英博特氨法除霧器
平板式除霧器簡介：
由兩層平行除霧器及三層沖洗水組成。第一級除霧器為粗除霧，第二級除霧器為精除霧。 葉片之間通過定位桿將其固定（上部和下部均固定，同時也增大除霧器的承載能力。
沖洗水系統包括：噴嘴、管道、管卡等。除霧器清洗水管、噴嘴及管卡由增強聚丙烯(FRPP)制作。沖洗水布置形式為第一級除霧器上下游和二級除霧器的下游。沖洗系統 在除霧器運行的時候，根據一個設定的可變程序，以設定的水量自動運行。
1、除霧器的工作原理：
目前主流的濕法FGD一般均采用圖示的折流板形式的除霧器，當攜帶有漿液液滴的濕煙氣流經除霧器斷面時，由于煙氣流動方向在除霧器流道中不斷發生偏折，濕煙氣中攜帶的液滴在慣性力的作用下撞擊在除霧器表面并被其粘附于板片壁面上形成薄液膜，在板片下端形成液滴落到收集槽從而達到除霧的目的。粘附在除霧器表面的污垢在沖洗水的作用下在除霧器底部集水槽集中后經除霧器疏水管回到吸收塔內。
2、影響除霧器除霧效果的因素：
由折流板式除霧器利用液滴的慣性分離的原理可知，除霧器除霧效果與煙氣流速相關。在一定煙速范圍內，除霧器對液滴分離能力隨煙氣流速增大而提高。但流速過高煙氣的攜帶能力增強，容易產生了霧沫的二次夾帶，同時流速過大提高了系統阻力和能耗。流速過低不利于氣液慣性分離效果和降低除霧效率，即流經除霧器的煙氣流速應具有一個合理的范圍。也就是說除霧器正常工作應滿足以下要求：
⑴正常運行中流經除霧器斷面煙氣流速應位于利于慣性分離的流速區間，一般選定在3.5～ 5.5m/s之間。此項因素一般在系統設計過程中，通過合理設置除霧器通流截面保證。 在FGD系統投入運行后，引起流經除霧器煙氣流速發生大幅度變化的主要原因為旁路擋板全部或部分開啟工況下，在鍋爐尾部水平煙道與FGD升壓風機作用下因煙氣回流所增加的再循環煙氣量而導致的流速升高。
⑵流經除霧器斷面各通道的煙氣流速應盡量分布均勻，此項因素應由設計、安裝及運行中同時采取手段予以保證。在設計上，應通過在吸收塔出口（除霧器進口）合理設置導流板來滿足除霧器工作需求（對于垂直式除霧器而言）；在系統安裝完成后，運行中保證除霧器截面流速均勻分布的主要任務為保證除霧器各流道的暢通，即不可發生結垢引起的局部流道堵塞導致其他流道內的煙氣流速升高引起煙氣攜帶量增加而影響整臺除霧器的除霧效果。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯提高,所以通過監測壓力降的變化有助把握系統的狀行狀態,及時發現問題,并進行處理。
3、除霧器除霧效果差所引發的后果
首先對于除霧器本身而言，如果沖洗不及時，容易造成除霧器本體葉片的結垢。結垢嚴重時，會形成除霧器的堵塞和結構坍塌，發生FGD系統整體癱瘓。, z$ D5 G A# ]8 i4 ~6 _1 A
其次，對于GGH的結垢也有很大的影響。目前國內火力發電機組濕法脫硫300MW及以下級別機組一般設置GGH，由除霧器在FGD系統中的位置（位于吸收塔與GGH之間）可知，由于除霧器除霧效果差導致進入GGH的凈煙氣中攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GGH受熱面表面蒸發結晶將直接導致GGH的結垢堵塞。GGH結垢的主要來源：其一，原煙氣流經電除塵器后進入FGD系統煙氣中的剩余粉塵；其二，經除霧器后凈煙氣攜帶的含有石膏顆粒及塵粒液滴在GGH受熱面表面蒸發結晶的產物。原煙氣中攜帶粉塵較易清除，且目前火力發電機組所配備的除塵器一般均能滿足FGD系統運行需求，因此可以說：因除霧器設計或運行不當導致的除霧器除霧效果不良是造成濕法脫硫中GGH堵塞的罪魁禍首。由于除霧器局部堵塞引起自身差壓的升高及其帶來的除霧效果變差而造成GGH結垢等連鎖反應導致的整套FGD系統阻力增加，將直接影響到FGD系統的能耗。在一定意義上來講，除霧器運行工況的好壞是對一套裝有GGH的濕法FGD系統能否安全、經濟、穩定運行的關鍵。
對于未設置GGH的濕法脫硫系統，由于煙氣流經除霧器后直接排入煙囪排放，除霧效果差雖然不會對下游設備在安全上構成大的影響，但由于其排煙溫度較低，煙氣擴散能力較弱，將直接導致煙氣攜帶的石膏漿液液滴在煙囪附近落地，即形成所謂的“石膏雨”現象。
平板式除霧器
平(ping)板式除霧器(qi)(qi)(qi)由兩層平(ping)行除霧器(qi)(qi)(qi)及三層沖洗水組成(cheng)。第一級(ji)(ji)(ji)除霧器(qi)(qi)(qi)為(wei)(wei)粗(cu)除霧，第二級(ji)(ji)(ji)除霧器(qi)(qi)(qi)為(wei)(wei)精除霧。第一級(ji)(ji)(ji)除霧器(qi)(qi)(qi)標(biao)準(zhun)模(mo)塊(kuai)由20片(pian)(pian)葉片(pian)(pian)組成(cheng)，第二級(ji)(ji)(ji)除霧器(qi)(qi)(qi)標(biao)準(zhun)模(mo)塊(kuai)由26片(pian)(pian)葉片(pian)(pian)組成(cheng)，葉片(pian)(pian)之間通過定位(wei)桿將其固定（上部和下部均固定），然后再和葉片(pian)(pian)焊(han)接到一起，保(bao)證定位(wei)桿不(bu)會脫落，同時也增大(da)除霧器(qi)(qi)(qi)的(de)承(cheng)載能力。
o 沖洗(xi)水(shui)系(xi)(xi)統(tong)(tong)包括：噴嘴、管(guan)道(dao)、管(guan)卡等(deng)。除(chu)霧器清(qing)洗(xi)水(shui)管(guan)、噴嘴及管(guan)卡由增強(qiang)聚丙烯(FRPP)制作。沖洗(xi)水(shui)布(bu)置(zhi)形式為第一級(ji)除(chu)霧器上下(xia)游和二級(ji)除(chu)霧器的下(xia)游。除(chu)霧器沖洗(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)設(she)(she)計能沖掉(diao)污垢(gou)，使除(chu)霧器避(bi)免結垢(gou)以確保(bao)長期無故障運(yun)行。沖洗(xi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)在除(chu)霧器運(yun)行的時(shi)候，根(gen)據一個(ge)設(she)(she)定的可(ke)變程(cheng)序，以設(she)(she)定的水(shui)量自動運(yun)行，既可(ke)單(dan)級(ji)運(yun)行，也可(ke)在幾級(ji)之間互相切(qie)換。根(gen)據不同系(xi)(xi)統(tong)(tong)的運(yun)行情況，我們將會提供不同的沖洗(xi)程(cheng)序。一般的沖洗(xi)程(cheng)序為分區沖洗(xi)，每一個(ge)單(dan)元獨立沖洗(xi)，并根(gen)據系(xi)(xi)統(tong)(tong)設(she)(she)定的程(cheng)序自動進行循環沖洗(xi)。
o 沖洗水管道和噴嘴及管卡都是增強聚丙烯材質，水管直徑根據塔徑大小進行選擇，噴嘴形式為實心錐噴嘴，噴射角度為90度，壓力為兩公斤或三公斤。流量為
o 塔外連接：沖洗水管通過兩個法蘭與外部連接，緊貼塔壁套管的大法蘭用來固定水管，外側的小法蘭與供水管相連接。雙重法蘭的設計一方面避免安裝時的誤差，一方面避免水炮對管道的沖擊。
在(zai)競爭日趨激烈的(de)(de)今天，良好(hao)的(de)(de)售后服務受到越來越多的(de)(de)用戶關注，我們承諾在(zai)質保期(qi)內和質保期(qi)外如遇到設備發(fa)生故障，我方接到買(mai)方的(de)(de)通知后，24小時做出答復，并盡快(kuai)派專業技術人(ren)員到達現場(chang)，協助買(mai)方處(chu)理(li)故障。
1、主要特點：
注塑(su)成型、抗拉(la)伸強度高(gao)、承載(zai)強度高(gao)耐溫性能好、短時(shi)間(jian)內（10分(fen)鐘）耐溫可(ke)達180℃系(xi)統阻力小，滿負荷(he)運行時(shi)≤150Pa 施工和安裝簡單、方便，易于(yu)(yu)人工檢(jian)修和更換，易于(yu)(yu)沖(chong)洗和更換沖(chong)洗水管
2、技術參數：
★ 出口(kou)液(ye)滴含量：≤75mg/N³（干基）
★ 分割霧滴(di)粒徑：≥26μm
★ 壓降：≤150Pa
★ 煙(yan)氣流速(su)：2.5-4.5m/s （空塔氣速(su)）
3、葉片參數
第一級除霧器
★ 葉片高度：184mm
★ 葉片厚度：3.0mm
★ 葉片間距：32mm
★ 葉片形式(shi)：折板型2通道
第二級除霧器
★ 葉片高度：235mm
★ 葉片厚度：3.0mm
★ 葉片間(jian)距(ju)：25mm
★ 葉片(pian)形(xing)式：折(zhe)板型3通道
★ 成型(xing)工藝：注塑成型(xing)
平板式除霧器(qi)材質(zhi)
★增強聚丙(bing)烯(xi)（FRPP）
★不銹鋼
