浙江蕭山污泥干化焚燒工程
更新時間：2014-12-26 15:10
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浙江環興機械有限公司與清華大學和北京市環境保護科學研究院聯合開發了具有完全自主知識產權的新型霧化干燥器+回轉式焚燒爐集成技術及一體化裝備，2006年9月建成60t/d中試示范生產線，后經與蕭山排水處和蕭山污水處理廠協商，采取自籌資金、自己設計、設備自產、運行自管的方式，建成日處理脫水污泥360t/d的生產性示范工程1座。本工程自2008年12月投產以來，通過解決污泥霧化器研制、回轉式焚燒爐工況調整、系統優化等工作，至今已穩定運行1年以上。項目位于蕭山污水處理廠內，工程總投資4500萬元，直接運行成本100元/天，系統熱能綜合利用效率>90%。污泥焚燒的主要工藝為新型霧化干燥+回轉式焚燒爐集成技術，焚燒系統主要分為三個方面：噴霧干燥塔、回轉式焚燒爐、煙氣處理裝置。系統采用負壓運行，避免正壓運行的弊端。污泥直接經過噴霧干燥塔后含水率瞬間降至15-20%,回轉式焚燒爐對干燥后的污泥進行焚燒，產生的熱量回收利用補充至噴霧干燥塔中所需熱量，焚燒后含水率降至5-10%，達到滅菌、消毒、除臭、減容的目的；焚燒產生的煙氣通過煙氣處理裝置后排放，沒有二次污染；焚燒后的泥殘渣，可用于制磚和制水泥，實現資源循環利用。
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采用污泥熱干化工藝，干化溫度500～550（℃）；采用的熱源為污泥焚燒煙氣；添加劑投配率0（%）；污泥焚燒高溫煙氣直接干燥脫水污泥，干燥時間1min，出風溫度在70～90℃，熱利用效率>70%。
采用污泥與生活垃圾混燒工藝，熱值7.1（MJ/kg）；熱能消耗850～900（KJ/kgH2O）；爐膛溫度850～950（℃）；停留時間0.5（h）；二噁英含量0.02（ngTEQ/m3）。
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