1 概況

某公司主(zhu)要從(cong)事無(wu)印染工(gong)序的棉、毛混紡成衣加工(gong)出口(kou)生產(chan)，主(zhu)要生產(chan)流程為：

棉、毛、混紡紗一(yi)(yi)(yi)(yi)打毛一(yi)(yi)(yi)(yi)織(zhi)片一(yi)(yi)(yi)(yi)車花一(yi)(yi)(yi)(yi)縫盤(pan)、挑撞成衣一(yi)(yi)(yi)(yi)洗水一(yi)(yi)(yi)(yi)燙干一(yi)(yi)(yi)(yi)包裝入倉(cang)

該公司(si)生產(chan)廢水(shui)中的(de)污(wu)(wu)染物主要(yao)來自(zi)打毛(mao)過(guo)程中粘附于線紗表面的(de)石蠟及成衣洗(xi)水(shui)過(guo)程中投(tou)加的(de)枧(jian)油、增艷(yan)強凈劑(ji)、強力去(qu)污(wu)(wu)劑(ji)、膨松(song)劑(ji)等，廢水(shui)中的(de)主要(yao)污(wu)(wu)染物為(wei)COD、SS、表面活(huo)性劑(ji)等，出水(shui)溫度達60℃～70℃。同時，該公司(si)內的(de)生活(huo)污(wu)(wu)水(shui)及職工(gong)食(shi)堂的(de)廚房污(wu)(wu)水(shui)也需(xu)要(yao)一起處理。

2 方案選擇

2.1水質、水量(liang)及排放標準

治理方案設(she)計的污水(shui)處(chu)理量為2040m3/d(包括生活污水(shui)1630m3/d)，廢水(shui)濃度及排放(fang)標準如表(biao)l。

2.2處理工(gong)藝選擇

針對該(gai)項目中的生(sheng)(sheng)產(chan)廢水(shui)，宜先采用適當(dang)的降溫(wen)措施，使出水(shui)溫(wen)度(du)降至40℃～45℃后(hou)再采用混(hun)凝一沉(chen)淀(dian)法進(jin)行預(yu)處理，經(jing)預(yu)處理的生(sheng)(sheng)產(chan)廢水(shui)與廚房廢水(shui)(經(jing)隔渣、三級(ji)隔油處理，去除大(da)部分固(gu)體顆粒(li)及(ji)浮油)、生(sheng)(sheng)活污水(shui)混(hun)合，采用生(sheng)(sheng)物接(jie)觸(chu)氧(yang)化工藝進(jin)行好氧(yang)處理，處理后(hou)的出水(shui)再經(jing)沉(chen)淀(dian)、過(guo)濾(lv)、消毒后(hou)經(jing)污水(shui)管網排(pai)放(fang)或回用(綠化及(ji)沖廁)。

2.3污水處理工藝(yi)流程圖(tu)（見下圖(tu)）

采用(yong)混(hun)凝沉淀法對(dui)生(sheng)產廢水(shui)進行預處理(li)(li)具有(you)設備投資較小、工(gong)藝簡(jian)單可靠(kao)、處理(li)(li)效果好等(deng)特點，對(dui)含表(biao)面活性(xing)劑的(de)廢水(shui)尤為適用(yong)，在洗衣廢水(shui)的(de)處理(li)(li)中應用(yong)較多、效果較好。經物化(hua)處理(li)(li)后廢水(shui)中的(de)COD可去(qu)除(chu)40％以上(shang)，BOD可去(qu)除(chu)35％以上(shang)，色(se)度(du)可去(qu)除(chu)60％以上(shang)，陰離子表(biao)面活性(xing)劑可去(qu)除(chu)70％以上(shang)。

廚房污水就近進行(xing)隔渣及三級隔油處理，去(qu)除大部分固體(ti)顆粒(li)及浮油后通過管道排人(ren)生活污水集水池。

混合污水采用生(sheng)物接觸(chu)氧化法(fa)進行處理，該工藝與(yu)A2/O法(fa)、活性污泥(ni)法(fa)、氧化溝法(fa)、生(sheng)物濾池法(fa)等其它(ta)好氧生(sheng)化法(fa)相比具有如下特(te)點(dian)：

(1)體積(ji)負荷高，處(chu)理(li)時問短，動力消耗低，占地面積(ji)小；

(2)生物(wu)(wu)活性(xing)高(gao)，生物(wu)(wu)代謝速度快，有較(jiao)高(gao)的微生物(wu)(wu)濃度；

(3)污泥(ni)產量低，不需污泥(ni)回流(liu)，也不存在(zai)污泥(ni)膨脹問題，運行管理方便；

(4)掛膜方便，可(ke)間歇運(yun)行(xing)，出水(shui)水(shui)質好且穩定，凈化(hua)效(xiao)率高。

因此，處理(li)方案(an)擬采用混凝(ning)一沉淀(dian)、好氧生物接觸氧化(hua)工(gong)藝對(dui)該項目(mu)的廢水進(jin)行處理(li)。

3 主要構(gou)筑物及設計參數

(1)三級隔(ge)油隔(ge)渣池

1座，地下式鋼(gang)筋砼，有效(xiao)容積為135m3，設(she)置粗(cu)中細3道格(ge)柵，用于(yu)廚(chu)房(fang)污水(shui)(shui)的(de)預處理(li)，處理(li)后的(de)污水(shui)(shui)自流人生活(huo)污水(shui)(shui)集水(shui)(shui)池。

(2)集水池

由于(yu)進水(shui)標高為-3．60m，故分(fen)別設生(sheng)產廢水(shui)及生(sheng)活污水(shui)集水(shui)池(chi)1座，地(di)下式鋼(gang)筋(jin)砼(tong)，有效(xiao)容積分(fen)別為28m3和78m3，每池(chi)分(fen)別內(nei)置潛污泵兩臺(tai)(一用一備)，將(jiang)污水(shui)提升至調節池(chi)；前置格柵渠(qu)2座，內(nei)置2套三級格柵，去除(chu)棉(mian)紗雜物。

(3)調節池

2座，地上式鋼(gang)筋(jin)砼，有效容積分別為200m3和1200m3，調節生(sheng)產廢(fei)水(shui)(shui)和生(sheng)活污(wu)水(shui)(shui)的(de)水(shui)(shui)質水(shui)(shui)量，內置穿孔曝(pu)氣管(guan)1套，污(wu)水(shui)(shui)泵各(ge)2臺(一用一備)。

(4)混凝反(fan)應池

在生產廢水中加人混凝(ning)(ning)劑及助(zhu)凝(ning)(ning)劑，發生絮凝(ning)(ning)反應(ying)。設(she)混凝(ning)(ning)反應(ying)池1座，地上式鋼筋砼，有(you)效容積20m3，混凝(ning)(ning)時間30min。

(5)混凝沉淀池

1座，地(di)上式(shi)鋼筋砼，有效容積lOOm3，廢水(shui)(shui)停留時間(jian)2．5h，內置斜管填料，生產廢水(shui)(shui)經混(hun)凝沉淀后去(qu)除部(bu)分(fen)COD、BOD、色度及(ji)大部(bu)分(fen)陰離子(zi)表面(mian)活性劑，出水(shui)(shui)再(zai)進(jin)人生物接觸氧化(hua)池進(jin)行處理。

(6)生(sheng)物接(jie)觸氧(yang)化池

1座，地(di)上式鋼(gang)筋砼，有效容積1200m3，污水停留(liu)時間9．0h，填料負荷(he)0．6kgBOD／m2·d，氣(qi)水比15：1，內置組合填料620m3，多孔活性填料200m3，600曝氣(qi)頭96套。

(7)二沉池

1座，地上式鋼筋砼(tong)，有效容(rong)積600m3，污水停留時間2．8h，表面負荷1．1m3／m2·h，內置蜂(feng)窩(wo)斜管填(tian)料φ50型、128m3。

(8)砂濾池

1座，地上式鋼筋砼，有(you)效容積350m3，過濾時間1．6h，配(pei)反沖洗(xi)泵(beng)1臺(tai)。

(9)消毒池

1座，地上式鋼筋(jin)砼，總容積122m3，污水停留時間(jian)40min，配消毒藥(yao)劑池1個，加藥(yao)泵2臺(一(yi)(yi)用一(yi)(yi)備(bei))。

(10)污泥池

1座，地下式(shi)鋼筋砼，有效容積96m3，配廂式(shi)壓濾機1臺，污泥泵2臺(一用(yong)一備)，處理(li)混凝(ning)沉(chen)淀池及(ji)二沉(chen)池排出的污泥。

(11)清(qing)水池

1座，地上(shang)式鋼筋砼(tong)，有效容積205m3，污(wu)水停(ting)留時間2h，配噴淋(lin)提(ti)升泵2臺(一用(yong)一備)，出水可回(hui)用(yong)于綠化及沖(chong)廁(ce)。

(12)風機(ji)(ji)房、壓濾(lv)機(ji)(ji)房、加藥間、泵房各1座，地上式框架，外形尺寸(cun)：22×8．0×3．5(m)，總面積176m2。

4工程調試及運行處理(li)效果

4.1混凝沉(chen)淀(dian)系統

采用噴淋降溫(wen)系統使(shi)生產廢水的(de)溫(wen)度(du)降至30℃～40℃，加(jia)入鋁鹽、聚(ju)丙烯酰胺等進行混(hun)凝沉(chen)淀，去除廢水中大量(liang)的(de)枧油(you)、洗滌(di)劑、膨軟(ruan)劑等污染(ran)物，出水COD、SS、色度(du)都(dou)明(ming)顯降低。

4.2生(sheng)物接(jie)觸氧化系統

工(gong)程安(an)裝(zhuang)完畢后，經(jing)過(guo)(guo)3個多月的培菌、馴化(hua)、調(diao)試，系統進入(ru)正常(chang)運(yun)(yun)行(xing)。在調(diao)試初段，由于廢水中表面活陛物質的存在，致使曝氣池出現較多泡沫(mo)。針(zhen)對這種(zhong)情(qing)(qing)況(kuang)，設計(ji)時在生(sheng)化(hua)池上部(bu)安(an)裝(zhuang)了噴(pen)淋(lin)(lin)管網，通過(guo)(guo)噴(pen)淋(lin)(lin)水泵，抽取清水池的出水，采用噴(pen)淋(lin)(lin)水射(she)方法消(xiao)除泡沫(mo)；當菌種(zhong)經(jing)馴化(hua)后，泡沫(mo)逐漸減少消(xiao)失，后期運(yun)(yun)行(xing)情(qing)(qing)況(kuang)正常(chang)，菌種(zhong)生(sheng)長情(qing)(qing)況(kuang)良(liang)好(hao)，經(jing)過(guo)(guo)一年多的運(yun)(yun)行(xing)，出水情(qing)(qing)況(kuang)穩定(ding)，各項指標達到排放標并已(yi)通過(guo)(guo)當地(di)環保部(bu)門的驗收。

4.3驗收監測結果
 

5 結論

(1)采用混(hun)凝沉淀+生物接觸(chu)氧化法處理無印染工序的棉、毛混(hun)紡成衣加工生產及生活污水，具有工藝(yi)流程簡單、處理效果(guo)好、出水穩定的特點，處理后出水達到排放(fang)標(biao)準，可為同類廢水處理提(ti)供參考。

(2)在(zai)混凝(ning)沉(chen)淀(dian)前段(duan)，設計(ji)了噴淋(lin)降(jiang)溫管網，當生產廢水溫度高于(yu)40℃時，可啟用噴淋(lin)系統降(jiang)溫，使混凝(ning)反應處于(yu)最佳(jia)溫度進行。

(3)在(zai)生化(hua)池(chi)上方設計了噴(pen)淋(lin)水射系(xi)(xi)統(tong)(tong)，當泡(pao)沫較多時，可(ke)啟動該系(xi)(xi)統(tong)(tong)撲(pu)射泡(pao)沫，保證生物接觸氧化(hua)池(chi)的正常運行(xing)。

(4)在(zai)最(zui)后一(yi)級(ji)生化池內用煤(mei)渣填(tian)(tian)料代替組合填(tian)(tian)料，對含油及(ji)含洗滌劑廢水具有更(geng)好的處理效果。

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