反滲透用于工業污水回用運行中問題的分析
摘要：由于工(gong)業(ye)污(wu)水的(de)復雜性，反滲透系統(tong)在(zai)實際運(yun)行(xing)過(guo)程中會出現很(hen)多(duo)的(de)問題。通(tong)過(guo)對(dui)太鋼(gang)除鹽水系統(tong)運(yun)行(xing)情況的(de)總結，探(tan)討大型反滲透系統(tong)運(yun)行(xing)過(guo)程中常(chang)見的(de)問題及應對(dui)方法。
關鍵詞：反滲透,除鹽水,污水回用
1 概述
鋼(gang)鐵(tie)冶金(jin)企業是國(guo)民經(jing)(jing)濟(ji)生產(chan)中的(de)耗(hao)水大戶．降(jiang)低噸鋼(gang)新水消耗(hao)量具有重要的(de)經(jing)(jing)濟(ji)效益(yi)和社會(hui)效益(yi)。今年來，反(fan)滲透用(yong)于回(hui)收工業污水制取除(chu)鹽水，已經(jing)(jing)從積極嘗試向規(gui)模化應用(yong)發展。為鋼(gang)鐵(tie)企業提供(gong)了一個良好的(de)節水途(tu)徑(jing)。
但是由于工業污水成分復(fu)雜。原水水質(zhi)波動(dong)變化(hua)大，反滲透(tou)系(xi)統工藝(yi)流程(cheng)(cheng)長，設備多(duo)，這(zhe)些特點決(jue)定了反滲透(tou)運行過(guo)程(cheng)(cheng)中問(wen)題(ti)的復(fu)雜性(xing)。因此，如何(he)應對反滲透(tou)系(xi)統運行中出現的各種問(wen)題(ti)是確保反滲透(tou)長周期運行的關鍵。
太鋼(gang)除鹽(yan)水(shui)(shui)系統(tong)利用(yong)處理后的軋(ya)鋼(gang)廢水(shui)(shui)和冶煉廢水(shui)(shui)回(hui)收除鹽(yan)水(shui)(shui)，原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質特點是濁度和總鐵(tie)變化大，COD高，pH不穩定，有機物和微生(sheng)物含量高，各種水(shui)(shui)質指(zhi)(zhi)標隨生(sheng)產波動(dong)(dong)和季節波動(dong)(dong)變化大．部分監測指(zhi)(zhi)標變化如(ru)圖1。
 |
2 系統工藝流程及介紹
太(tai)鋼除(chu)鹽水系(xi)統在原(yuan)有的基礎上進(jin)行了改造．增加了超(chao)濾，采用UF+RO雙(shuang)膜法工藝(yi)。原(yuan)水經(jing)過曝(pu)氣(qi)除(chu)鐵錳，加藥(yao)混凝(ning)沉降，多介質(zhi)過濾、超(chao)濾過濾后進(jin)人反滲透。
工藝流程(cheng)如圖2。
 |
2．1 曝氣池
曝(pu)氣池(chi)分為(wei)兩個并列單元。每個單元有300個曝(pu)氣盤。曝(pu)氣池(chi)進水(shui)處設置投加次氯酸鈉投加點，在起到(dao)殺菌作用(yong)的同時，原水(shui)經過曝(pu)氣使鐵錳轉化(hua)為(wei)高價態便于在沉淀池(chi)內通過混凝沉降去(qu)除(chu)。
2．2 機械反應池
原水(shui)(shui)曝氣后進(jin)入機械(xie)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)池。在機械(xie)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)池進(jin)水(shui)(shui)母管(guan)上(shang)投加(jia)(jia)液(ye)堿將(jiang)進(jin)水(shui)(shui)pH提高(gao)到8．2左右，從(cong)而提高(gao)對(dui)Fe3+．Mn +的去除。機械(xie)反(fan)(fan)應(ying)(ying)(ying)池分為快速(su)、中速(su)、慢速(su)三個混(hun)合區(qu)域。分別(bie)在快速(su)和中速(su)攪拌區(qu)投加(jia)(jia)PAC和PAM，原水(shui)(shui)在低速(su)攪拌區(qu)生成較大尺度的礬花。隨(sui)即經溜槽進(jin)入沉淀池。
2．3 沉淀池
系統有(I)29m沉(chen)淀(dian)(dian)池兩座。設(she)計處理(li)能力3000 t／h。沉(chen)淀(dian)(dian)池為幅(fu)流式(shi)，采取中間進水周(zhou)邊(bian)出水的方式(shi)，并且在(zai)沉(chen)淀(dian)(dian)池周(zhou)邊(bian)設(she)置了斜板，增加(jia)沉(chen)降效果。大部分懸浮物和(he)膠(jiao)體在(zai)沉(chen)淀(dian)(dian)池內被(bei)去除。
2．4 多介質過濾器
太(tai)鋼除鹽水站現有1 3臺多介質過濾器(qi)，設計(ji)處理能力2300 t／h。原水經過絮凝沉降后，經過多介質過濾器(qi)對(dui)膠(jiao)體和懸浮(fu)物進行進一(yi)步去除。過濾器(qi)含無煙(yan)煤和石英沙雙層濾料。
2．5 超濾
除鹽水(shui)站改造后(hou)共有1 2套超(chao)(chao)濾(lv)設備(bei)，與2006 年7月(yue)份投入(ru)使用(yong)．單(dan)套超(chao)(chao)濾(lv)設計處理能力189 t／ h，膜元件為外壓式中空纖維膜。超(chao)(chao)濾(lv)運行過程中間歇性(xing)采(cai)用(yong)水(shui)沖洗(xi)(xi)，氣水(shui)擦(ca)洗(xi)(xi)，和加藥反洗(xi)(xi)的(de)方式來(lai)防止膜污堵。原水(shui)經過超(chao)(chao)濾(lv)過濾(lv)后(hou)SDI可(ke)以(yi)降至4以(yi)下。
2．6 保安過濾器
保(bao)(bao)安過濾(lv)器(qi)是反滲透(tou)的最(zui)后一道屏(ping)障，在保(bao)(bao)安過濾(lv)器(qi)前投加(jia)還原(yuan)劑(ji)，阻垢劑(ji)，并且加(jia)酸將(jiang)pH降至 6．6左右。
2.7 反滲透
除(chu)鹽(yan)水(shui)(shui)站現有一級反(fan)滲(shen)透7組，單組產水(shui)(shui)量可(ke)達(da)250 t／h；二級反(fan)滲(shen)透共3組，單組產水(shui)(shui)量可(ke)達(da) 150 t／h，二級反(fan)滲(shen)透產水(shui)(shui)進入(ru)混(hun)床制(zhi)造高品質除(chu)鹽(yan)水(shui)(shui)；混(hun)床出(chu)水(shui)(shui)電阻率(lv)可(ke)達(da)17．8 MI2，三臺混(hun)床的設計處理(li)能力(li)均為150 t／h。
3 各階段處理效果
3．1 預處理
太鋼除鹽水(shui)(shui)系統原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)的復(fu)雜多變性決定(ding)了預(yu)(yu)處(chu)理是保證反滲(shen)透穩定(ding)運行的關鍵。要減輕后續處(chu)理的負擔，保證反滲(shen)透進(jin)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)，就(jiu)必(bi)須在(zai)預(yu)(yu)處(chu)理階段去除原水(shui)(shui)中大部分污(wu)染物，而(er)在(zai)預(yu)(yu)處(chu)理階段污(wu)染物主要通(tong)過(guo)絮凝(ning)和殺菌作用(yong)來實現。
3．1．1 混凝沉降
原水濁度大，鐵錳含量高(gao)，在混凝沉降之間(jian)經(jing)過曝氣(qi)，次氯酸鈉氧化和加堿(jian)調(diao)節pH等過程，鐵錳被轉化為較高(gao)價態(tai)并形(xing)成(cheng)膠體(ti)或沉淀(dian)：
4Fe2++O2+1 0H2o=4Fe(OH)3 +8H
2Fe2~+C10-+5H20=2Fe(OH)3 l+Cl一(yi)+4H+
Mn2++2OH-+CIO~MnO(OH)2+C1-
加(jia)藥后原水中大部(bu)分(fen)懸浮物和膠(jiao)體通過絮凝(ning)(ning)沉降而(er)被去除。表1為加(jia)藥前后部(bu)分(fen)指標對比。提(ti)高鐵(tie)、錳的去除率一方面(mian)可以防止其膠(jiao)體在超濾膜(mo)表面(mian)生成凝(ning)(ning)膠(jiao)層(ceng)，并且(qie)進入(ru)反滲(shen)透造成膜(mo)的污堵：另(ling)一方面(mian)，通過絮凝(ning)(ning)沉降及后續處理可以避免過量的鐵(tie)、錳離子進入(ru)反滲(shen)透膜(mo)催化降解膜(mo)表面(mian)脫(tuo)鹽涂層(ceng)。
3．1．2 微生物控制
太鋼(gang)回用污水COD在2O一60 mg/L之間(jian)，其(qi)匯集點三水池(chi)是一個天然的(de)(de)微(wei)生(sheng)物繁殖庫．因此原水中微(wei)生(sheng)物含量(liang)高。通過大量(liang)投加(jia)次(ci)氯(lv)(lv)酸鈉，控制沉淀池(chi)出(chu)(chu)水余氯(lv)(lv)在1．0—1．5之間(jian)來抑制微(wei)生(sheng)物的(de)(de)活性(xing)，效果比較顯著。表2為加(jia)藥前后微(wei)生(sheng)物數量(liang)變(bian)化(hua)情況。從表2細菌總數情況可以看出(chu)(chu)沉淀池(chi)出(chu)(chu)水中微(wei)生(sheng)物已經得(de)到(dao)良(liang)好的(de)(de)控制。
3．2 精處理
3．2．1 多介質過濾器
沉淀池出水(shui)進入多介(jie)質過濾器進行進一步處理后產(chan)水(shui)表(biao)觀透(tou)明(ming)，截留了(le)沉淀池出水(shui)中絕大部(bu)分(fen)的(de)懸浮顆(ke)粒物和(he)大部(bu)分(fen)膠體。表(biao)3為(wei)多介(jie)質過濾器產(chan)出部(bu)分(fen)設(she)計指標和(he)實(shi)際值(zhi)對(dui)比：
以上數據反映出沉淀池出水中的微(wei)小絮體(ti)和大部(bu)分膠體(ti)在多介質過濾器內被截留，被截留的物質通過過濾器反洗被排出。
3．2．2 超濾
原(yuan)(yuan)水(shui)經過一系列處理后(hou)仍然無法(fa)滿足反滲透進(jin)(jin)水(shui)的(de)需要(yao)，太鋼除鹽水(shui)站改造后(hou)用(yong)超(chao)濾取代原(yuan)(yuan)有的(de)微孔過濾器，進(jin)(jin)一步去除水(shui)中的(de)懸浮(fu)物(wu)、膠體、有機物(wu)和微生物(wu)。經過超(chao)濾過濾后(hou)，原(yuan)(yuan)水(shui)的(de)濁(zhuo)度可(ke)以(yi)降(jiang)(jiang)低(di)到0．1以(yi)下(xia)。SDI較改造前(qian)也有所下(xia)降(jiang)(jiang)，圖3所示在 2006年7月超(chao)濾投運后(hou)SDI較2005年同(tong)期有所下(xia)降(jiang)(jiang)。
3．2.3 反滲透
反滲透是系統(tong)的核心(xin)，太(tai)鋼除(chu)鹽水站改造后一共(gong)增加(jia)和更換了四組反滲透膜(mo)。從(cong)2006年7月(yue)11 日新(xin)(xin)膜(mo)投(tou)運半年以來，新(xin)(xin)膜(mo)的除(chu)鹽率和產水率保持穩定，新(xin)(xin)系統(tong)回(hui)收率70％左右，除(chu)鹽率97％～98％。
4 系統運行過程中的常見問題
由于太鋼反滲(shen)透系統(tong)流程長。任何一個環節發生(sheng)問題均會從反滲(shen)透的運行狀況(kuang)上得到體現。
4．1 紅水
原水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)發(fa)(fa)生(sheng)變化時，從曝氣池和沉淀池輻射區內(nei)看到水(shui)(shui)體呈紅褐色，這種情況發(fa)(fa)生(sheng)后(hou)，多介(jie)質(zhi)過(guo)濾(lv)器反洗出(chu)水(shui)(shui)比較渾濁。微濾(lv)和保安濾(lv)芯會(hui)在(zai)較短(duan)時間內(nei)污堵，濾(lv)芯表面呈紅色，并且導(dao)致反滲透膜快速發(fa)(fa)生(sheng)污堵。
通過水(shui)(shui)(shui)質分析(xi)以(yi)及濾芯表(biao)面附著物(wu)分析(xi)結(jie)果來看，這種(zhong)現象的(de)(de)發(fa)生主要(yao)是(shi)由于(yu)原(yuan)水(shui)(shui)(shui)總鐵(tie)(tie)含量高造(zao)成的(de)(de)污染。當原(yuan)水(shui)(shui)(shui)中總鐵(tie)(tie)含量大(da)于(yu)3．0 mg／L時，原(yuan)水(shui)(shui)(shui)就開始發(fa)紅。針對太鋼原(yuan)水(shui)(shui)(shui)總鐵(tie)(tie)含量高的(de)(de)情況，在定期巡視(shi)現場的(de)(de)過程中一旦(dan)發(fa)現水(shui)(shui)(shui)質異常，在紅水(shui)(shui)(shui)未(wei)進曝氣池時就立(li)即調整絮凝劑(ji)的(de)(de)投加(jia)量，以(yi)便紅水(shui)(shui)(shui)進入系(xi)統后得(de)到一定的(de)(de)緩沖，保證沉淀池出(chu)水(shui)(shui)(shui)水(shui)(shui)(shui)質符合多介(jie)質過濾器進水(shui)(shui)(shui)要(yao)求，表(biao)4為某日紅水(shui)(shui)(shui)出(chu)現時加(jia)藥點前(qian)后水(shui)(shui)(shui)質對比：
過濾器(qi)出水總(zong)鐵含(han)量僅(jin)0．08 mg／L，如果沒有及時(shi)得到調整，過濾器(qi)出水總(zong)鐵含(han)量可(ke)以高達(da)0．5 mg／ L，如此(ci)高的(de)含(han)鐵量可(ke)以使微濾和(he)保安過濾器(qi)很快污堵進而污染反滲透膜。
4．2 沉淀池翻池
在冬季沉(chen)淀池(chi)經(jing)常會(hui)(hui)有大量的(de)(de)(de)絮(xu)體從斜管底(di)部慢慢的(de)(de)(de)向上流(liu)出，然后隨(sui)著出水(shui)進人過(guo)濾(lv)器。這種(zhong)隋況(kuang)通過(guo)調節絮(xu)凝劑用量仍(reng)無法消除。經(jing)過(guo)長期的(de)(de)(de)觀察，這種(zhong)情況(kuang)總是發生在中(zhong)午，隨(sui)著時間(jian)的(de)(de)(de)推移午后越來越明顯，夜(ye)間(jian)和清晨則會(hui)(hui)消失。綜合各種(zhong)條件分析(xi)，這種(zhong)現象可能是由于進水(shui)和沉(chen)淀池(chi)內水(shui)體存在溫差而造成密度異重(zhong)流(liu)引(yin)起的(de)(de)(de)。
低(di)溫度的(de)(de)進水(shui)密(mi)度高，在向沉(chen)(chen)淀池(chi)(chi)四(si)周輻射時會向沉(chen)(chen)淀池(chi)(chi)底(di)“沉(chen)(chen)降”，將沉(chen)(chen)淀池(chi)(chi)底(di)泥攪混。通過(guo)改(gai)變(bian)沉(chen)(chen)淀池(chi)(chi)的(de)(de)刮(gua)泥和排(pai)泥體制(zhi)，可以緩(huan)解這(zhe)一(yi)現象的(de)(de)發生。
4．3 多介質過濾器漏沙
多(duo)介(jie)質過(guo)(guo)濾器內的(de)(de)石英(ying)沙和(he)無(wu)煙煤穿透濾帽(mao)后會(hui)(hui)隨出水進入保(bao)(bao)安(an)過(guo)(guo)濾器，嚴(yan)重的(de)(de)時候(hou)可以穿過(guo)(guo)保(bao)(bao)安(an)過(guo)(guo)濾器進入反滲透膜元(yuan)件，造成反滲透膜的(de)(de)污堵甚至破壞(huai)。濾料(liao)(liao)泄(xie)漏(lou)的(de)(de)因(yin)素主(zhu)要濾料(liao)(liao)粒徑和(he)級(ji)配。濾帽(mao)縫隙尺寸，反洗(xi)強(qiang)度(du)等。當濾料(liao)(liao)亂(luan)層后細粒徑的(de)(de)濾料(liao)(liao)會(hui)(hui)逐漸穿過(guo)(guo)濾帽(mao)進入水中。
2006年系統改(gai)造后，更換了新的(de)(de)濾(lv)(lv)帽和(he)濾(lv)(lv)料，增大了濾(lv)(lv)料的(de)(de)粒徑，目前(qian)沒有(you)發現(xian)濾(lv)(lv)料泄漏的(de)(de)現(xian)象。
4．4 超濾膜污堵
當超濾運(yun)行(xing)了(le)一段時間后，其(qi)產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)會逐漸下(xia)降(jiang)，并且通過正常的(de)水(shui)(shui)(shui)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)，氣水(shui)(shui)(shui)擦洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)加藥反洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)無法(fa)恢復水(shui)(shui)(shui)通量(liang)(liang)，嚴重時產(chan)(chan)水(shui)(shui)(shui)量(liang)(liang)可以由上次洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)完投運(yun)時的(de)200 t／h左右降(jiang)至30 t／h，此時就(jiu)必須對(dui)超濾進行(xing)加藥化(hua)學清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。針(zhen)對(dui)太鋼原水(shui)(shui)(shui)含鐵量(liang)(liang)高(gao)，微生物數量(liang)(liang)大(da)的(de)特點，可采用表5所列的(de)藥劑清洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)藥劑分別(bie)進行(xing)酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)和(he)堿(jian)洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)。酸洗(xi)(xi)(xi)(xi)(xi)去(qu)除無機物污(wu)堵(du)尤其(qi)是(shi)鐵膠體(ti)的(de)污(wu)堵(du)效果比較明顯：
HCOO-COOH+Fe~=Fe(C2O4)
堿(jian)洗(xi)去除(chu)截(jie)留在超濾中空纖維絲表面的(de)有機物和并(bing)且殺死細菌。
超(chao)濾清(qing)洗(xi)后水(shui)通量會恢(hui)復(fu)到一定水(shui)平(ping)，圖(tu)4為超(chao)濾化學清(qing)洗(xi)前(qian)后產(chan)水(shui)量恢(hui)復(fu)的(de)狀(zhuang)況(kuang)。產(chan)水(shui)量基本上可以(yi)恢(hui)復(fu)到設計值。
4．5 反滲透膜污堵
表6為典型的膜進水水質(zhi)。根據太鋼原水的水質(zhi)特點，引起反滲透高壓差的原因主要有結垢(gou)、微生物和膠體污堵。
4．5．1 結垢
2005年典型(xing)膜進(jin)水LSI為(wei)0．73，當(dang)回(hui)收率在 62％左右時(shi)就(jiu)會有溶質(zhi)(zhi)達到飽和。2006年典型(xing)水質(zhi)(zhi) LSI為(wei)一0．61。較2006年結(jie)垢傾向大(da)大(da)降低。主要(yao)原因是(shi)原水在進(jin)人曝氣池(chi)前(qian)就(jiu)勾兌大(da)量的(de)新水，降低了總進(jin)水的(de)TDS；同時(shi)，反滲透進(jin)水前(qian)加鹽酸調節(jie) pH到6．6左右。這(zhe)些措施能夠(gou)有效降低膜結(jie)垢的(de)風險。
新(xin)水的(de)(de)補充(chong)雖然(ran)增加(jia)了成本，但是從長遠利益考慮既節(jie)省(sheng)了后期反(fan)滲透因結垢而頻繁清洗甚至(zhi)更換膜元件的(de)(de)費用，同時又保障了系統的(de)(de)平穩運行(xing)，因此針對于太鋼的(de)(de)原水水質補充(chong)新(xin)水是比較可行(xing)的(de)(de)。
4．5．2 微生物
根據(ju)例(li)行的(de)(de)微生物(wu)監(jian)測(ce)數(shu)據(ju)。在沉(chen)淀池、過(guo)濾器(qi)以及超濾出水中細(xi)菌數(shu)為(wei)101—102個／Ⅱd數(shu)量級，而(er)保安過(guo)濾器(qi)出水細(xi)菌數(shu)又達到103～104個，IIll，這種水質(zhi)進膜后(hou)使(shi)得反滲透(tou)(tou)一段的(de)(de)前兩(liang)支膜元件最(zui)先發生污堵，導致(zhi)反滲透(tou)(tou)膜一段壓(ya)差(cha)快速(su)上升和產水量急劇下(xia)降(jiang)，圖5為(wei)2005年9月份反滲透(tou)(tou)發生嚴重微生物(wu)污堵時一段壓(ya)差(cha)的(de)(de)變化情況。
微生(sheng)物(wu)污(wu)堵(du)發生(sheng)后(hou)，打(da)開反滲透進水(shui)端(duan)板觀(guan)察膜進水(shui)端(duan)的污(wu)染(ran)狀況(kuang)并且(qie)取樣進行(xing)分(fen)析和制定清(qing)洗(xi)方案。在(zai)使用(yong)各種清(qing)洗(xi)方案均無(wu)法奏效后(hou)，取出(chu)一段進水(shui)端(duan)前兩支膜進行(xing)解剖。解剖后(hou)膜元件進水(shui)隔網上黏附(fu)(fu)著(zhu)大量的附(fu)(fu)著(zhu)物(wu)質，取樣干(gan)燥后(hou)隨機取三片附(fu)(fu)著(zhu)物(wu)進行(xing)電鏡掃描(miao)，圖6為電鏡掃描(miao)照片。
元素分析結果中S含量(liang)很(hen)高，恰好與CaS04中 ca和(he)S的(de)質量(liang)比吻合。這也是酸洗(xi)對(dui)這種(zhong)污堵不起作用的(de)原因。此外C、O的(de)含量(liang)很(hen)高，說(shuo)明(ming)樣品內有(you)機(ji)物(wu)含量(liang)很(hen)高，另外還含有(you)一定量(liang)的(de)非定型碳(tan)。
通(tong)過(guo)將(jiang)一(yi)段進水端前兩(liang)支(zhi)膜元件換(huan)到出水端，并(bing)且采用堿性的(de)微(wei)生(sheng)物(wu)清(qing)洗方(fang)案使得反滲(shen)透一(yi)段壓差變化趨于平穩。
4．5．3 膠體污堵
太鋼原水(shui)水(shui)質波動很(hen)大時(shi)，即(ji)使(shi)經過一(yi)系列的處理，膜進水(shui)仍然含有大量(liang)(liang)的膠體(ti)物(wu)質。例如當(dang)原水(shui)總鐵(tie)很(hen)高時(shi)，保安濾芯(xin)也會被污(wu)染成(cheng)紅色，并(bing)且有大量(liang)(liang)的鐵(tie)膠體(ti)進人反滲透膜造成(cheng)產水(shui)量(liang)(liang)在(zai)一(yi)夜之間劇烈下降。
當(dang)這種情況發(fa)生后立即將污(wu)染較重的膜停運，防止對二段造成污(wu)染。
退下來的(de)膜立(li)即用酸性清洗劑進行化學清洗，避免(mian)停運時間過長(chang)膠(jiao)體在膜內(nei)發生沉(chen)積和變(bian)化。
4．6 膜氧化的防止
預(yu)處理(li)投加(jia)了大量的次(ci)氯(lv)(lv)(lv)酸(suan)鈉(na)。水中余(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)在進膜前必須用(yong)還原劑去除，防止余(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)對膜的氧(yang)化。陶氏膜允許余(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)小于0．1 mg／L。但是冶金污(wu)水中含有(you)較多重金屬離(li)子，當水中有(you)游離(li)氯(lv)(lv)(lv)存在時會加(jia)速(su)余(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)對膜的氧(yang)化，所以(yi)反(fan)滲(shen)透膜進水余(yu)(yu)氯(lv)(lv)(lv)控制在0．05 mg／L以(yi)內。
5 結論
(1)太鋼原(yuan)水水質復(fu)雜，預處(chu)(chu)理(li)(li)效果是系(xi)統(tong)穩定(ding)運行(xing)的關鍵，在預處(chu)(chu)理(li)(li)階段去除大部分污染物能減輕后續處(chu)(chu)理(li)(li)的負擔，從而(er)從根本(ben)上延長反(fan)滲(shen)透的運行(xing)周期(qi)。
(2)當(dang)系統(tong)運(yun)行發生異(yi)常情況時，必須(xu)及(ji)時針對(dui)當(dang)時的(de)水質分(fen)析數據(ju)和設備運(yun)行狀況判斷(duan)出系統(tong)可(ke)能存(cun)在的(de)問題，然后及(ji)時排除可(ke)能的(de)隱患，制(zhi)定出正確的(de)處理(li)方案。
(3)建立良好的現場(chang)管理(li)(li)機制有(you)利于預(yu)防問題(ti)的發生，對于大(da)型反滲(shen)透系統來說，積極預(yu)防比應急處理(li)(li)更為(wei)重要。同(tong)時(shi)良好的管理(li)(li)有(you)利于及(ji)時(shi)發現問題(ti)，找出(chu)問題(ti)的癥結所在。
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
