摘要：制藥廢水一直是水處理領域所關注的熱點和難點，經過對某醫藥中間體廢水的分析與研究，在實際工程中進行分類、分步治理：含鹽廢水通過雙效蒸發提取鹽類物質；難生化的廢水強化預處理，提高生化性；綜合廢水采用物化+生化+高級氧化處理工藝。調試及運行表明，總BOD 和COD的去除率分別達到99.5％和99.8％，出水水質穩定達到GB 8978—1996的II級標準，并滿足山東省小清河流域水污染物綜合排放標準(DB 37／656-2006)表2一般保護區域最高允許排放濃度標準要求。

關鍵詞：雙效蒸發；UASB；深層曝氣；A／O接觸氧化；制藥廢水

 山東淄博某醫藥化工公司以頭孢類醫藥中間體的科研、生產為主，涉及基礎原料、中間體和原料藥 三大產業領域，主導產品有氨噻肟酸、AE-活性酯、 呋喃銨鹽、頭孢他啶活性酯、二環己基碳二亞胺等。廢水中主要含有甲醇、甲苯、二甲苯、硫脲、氯 仿、硫氰酸銨、環己胺和二硫化碳等，污染物成分復 雜，含鹽濃度較高，有一定毒性，不易生物降解。其進 水水水質和出水標準(山東省小清河流域水污染物 綜合排放標準(DB 37/656--2006表2)一般保護 區域最高允許排放濃度標準)見表1。

1處理工藝

1.1工藝流程

 該公司每天排放廢水約300m3，曾建有800m3 以上的調節池，總水力停留時間達2d以上。生產過程中生成的濃廢水(如蒸餾殘液、結晶母液、過濾母 液等)，有機污染物含量較多，有的含鹽濃度較高，有 的還有毒性，不易生物降解，對水體污染影響較大， 若完全采用物化處理成本太高，直接采用生物處理又不可行，所以確定工藝流程的原則是分類、分步處理。將廢水分為高鹽廢水、高濃度難生化廢水和綜 合廢水。高鹽廢水經二效蒸發系統回收鈉鹽，冷凝水 進調節池;高濃度難生化廢水經過臭氧預處理，出水 進調節池。這兩種處理后的廢水與洗滌廢水、工廠生 活污水等在調節池充分混合成為綜合廢水，再采用 兩級厭氧一好氧串聯運行，后加高級氧化進行深度 處理。綜合廢水處理工藝流程如圖1所示。

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