橫嶺污水處(chu)理廠二期工程是(shi)龍(long)崗河(he)流域水質改善工程的重要組(zu)成部(bu)分，設計規(gui)模為(wei)40×104m3／d，與一期工程合計總規(gui)模為(wei)60×104m3／d。

根據本(ben)工程(cheng)規(gui)模(mo)大(da)、可用(yong)地小(xiao)、進(jin)水水質(zhi)濃(nong)度變(bian)化大(da)的特點(dian)，確(que)定采用(yong)以曝氣生物濾池為(wei)主體(ti)的污水處理工藝。

1 進、出水水質與工藝流程

1．1 進、出水水質

由(you)于橫嶺(ling)污(wu)水(shui)(shui)(shui)廠(chang)配套(tao)截(jie)污(wu)干管系(xi)統近期是對(dui)沿龍(long)崗河各支流進行總口截(jie)流，遠期逐步完善為市政截(jie)污(wu)干管，因此(ci)將(jiang)由(you)合流制(zhi)逐漸過渡到分流制(zhi)，也就是污(wu)水(shui)(shui)(shui)廠(chang)進水(shui)(shui)(shui)濃(nong)度有(you)一(yi)個由(you)低變高的(de)過程(cheng)。根據(ju)《龍(long)崗河流域水(shui)(shui)(shui)環境綜合整治工程(cheng)規劃》，2010年(nian)的(de)污(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)建設目標(biao)是使(shi)出水(shui)(shui)(shui)滿足景(jing)觀用水(shui)(shui)(shui)的(de)要求，因此(ci)確定污(wu)水(shui)(shui)(shui)處(chu)理廠(chang)近期執行一(yi)級(ji)A排放標(biao)準。  

具(ju)體設(she)計進、出水水質如(ru)表1所示。

1．2 工藝(yi)流(liu)程

 二期工程(cheng)采用(yong)DN／CN的BAF處理(li)工藝，具(ju)體工藝流程(cheng)如圖1所示(shi)。

2 工藝設計

⑴溢流井(一期1二(er)程已建)

利用一期工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)的溢流井(jing)作為一期工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)和二(er)期工(gong)程(cheng)(cheng)(cheng)進水的切換(huan)井(jing)。

一(yi)期(qi)工程(cheng)溢流(liu)井為鋼(gang)混結構，尺寸為8．0 m×8．0 m×;12．9 m。

在溢(yi)流(liu)井南側池壁上新(xin)沒兩根D2 020×;20 mm鋼管作(zuo)為(wei)二期工程的進水管。

⑵粗格柵問及污(wu)水(shui)提升(sheng)泵(beng)房

粗(cu)格(ge)柵及污水提升(sheng)泵房按照40×104m3／d規模(mo)設計(ji)，取(qu)Kz=1．3，設計(ji)流(liu)量為6．0 m3／s。

粗格(ge)柵(zha)(zha)和污(wu)水提升泵(beng)房合(he)建。地(di)下部(bu)(bu)(bu)分(fen)為(wei)(wei)(wei)鋼(gang)混結構，地(di)上部(bu)(bu)(bu)分(fen)為(wei)(wei)(wei)框架結構。格(ge)柵(zha)(zha)問平面尺寸(cun)為(wei)(wei)(wei)8．2m×20．5 m，地(di)上部(bu)(bu)(bu)分(fen)高為(wei)(wei)(wei)9．8 m，地(di)下部(bu)(bu)(bu)分(fen)高為(wei)(wei)(wei)12．9 m；污(wu)水提升泵(beng)房平面尺寸(cun)為(wei)(wei)(wei)10．0 m×30．0m，地(di)上部(bu)(bu)(bu)分(fen)高為(wei)(wei)(wei)12．9 m，地(di)下部(bu)(bu)(bu)分(fen)高為(wei)(wei)(wei)15．0 m。

主要設備(bei)(bei)：液壓移動(dong)抓(zhua)爪(zhua)式(shi)清(qing)污機2臺；固定格柵4臺；立(li)式(shi)離(li)心泵9臺(7用2備(bei)(bei)，其(qi)中1臺庫房(fang)備(bei)(bei)用)，單(dan)臺流量為860 L／s，揚程為230 kPa，，v=250 kW。

水(shui)(shui)泵(beng)(beng)啟停根據泵(beng)(beng)坑內液(ye)位信號綜合控制，采用先(xian)開先(xian)停、先(xian)停先(xian)開的(de)(de)方(fang)式輪換運行。為了優先(xian)保(bao)證一期工程(cheng)的(de)(de)水(shui)(shui)量，本工程(cheng)將水(shui)(shui)泵(beng)(beng)的(de)(de)啟泵(beng)(beng)和停泵(beng)(beng)水(shui)(shui)位適(shi)當(dang)提高。

⑶細格柵

尺寸為(wei)32 m×20 m×2．5 m，采(cai)用階梯(ti)式(shi)機(ji)械格柵(zha)(zha)(zha)，共(gong)8臺(tai)，單臺(tai)B=2．0 m，b=6 mm，d=45。，N=2．2 kW，每臺(tai)格柵(zha)(zha)(zha)前后(hou)渠(qu)道各設一個不銹(xiu)鋼一體式(shi)壁裝閘(zha)門，供水(shui)量(liang)變化和(he)設備檢修時互相切換(huan)。格柵(zha)(zha)(zha)配無軸螺(luo)旋輸送(song)機(ji)2臺(tai)D=300 mm，L=11 m，N=4．0 kW。清(qing)除(chu)的柵(zha)(zha)(zha)渣(zha)經(jing)無軸螺(luo)旋輸送(song)機(ji)輸送(song)至位于細格柵(zha)(zha)(zha)問下的砂、柵(zha)(zha)(zha)渣(zha)處理(li)間，經(jing)壓(ya)榨機(ji)壓(ya)榨脫水(shui)后(hou)外運(yun)。

⑷預處理池

預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)為(wei)三階段強(qiang)(qiang)化一級(ji)沉(chen)淀(dian)，曝(pu)(pu)氣(qi)沉(chen)砂(sha)(sha)(sha)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)、隔油池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)、斜(xie)管沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)合建(jian)。強(qiang)(qiang)化預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)共設(she)(she)(she)16格，細格柵(zha)出水(shui)經過集水(shui)渠(qu)匯(hui)合，再經過配水(shui)渠(qu)均勻分配至(zhi)每(mei)格預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)，每(mei)座預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)設(she)(she)(she)曝(pu)(pu)氣(qi)沉(chen)砂(sha)(sha)(sha)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)、隔油池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)各2座，斜(xie)管沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)1座，其中(zhong)曝(pu)(pu)氣(qi)沉(chen)砂(sha)(sha)(sha)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)尺(chi)寸為(wei)6．5 m×2．4 m×7．55 m，采用管式曝(pu)(pu)氣(qi)器曝(pu)(pu)氣(qi)，氣(qi)源(yuan)來自設(she)(she)(she)于(yu)砂(sha)(sha)(sha)、柵(zha)渣(zha)脫水(shui)問內(nei)的羅茨風(feng)機。設(she)(she)(she)羅茨風(feng)機3臺(tai)(2用l備)，每(mei)臺(tai)Q=44．82 m3／min，P=34．3 kPa，N=45 kW。每(mei)座隔油池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)尺(chi)寸為(wei)6．5 m×2 m×5．85 m，池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)設(she)(she)(she)1臺(tai)曝(pu)(pu)氣(qi)泵(beng)，N=4．0kW，浮(fu)(fu)渣(zha)間歇(xie)性(xing)地被(bei)撇渣(zha)器排(pai)(pai)除，在(zai)浮(fu)(fu)渣(zha)中(zhong)含(han)有明顯油脂的情況下，浮(fu)(fu)油外運(yun)至(zhi)工業廢棄物處(chu)理(li)(li)(li)場處(chu)置，其余(yu)時(shi)間產生的少革浮(fu)(fu)渣(zha)由設(she)(she)(she)在(zai)預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)廊道(dao)內(nei)的渣(zha)漿泵(beng)排(pai)(pai)至(zhi)污泥(ni)(ni)緩(huan)沖池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)。氣(qi)浮(fu)(fu)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)出水(shui)進入斜(xie)管沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)，斜(xie)管沉(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)為(wei)異向流，每(mei)座尺(chi)寸為(wei)10 m×15 m×5．85 m，池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei)設(she)(she)(she)UPVC蜂窩斜(xie)管，d=80mm，傾角為(wei)60。，垂直高度為(wei)1．5 m，污泥(ni)(ni)通(tong)過中(zhong)心(xin)傳動刮(gua)泥(ni)(ni)機刮(gua)至(zhi)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)四(si)角的集泥(ni)(ni)斗，通(tong)過渣(zha)漿泵(beng)排(pai)(pai)至(zhi)污泥(ni)(ni)緩(huan)沖池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)。預(yu)處(chu)理(li)(li)(li)池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)出水(shui)經渠(qu)道(dao)匯(hui)合，再配水(shui)進入DN曝(pu)(pu)氣(qi)生物濾池(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)(chi)。

曝氣沉砂池實際設計流量為(wei)l 9 663 m。／h，停留時間(jian)為(wei)5．4 min。

氣浮池(chi)停留時問(wen)為15．3 min。

斜管沉淀池停留時問為0．8 h，表面(mian)負荷(he)為8m3／(m2·h)，干泥產量為114 Vd。

⑸曝氣生物濾(lv)池配水(shui)混(hun)合井

曝(pu)(pu)氣生物濾池配水(shui)(shui)混(hun)合井共兩座(zuo)(zuo)，分別(bie)給兩組曝(pu)(pu)氣生物濾池配水(shui)(shui)，并(bing)兼有混(hun)合外加(jia)碳源、原(yuan)水(shui)(shui)和回流硝化液(ye)的功(gong)能，每座(zuo)(zuo)配水(shui)(shui)混(hun)合井內設潛水(shui)(shui)攪拌機1臺(tai)，單臺(tai)N=4．0 kW。

每座配水混合井尺寸為15．8 m×lO．8 m×10．3 m。

在配(pei)水混合(he)井后共(gong)設(she)2組超細格柵，每組3臺，單臺B=2 440 mm，b=2 mm。

⑹DN濾池

曝氣生物濾池采用前置反(fan)硝(xiao)化工(gong)藝，分DN池、CN池兩級，每(mei)級48格(ge)，分為(wei)4組，每(mei)組包(bao)括12格(ge)一DN池和12格(ge)CN池。單格(ge)尺寸為(wei)12 m×6 m×7．7m

在配水混合井，原水與來自CN池(chi)(chi)的硝(xiao)化液混合后(hou)經分(fen)(fen)配進入DN池(chi)(chi)，DN池(chi)(chi)為專門的前置(zhi)反硝(xiao)化濾(lv)池(chi)(chi)。由于(yu)生物濾(lv)池(chi)(chi)為逐格(ge)依次反沖洗，因(yin)此(ci)各格(ge)的工況不同，在配水井至DN池(chi)(chi)的各支管上，設有電動調節閥和電磁流量計(ji)，用于(yu)各池(chi)(chi)流量分(fen)(fen)配。

設(she)計流量(liang)為(wei)27 432 m3／h，濾(lv)(lv)(lv)速(su)為(wei)4．8 m／h，強制(zhi)濾(lv)(lv)(lv)速(su)為(wei)5．3 m／h；實際平均(jun)濾(lv)(lv)(lv)速(su)為(wei)7．9 m／h，實際平均(jun)強制(zhi)濾(lv)(lv)(lv)速(su)為(wei)8．6 m／h，濾(lv)(lv)(lv)料采用(yong)陶粒濾(lv)(lv)(lv)料，粒徑(jing)為(wei)4～6 mm，反(fan)硝(xiao)化容積負荷為(wei)1．56 kgNO3，一N／m3。

⑺CN濾池

CN池與DN池池型、過濾方式基本相同，所不同的是為好氧濾池，采用管式曝氣器曝氣，進水通過濾頭向上過濾，設羅茨風機48臺，每臺Q=33 m3／min．JiP=88．2 kPa，Ⅳ=75 kW，每格一臺，采用變頻調速控制。
 CN池出水部分(fen)硝化液(ye)回流至DN池配水混合井，進入DN池通過反(fan)硝化脫氮，最大(da)回流比為100％，設(she)回流泵(beng)房2座，每(mei)座尺寸(cun)為15 m×6 m×4rn，遠期設(she)4臺潛污泵(beng)(3用(yong)1備)，每(mei)臺Q=3 350m3／min，H=72 kPa，Ⅳ=90 kW，變頻調速以調整(zheng)回流量。

設計濾(lv)速與DN池相同，濾(lv)料(liao)采(cai)用陶(tao)粒(li)濾(lv)料(liao)，粒(li)徑為2～4mm，氣水比為3．6：l，硝化容積負荷為0．55 kgNH3一N／m3。

⑻紫外消毒渠

工程采用紫(zi)外線消毒，設計(ji)進水(shui)懸(xuan)浮物濃度為(wei)10-mg／L，設計(ji)透光率為(wei)70％，出水(shui)糞大腸桿菌數<1 000個／L。

 紫(zi)外(wai)線消(xiao)毒渠(qu)與中(zhong)水(shui)(shui)(shui)[口]用水(shui)(shui)(shui)泵房合建，鋼(gang)混結構，平面尺寸為16．0 m×13．66 m，高為5．0～2．1m。紫(zi)外(wai)線消(xiao)毒設備包括燈(deng)架、控制(zhi)中(zhong)心(xin)、配電中(zhong)心(xin)、水(shui)(shui)(shui)位控制(zhi)系統。

⑼加藥問

為實現化(hua)學(xue)除磷藥(yao)劑(ji)投(tou)加(jia)，設(she)加(jia)藥(yao)間一座。加(jia)藥(yao)間位于細(xi)格柵池(chi)(chi)下，面積為480 m2，包括三氯(lv)化(hua)鐵溶(rong)(rong)解池(chi)(chi)2座，溶(rong)(rong)液池(chi)(chi)3座，每(mei)座溶(rong)(rong)液池(chi)(chi)尺寸為4 m×4 m×3．5 m，溶(rong)(rong)解池(chi)(chi)尺寸為4 m×4 m×2．7 m，內(nei)設(she)槳板攪拌機(ji)(ji)。設(she)4臺計量(liang)泵，前(qian)加(jia)藥(yao)點為細(xi)格柵后(hou)的(de)渠(qu)道，通過潛水攪拌機(ji)(ji)混(hun)合進人預處理池(chi)(chi)，后(hou)加(jia)藥(yao)點為DN池(chi)(chi)后(hou)的(de)渠(qu)道混(hun)合區。

⑽甲醇(chun)投加問及甲醇(chun)儲液池

設(she)甲醇(chun)(chun)(chun)溶液儲(chu)(chu)存池和甲醇(chun)(chun)(chun)投加(jia)問各一座。為(wei)了(le)保證(zheng)安全，設(she)甲醇(chun)(chun)(chun)溶液儲(chu)(chu)罐(guan)池，采(cai)用鋼混(hun)結(jie)(jie)(jie)構，尺寸為(wei)16．4 m×9．84 m×5．1 m，內設(she)甲醇(chun)(chun)(chun)儲(chu)(chu)罐(guan)4套。甲醇(chun)(chun)(chun)投加(jia)問為(wei)半地下(xia)結(jie)(jie)(jie)構，下(xia)部(bu)采(cai)用鋼混(hun)結(jie)(jie)(jie)構，上部(bu)采(cai)用框架結(jie)(jie)(jie)構，平面尺寸為(wei)3．1 m×4．5 m，上部(bu)高(gao)為(wei)2．95 m，下(xia)部(bu)高(gao)為(wei)6．0 m。

⑾反(fan)沖洗(xi)水池(chi)及(ji)反(fan)沖洗(xi)水泵、風機房

CN池及DN池反沖(chong)洗由(you)專用(yong)的反沖(chong)洗水泵和風(feng)機完成。水反沖(chong)洗強度(du)為8 L／(s·m2)，氣(qi)(qi)反沖(chong)洗強度(du)為25 I／(s·m2)。總沖(chong)洗時(shi)(shi)間為40 rain，其中氣(qi)(qi)洗時(shi)(shi)間為5 min，氣(qi)(qi)水沖(chong)時(shi)(shi)間為5 min，水洗時(shi)(shi)間為20 min，其他(ta)時(shi)(shi)間為10 min。

反(fan)沖(chong)洗風機及(ji)水(shui)(shui)泵房共兩座，每(mei)座服務兩組曝氣生物濾池，單座尺寸為15 m×15 m×4．5 m。每(mei)座反(fan)沖(chong)洗風機及(ji)水(shui)(shui)泵房內設反(fan)沖(chong)洗風機3臺(tai)(2用l備)，每(mei)臺(tai)p=55 mJ／min，P=95 kPa，Ⅳ=132 kW，采用變頻(pin)調(diao)速(su)控制；反(fan)沖(chong)洗水(shui)(shui)泵6臺(tai)(4用2備)，每(mei)臺(tai)Q=1 200 m3／h，日=160 kPa，Ⅳ=75 kW。

反(fan)(fan)沖(chong)洗廢水經反(fan)(fan)沖(chong)洗廢水渠排入反(fan)(fan)沖(chong)洗廢水池(4座(zuo))，單座(zuo)容(rong)積為1 000 m3，設3臺反(fan)(fan)沖(chong)洗廢水泵(beng)，每臺p=486 m3／h，H=170 kPa，，v=30 kW。反(fan)(fan)沖(chong)洗廢水回流至細格柵前進入預處理池。

⑿污泥處理

預處理池排泥為逐池非連續排泥，為調節一次排泥量與排泥時間內污泥脫水機處理能力之間的差值，設置污泥緩沖池，預處理池每天產污泥總量為5 700 m3／d，污泥含水率為98％，f污泥產量為114t／d。污泥緩沖池為矩形池，有效容積為500 m3，內設2臺潛水攪拌器，D=410 mm，N=4．0 kW，以防止污泥沉淀淤積。
污(wu)泥脫水(shui)間(jian)共設兩(liang)層(ceng)，總面積為600 m2，上層(ceng)為脫水(shui)機房及配(pei)電(dian)值班室，下層(ceng)為加藥問、污(wu)泥泵房和變壓(ya)器室，另設污(wu)泥裝運(yun)間(jian)一(yi)座。

污(wu)(wu)泥脫水(shui)(shui)(shui)(shui)間(jian)內設離心(xin)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)機3臺(tai)(tai)，Q=120 m3／h．N1=160 kW，N2=30 kW，24 h連(lian)續(xu)工(gong)作(zuo)；設污(wu)(wu)泥螺桿泵3臺(tai)(tai)，單臺(tai)(tai)Q=50～120 mJ／h，H=200 kPa，N=18．5 kW，將緩沖池污(wu)(wu)泥抽送至離心(xin)脫水(shui)(shui)(shui)(shui)機；設絮(xu)凝劑(ji)自動(dong)溶(rong)藥系統2套，12．9～16 kg干(gan)粉／h，0．5％濃(nong)度(du)，N=3．0 kW，可自動(dong)配制(zhi)投(tou)加(jia)，設加(jia)藥螺桿泵3臺(tai)(tai)，Q=1．0～3．0 m3／h，H=400 kPa，N=1．5 kW，在(zai)污(wu)(wu)泥脫水(shui)(shui)(shui)(shui)前投(tou)加(jia)聚丙烯(xi)(xi)酰(xian)胺(an)藥劑(ji)，藥劑(ji)投(tou)加(jia)率按(an)污(wu)(wu)泥干(gan)質量的0．5％計，配制(zhi)濃(nong)度(du)為(wei)0．6％，聚丙烯(xi)(xi)酰(xian)胺(an)貯量按(an)30 d考慮。

脫水后的(de)泥(ni)餅含水率達到78％，用無軸(zhou)螺旋輸送(song)器(qi)將污泥(ni)送(song)人儲(chu)泥(ni)斗(dou)，由(you)自(zi)卸卡車外運至污泥(ni)處理場處理。儲(chu)泥(ni)斗(dou)的(de)容積(ji)按l d的(de)儲(chu)泥(ni)設(she)計。為了保證臭氣不外逸(yi)，儲(chu)泥(ni)斗(dou)間設(she)密封(feng)的(de)卷(juan)簾門。

脫水(shui)后(hou)廢水(shui)排入(ru)廠區污(wu)水(shui)管網，經(jing)污(wu)水(shui)提升泵站回至(zhi)污(wu)水(shui)處理系統。

溶藥用水(shui)、離心脫水(shui)機沖洗水(shui)采(cai)用生物濾池出水(shui)。

3 工程設計特點

 ①采(cai)用(yong)的污水處理工藝耐(nai)水質波動能(neng)力(li)(li)強(qiang)，適(shi)應(ying)低、中、高濃度污水，且耐(nai)水力(li)(li)沖擊負荷能(neng)力(li)(li)好，生物(wu)膜附著(zhu)能(neng)力(li)(li)強(qiang)，不易隨流速增大而(er)流失。

②采用(yong)的污水處理工藝(yi)占地面積小，不需新征地，可(ke)以大大縮(suo)短建設周期。

③強化(hua)預(yu)處(chu)理采用(yong)曝氣沉砂池、氣浮池、斜管(guan)沉淀(dian)池合建，將生化(hua)反應(ying)與物理重(zhong)力分離作(zuo)用(yong)相結合，對有機物及(ji)懸(xuan)浮物的去(qu)除作(zuo)用(yong)明(ming)顯。

4 相關工程的經驗和借鑒意義

廈門筼筜污水(shui)處(chu)(chu)理廠(chang)的(de)(de)(de)設計規模為(wei)(wei)30×104m3／d，是(shi)目(mu)前(qian)亞洲(zhou)最大的(de)(de)(de)采用DN／CN曝氣(qi)(qi)生物(wu)濾(lv)池工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)污水(shui)處(chu)(chu)理廠(chang)。為(wei)(wei)了更(geng)好地了解采用曝氣(qi)(qi)生物(wu)濾(lv)池工(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)污水(shui)處(chu)(chu)理廠(chang)的(de)(de)(de)特(te)點，橫(heng)嶺污水(shui)處(chu)(chu)理廠(chang)二期工(gong)程學習(xi)和借(jie)鑒了該(gai)廠(chang)的(de)(de)(de)如下經驗：

①預處理(li)系統中設(she)置格柵的重要性(xing)

廈門筼(yun)筜(dang)污水處理(li)廠為保證(zheng)生物濾池(chi)濾頭(tou)正(zheng)常運行，防止在運行過程中濾頭(tou)堵塞，總共設(she)置了2道粗格(ge)柵、3道細格(ge)柵，以保證(zheng)反沖洗的(de)(de)水量供應(ying)及濾頭(tou)的(de)(de)暢通。

②濾(lv)池管廊的(de)加固(gu)

在(zai)生物(wu)濾(lv)池反沖(chong)洗時(shi)(shi)(shi)，需關(guan)閉前一個處理(li)系統(tong)的(de)閥(fa)門或停(ting)泵，這時(shi)(shi)(shi)管道(dao)中(zhong)會形成水(shui)錘。為避免(mian)在(zai)水(shui)錘沖(chong)擊過程中(zhong)管道(dao)移位脫節，在(zai)進行管廊中(zhong)管道(dao)的(de)設計與施工時(shi)(shi)(shi)要特(te)別(bie)加(jia)強管道(dao)的(de)固定，以(yi)確保安全運行。

③甲(jia)醇投加問的設計

筼筜污水(shui)處(chu)理廠(chang)與橫(heng)嶺污水(shui)處(chu)理廠(chang)二期工(gong)程都是采用預處(chu)理／曝(pu)氣生物濾池工(gong)藝(yi)，都存(cun)在碳源不足的問題(ti)，需(xu)要補充(chong)碳源。

甲醇(chun)(chun)為(wei)易揮發性(xing)液體，屬(shu)甲類(lei)危(wei)險物(wu)品，所以建(jian)議罐池內采用(yong)強制排(pai)風。甲醇(chun)(chun)投加問應設置提升泵，以便在(zai)遇到緊急情(qing)況下將泄漏的液體集中(zhong)排(pai)出， 罐體之間宜另(ling)設臨時(shi)(shi)排(pai)空系統，當外部發生(sheng)火(huo)災(zai)及危(wei)險時(shi)(shi)，能(neng)夠(gou)在(zai)最短的時(shi)(shi)間內將罐體中(zhong)的甲醇(chun)(chun)溶液排(pai)入周(zhou)邊生(sheng)物(wu)池等系統中(zhong)進行(xing)稀(xi)釋(shi)。

5 結語

在橫(heng)嶺污(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠二期工程(cheng)工藝(yi)(yi)設計過程(cheng)中，根(gen)據該(gai)廠的(de)實際情(qing)況，確(que)定采用曝氣(qi)生物(wu)濾(lv)池處(chu)理(li)工藝(yi)(yi)，同時通(tong)過借(jie)鑒相似的(de)已經(jing)建(jian)成(cheng)運行(xing)的(de)污(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠的(de)經(jing)驗，對(dui)二期工程(cheng)做了(le)(le)進一(yi)步(bu)的(de)優化，使項目的(de)設計更加合理(li)。該(gai)項目的(de)建(jian)設不僅(jin)可以有效改善(shan)龍崗(gang)河(he)深惠交(jiao)接斷面的(de)水(shui)質(zhi)，同時也為國內類似污(wu)水(shui)處(chu)理(li)廠的(de)設計提供(gong)了(le)(le)借(jie)鑒。

參考文獻：

[1]  鄭俊，吳浩汀，程寒飛(fei)．曝氣生物濾(lv)池污(wu)水處(chu)理新技術及工程實(shi)例[M]．北京：化學(xue)工業出(chu)版(ban)社,2002．

[2]  鄭俊，吳浩汀．曝氣生物濾池工(gong)(gong)藝的理論與工(gong)(gong)程應用(yong)[M]．北(bei)京：化學工(gong)(gong)業出版社,2005．

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