摘　要: 　采(cai)用(yong)接觸(chu)氧(yang)化(hua)法處理(li)懸浮(fu)法生(sheng)產(chan)聚氯乙(yi)烯(xi)產(chan)生(sheng)的(de)離心母(mu)液(ye),工程(cheng)實踐表明:離心母(mu)液(ye)經(jing)接觸(chu)氧(yang)化(hua)工藝處理(li)后(hou)COD去除率> 85% ,出水(shui)COD < 50 mg/L;再經(jing)過砂濾、臭氧(yang)氧(yang)化(hua)、活性(xing)炭過濾等(deng)深度(du)(du)處理(li)后(hou),出水(shui)COD、pH、濁度(du)(du)、電導(dao)率均(jun)達到回用(yong)要求(qiu)。深度(du)(du)處理(li)費用(yong)低(di)于自(zi)來水(shui)基(ji)本水(shui)費(天津) ,也低(di)于用(yong)自(zi)來水(shui)制備脫鹽水(shui)的(de)費用(yong)。

關鍵詞: 　聚氯乙烯; 　離心母液; 　接觸氧化; 　深度處(chu)理; 　回用

中圖分類號: X703. 1　　文(wen)(wen)獻(xian)標識碼: C　　文(wen)(wen)章編號: 1000 - 4602 (2005) 04 - 0082 - 03

某公司以(yi)氯(lv)乙(yi)(yi)烯為原(yuan)料,采用(yong)懸浮法生(sheng)產聚氯(lv)乙(yi)(yi)烯。對其離心母液進行生(sheng)化(hua)處理(li)后(hou)可(ke)達標排放(fang);同時部分出水經后(hou)續深(shen)度處理(li)后(hou)可(ke)回用(yong)于聚合生(sheng)產過(guo)程。

1　廢水水質(zhi)及(ji)回(hui)用要求(qiu)

該公司所排(pai)廢(fei)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)因(yin)產(chan)品種(zhong)類和(he)產(chan)量不同而(er)變化較大。為了(le)保證處理出水(shui)(shui)可回用于生產(chan)而(er)制訂(ding)了(le)相(xiang)應的回用水(shui)(shui)指(zhi)標。具(ju)體見表1。

2　處理工藝(yi)及設備

2.1　工藝流程

廢水處(chu)理及(ji)回用工(gong)藝流程見圖1。

由于(yu)生產(chan)過程中排出(chu)(chu)的(de)離心母液(ye)溫(wen)度(du)(du)較高,需先經冷卻塔降溫(wen)至40℃以下,然后(hou)利用(yong)(yong)重(zhong)力(li)流(liu)進入(ru)一(yi)沉(chen)(chen)池,經沉(chen)(chen)淀和均化作用(yong)(yong)后(hou)進入(ru)生化處(chu)理(li)(li)單(dan)元(yuan);生化單(dan)元(yuan)由2套4座串聯的(de)接觸氧化池組(zu)成(cheng),采(cai)用(yong)(yong)彈性(xing)(xing)填料(liao),控制(zhi)反應溫(wen)度(du)(du)為(wei)30～36 ℃,總水(shui)(shui)力(li)停留(liu)時間為(wei)20 h左右,DO為(wei)4～8 mg/L,運行(xing)期間向(xiang)池內(nei)按比例投(tou)加尿(niao)素和磷酸二(er)(er)氫鈉;生化處(chu)理(li)(li)出(chu)(chu)水(shui)(shui)經斜板二(er)(er)沉(chen)(chen)池后(hou)一(yi)部(bu)分排放,一(yi)部(bu)分進行(xing)深度(du)(du)處(chu)理(li)(li)后(hou)回(hui)(hui)用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)。回(hui)(hui)用(yong)(yong)系統由砂濾(lv)器(qi)、臭(chou)氧反應塔和活(huo)性(xing)(xing)炭過濾(lv)器(qi)組(zu)成(cheng),活(huo)性(xing)(xing)炭過濾(lv)器(qi)出(chu)(chu)水(shui)(shui)進入(ru)純水(shui)(shui)制(zhi)備系統而回(hui)(hui)用(yong)(yong)于(yu)生產(chan)。

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