摘要:某淀粉廠在原有處理工藝的基礎上增加厭氧UASB及好氧CASS工藝,完善了物化處理+生化處理的最佳工藝流程。運行結果表明:用該工藝處理淀粉廢水,其出水水質達到GB8978-1996《污水綜合排放標準》二級排放標準。

關鍵詞: 淀粉廢水; 上流式厭氧污泥床; 循環活性污泥法; 工程設計

 某淀粉有限公司位于河北省某市經濟開發區,主要以紅薯為原料生產加工精制淀粉及其制品。原有一套物化法污水處理設施,出水未能達到排放標準。

1 廢水水量、水質及處理標準

 進入污水處理站的廢水量為1200m3/d,設計處理能力為最高日處理廢水1200m3,最高日均時設計處理能力為500m3。

 該廢水主要為紅薯洗滌水、薯漿廢水、薯漿脫蛋白廢水、淀粉渣槽廢水、冷凝水、生產設備的洗刷廢水等。廢水中主要的污染因子為(COD)=7500mgL、(BOD)5=4500mg/L、(SS)=3000mg/L、(NH3-N)=30mg/L、pH值4~6。

 該廠外排廢水應滿足GB8978-1996污水綜合排放標準二級標準中的要求,具體設計排水水質為:(COD)=150mg/L、( BOD5)=30mg/L、(SS)=150mg/L、(NH3-N)=25 mg/L、pH值6~ 9。

2 廢水處理工藝流程

 該廢水SS含量較大,BOD5/COD 較高,易采用物化+生化處理的工藝。根據國內外相關資料和實際工程經驗, 確定物化處理采用沉淀工藝為平流沉淀池,生化處理采用厭氧UASB+好氧CASS 工藝。

 污水經格柵進入集水井,經泵提升進入平流沉淀池,去除大量SS后出水自流進入預曝氣調節池,經泵提升進入UASB 反應器,出水自流進入預曝氣沉淀池后進入CASS 生化反應池, 經處理后達標排放。沉淀池、UASB 反應器和CASS 反應池產生的剩余污泥均自流進入貯泥池,污泥脫水間經帶式壓濾機脫水后,濾液回流至調節池,泥餅外運。處理工藝流程如圖1所示。

3 主要構筑物設計

 1) 格柵井: 格柵可去除大型漂浮物和懸浮物以保護水泵。如果污水處理站進水量大于設計流量或發生事故時,污水將通過溢流口排入。粗格柵在集水井進水口處設置。設計流量60m3/h,過柵流速0.5m/s,柵差0.2 m。設1臺人工粗格柵,主要技術參數為: 寬度500mm、傾角75、格柵間隙10mm、材質為不銹鋼。

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