RYJ系列印染行業污水處理設備
主(zhu)要工藝參數：
① 格柵：流程式中格柵設置二道。其中一道為固定式格柵，另一道為自動回轉式格柵。
② 調節池：為了使處理的廢水水質和水量均勻，增加混合條件，調節池調節時間T=8h，當廢水堿性較高時，需加酸中和至pH=9～10左右，以利后續生物處理單元正常運行。
③ 厭氧水解池：停留時間T=18～24h，COD去除率為15%～20%。
④ 接觸氧化池：生物接觸氧化池停留時間T=15～25h，COD 去除率55%～60%。
⑤ 活性污泥池：停留時間T=20～30h，COD去除率60%～65%。
為了提高生物接觸氧化池和活性污泥池中曝氣池的去除效果，發揮不同微生物菌種的特性，通常將其設計為二段（級）或三段（級）
⑥ 沉淀池: 沉淀時間T = 1.5～2.0h。
⑦ 混凝沉淀池：混凝沉淀和化學氧化作為達標排放保證單元，其投藥量和耗電量根據實際情況確定。
四、麻紡產品印染廢水治理
在麻紡產品加工過程中，主要產生脫膠廢水和印染廢水。第一類廢水為煮煉殘液，主要為煮煉過程中產生可生化性較好的廢水，其廢水BOD/COD=0.3～0.4，廢水呈棕褐色。COD值一般為10000～15000mg/L，第二類為洗麻水、浸酸水等中段水，這部分廢水水量較大，其COD值為400～500mg/L。第三類為漂酸洗水，其COD值為100～150mg/L。這幾種廢水混合后其COD值約為2500～4000mg/L。BOD5=800～1500mg/L，SS=200～600mg/L，pH=9～12，色度=400～600倍。
（一）麻脫膠廢水的治理
1．廢水治理流程：麻脫膠工藝目前基本采用集中式工廠化的脫膠方法，由專業化脫膠廠對脫麻廢水進行單獨處理。麻脫膠廢水為高濃度偏堿性有機廢水，可生物降解性較好。典型治理流程如圖所示。
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活性污泥池
接觸氧化池
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混凝沉淀池
化學氧化池
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廢水(shui)→格柵(zha)→調節池→厭(yan)氧(yang)水(shui)解池→ →二沉池→ →排放
