(liang)的(de)80％，此時進(jin)水(shui)濃(nong)度(du)為設(she)計值的(de)50％，連續運(yun)行(xing)10 d后，慢慢提(ti)(ti)高進(jin)水(shui)濃(nong)度(du)至設(she)計值。調(diao)試開(kai)始(shi)一個(ge)月后少量(liang)(liang)(liang)排泥。提(ti)(ti)負荷階段(duan)每隔4 h測定1次進(jin)、出(chu)水(shui)的(de)COD、pH，并(bing)控制(zhi)池內曝氣量(liang)(liang)(liang)，保證池中(zhong) DO質量(liang)(liang)(liang)濃(nong)度(du)為2～4 mg／L。大約經過3個(ge)階段(duan)的(de)負荷提(ti)(ti)高．在30 d后整(zheng)個(ge)系統達到設(she)計要求(qiu)并(bing)開(kai)始(shi)連續穩(wen)定運(yun)行(xing)。這與設(she)計合適的(de)調(diao)試方案和MBR運(yun)行(xing)操(cao)作易(yi)于掌握(wo)和生物相啟動快有關。

4 運行管理

如何延長膜(mo)的使用(yong)(yong)壽命和提高膜(mo)的通透量，一直是MBR在(zai)實(shi)際運用(yong)(yong)中必須解決的主要問題。其中加(jia)強工藝管(guan)理是最主要的手段(duan)之一。

4．1 COD的控制

不同(tong)(tong)的水(shui)質(zhi)影響膜通(tong)透(tou)量(liang)的因素也不同(tong)(tong)。該(gai)工(gong)藝(yi)對MBR的進水(shui)COD要(yao)求(qiu)嚴格，這(zhe)就需要(yao)前(qian)期氣浮和(he)生化部分處(chu)理效(xiao)果達到(dao)設計要(yao)求(qiu)，保證(zheng)各部分水(shui)質(zhi)濃度的相對穩(wen)(wen)定(ding)，特別是原水(shui)水(shui)質(zhi)的相對穩(wen)(wen)定(ding)。為此在(zai)調(diao)節池中增加(jia)了(le)多(duo)(duo)點進水(shui)和(he)多(duo)(duo)點回(hui)流布水(shui)。同(tong)(tong)時增加(jia)了(le) l臺風(feng)機，使(shi)1 200 m 池容的調(diao)節池內COD基(ji)本(ben)在(zai) 3 500 mg／L左右。各生化部分COD去除(chu)率(lv)在(zai)60％左右，B厭氧進水(shui)COD控制在(zai)400 mg／L以下。

4．2 機械雜質及懸浮物的清除

由(you)于廢水(shui)成分復雜，有機(ji)物濃度高(gao)，缺乏N、P 等營養元素，在(zai)實(shi)際運行時，除引入(ru)生產區(qu)域內(nei)的生活污水(shui)外(wai)，還(huan)人工投加(jia)有機(ji)糞。這(zhe)兩(liang)部分水(shui)在(zai)進入(ru)污水(shui)系統時均(jun)加(jia)裝過(guo)(guo)濾(lv)網(wang)，同時在(zai)B厭氧池進、出水(shui)口和MBR膜區(qu)入(ru)水(shui)口也分別加(jia)裝過(guo)(guo)濾(lv)網(wang)．并定期清(qing)理。系統內(nei)的懸浮物采用兩(liang)級氣浮處理，控制 PAC和PAM的加(jia)入(ru)量，及(ji)時排(pai)走多(duo)余的污泥。

4．3 膜面污染的解決方法

污(wu)染物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)的(de)分(fen)(fen)子直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)不同．造成(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)污(wu)染的(de)機理也不同。一(yi)些分(fen)(fen)子直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)小于膜(mo)(mo)孔(kong)徑(jing)(jing)(jing)的(de)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)被吸附(fu)在膜(mo)(mo)孔(kong)的(de)表面造成(cheng)(cheng)膜(mo)(mo)孑(jie)L內壁的(de)堵塞．而(er)分(fen)(fen)子直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)與膜(mo)(mo)孔(kong)徑(jing)(jing)(jing)相(xiang)近的(de)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)易發生膜(mo)(mo)孔(kong)的(de)阻塞，當顆粒分(fen)(fen)子直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)大于膜(mo)(mo)孑(jie)L徑(jing)(jing)(jing)時，會使膜(mo)(mo)的(de)一(yi)側表面和接(jie)近表面的(de)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)濃度增加(jia)．形(xing)成(cheng)(cheng)濃差極化而(er)生成(cheng)(cheng)凝膠層或(huo)濾餅(bing)層。針對(dui)這種(zhong)情況(kuang)，在實際(ji)運行過程中采(cai)用(yong)以下(xia)幾種(zhong)方法消除污(wu)染。

4．3．1 空曝

正常情況下MBR膜(mo)出(chu)(chu)水(shui)時(shi)操作壓(ya)力為負壓(ya)。一旦出(chu)(chu)現正壓(ya)，其出(chu)(chu)水(shui)量將會大降(jiang)低。此時(shi)可(ke)采用停止出(chu)(chu)水(shui)，關閉出(chu)(chu)口(kou)閥，維持正常曝(pu)氣1～2 h，通過曝(pu)氣抖動膜(mo)絲(si)，消除(chu)膜(mo)層表面的(de)濾餅層的(de)方法。

4.3．2 定期清洗

清洗種類(lei)和頻(pin)次見表2。

4．3．3 出水量恒定

每組(zu)膜(mo)存在臨(lin)界通(tong)量(liang)，當實際(ji)采(cai)用的膜(mo)通(tong)量(liang)低(di)于臨(lin)界膜(mo)通(tong)量(liang)時，膜(mo)過(guo)(guo)濾(lv)壓力保(bao)持平(ping)穩(wen)(wen)且膜(mo)污染(ran)可(ke)逆(ni)；相反，如果膜(mo)過(guo)(guo)濾(lv)壓力迅(xun)速上(shang)升(sheng)而不能趨于穩(wen)(wen)定(ding)(ding)，膜(mo)污染(ran)的可(ke)逆(ni)性下降。為此操作過(guo)(guo)程中應控制出水(shui)量(liang)恒定(ding)(ding)不變(40 m )。當液位較低(di)時，停止(zhi)出水(shui)進行空曝。

4．3．4 合理曝氣

曝(pu)氣除了(le)為微(wei)生物供氧外(wai)．還使上升的氣泡產生水流來清洗(xi)膜(mo)表面和阻止(zhi)污泥聚集，保持膜(mo)通量穩定，因此(ci)曝(pu)氣量較(jiao)高(gao)(gao)，通常曝(pu)氣高(gao)(gao)度大約(yue)在l0～ 20 cm，MBR膜(mo)池液位高(gao)(gao)度在膜(mo)支架之上70--100 cm。

4.3．5 適宜的反應溫度

溫(wen)度每升高l℃可引(yin)起(qi)膜通(tong)(tong)量增(zeng)加2％ ．這主要是由于溫(wen)度變化(hua)引(yin)起(qi)污泥混合液的(de)黏度的(de)變化(hua)產(chan)生的(de)。通(tong)(tong)常(chang)控(kong)制水溫(wen)15～30℃。

工(gong)藝改造運行1 a多來(lai)，通(tong)過以上的(de)工(gong)藝管理(li)， MBR的(de)各項指標：沉(chen)降指數60％～80％、污泥質量(liang)濃(nong)(nong)度3 000～5 000 mg／L、DO質量(liang)濃(nong)(nong)度2～4 mg／L． COD去除率>97％。

5 設施運行監測結果

調試于2007年(nian)(nian)10月開始．2007年(nian)(nian)l2月達到穩定運行，其COD去(qu)除(chu)率在97．2％～99．1％。2008年(nian)(nian)實際(ji)運行效果見表(biao)3。

6 技術經濟指標及環境效益分析

在污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)連續運(yun)行(xing)平(ping)穩后，2007年l2月(yue)對污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)裝置(zhi)進行(xing)標定(ding)，歷時3 d。處(chu)理(li)化工廢水(shui)(shui)量為2 576 t，調(diao)節池COD 2 558～4 660 m L，裝置(zhi)出水(shui)(shui)COD為21～ 51 mg／L。污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)能力平(ping)均(jun)達(da)36 t／h，排放(fang)水(shui)(shui)平(ping)均(jun) COD為40．3 mg／L，運(yun)行(xing)成(cheng)(cheng)本為15．75元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t(不含人工成(cheng)(cheng)本、維(wei)修費及(ji)折(zhe)舊費)。其中污(wu)(wu)(wu)(wu)泥：14 000元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；新(xin)鮮(xian)水(shui)(shui)：185 t~2．30元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=425．5元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；供水(shui)(shui)廢水(shui)(shui)：800 tx0．9 元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=720元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；電(dian)：10 440 kW ·h×0．5元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／(kW ·h)= 5 220元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；蒸汽：51 t~136元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=6 936元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；大糞(fen)：42 擔(dan)×15元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／擔(dan)=630元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：絮凝(ning)劑(ji)堿式氯(lv)化鋁：0．125 t× 1 965．81元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=245．73元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；聚丙烯酰(xian)銨：0．025 t× 36 75Z14 fvA=918．8元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；純堿：5 t)(846．15元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)^ 230．75 元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)；尿素：O．1 t~2 237．17元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=223．72元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：磷(lin)酸(suan)(suan)二氫胺：O．05 t~9 500元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)~=475元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：殺菌劑(ji)：0．05 tx24 000 元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)h=l 200元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：片堿：O．05 tx3 500元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=175元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：次氯(lv)酸(suan)(suan)鈉：0．1 tx3 200元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=320元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：面粉：1 tx4 000元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t= 4 000元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)：檸檬酸(suan)(suan)：0．1 tx8 500元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t=850元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。成(cheng)(cheng)本： 40 570．5／2 576=1 5．75元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)／t MBR膜出水(shui)(shui)經殺菌后直接回用(yong)至循環水(shui)(shui)裝置(zhi)作(zuo)為主(zhu)裝置(zhi)的(de)冷卻(que)水(shui)(shui)，2008年回用(yong)水(shui)(shui)量>9萬t，節約新(xin)鮮(xian)水(shui)(shui)帶來(lai)的(de)直接經濟效益為20多(duo)萬元(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)。 2008年污(wu)(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)處(chu)理(li)減少COD總排放(fang)量788 t，有效地減少了環境的(de)污(wu)(wu)(wu)(wu)染。

7 小結

(1)MBR能有效地處理終端化(hua)工(gong)廢水，使(shi)出水 COD<60 mg／L，可連續(xu)穩定達到江蘇省《化(hua)學工(gong)業主要水污染物(wu)排放標準》(DB 321939-2006)。

(2)廢(fei)水(shui)出水(shui)水(shui)質達(da)到了2008年版《中國石油化工(gong)集團公司工(gong)業水(shui)管理制度(du)》回用水(shui)標準：濁度(du)≤ 10．0 mg／L，電導率≤1 200~S／cm，pH 6．5-9．0，COD。≤ 60 mg／L。

(3)由(you)于(yu)化工廢(fei)水中酸堿廢(fei)水COD較高，為了保證MBR膜(mo)出(chu)水連(lian)續穩定達標(biao)，一定要(yao)加強預處理和生化部(bu)(bu)分運(yun)行管理，以保證B好(hao)氧部(bu)(bu)分進水 COD<400 mg／L。

(4)MBR膜通量的(de)(de)大(da)小直接影響出水水質(zhi)，一定要(yao)保(bao)持B好氧(yang)部分污泥有良好地活性，充(chong)足的(de)(de)曝(pu)氣量，適當的(de)(de)水溫，有效的(de)(de)清(qing)洗(xi)等(deng)。

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