某電鍍廢水治理項目設計方案
一)概述:
環境問題(ti)與(yu)資源問題(ti)、人(ren)(ren)口問題(ti)已被(bei)國際社會公(gong)認為(wei)影響21世紀可持續發(fa)(fa)展(zhan)的(de)三大關鍵問題(ti)。經濟(ji)的(de)高(gao)速(su)發(fa)(fa)展(zhan)和人(ren)(ren)民(min)生(sheng)活(huo)水平的(de)不斷提高(gao),污(wu)染物排放量迅速(su)增加(jia),環境污(wu)染已成為(wei)制約經濟(ji)與(yu)社會進(jin)一步(bu)發(fa)(fa)展(zhan)及人(ren)(ren)民(min)生(sheng)活(huo)與(yu)健(jian)康水平進(jin)一步(bu)提高(gao)的(de)重(zhong)大因(yin)素。因(yin)此,治理(li)、保護我們的(de)環境已成為(wei)一個(ge)刻不容緩的(de)課題(ti),工業廢水對(dui)環境污(wu)染更(geng)為(wei)重(zhong)要。
由于對原有水(shui)(shui)處(chu)理(li)設施不了解,本設計以新建(jian)為思路。此方(fang)案改變(bian)了處(chu)理(li)電鍍(du)廢水(shui)(shui)常規方(fang)法(fa),采用(yong)間歇處(chu)理(li)工藝(yi),自動化程(cheng)度(du)高,減少了人(ren)員操作,最大程(cheng)度(du)保證(zheng)了廢水(shui)(shui)處(chu)理(li)系統(tong)的穩定運(yun)行。
二)設計依據:
1、提供的廢水(shui)水(shui)量、水(shui)質。
2、環保設(she)計的有關(guan)原則。
3、《污水綜(zong)合(he)排放標準(zhun)》(GB8978-1996)
三)廢水(shui)來(lai)源分析
電(dian)(dian)鍍廢(fei)(fei)水(shui)主要來(lai)自電(dian)(dian)鍍線(xian)的(de)(de)含(han)鉻、含(han)酸廢(fei)(fei)水(shui),也有少量的(de)(de)工藝廢(fei)(fei)棄液(ye)排出,電(dian)(dian)鍍廢(fei)(fei)水(shui)中(zhong)的(de)(de)重金屬(shu)比較(jiao)單純,但(dan)其(qi)深度往往比較(jiao)高(gao),毒性(xing)很大(da)。主要含(han)有酸、鉻等金屬(shu)離子,因此廢(fei)(fei)水(shui)處理(li)的(de)(de)重點是含(han)鉻廢(fei)(fei)水(shui)。
重(zhong)金(jin)屬(shu)能在(zai)土(tu)壤(rang)中積累,并且很難被微生物降(jiang)解,不論用什么(me)方(fang)法處(chu)(chu)理(li)都(dou)不能把重(zhong)金(jin)屬(shu)分解破壞掉(diao),而只能轉移其(qi)(qi)存(cun)在(zai)位置和改變其(qi)(qi)物理(li)、化學(xue)形態。因此重(zhong)金(jin)屬(shu)是一種永(yong)久性的污染(ran)物。對(dui)于重(zhong)金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)(shui),必(bi)須進(jin)行適當的處(chu)(chu)理(li)。首(shou)先應該設法減少廢(fei)水(shui)(shui)量,盡量回收金(jin)屬(shu)廢(fei)水(shui)(shui),廢(fei)水(shui)(shui)適當處(chu)(chu)理(li)后實行循環利(li)用,盡可能不排或(huo)少排廢(fei)水(shui)(shui),對(dui)必(bi)須排放的廢(fei)水(shui)(shui)進(jin)行凈(jing)化處(chu)(chu)理(li),使之達(da)到排放標(biao)準。對(dui)處(chu)(chu)理(li)產(chan)生的污泥和濃(nong)縮液,如無(wu)回收利(li)用價值,也應進(jin)行無(wu)害化處(chu)(chu)理(li),以免產(chan)生二次污染(ran)。
使(shi)溶(rong)解(jie)性的(de)重金屬轉變為不(bu)溶(rong)或難溶(rong)的(de)金屬化合物,從(cong)而將(jiang)其從(cong)水中除去,采(cai)用常規的(de)辦法是化學沉淀法。
3.1)水(shui)質水(shui)量
根據提供的廢水量,品種如(ru)下:
(1)含鉻廢水 M³/h pH:2.57~3 Cr6+:60~100mg/L
(2)含酸廢水(shui) M³/h pH<1 以HCl主,含HSO4,HNO3,HF
(3)廢水總(zong)量 100 M³/h
3.2)廢水排放要求:(需根據當地環保部門(men)提出的要求確定)
廢(fei)水處理后排放時(shi)需達到國家《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的(de)有關標準,即:
pH = 6~9
Cr6+<0.5mg/L
Cr總<1.5mg/L
SS<70mg/L
CODcr<100mg/L
四)廢(fei)水處(chu)理原則:
4.1)工況穩定性(xing):
為了保證整套廢(fei)(fei)水設備正常運行,主要有兩種廢(fei)(fei)水:含鉻(ge)、含酸(suan)廢(fei)(fei)水,廢(fei)(fei)水調(diao)節(jie)(jie)池(chi)(chi)分別為含鉻(ge)廢(fei)(fei)水含酸(suan)廢(fei)(fei)水調(diao)節(jie)(jie)池(chi)(chi);這(zhe)些調(diao)節(jie)(jie)池(chi)(chi)基(ji)本能滿足一天(八小時工作制)的廢(fei)(fei)水貯量,因而確保廢(fei)(fei)水站連(lian)續反(fan)應和(he)PLC間隙反(fan)應的均衡運行。
4.2)廢水處理工(gong)藝(yi)
4.2.1)含鉻(ge)廢水處理方(fang)框圖如下:
方框說明:
含(han)鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)由車間(jian)(jian)嚴(yan)格分(fen)類通(tong)(tong)過專用管(guan)道進(jin)入廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)站,在(zai)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)站的(de)(de)含(han)鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)調節(jie)池(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei),當調節(jie)池(chi)(chi)(chi)(chi)液位達到設定高度時(shi),PU01A/B/C/D自(zi)動將(jiang)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)打入含(han)鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)間(jian)(jian)歇反(fan)應(ying)池(chi)(chi)(chi)(chi)。含(han)鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)進(jin)行(xing)(xing)間(jian)(jian)歇處(chu)理,由兩(liang)個(ge)間(jian)(jian)歇反(fan)應(ying)池(chi)(chi)(chi)(chi)就象兩(liang)臺大(da)型的(de)(de)全自(zi)動洗衣機輪(lun)流進(jin)行(xing)(xing)處(chu)理,每(mei)一(yi)(yi)步處(chu)理過程(cheng)都是自(zi)動進(jin)行(xing)(xing)的(de)(de),每(mei)一(yi)(yi)個(ge)池(chi)(chi)(chi)(chi)子的(de)(de)處(chu)理時(shi)間(jian)(jian)約為1個(ge)多小時(shi),間(jian)(jian)歇處(chu)理的(de)(de)好處(chu)是可(ke)以(yi)(yi)根據廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)的(de)(de)不(bu)同濃度很精確(que)的(de)(de)進(jin)行(xing)(xing)投(tou)藥(yao)(yao)(還(huan)可(ke)以(yi)(yi)通(tong)(tong)過改變(bian)程(cheng)序(xu)和藥(yao)(yao)劑處(chu)理不(bu)同類型的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)如含(han)氰廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)),控(kong)(kong)制投(tou)藥(yao)(yao)量(藥(yao)(yao)劑過量不(bu)僅(jin)浪費成本,還(huan)會產(chan)生新的(de)(de)污染),并且滿足后續(xu)(xu)反(fan)應(ying)的(de)(de)連(lian)續(xu)(xu)性。間(jian)(jian)歇反(fan)應(ying)池(chi)(chi)(chi)(chi)自(zi)動加(jia)酸(suan)(suan)(可(ke)以(yi)(yi)廢(fei)(fei)(fei)(fei)酸(suan)(suan)水(shui)(shui)(shui)(shui)調節(jie))調整(zheng)pH值(zhi)為2~3,再(zai)加(jia)亞硫酸(suan)(suan)鈉,使(shi)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)六價鉻(ge)(ge)(ge)還(huan)原成三(san)(san)價鉻(ge)(ge)(ge),反(fan)應(ying)結束后ORP值(zhi)應(ying)該為300~400mv左(zuo)右,再(zai)加(jia)堿,使(shi)pH調整(zheng)為8.50-9.50。完成后泵入絮凝(ning)槽,加(jia)絮凝(ning)劑。使(shi)重金(jin)屬離(li)子在(zai)堿性狀態下進(jin)一(yi)(yi)步絮凝(ning),為了(le)使(shi)絮凝(ning)效果達到最(zui)佳(jia)狀態,節(jie)約投(tou)藥(yao)(yao)量,采用三(san)(san)級(ji)變(bian)速攪拌形式。第一(yi)(yi)級(ji)主要使(shi)藥(yao)(yao)品與廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)充分(fen)混(hun)合。第二(er)級(ji)初步形成礬(fan)化。第三(san)(san)為變(bian)頻調速,為使(shi)礬(fan)化顆粒形成最(zui)大(da)而不(bu)致于被打碎,最(zui)后污水(shui)(shui)(shui)(shui)通(tong)(tong)過大(da)管(guan)徑(jing)管(guan)道,穩流入斜管(guan)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi),使(shi)重金(jin)屬顆粒沉(chen)(chen)(chen)淀(dian),沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)物泵入污泥(ni)(ni)濃縮槽,為了(le)防(fang)止污泥(ni)(ni)沉(chen)(chen)(chen)積在(zai)沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)池(chi)(chi)(chi)(chi)內(nei),配有不(bu)銹(xiu)鋼刮(gua)泥(ni)(ni)機,泵入污泥(ni)(ni)濃縮池(chi)(chi)(chi)(chi)的(de)(de)廢(fei)(fei)(fei)(fei)污泥(ni)(ni)進(jin)一(yi)(yi)步攪拌沉(chen)(chen)(chen)淀(dian),刮(gua)泥(ni)(ni)機和泵都是自(zi)動控(kong)(kong)制。上清(qing)液排(pai)入含(han)鉻(ge)(ge)(ge)廢(fei)(fei)(fei)(fei)水(shui)(shui)(shui)(shui)間(jian)(jian)歇反(fan)應(ying)池(chi)(chi)(chi)(chi),沉(chen)(chen)(chen)淀(dian)的(de)(de)污泥(ni)(ni)泵入壓(ya)(ya)濾(lv)機進(jin)行(xing)(xing)壓(ya)(ya)濾(lv),壓(ya)(ya)干的(de)(de)后的(de)(de)泥(ni)(ni)餅外運(yun),送(song)入廢(fei)(fei)(fei)(fei)物處(chu)理中心。
4.2.2) 含酸廢水(shui)(shui)由車間(jian)通過專用管道排入另(ling)一(yi)調(diao)(diao)節池,再打入鉻反應(ying)(ying)池作調(diao)(diao)節PH值用,多余廢酸水(shui)(shui)打入連(lian)續反應(ying)(ying)槽(cao),通過pH調(diao)(diao)整(zheng)為4.50-6.00值。在中間(jian)水(shui)(shui)池和(he)處理(li)后的含鉻廢水(shui)(shui)混合,微調(diao)(diao)pH至7.50。
4.2.3) 斜(xie)板沉(chen)淀池(chi)澄(cheng)清的水(shui)進(jin)(jin)入中(zhong)(zhong)間水(shui)箱,(根據重金屬沉(chen)淀物與(yu)pH值(zhi)的關系(xi)中(zhong)(zhong)知道pH偏高(gao)一點沉(chen)淀效果更(geng)好)。所以在(zai)前(qian)面的反應(ying)系(xi)統中(zhong)(zhong)pH值(zhi)可能要調高(gao)一些,約(yue)超過9.00pH值(zhi),所以在(zai)中(zhong)(zhong)間水(shui)箱里(li)再加酸調整為7.50左右,最(zui)后經過砂濾(lv)、炭濾(lv)進(jin)(jin)入清水(shui)池(chi),即后達標排放(fang),排放(fang)口安(an)裝有(you)電(dian)磁流量計(ji)和pH酸度計(ji)進(jin)(jin)行檢(jian)測(ce)并在(zai)計(ji)算機上自動(dong)記錄。
五)工藝原(yuan)理、流(liu)程(cheng)及說明(ming)
5.1)處(chu)理工藝原理
5.1.1)六價鉻廢(fei)水的處理
Cr2O72- +3SO32- +8H+=2Cr3+ +3SO4 2- +4H2O
5.1.2)重金(jin)屬離子廢水的處理
Cr3+ +3OH- =Cr(OH)3
含酸廢水的處(chu)理(li)H++OH- =H2O
5.2)處(chu)理工藝流程(cheng)(見工藝流程(cheng)方框圖)
5.3)附加說明:
為(wei)了使上述(shu)工藝得以實施,我們(men)采取以下先進技術及(ji)工藝:
5.3.1)間歇反(fan)應(ying)池和(he)(he)連續反(fan)應(ying)槽(cao)攪拌機采(cai)用推進(jin)式(shi)不銹鋼(gang),功(gong)率較大的攪拌機進(jin)行攪拌, 使藥品和(he)(he)廢(fei)水(shui)可得充分混和(he)(he)以提高處(chu)理效率。
5.3.2) 連續反應(ying)池采用適當的設計容積,使廢水在(zai)槽內有充(chong)分的反應(ying)時間。
5.3.3)加絮凝(ning)劑后,采用續節遞(di)減轉速的(de)(de)方(fang)法,以最小(xiao)的(de)(de)加藥(yao)量(liang)形成最大的(de)(de)礬花程度,使之不致(zhi)打(da)散。進(jin)入斜板后能(neng)充分(fen)沉淀 ,達到固液分(fen)離的(de)(de)目的(de)(de)。
六(liu))運行費用:
據我們的經(jing)驗(yan),一般此類電鍍(du)廢(fei)水的含(han)Cr6+量達不(bu)到(dao)如此高,貴公司(si)所提(ti)供(gong)的水質不(bu)知是(shi)最高瞬時極(ji)限濃度(du)還是(shi)平(ping)均濃度(du),在(zai)如此高的Cr6+量情況下,運(yun)行(xing)費用(yong)會(hui)非常高,現(xian)只按我們的經(jing)驗(yan)進行(xing)計算運(yun)行(xing)費用(yong)。
序 號 |
名 稱 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單價 (元) | 總價(元) | 備注 | ||
1 |
化學藥品(日消耗) | |||||||
Na2SO3 | ||||||||
NaOH 30% |
||||||||
H2SO4 少量 | 微調用 | |||||||
PAM膠體稀釋100~ 200倍 | ||||||||
輔助藥劑 少量 | ||||||||
小計 | ||||||||
每立方米廢水 | ||||||||
2 | 電耗 | /M3 | ||||||
3 | 人工費 | 元/M3 | 操作人員兼化驗人員 人/天 月工資 元 | |||||
4 | 化驗材料費 | 元/ M3 | 分析化驗用 | |||||
處理每噸廢水折合人民幣(1+2+3+4) = 元/ M3 |
七)系統投資:
主 要 設 備 及 材 料 表 | ||||||
序號 | 名 稱 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單價 (元) | 總價(元) | 備 注 |
構 筑 物 | ||||||
1 | 調節池 m3 | 只 | 2 | 鋼筋混凝土 | ||
2 | 清水池 m3 | 只 | 1 | 鋼筋混凝土 | ||
3 | 間歇反應池 m3 | 只 | 2 | 鋼制 | ||
4 | 絮凝槽 m3 | 只 | 1 | 鋼制 | ||
5 | 中和池 m3 | 只 | 1 | 鋼制 | ||
6 | 中間水箱 m3 | 只 | 1 | 鋼制 | ||
7 | 貯藥槽 m3 | 只 | 7 | PP材料 | ||
另:防腐處理費共 萬元 合計: 萬元 |
電 氣 儀 表 及 設 備 | ||||||
1 | 水泵 | |||||
塑鋼氟密封耐腐蝕液下泵 | 臺 | 6 | ||||
污水泵 | 臺 | 14 | 附帶引水罐 | |||
污泥泵 | 臺 | 2 | ||||
螺桿泵 | 臺 | 2 | ||||
2 | 攪拌機 | 不銹鋼槳葉 | ||||
0.55KW | 臺 | 4 | ||||
1.1KW | 臺 | 6 | 同上 | |||
2.2KW | 臺 | 3 | 同上 | |||
3 | 儀表 | |||||
液位計 | 套 | 17 | ||||
pH酸度計 | 套 | 6 |
主 要 設 備 及 材 料 表 | ||||||
序號 | 名 稱 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單價 (元) | 總價(元) | 備 注 |
電 氣 儀 表 及 設 備 | ||||||
ORP自控儀 | 套 | 2 | ||||
電磁流量計 | 臺 | 1 | ||||
4 | 電氣系統 | |||||
5 | 自控系統 | |||||
6 | 斜管沉淀池 φ4000×4000 | 只 | 1 | |||
7 | 砂濾罐 | 只 | 2 | 含石英砂 | ||
8 | 炭濾罐 | 只 | 2 | 含活性炭 | ||
9 | 污泥濃縮槽 | 只 | 1 | |||
10 | 壓濾機 | 臺 | 2 | |||
11 | 現場安裝材料 | |||||
合計: 萬元 | ||||||
構筑物+電氣儀表及設備= 萬元 | ||||||
安裝費12%、調試費5%、管理費5%、運輸費3% 共計:25% | ||||||
萬元 | ||||||
稅收 | ||||||
總金額: |

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