摘要：某電(dian)鍍(du)工業(ye)園廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)排(pai)放量(liang)大(da)、成分(fen)復雜。根據廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)特點，前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)過隔(ge)油池和(he)(he)氣浮處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)，鍍(du)鎳廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)經(jing)過化學氧(yang)化和(he)(he)沉淀處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后再(zai)和(he)(he)前(qian)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)混(hun)合(he)進(jin)(jin)入生化系統進(jin)(jin)行(xing)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)。含氰廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)采(cai)用次(ci)氯酸(suan)鈉氧(yang)化，含鉻(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)采(cai)用酸(suan)性NaHSO3還原(yuan)，金(jin)屬(shu)離(li)子(zi)綜(zong)(zong)(zong)合(he)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)采(cai)用氫氧(yang)化物(wu)沉淀進(jin)(jin)行(xing)預處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)后，再(zai)和(he)(he)含氰、鉻(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)混(hun)合(he)進(jin)(jin)行(xing)混(hun)凝(ning)處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)。經(jing)過3 個月的(de)(de)試運行(xing)，出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)COD、SS 質(zhi)(zhi)量(liang)濃度平(ping)均值分(fen)別為(wei)87 mg·L-1 和(he)(he)63 mg·L-1，只有(you)銅(tong)離(li)子(zi)超標(biao)，最高達(da)到0.76mg·L-1。對銅(tong)離(li)子(zi)含量(liang)高的(de)(de)金(jin)屬(shu)離(li)子(zi)綜(zong)(zong)(zong)合(he)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)增加(jia)內電(dian)解(jie)預處(chu)(chu)理(li)(li)(li)(li)工藝，改(gai)造(zao)后出水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)質(zhi)(zhi)中所有(you)污(wu)染(ran)物(wu)因子(zi)都滿足污(wu)水(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)(shui)綜(zong)(zong)(zong)合(he)排(pai)放標(biao)準(zhun)（GB 8978－1996）一級標(biao)準(zhun)。

關鍵詞：電鍍,廢(fei)水處理,設計,工業(ye)園

電鍍(du)工業在生產(chan)過(guo)程(cheng)中會產(chan)生大量含高(gao)濃度(du)的氰(qing)和重(zhong)金(jin)屬(shu)離(li)子的廢水(shui)，如果不(bu)經處(chu)理(li)直接排放，會嚴重(zhong)污染(ran)地面水(shui)環境。目前，對電鍍(du)工業廢水(shui)的處(chu)理(li)主(zhu)要以(yi)物理(li)化學法為主(zhu)，有化學氧化、混凝沉淀、膜處(chu)理(li)以(yi)及微波(bo)輻射等[1-4]。

深圳(zhen)某(mou)電(dian)鍍工業園以生產手機、電(dian)腦和(he)家用(yong)電(dian)器零部(bu)件為主。園區排(pai)放(fang)的廢水(shui)主要(yao)來(lai)自鍍件前處理和(he)各電(dian)鍍工段后的清洗工段，廢水(shui)排(pai)放(fang)量約為 960 m3·d-1。

1 廢水水量和設計水質

根據廢水(shui)(shui)來(lai)源和主要(yao)污染成分將該工(gong)業園生產廢水(shui)(shui)分為5 個部分。

前處理廢(fei)水(shui)：水(shui)量220m3·d-1，pH 為(wei)6～8，COD 為(wei) 280～320mg·L-1，其中(zhong)石油類質(zhi)量濃(nong)度250～300mg·L-1。含(han)氰廢(fei)水(shui)：水(shui)量90m3·d-1，pH 為(wei)7～9，CN- 質(zhi)量濃(nong)度20～30 mg·L-1，總(zong)銅質(zhi)量濃(nong)度20～25 mg·L-1，總(zong)鎳質(zhi)量濃(nong)度20～30mg·L-1，CN- 主(zhu)要以絡(luo)合狀態存在(zai)。含(han)鉻（Ⅵ）廢(fei)水(shui)：水(shui)量120m3·d-1， pH：2~3，Cr(Ⅵ) 含(han)量10～40 mg·L-1。

化學鍍鎳廢水：水量180 m3·d-1，pH：3 ～5，Ni2+ 質量濃度100～120 mg·L-1，元素磷質量濃度35～45 mg·L-1，COD 為400～420 mg·L-1。

金屬離子綜合廢水：水量350m3·d-1，pH 為3～6， Cu2+ 質量濃度(du)(du)15～25 mg·L-1，Zn2+ 質量濃度(du)(du)15～25 mg·L-1，Pb、Pt 少量。

1.1 設計進水水質

根據廢(fei)(fei)(fei)水(shui)水(shui)質(zhi)確(que)定處理工程(cheng)設(she)計進水(shui)水(shui)質(zhi)為：前處理廢(fei)(fei)(fei)水(shui)COD 為300 mg·L-1，含(han)氰廢(fei)(fei)(fei)水(shui)CN- 質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du)30 mg·L-1；含(han)鉻（Ⅵ）廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，Cr(Ⅵ)質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du)40 mg·L-1；化學(xue)鍍鎳(nie)廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，Ni2+ 質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du)120 mg·L-1，元素磷質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du)45 mg·L-1，COD 420 mg·L-1；金(jin)屬離(li)子綜(zong)合廢(fei)(fei)(fei)水(shui)，Cu2+ 質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du)25 mg·L-1，Zn2+ 質(zhi)量(liang)(liang)濃(nong)度(du) 25 mg·L-1，其它重金(jin)屬以二價陽離(li)子合計，10 mg·L-1。

1.2 設計進水水質

設計出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質按照污(wu)水(shui)(shui)綜合(he)排(pai)放標準(zhun)（GB 8978－1996）一級標準(zhun)，具體指標值為：pH 為6～9， COD 100 mg·L-1，SS 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)70 mg·L-1，CN 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)0.5 mg·L-1，Cr(Ⅵ) 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)0.5 mg·L-1，Ni 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)1.0 mg·L-1，Cu 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)0.5 mg·L-1，Zn 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)5.0 mg·L-1，，Pb 質量(liang)濃(nong)度(du)(du)1.0 mg·L-1。

2 處理工藝

2.1 工藝選擇

前處理廢水(shui)：污(wu)(wu)染物(wu)以鍍件上(shang)的油污(wu)(wu)為主(zhu)，為提高處理效(xiao)果(guo)，降低藥劑成(cheng)本，在工(gong)藝選擇(ze)上(shang)采取了物(wu)理、生(sheng)(sheng)化(hua)相結合的方法(fa)，廢水(shui)首先通(tong)過隔油池去除大部分油污(wu)(wu)，然后通(tong)過氣浮(fu)去除廢水(shui)中(zhong)懸浮(fu)的細小(xiao)油滴，最后再通(tong)過生(sheng)(sheng)化(hua)方法(fa)去除剩余的有機(ji)物(wu)。

含氰廢(fei)(fei)水：目前我國(guo)含氰廢(fei)(fei)水的(de)處理(li)在(zai)(zai)生(sheng)產實踐上(shang)有多種方法，如離子(zi)交換、電解氯(lv)化(hua)(hua)、臭氧(yang)氧(yang)化(hua)(hua)、堿(jian)性氯(lv)化(hua)(hua)法[5-6]等，其中堿(jian)性氯(lv)化(hua)(hua)法在(zai)(zai)國(guo)內(nei)外已(yi)經有相(xiang)當成(cheng)(cheng)熟的(de)經驗[7]，采用也很廣泛。Ca(ClO)2 的(de)成(cheng)(cheng)本雖(sui)然較低(di)，但會產生(sheng)Ca(OH)2 和CaSO4 沉淀，增(zeng)加(jia)了污泥量[8]，本工程(cheng)以次氯(lv)酸鈉為氧(yang)化(hua)(hua)劑，以計(ji)量泵投加(jia)，反應完全(quan)后在(zai)(zai)混合池與金屬綜合廢(fei)(fei)水匯合。

含Cr(Ⅵ)廢(fei)水(shui)：廢(fei)水(shui)來源于鍍(du)鉻車間，鉻元素是以(yi)鉻酸(suan)(suan)(suan)(suan)根（CrO4 2-）和重(zhong)鉻酸(suan)(suan)(suan)(suan)根（Cr2O7 2-）的形式存在。生產(chan)上(shang)對于Cr(Ⅵ)廢(fei)水(shui)的化學處理多采用(yong)還原法(fa)，還原劑有硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)亞鐵、亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉、亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)氫(qing)鈉、二氧化硫(liu)(liu)、焦亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鈉等，將六價鉻還原為Cr3+，并形成為Cr(OH)3 ，由于亞硫(liu)(liu)酸(suan)(suan)(suan)(suan)氫(qing)鈉還原劑反(fan)應(ying)速度相對較(jiao)快(kuai)[9]、用(yong)藥量較(jiao)小、污泥量少[10]，本工程采用(yong)的是酸(suan)(suan)(suan)(suan)性NaHSO3 還原法(fa)，反(fan)應(ying)完全后在混(hun)合(he)(he)池與金屬綜合(he)(he)廢(fei)水(shui)匯合(he)(he)，再經混(hun)凝(ning)、沉淀及(ji)pH 回調達標后排放。

化(hua)(hua)(hua)學鍍(du)鎳(nie)廢水：該工(gong)業園(yuan)有化(hua)(hua)(hua)學鍍(du)鎳(nie)工(gong)序的(de)車(che)間(jian)共計9 家，由(you)于各個(ge)車(che)間(jian)所采用的(de)藥劑(ji)配(pei)方互不相(xiang)同，廢水處理站收(shou)集的(de)化(hua)(hua)(hua)學鍍(du)鎳(nie)廢水的(de)成分非常復雜，根據各車(che)間(jian)提供(gong)的(de)資料，除了鎳(nie)鹽(yan)（多為(wei)硫酸(suan)(suan)(suan)鎳(nie)）外，廢水中(zhong)(zhong)還含有次亞磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)，有機酸(suan)(suan)(suan)（如檸檬酸(suan)(suan)(suan)、丁二(er)酸(suan)(suan)(suan)、乳(ru)酸(suan)(suan)(suan)等）、有機鹽(yan)（如醋(cu)酸(suan)(suan)(suan)鈉(na)）、表面活性(xing)劑(ji)等，甚至還有微(wei)量蛋白質（作為(wei)光亮劑(ji)），因而(er)選擇工(gong)藝的(de)著眼點實際(ji)上(shang)有3 個(ge)，即金(jin)屬鎳(nie)、元素(su)磷(lin)和有機物(wu)。工(gong)藝選擇上(shang)首先通過(guo)(guo)強(qiang)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)劑(ji)將(jiang)次、亞磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)為(wei)正磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)，然后(hou)投加(jia)石(shi)灰乳(ru)沉淀磷(lin)酸(suan)(suan)(suan)鹽(yan)和氧(yang)化(hua)(hua)(hua)過(guo)(guo)程中(zhong)(zhong)從絡合態中(zhong)(zhong)被釋放出來的(de)鎳(nie)，再通過(guo)(guo)生化(hua)(hua)(hua)系(xi)統去除有機物(wu)。

金屬離(li)子綜合廢(fei)水(shui)：除以上(shang)4 路廢(fei)水(shui)以外(wai)的(de)其(qi)它(ta)以重金屬污染(ran)(ran)為主的(de)廢(fei)水(shui)均歸入此類。主要(yao)(yao)污染(ran)(ran)物(wu)質有Cu、Zn，少量Pb、Pt 等。金屬離(li)子的(de)去(qu)除主要(yao)(yao)采用氫(qing)氧化(hua)(hua)物(wu)沉(chen)淀(dian)法(fa)和硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)沉(chen)淀(dian)法(fa)。硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)溶度積(ji)要(yao)(yao)比其(qi)氫(qing)氧化(hua)(hua)物(wu)溶度積(ji)小(xiao)很多，金屬離(li)子沉(chen)淀(dian)也會更徹底；但由于硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)形成的(de)絮(xu)團(tuan)很小(xiao)，沉(chen)降緩慢(man)，需(xu)另加凝絮(xu)劑；另外(wai)生成的(de)金屬硫(liu)化(hua)(hua)物(wu)，是有潛在(zai)毒性的(de)物(wu)質，需(xu)進行再處(chu)理(li)[11]。因而本工程采用氫(qing)氧化(hua)(hua)物(wu)沉(chen)淀(dian)法(fa)處(chu)理(li)。

2.2 工藝流程及參數控制

各路廢(fei)水處理(li)的(de)工藝流程見圖1。

各路廢(fei)(fei)水(shui)處(chu)理(li)參(can)數控制為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)：（1） 前處(chu)理(li)廢(fei)(fei)水(shui)： pH 調整(zheng)池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)10～10.5；（2）含氰廢(fei)(fei)水(shui)：一級氧化(hua)(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)10～11，ORP 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)300～350 mV。二級氧化(hua)(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)8～9，ORP 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)600～650 mV；（3）含鉻廢(fei)(fei)水(shui)：還原反應池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)2～3，ORP 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)250～300 mV；（4）化(hua)(hua)(hua)學鍍鎳廢(fei)(fei)水(shui)：氧化(hua)(hua)(hua)反應池(chi)(chi)(chi)為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)2～3，ORP 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)450～500 mV；pH 調整(zheng)池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)10～11；（5）金屬離子綜合廢(fei)(fei)水(shui)：pH 調整(zheng)池(chi)(chi)(chi)pH 為(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)10～10.5。生化(hua)(hua)(hua)系統采用的是水(shui)解酸化(hua)(hua)(hua)+催化(hua)(hua)(hua)氧化(hua)(hua)(hua)工藝，其中(zhong)水(shui)解酸化(hua)(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)控制溶解氧質量濃度小于(yu)0.3 mg·L-1，接觸氧化(hua)(hua)(hua)池(chi)(chi)(chi)內溶解氧質量濃度在2.0～4.0 mg·L-1。

3 處理效果

該工(gong)程(cheng)(cheng)于2008 年8 月完工(gong)，當月通(tong)水，經(jing)反(fan)復調(diao)試和3 個月試運行，其中(zhong)連(lian)續15 d 的(de)(de)檢測指(zhi)標(biao)(biao)值見表1。可以看出，在現有(you)(you)工(gong)藝流程(cheng)(cheng)下，處理(li)后廢(fei)水中(zhong)絕大(da)部分污染指(zhi)標(biao)(biao)穩定(ding)達(da)到設計(ji)要(yao)求，效果良好，出水中(zhong)只有(you)(you)銅的(de)(de)達(da)標(biao)(biao)情況不夠穩定(ding)，有(you)(you)超(chao)標(biao)(biao)的(de)(de)現象。

4 改進措施

針對最后出水(shui)銅(tong)(tong)元(yuan)素有(you)(you)超標現(xian)(xian)象(xiang)的情(qing)況，對原水(shui)水(shui)質重新進行了(le)化驗、檢測(ce)(ce)、分析，認為5 路廢(fei)水(shui)中含(han)(han)銅(tong)(tong)的有(you)(you)2 路，其中含(han)(han)氰廢(fei)水(shui)水(shui)量(liang)相對較小。檢測(ce)(ce)結果表明，氰的氧化比較徹(che)(che)底，而(er)金屬綜(zong)合(he)(he)廢(fei)水(shui)的水(shui)量(liang)較大(da)，廢(fei)水(shui)來源復雜，車間(jian)生產(chan)以手工(gong)勞(lao)動(dong)為主，廢(fei)水(shui)分離(li)工(gong)作(zuo)不夠徹(che)(che)底，除了(le)以自由離(li)子(zi)方式(shi)存在(zai)外，銅(tong)(tong)還可能以絡(luo)合(he)(he)狀態(tai)存在(zai)，而(er)現(xian)(xian)有(you)(you)工(gong)藝(yi)沒有(you)(you)對這部(bu)分以絡(luo)合(he)(he)狀態(tai)存在(zai)的銅(tong)(tong)離(li)子(zi)采(cai)取(qu)破絡(luo)措(cuo)施(shi)。經過多次試驗，對金屬綜(zong)合(he)(he)廢(fei)水(shui)處(chu)理工(gong)藝(yi)做(zuo)如圖2 改(gai)進。

金(jin)屬(shu)綜合(he)廢水增加(jia)內(nei)電解(jie)(jie)處理工藝。通過對比(bi)(bi)和參(can)考類似廢水處理工程[12-13]的反(fan)應(ying)條件(jian)，決(jue)定(ding)內(nei)電解(jie)(jie)池(chi)反(fan)應(ying)條件(jian)為(wei)：pH 3～4，反(fan)應(ying)水力停留(liu)時間90 min，填料為(wei)鐵(tie)刨(bao)花和焦炭(tan)(tan)與(yu)活性炭(tan)(tan)的混合(he)物，鐵(tie)炭(tan)(tan)比(bi)(bi)m (Fe)：m(C)=4：1。為(wei)使反(fan)應(ying)完全(quan)(quan)，節省日常運行(xing)費，內(nei)電解(jie)(jie)池(chi)出水采取部(bu)分循環回(hui)內(nei)電解(jie)(jie)池(chi)的進(jin)口端(duan)。改進(jin)后(hou)，連續10d 的銅的排(pai)放(fang)指標見表2。可以看出，增加(jia)內(nei)電解(jie)(jie)工藝后(hou)，銅的排(pai)放(fang)濃度(du)[Cu]max=0.37 mg·L-1，[Cu]min=0.06 mg·L-1，[Cu]ave=0.252 mg·L-1，完全(quan)(quan)達到GB 8978－1996 污(wu)水綜合(he)排(pai)放(fang)標準規定(ding)的一級排(pai)放(fang)標準[14]。

5 結論

電鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)種(zhong)類(lei)繁多，成分復雜，在設(she)計(ji)多種(zhong)電鍍(du)廢(fei)水(shui)(shui)處理工程時(shi)，應該科(ke)學、合(he)理的對廢(fei)水(shui)(shui)分類(lei)，分水(shui)(shui)過細(xi)，則構筑物(wu)繁多，日常運行費居高(gao)不下，藥(yao)劑浪費嚴重，分水(shui)(shui)過粗(cu)，則污染因子可能(neng)相(xiang)互干擾，難以達到國(guo)家排放標準。

成分復雜的(de)水種的(de)處(chu)(chu)(chu)理(li)應(ying)該多(duo)種方法(fa)相結合(he)，在穩定達(da)標(biao)(biao)的(de)目(mu)標(biao)(biao)下(xia)，物(wu)理(li)法(fa)、化學(xue)法(fa)、生物(wu)法(fa)和(he)電化學(xue)法(fa)合(he)理(li)結合(he)，取長補短。本工程針對(dui)各(ge)路廢水有針對(dui)性地采用不同處(chu)(chu)(chu)理(li)方法(fa)，處(chu)(chu)(chu)理(li)后COD 平均值為87 mg·L-1，SS 的(de)質量濃度為64 mg·L-1，氰和(he)銅、鉻等重金(jin)屬(shu)含量也完全達(da)到排(pai)放標(biao)(biao)準要求。

處(chu)理(li)(li)結果表明，內(nei)電(dian)解法處(chu)理(li)(li)電(dian)鍍廢水的(de)效果良好，處(chu)理(li)(li)出水銅質量濃度平(ping)均(jun)值只有0.252 mg·L-1，完全達到(dao)GB 8978－1996 污(wu)水綜合(he)排(pai)放標準(zhun)規定(ding)的(de)一(yi)級排(pai)放標準(zhun)。對絡(luo)合(he)狀(zhuang)態金屬離子(zi)的(de)處(chu)理(li)(li)無需(xu)投(tou)加(jia)破絡(luo)藥物(wu)，減少了對化學藥物(wu)的(de)依賴；但內(nei)電(dian)解反(fan)應對酸的(de)需(xu)求(qiu)較(jiao)大，裝填(tian)和(he)更換填(tian)料的(de)勞動強(qiang)度較(jiao)大，污(wu)泥產(chan)量較(jiao)多(duo)。

參考文獻：

 [1] 印春(chun)生.電(dian)鍍廢水處理工程改造實例(li)[J].污染防治技術,2009,22 (4):120-123.

[2] 顧瑾,王芳芳,張林(lin)等(deng). 反萃預分散支撐液膜技(ji)術回收電鍍廢水中鉻離子的研究[J].水處理技(ji)術,2009,9:64-68.

[3] 張志(zhi)軍,楊麗芳,徐(xu)智煒.混凝(ning)法處理含(han)銅電鍍(du)廢水(shui)的實驗研究(jiu) [J].環境工程學(xue)報,2009,3(7):1233-1236.

[4] 劉濟陽,夏明芳,張林(lin)生,等. 膜分離技術(shu)處理(li)電(dian)鍍廢水(shui)的(de)研究及(ji)應用前(qian)景[J].污染防治(zhi)技術(shu),2009,22(3):65-69.

[5] 黃瑞光.五(wu)十年來(lai)我國電鍍(du)廢水治理的回顧[J].電鍍(du)與精飾(shi),2000, 22(2):6-8.

[6] 邱延(yan)省.含氰廢(fei)水處理技術與進(jin)展[J].江(jiang)西冶(ye)金,2002,22(3):25-29.

[7] 董寶珍.關(guan)于氧化法(fa)處(chu)理含氰廢水工(gong)藝的(de)探討[J].北方環(huan)境(jing), 2003,28(2):59-60.

[8] 彭昌(chang)盛,孟(meng)洪(hong), 等.化學(xue)法(fa)處理電(dian)鍍廢水(shui)的工藝(yi)流程及藥劑(ji)選擇 [J].水(shui)處理技術,2003,29(6):363-365.

[9] 魏(wei)璽昌(chang).影響電(dian)鍍含鉻廢水處理的(de)幾個問題[J].電(dian)鍍與環保, 2003,23(5):36-37.

[10] 劉俊良,楊全利,劉明德.含鉻廢水處理綜述(shu)[J].河北科(ke)技圖苑, 1997,(3):13-15.

[11] 馬小隆(long),劉(liu)曉東,周廣柱.電鍍廢水處理存在的問題及解決方案 [J].山東科技大學學報:自然科學版,2005,24(1):107-111.

[12] 葉大(da)榮(rong),馬魯銘.曝氣催化鐵內電解法預處理混(hun)合化工(gong)(gong)廢水[J]. 化工(gong)(gong)環保,2004,l24(6):433-435.

[13] 練文(wen)標.鐵屑內電解(jie)法(fa)處理印刷線路板絡合廢(fei)水的研究與應用 [J].廣州環境(jing)科學(xue),2007,l22(4):1-2.

[14] GB8978-1996 污(wu)水綜合排放標(biao)準[S].

  使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”

相關文章