摘　要:膜(mo)生(sheng)物(wu)反(fan)應(ying)器(qi)(MBR) 是膜(mo)技術和污(wu)水(shui)生(sheng)物(wu)處(chu)(chu)理技術相結合的(de)(de)污(wu)水(shui)處(chu)(chu)理新(xin)工(gong)藝。金陵分公司污(wu)水(shui)處(chu)(chu)理場新(xin)建一(yi)座MBR處(chu)(chu)理裝(zhuang)置(zhi),處(chu)(chu)理量(liang)為250 t/ h ,自(zi)2005 年11 月正式(shi)投用,至今已(yi)連續(xu)運(yun)行一(yi)年的(de)(de)時間(jian)。該(gai)裝(zhuang)置(zhi)對煉油(you)污(wu)水(shui)COD、油(you)、硫、酚(fen)、氨氮、濁度的(de)(de)平(ping)均去除率分別穩定在80 %、60 %、100 %、98 %、90 %、99 %以上,為煉油(you)污(wu)水(shui)回用創造了條件(jian)。

關鍵詞:膜生物反(fan)應器,膜污染,污水處理,污水回用

膜(mo)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)反應(ying)器(MBR) 是(shi)一種新型高(gao)效的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)水(shui)(shui)生(sheng)(sheng)(sheng)化處(chu)(chu)理系(xi)統, 它是(shi)把(ba)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)處(chu)(chu)理和膜(mo)分離技術相結合的(de)(de)處(chu)(chu)理工藝(yi)。它應(ying)用微濾或(huo)超濾膜(mo)對生(sheng)(sheng)(sheng)化后的(de)(de)水(shui)(shui)進行(xing)過濾代替(ti)傳統的(de)(de)二(er)沉池(chi)出水(shui)(shui)。把(ba)大(da)分子顆粒和活性污(wu)(wu)(wu)泥(ni)截留在(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)處(chu)(chu)理池(chi)中, 使處(chu)(chu)理后的(de)(de)水(shui)(shui)幾乎不含懸浮物(wu)和細菌。大(da)大(da)提(ti)高(gao)反應(ying)器的(de)(de)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)濃度,同時具(ju)有出水(shui)(shui)水(shui)(shui)質好(hao)、耐沖擊(ji)負(fu)荷強、污(wu)(wu)(wu)泥(ni)流失少等(deng)優點(dian)。

1 　應用工藝流程及方法

1.1 　工藝流程

金陵分公(gong)(gong)司與諾衛環境安全工程(cheng)技(ji)術(shu)( 廣州) 有限公(gong)(gong)司合(he)作, 在金陵分公(gong)(gong)司凈(jing)水車間的污水處(chu)理(li)過程(cheng)中(zhong)引(yin)用了MBR污水處(chu)理(li)技(ji)術(shu),對煉油污水進行處(chu)理(li),并于2005 年8 月開始興建一座(zuo)處(chu)理(li)量為250 m3 / h MBR處(chu)理(li)裝置,工藝流(liu)程(cheng)如(ru)圖(tu)1 。

1.2 　工藝流程說明

污(wu)水經二(er)級(ji)隔(ge)油—二(er)級(ji)浮(fu)(fu)選—均質罐后(hou)自(zi)流進(jin)入(ru)過濾(lv)器(qi)(qi)(qi),經過濾(lv)器(qi)(qi)(qi)將粒徑大(da)(da)于112 mm 的(de)(de)雜(za)物截留(liu),其(qi)作用是去(qu)除(chu)水中大(da)(da)顆粒懸(xuan)浮(fu)(fu)雜(za)質,以防止(zhi)其(qi)在曝(pu)氣池(chi)沉積和(he)保(bao)(bao)護膜(mo)表(biao)面不(bu)受(shou)損傷。預過濾(lv)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)出(chu)(chu)水進(jin)入(ru)混(hun)合(he)(he)段,在進(jin)水混(hun)合(he)(he)段裝(zhuang)有(you)(you)潛(qian)水推進(jin)器(qi)(qi)(qi)。提(ti)供缺(que)(que)氧池(chi)間不(bu)斷(duan)循(xun)環。同時潛(qian)水推進(jin)器(qi)(qi)(qi)將好(hao)氧區(qu)(qu)(qu)回(hui)流的(de)(de)混(hun)合(he)(he)液與(yu)進(jin)水充分混(hun)合(he)(he)推流進(jin)入(ru)缺(que)(que)氧區(qu)(qu)(qu),缺(que)(que)氧區(qu)(qu)(qu)設(she)有(you)(you)潛(qian)水攪拌器(qi)(qi)(qi),保(bao)(bao)證了混(hun)合(he)(he)液在該區(qu)(qu)(qu)內(nei)的(de)(de)充分混(hun)合(he)(he), 保(bao)(bao)持懸(xuan)浮(fu)(fu)狀態不(bu)會沉淀。在缺(que)(que)氧區(qu)(qu)(qu)內(nei),大(da)(da)分子量(liang)長鏈有(you)(you)機物分解為(wei)(wei)易生化的(de)(de)小(xiao)分子有(you)(you)機物。污(wu)水在缺(que)(que)氧池(chi)內(nei)的(de)(de)水力停(ting)留(liu)時間為(wei)(wei)4～6 小(xiao)時,然(ran)后(hou)進(jin)入(ru)好(hao)氧區(qu)(qu)(qu)。好(hao)氧池(chi)底(di)鋪設(she)有(you)(you)曝(pu)氣裝(zhuang)置不(bu)間斷(duan)進(jin)行曝(pu)氣, 污(wu)水在此池(chi)內(nei)進(jin)行有(you)(you)機物生化降解, 去(qu)除(chu)水中的(de)(de)BOD5 和(he)COD。好(hao)氧區(qu)(qu)(qu)末端為(wei)(wei)膜(mo)分離區(qu)(qu)(qu), 簡稱膜(mo)區(qu)(qu)(qu), 膜(mo)區(qu)(qu)(qu)內(nei)MBR 膜(mo)件(jian)下部還(huan)設(she)置有(you)(you)間歇式的(de)(de)曝(pu)氣裝(zhuang)置, 定時吹掃(sao)抖動膜(mo)片,以緩解MBR膜(mo)周邊的(de)(de)污(wu)泥(ni)濃度(du)(du)累積。處(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)污(wu)水經MBR 膜(mo)分離后(hou), 由提(ti)吸泵排(pai)(pai)(pai)出(chu)(chu), 經膜(mo)生物反應器(qi)(qi)(qi)處(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)凈水直接(jie)排(pai)(pai)(pai)放或回(hui)用, 當出(chu)(chu)水濁度(du)(du)超標時,則將一部分MBR出(chu)(chu)水打入(ru)保(bao)(bao)安過濾(lv)器(qi)(qi)(qi)進(jin)行深(shen)度(du)(du)處(chu)理(li), 再進(jin)入(ru)回(hui)用水池(chi)。系統(tong)的(de)(de)少量(liang)剩余污(wu)泥(ni)通過膜(mo)區(qu)(qu)(qu)污(wu)泥(ni)泵定期排(pai)(pai)(pai)出(chu)(chu), 同時控制(zhi)系統(tong)內(nei)活性污(wu)泥(ni)的(de)(de)濃度(du)(du)。

本工(gong)藝(yi)膜生物(wu)反(fan)應器(qi)根據(ju)生物(wu)的工(gong)藝(yi)要求,建(jian)有兩個(ge)生物(wu)反(fan)應區,其中一(yi)個(ge)為好氧(yang)區( 硝化(hua)(hua)池(chi)) , 另一(yi)個(ge)為缺(que)氧(yang)區( 反(fan)硝化(hua)(hua)池(chi)) 。因(yin)此(ci)除(chu)了具有有機物(wu)降(jiang)解功(gong)能外,還具有硝化(hua)(hua)和(he)反(fan)硝化(hua)(hua)作用(yong),提高了系統對NH3 - N的去(qu)除(chu)能力。

1.3 　系統組成

本處理系(xi)(xi)統(tong)主要由(you)MBR 系(xi)(xi)統(tong)和(he)保安過濾(lv)系(xi)(xi)統(tong)( CMF 連續(xu)微濾(lv)系(xi)(xi)統(tong)) 組(zu)(zu)成。MBR系(xi)(xi)統(tong)是由(you)缺氧(yang)池(chi)(chi)、好氧(yang)曝氣池(chi)(chi)、膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)池(chi)(chi)、化學清洗(xi)及(ji)反(fan)洗(xi)系(xi)(xi)統(tong)組(zu)(zu)成。缺氧(yang)池(chi)(chi)、好氧(yang)池(chi)(chi)及(ji)膜(mo)(mo)分(fen)離(li)(li)組(zu)(zu)件(jian)是MBR的核心,定期水反(fan)洗(xi),化學反(fan)洗(xi)及(ji)化學清洗(xi)則對保持膜(mo)(mo)組(zu)(zu)件(jian)和(he)透水能力起著極大的作(zuo)用(yong)。

膜區(qu)下部設(she)有(you)曝氣(qi)裝置, 曝氣(qi)裝置完成兩種功能,既進(jin)行膜和氣(qi)水(shui)(shui)振蕩清洗, 保持膜表面清潔,又(you)為繼續在該段進(jin)行生物降解的生物提供(gong)所需的氧(yang)氣(qi)。為了保證MBR 膜組件具有(you)良好水(shui)(shui)通(tong)量,能持續、穩定地出水(shui)(shui),本系(xi)統設(she)計使用反(fan)洗、化學反(fan)洗及化學清洗PLC自控程序。保安過濾系(xi)統也設(she)有(you)反(fan)洗和化學清洗系(xi)統。

水(shui)反洗(xi)程(cheng)(cheng)序:MBR按一定的周期(qi)( 可(ke)根據運(yun)行情況調整) 以組件(jian)為單位依次自動進(jin)行反洗(xi),以恢復膜(mo)(mo)的水(shui)通量(liang)。在反洗(xi)過程(cheng)(cheng)中, 由(you)反洗(xi)泵(beng)從清(qing)水(shui)池/ 反洗(xi)水(shui)池內將濾過水(shui)經MBR膜(mo)(mo)組件(jian)的清(qing)水(shui)出口(kou)由(you)泵(beng)打入中空(kong)纖(xian)維膜(mo)(mo)區進(jin)行清(qing)洗(xi)。

化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)洗(xi)程序(xu):MBR運行(xing)一段時(shi)間若(ruo)將由PLC 控制自動(dong)進行(xing)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)洗(xi),化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)洗(xi)的過程與清(qing)水反(fan)(fan)(fan)洗(xi)相同,只是(shi)分別(bie)由檸檬(meng)酸(suan)加藥(yao)泵,次(ci)氯酸(suan)鈉加藥(yao)泵將清(qing)洗(xi)藥(yao)品加入反(fan)(fan)(fan)洗(xi)管(guan)內。檸檬(meng)酸(suan)有助于去除附在(zai)膜(mo)上(shang)的無機結(jie)垢物(wu),次(ci)氯酸(suan)鈉有助于去除有機物(wu)附著物(wu)。每次(ci)化(hua)(hua)(hua)學(xue)反(fan)(fan)(fan)洗(xi)時(shi)并非都要加入上(shang)述兩種藥(yao)液,而是(shi)根據MBR運行(xing)的情況而定。

化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)程(cheng)序(xu):化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)是在MBR運行的(de)(de)半年至一年間( 具(ju)體時(shi)(shi)間需根據進水水質(zhi)及設備運行情況確(que)定) 。對膜(mo)組(zu)件進行徹底清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)時(shi)(shi)用(yong)吊車將一套(tao)膜(mo)組(zu)件從曝氣池內(nei)提出,浸(jin)泡到預先(xian)配好(hao)的(de)(de)藥液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)( 檸檬(meng)酸(suan)或次(ci)氯(lv)酸(suan)鈉(na)) 的(de)(de)化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)槽中,每(mei)次(ci)可浸(jin)泡一套(tao)膜(mo)組(zu)件,以充分(fen)去除附(fu)在膜(mo)組(zu)件上的(de)(de)污(wu)染(ran)物,清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)完(wan)畢(bi)后,再由吊車吊回曝氣池內(nei),與化(hua)(hua)學(xue)反洗(xi)(xi)(xi)(xi)相(xiang)似,每(mei)次(ci)化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)并(bing)非都(dou)需要上述兩件藥液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)浸(jin)泡,而是根據MBR的(de)(de)運行情況而定。化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽內(nei)的(de)(de)藥液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)可定時(shi)(shi)定量計量,通過(guo)檸檬(meng)酸(suan)加(jia)藥泵(beng)(beng)和次(ci)泵(beng)(beng)酸(suan)鈉(na)回加(jia)泵(beng)(beng)以及槽內(nei)的(de)(de)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)位控(kong)制裝置可自(zi)動控(kong)制槽內(nei)的(de)(de)藥液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye)濃度。化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)槽后有一臺循環(huan)泵(beng)(beng)與真(zhen)空泵(beng)(beng)共(gong)用(yong)的(de)(de)雙向泵(beng)(beng),循環(huan)泵(beng)(beng)的(de)(de)作用(yong)是充分(fen)混合化(hua)(hua)學(xue)清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)(ye)(ye),以便(bian)于徹底清(qing)(qing)(qing)(qing)洗(xi)(xi)(xi)(xi)。

由(you)于金(jin)陵分(fen)公司煉油(you)原油(you)品種70 %是進口原油(you),且含硫量比較高,因此排放的廢(fei)(fei)水中(zhong)含有(you)大(da)量的有(you)毒有(you)害物質,在(zai)廢(fei)(fei)水中(zhong)所帶的一(yi)部分(fen)難于降解的污染物,加大(da)了煉油(you)廢(fei)(fei)水處理的難度。因此,在(zai)生化處理過程中(zhong)得不到(dao)很(hen)好的處理,從(cong)而增加了很(hen)大(da)難度。

2 　運行情況

2.1 　膜生物反應器的運行性能

本工藝(yi)采用的聚(ju)偏(pian)氟乙烯(xi)( PVDF) 中(zhong)空纖維膜膜生物反(fan)應器(MBR) ,是諾(nuo)衛公司開(kai)發(fa)出的高抗污染性(xing)PVDF 中(zhong)空纖維膜及(ji)有效的清洗技術, 它(ta)具(ju)有如(ru)下(xia)的特點:

(1) 膜材料為PVDF ,自身抗(kang)污(wu)(wu)染(ran)能力強,不易被污(wu)(wu)染(ran)物粘附,易清洗(xi),適于(yu)污(wu)(wu)水處理;

(2) 孔(kong)隙率(lv)高(gao)(達85 %以(yi)上) ,通量大[ 高(gao)達10 ～15 L/ (m2 ·h) ] ;

(3) 膜材質(zhi)化學性能(neng)穩(wen)定,抗氧化能(neng)力強,可(ke)以用酸(suan)、堿氧化劑(ji)清洗(xi),配上獨特的清洗(xi)系統,清洗(xi)后(hou)通量可(ke)完全(quan)恢復;

(4) 能(neng)耗低(di),出(chu)水(shui)水(shui)質好,水(shui)中懸浮物(wu)和(he)濁度接(jie)近于零,可直(zhi)接(jie)回用;

(5) 系統自動化(hua)(hua)程度高,采(cai)用PLC 控制,可實(shi)現全程自動化(hua)(hua)控制。

2.2 　一級處理效果

根據諾衛公司原設計,用二(er)級(ji)浮(fu)選出(chu)水(shui)直接進入MBR 系統進行處理,進出(chu)水(shui)水(shui)質(zhi)如表2 。

從(cong)表2 可以(yi)看出,氨氮的(de)效果幾(ji)乎為(wei)負數,主要是因為(wei)在MBR 的(de)生(sheng)化(hua)池(chi)中(zhong)回流比過大(da),COD 的(de)去(qu)除(chu)沒有一個(ge)梯(ti)度。因此,硝(xiao)化(hua)的(de)條(tiao)件不足,難于形(xing)成硝(xiao)化(hua)反(fan)應,硝(xiao)化(hua)菌(jun)是一種自養菌(jun),它(ta)們在生(sheng)長(chang)繁殖(zhi)過程中(zhong),不需要水中(zhong)的(de)有機物為(wei)養料,因此水中(zhong)COD 不能(neng)太高(gao),否則將引起(qi)異養菌(jun)的(de)大(da)量繁殖(zhi),抑(yi)制(zhi)硝(xiao)化(hua)菌(jun)的(de)生(sheng)長(chang),對硝(xiao)化(hua)作用(yong)(yong)產(chan)生(sheng)不良影(ying)響。一般控制(zhi)污水中(zhong)COD 小(xiao)于180 mg/ L 。但在同(tong)級MBR 池(chi)中(zhong)難于達到這樣的(de)環境,所以(yi)對氨氮的(de)去(qu)除(chu)不起(qi)作用(yong)(yong)。

COD 的(de)(de)絕對值幾乎保證在70～100 mg/ L ,而傳統的(de)(de)推(tui)流式(shi)曝氣池10 號池的(de)(de)出(chu)水COD 在150 ～250 mg/ L 之間;看(kan)來(lai)MBR 對COD 的(de)(de)去除遠好(hao)于傳統曝氣池,去除率能穩定(ding)在78 %～85 %。

2.3 　二級處理效果

根據(ju)一(yi)級處(chu)理(li)的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)分析,MBR 池(chi)對氨(an)氮(dan)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)效果(guo)幾乎為零(ling),主要原因是碳源(yuan)過高,沒有硝化(hua)反(fan)應的(de)(de)(de)條件和環境,所以(yi)(yi)對氨(an)氮(dan)的(de)(de)(de)處(chu)理(li)不(bu)起(qi)作(zuo)用,為了解決這個(ge)問題,利用一(yi)個(ge)4 000 m3 的(de)(de)(de)推流式(shi)生化(hua)池(chi)當作(zuo)一(yi)級處(chu)理(li), 處(chu)理(li)后(hou)的(de)(de)(de)污(wu)水(shui)再進(jin)入 MBR 池(chi)進(jin)行處(chu)理(li)。這樣就(jiu)可以(yi)(yi)把大部分的(de)(de)(de)碳源(yuan)從(cong)9 號池(chi)去(qu)除掉。到MBR 的(de)(de)(de)污(wu)水(shui)就(jiu)可以(yi)(yi)在低碳的(de)(de)(de)情(qing)況(kuang)下進(jin)行硝化(hua)反(fan)應,然后(hou)再進(jin)行反(fan)硝化(hua),從(cong)而去(qu)除氨(an)氮(dan),處(chu)理(li)數據(ju)如(ru)表3 。

2.3.1 　處理COD 的效果評價

煉油污(wu)水中,含有(you)(you)(you)(you)大量(liang)的(de)(de)(de)難降解有(you)(you)(you)(you)機物和(he)有(you)(you)(you)(you)毒有(you)(you)(you)(you)害物質,特別是加(jia)工(gong)高(gao)含硫原油的(de)(de)(de)煉油污(wu)水,給生(sheng)化處理帶(dai)來較大的(de)(de)(de)困難。雖然(ran)生(sheng)化進水COD 值(zhi)不高(gao),但(dan)由于硫化物和(he)氨氮的(de)(de)(de)疊(die)加(jia)作用會(hui)影(ying)響和(he)抵(di)制微生(sheng)物的(de)(de)(de)生(sheng)長,從而使生(sheng)化難于進行(xing)。MBR 裝置(zhi)運行(xing)的(de)(de)(de)前三個月時間,COD 曾穩定(ding)在60～90 mg/ L ,盡管有(you)(you)(you)(you)時會(hui)受上游裝置(zhi)開(kai)停工(gong)的(de)(de)(de)沖擊,但(dan)系統出水都能穩定(ding)在這一范圍,保(bao)持COD 去(qu)除(chu)率在78 %～85 %。由此(ci)可見,MBR 在保(bao)證(zheng)具有(you)(you)(you)(you)良好(hao)的(de)(de)(de)出水水質和(he)高(gao)去(qu)除(chu)率方面(mian)有(you)(you)(you)(you)非常重(zhong)要的(de)(de)(de)作用。

2.3.2 　處理氨氮的效果評價

在煉油(you)污水處(chu)理(li)系統(tong)中(zhong)對(dui)污水的(de)氨(an)氮處(chu)理(li)是比較(jiao)(jiao)困難的(de),它需要(yao)比較(jiao)(jiao)長(chang)的(de)生(sheng)(sheng)化(hua)(hua)時間,必(bi)須在低(di)碳(tan)的(de)環境中(zhong)生(sheng)(sheng)成硝(xiao)(xiao)化(hua)(hua)菌,利(li)用硝(xiao)(xiao)化(hua)(hua)菌去(qu)除氨(an)氮。本(ben)工藝利(li)用一級生(sheng)(sheng)化(hua)(hua),先(xian)除去(qu)COD ,COD 值150～ 200 mg/ L 時,再進(jin)入(ru)MBR 系統(tong),這(zhe)時,MBR 池中(zhong)的(de)硝(xiao)(xiao)化(hua)(hua)菌能(neng)大(da)量繁殖,從而進(jin)行(xing)硝(xiao)(xiao)化(hua)(hua)反(fan)應。p H 從中(zhong)也會降(jiang)低(di)1～115 個(ge)單位。為了(le)使(shi)其在堿性條(tiao)件下(xia)進(jin)行(xing)硝(xiao)(xiao)化(hua)(hua)反(fan)應,加(jia)堿調節p H 至7.2 以(yi)上(shang)(shang),這(zhe)樣 MBR 出水氨(an)氮濃度維持在5 mg/ L 以(yi)下(xia),在實際的(de)操作中(zhong)只要(yao)不(bu)受沖(chong)擊,不(bu)打破平衡,氨(an)氮的(de)去(qu)除率(lv)都能(neng)穩定(ding)在90 %以(yi)上(shang)(shang)。

3 　影響因素及存在問題

3.1 　污泥濃度

從運行情況看(kan),MBR 生(sheng)(sheng)物反應(ying)池的(de)污(wu)泥濃度高低也會(hui)直接影響(xiang)處(chu)理效果。在(zai)實際操作中(zhong)(zhong),池中(zhong)(zhong)的(de)污(wu)泥濃度容易上(shang)升,因為(wei)有膜的(de)存在(zai),活(huo)性污(wu)泥無法流失。因此(ci),污(wu)泥的(de)生(sheng)(sheng)長速度較(jiao)快,污(wu)泥濃度過(guo)高時(shi),碳源又不夠,這時(shi)污(wu)泥會(hui)自(zi)身氧化、分(fen)解。從而(er)使COD 升高,影響(xiang)出水的(de)COD 值,在(zai)實際操作中(zhong)(zhong)一(yi)般控制在(zai)2 500～4 000 mg/ L 。

3.2 　溶解氧

溶解(jie)(jie)氧的(de)高低也會(hui)直(zhi)接(jie)影響(xiang)活性污泥(ni)(ni)的(de)生長,當溶解(jie)(jie)氧過(guo)高時,會(hui)使污泥(ni)(ni)分解(jie)(jie),產(chan)(chan)生大量(liang)(liang)的(de)泡沫,使污泥(ni)(ni)活性降低,從而影響(xiang)處理效果,產(chan)(chan)生大量(liang)(liang)的(de)泡沫,會(hui)溢流至池外(wai),造成環境污染。在生產(chan)(chan)過(guo)程中,溶解(jie)(jie)氧一般控制在2～4 mg/ L 。

3.3 　pH值

在(zai)MBR 生物反應(ying)池中,p H 值(zhi)是變化的。因(yin)為硝(xiao)化反應(ying)生成硝(xiao)酸(suan)(suan)鹽要能釋放出強酸(suan)(suan),使污水(shui)(shui) p H 值(zhi)降低,而硝(xiao)化作用(yong)(yong)需在(zai)弱堿(jian)條件下進行,為保證硝(xiao)化作用(yong)(yong)的正(zheng)常進行,需向(xiang)污水(shui)(shui)中加堿(jian),調整污水(shui)(shui)p H 在(zai)7.2 以上(shang)。

3.4 　存在問題

(1) MBR 生物(wu)反應(ying)器應(ying)用于煉油廢水處(chu)理(li)中(zhong),石(shi)油類(lei)物(wu)質對膜(mo)的污(wu)染是比(bi)較敏(min)感(gan)的,膜(mo)長期浸(jin)泡在煉油污(wu)水中(zhong),表面會吸附和(he)積累石(shi)油類(lei),從而會使通(tong)量下(xia)降,最后會影響處(chu)理(li)量。

(2) 由于膜(mo)的作用(yong),活性(xing)(xing)污泥不(bu)可(ke)能流(liu)失,因此(ci),過(guo)剩的活性(xing)(xing)污泥量會多很多,為(wei)了(le)確保(bao)正常的生產,每(mei)天需排過(guo)剩污泥,這樣(yang)給污泥的后處理增加了(le)費用(yong)。

(3) COD 的(de)(de)去除率還不(bu)夠理(li)想,雖(sui)然比傳統的(de)(de)生化(hua)曝氣有(you)比較大(da)的(de)(de)優勢,但作為一種(zhong)新技(ji)術,處理(li)有(you)機(ji)物(wu),最后(hou)的(de)(de)絕對值還停留(liu)在70～100 mg/ L , 有(you)待進一步完(wan)善。

(4) 由于活性污(wu)泥的生長(chang)速度快,容易使池(chi)中產(chan)生大量(liang)的泡(pao)沫。若(ruo)發現不及時,沒有及時調整工藝參數,就(jiu)容易產(chan)生溢(yi)池(chi),污(wu)染環境。

4 　成本核算

4.1 　直接成本

直(zhi)接成(cheng)本,如表4 。

4.2 　間接費用

4.2.1 　膜更換費用

膜的壽命年限以5 年計,每(mei)片面積為1215 m2 MBR 膜的成本在2 000 元;則(ze)每(mei)產(chan)一噸水,膜更換費用為:0.36 元

4.2.2 　系統折舊

設備系(xi)統折舊(jiu)(jiu)年(nian)(nian)限(xian)以(yi)10 年(nian)(nian)計(ji),則每(mei)產(chan)一噸(dun)水(shui)折舊(jiu)(jiu)費(fei)用(yong)(yong)(yong)為:0.418 元土建系(xi)統折舊(jiu)(jiu)年(nian)(nian)限(xian)以(yi)20 年(nian)(nian)計(ji),則每(mei)產(chan)一噸(dun)水(shui)折舊(jiu)(jiu)費(fei)用(yong)(yong)(yong)為:0.16 元以(yi)上三項合計(ji): 0.36 + 0.418 + 0.16 = 0.938 元/ t 413 　總的費(fei)用(yong)(yong)(yong)直接費(fei)用(yong)(yong)(yong)+ 間接費(fei)用(yong)(yong)(yong): 0.80 + 0.938 = 1.738 元/ t

5 　結論

(1) 該聚(ju)偏氟(fu)乙烯中(zhong)空(kong)纖(xian)維(wei)膜生物反應器,在(zai)一定的(de)操作條件下(xia),工(gong)作通(tong)量為10～15 L/ (m2 · h) ,剛開始三個月內通(tong)量有所下(xia)降,連續運轉三個月后(hou),通(tong)量比(bi)較穩定,壓(ya)力沒有繼(ji)續向上升的(de)趨勢。

(2) MBR 系統處(chu)理(li)煉油(you)廢水,采用二級氧化(hua)后,COD、油(you)、N H3 - N、濁度(du)的(de)平均(jun)去(qu)除率分別穩定(ding)在80 %、60 %、90 %、99 %以上,比傳(chuan)統的(de)生化(hua)效果有明(ming)顯(xian)的(de)效果優勢。

(3) MBR 系統的(de)出水,基本上不(bu)(bu)帶菌類,運行半年來,出水后(hou)的(de)管(guan)線,池(chi)壁都不(bu)(bu)長藻類,為(wei)回用(yong)后(hou)續工(gong)藝,打好(hao)了基礎。

(4) MBR 系(xi)統(tong)在保證出(chu)水水質(zhi)良好和去(qu)除率(lv)的(de)穩定性方面起著非常重要(yao)的(de)作用。

(5) MBR 裝置自控程度(du)高,系統運行(xing)穩(wen)定,各(ge)設備、管道、閥門(men)、儀器、儀表特別是核(he)心(xin)部件膜組件能正(zheng)常(chang)工(gong)作。

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