煉鋼轉爐煙氣凈化除塵污水處理系統的改擴建工程
某(mou)煉鋼(gang)廠現有(you)(you)轉爐除塵污水(shui)處理系(xi)統(tong)不(bu)能滿足(zu)生產要(yao)求，針對(dui)現有(you)(you)除塵污水(shui)處理系(xi)統(tong)存在(zai)的問題進(jin)行(xing)優化設計，將原(yuan)有(you)(you)串(chuan)聯系(xi)統(tong)改為(wei)并聯，增加粗顆粒(li)分離(li)裝置、斜板沉淀及(ji)污泥(ni)脫水(shui)等設備，采取水(shui)質穩(wen)定(ding)措施保證了(le)系(xi)統(tong)安全(quan)穩(wen)定(ding)的運行(xing)。
關鍵字：轉爐 除塵污水(shui) 沉淀
某鋼(gang)鐵公司一(yi)煉(lian)鋼(gang)廠現有3座(zuo)50t轉爐，始建于20世紀80年代。轉爐煙(yan)氣凈化采(cai)用(yong)濕法除(chu)(chu)塵(chen)(chen)，原設計(ji)(ji)采(cai)用(yong)二文、一(yi)文串聯供(gong)水(shui)方式。水(shui)處理設施由水(shui)泵(beng)站、輻射式沉淀池及泥漿(jiang)泵(beng)站、泥漿(jiang)脫(tuo) 水(shui)間和相應(ying)的給排水(shui)管網組成。隨著煉(lian)鋼(gang)產量的逐(zhu)年增加，原設計(ji)(ji)的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)水(shui)系統(tong)出現了(le)泥漿(jiang)泵(beng)磨損嚴重(zhong)(zhong)、一(yi)文噴嘴(zui)經常堵塞(sai)、管道(dao)及設備結垢(gou)嚴重(zhong)(zhong)等問題(ti)。雖然除(chu)(chu)塵(chen)(chen)水(shui)系統(tong)也進行了(le)幾次(ci)改造(zao)，但仍然不能適應(ying)生(sheng)產要求，已(yi)成為煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產的主要瓶(ping)頸。
1.轉(zhuan)爐除塵污水處理現狀
1.1 工藝流程
原設計二文(wen)(wen)、一文(wen)(wen)供(gong)水(shui)量495m3/h，二文(wen)(wen)使(shi)用(yong)(yong) 后(hou)的(de)水(shui)經泵加壓供(gong)一文(wen)(wen)使(shi)用(yong)(yong)，一文(wen)(wen)回水(shui)經高架流槽(cao)進入分(fen)配(pei)井，由分(fen)配(pei)井配(pei)人2座(zuo)20m輻(fu)射式沉淀池，沉淀后(hou)的(de)出水(shui)自(zi)流人煉鋼循(xun)環水(shui)泵站6號泵組(zu)吸水(shui)井.再由該泵組(zu)供(gong)二文(wen)(wen)循(xun)環使(shi)用(yong)(yong).沉淀池底部的(de)沉泥(ni)經泥(ni)漿泵送入2臺板框壓濾(lv)機進行(xing)脫(tuo)水(shui)處理，脫(tuo)水(shui)后(hou)裝車外運送至燒結廠回收利用(yong)(yong)。
1.2污水(shui)水(shui)質
煉鋼轉爐煙氣除塵污水(shui)懸浮物含(han)量高(gao).含(han)有(you)大(da)(da)量的(de)固體氧化(hua)物，且在(zai)每個冶(ye)煉周期的(de)不同時(shi)段變(bian)化(hua)很大(da)(da)。另外在(zai)冶(ye)煉過程中需(xu)要投(tou)加(jia)石(shi)灰(hui)造渣劑，大(da)(da)量的(de)鈣離(li)子進(jin)入除塵污水(shui)中，致(zhi)使回水(shui)硬(ying)度和(he)堿度較(jiao)高(gao)，水(shui)質波動(dong)范圍(wei)大(da)(da)。污水(shui)回水(shui)的(de)水(shui)質分(fen)(fen)析(xi)、懸浮物粒(li)度組成和(he)污泥(ni)化(hua)學(xue)成分(fen)(fen)詳見表1～表3。
詳細內容請查看附件部分：
使用微信“掃一掃”功能添加“谷騰環保網”
如果需要了解更加詳細的內容，請點擊下載 
201301251515049920.zip
下載該附件請登錄，如果還不是本網會員，請先注冊
