1. 工程概況

項目(mu)業(ye)主單(dan)位為國(guo)電北侖三期擴建工程(cheng)籌建處，共建設(she)2臺1000MW超超臨界燃煤機組(zu)。2006年(nian)(nian)8月與業(ye)主單(dan)位簽訂(ding)設(she)備(bei)供貨合同(tong)， 2007年(nian)(nian)10月開始供貨、安(an)裝，2009年(nian)(nian)1月第二臺機組(zu)通(tong)過168小時。供貨合同(tong)包括工藝系(xi)統(tong)和控制系(xi)統(tong)2部分，負責凝結水精(jing)處理系(xi)統(tong)的設(she)備(bei)供貨、指導安(an)裝、配合調(diao)試(shi)和編程(cheng)、相關(guan)人員的技(ji)術培訓。

2. 工藝描述

2.1 凝結水精(jing)處理(li)系(xi)統(tong)采用中壓(ya)凝結水精(jing)處理(li)系(xi)統(tong)

2.1.1 凝(ning)結水精(jing)處理的主系統如下：

主凝結(jie)水泵出(chu)口凝結(jie)水→前(qian)置過濾器→高(gao)速混床→樹脂(zhi)捕捉(zhuo)器→低壓(ya)加熱器系(xi)統

2.1.2 每臺機組(zu)全(quan)流量(liang)凝結水精處(chu)理系(xi)(xi)(xi)統(tong)設備由(you)1套(tao)2×50%凝結水量(liang)的前置過濾(lv)器及(ji)其(qi)1套(tao)0～50%～100%單元旁(pang)路系(xi)(xi)(xi)統(tong)、4×33%凝結水量(liang)的高速混床系(xi)(xi)(xi)統(tong)及(ji)其(qi)1套(tao)0～33%～100%容量(liang)的旁(pang)路系(xi)(xi)(xi)統(tong)、1套(tao)體外再生系(xi)(xi)(xi)統(tong)以及(ji)相應的控制系(xi)(xi)(xi)統(tong)及(ji)監測儀表、配供電系(xi)(xi)(xi)統(tong)和全(quan)部輔助系(xi)(xi)(xi)統(tong)等組(zu)成。

2.1.3 管式過濾(lv)(lv)器(qi)選用折(zhe)疊(die)式濾(lv)(lv)元(yuan)，啟(qi)(qi)動濾(lv)(lv)元(yuan)為(wei)(wei)國產品牌，運行濾(lv)(lv)元(yuan)為(wei)(wei)進口(kou)產品。啟(qi)(qi)動濾(lv)(lv)元(yuan)精度5m，運行濾(lv)(lv)元(yuan)精度1m，濾(lv)(lv)元(yuan)直徑2.5，單支濾(lv)(lv)元(yuan)流量3.9m3/h，內支撐材(cai)質為(wei)(wei)PP，過濾(lv)(lv)部分材(cai)質為(wei)(wei)聚(ju)丙(bing)烯。

2.2 凝(ning)結水精處理系統參數和性能(neng)保證

2.2.1 凝結水(shui)精處理系(xi)統參數

每臺機組需處理的凝結水(shui)量 額定(ding)：2200 m3/h 最大：2435m3/h

（2）凝(ning)結水精處(chu)理系統凝(ning)結水入口壓力(li)

額定(ding)：3.6 MPa 最大：4.5 MPa（表）

（3）凝結水精處(chu)理(li)系統凝結水入口溫度(du)

額定：50℃ 最大：60 ℃

2.2.2 性能保證

2.2.2.1 凝結水精處理系統在機組啟動初期，凝結水含鐵量在1000～3000μg/L時，僅投入前置過濾器，迅速降低系統中的鐵懸浮物含量，使機組盡早回收凝結水,減少排水。當一臺前置過濾器的壓降達到設定值時，表明截留了大量固體，50%旁路打開，前置過濾器自動退出運行，用自身過濾的凝結水或反洗水泵來水和壓縮空氣對濾芯外表面的吸附微粒進行反沖洗，反洗出水合格后并入系統，50%旁路關閉，當前置過濾器進出口母管壓差大于0.12MPa時前置過濾器母管進出閥門關閉，100%旁路打開。
2.2.2.2 混(hun)床為三臺(tai)運行，一臺(tai)備用(yong)，當其中一臺(tai)混(hun)床出水不合格或(huo)壓差過大時(shi)，將(jiang)啟動備用(yong)混(hun)床進(jin)行再循環運行直至出水合格并入系(xi)統(tong)(tong)，此時(shi)，將(jiang)失效的(de)混(hun)床解列(lie)，并將(jiang)失效樹脂(zhi)輸(shu)送至再生系(xi)統(tong)(tong)進(jin)行再生，然后將(jiang)再生好的(de)備用(yong)樹脂(zhi)輸(shu)送至該混(hun)床備用(yong)。

2.2.2.3 混床進出口母(mu)管(guan)設(she)一個0～33%～100%的(de)旁(pang)路(lu)，當兩臺混床同時(shi)失效時(shi)，旁(pang)路(lu)調節閥(fa)(fa)的(de)33%的(de)打開(kai)；在(zai)遇(yu)到下列情況之一時(shi)，旁(pang)路(lu)調節閥(fa)(fa)的(de)100%能自動(dong)打開(kai)同時(shi)關閉混床進出水母(mu)管(guan)閥(fa)(fa)門，切(qie)除高速混床系統(tong)，旁(pang)路(lu)系統(tong)與(yu)母(mu)管(guan)進出閥(fa)(fa)門采(cai)用電動(dong)蝶閥(fa)(fa)(旁(pang)路(lu)閥(fa)(fa)設(she)有手(shou)動(dong)檢(jian)修旁(pang)流(liu)閥(fa)(fa))：

（1） 進口凝結水水溫≥55℃時；

（2） 高速混床的進出口壓差(cha)大于0.35MPa。

2.2.2.4 再生系統能保證陰陽樹脂(zhi)較高的分離率，即：

陰(yin)樹脂在陽樹脂層內的含(han)量(體積比)0.1；

陽(yang)樹(shu)脂在陰樹(shu)脂層內的含量(體(ti)積比)0.1。

2.2.2.5 全套凝(ning)(ning)結水(shui)精處(chu)理除鹽(yan)系(xi)(xi)統(tong)采用自(zi)動(dong)程序(xu)控制(zhi)。當(dang)電導(dao)率或鈉含量等參數達設定(ding)值時，凝(ning)(ning)結水(shui)精處(chu)理混床自(zi)動(dong)退出(chu)運行(xing)，自(zi)動(dong)將失效(xiao)樹(shu)脂用水(shui)力(li)輸送至(zhi)體(ti)外再(zai)生系(xi)(xi)統(tong)，以自(zi)動(dong)進行(xing)分離和徹底的化(hua)學再(zai)生。已再(zai)生好(hao)的備(bei)用樹(shu)脂由體(ti)外再(zai)生系(xi)(xi)統(tong)自(zi)動(dong)輸送至(zhi)該混床中，并(bing)自(zi)動(dong)正(zheng)洗至(zhi)出(chu)水(shui)電導(dao)率合格后投(tou)入運行(xing)。

2.2.2.6 在混床出(chu)水(shui)電導率合格前，用(yong)再(zai)循環泵(beng)進行循環沖洗。

3. 設備布置

兩套凝結水精(jing)處理(li)除鹽系(xi)統（包括前置過濾器、高速(su)混(hun)床(chuang)系(xi)統、大(da)旁路(lu)系(xi)統、單元旁路(lu)系(xi)統及監(jian)測儀表、配供電系(xi)統等）分別布置在主(zhu)廠房零米(mi)層(ceng)。

兩套體外再(zai)生系統包括相(xiang)應的(de)監測儀表、配供電系統和(he)全部輔助系統）分(fen)別(bie)布置汽機房房零(ling)米層。

4.冷卻水系統

冷卻水水源為(wei)海水，冷卻方式(shi)為(wei)直流(liu)冷卻。 

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