古藍直銷螺旋式砂水分離器 污水砂水分離 LSSF砂水分離器
螺旋式砂水分離器
螺旋式砂(sha)水(shui)分離(li)器適用于污(wu)(wu)水(shui)處理廠的沉(chen)砂(sha)池(chi),是污(wu)(wu)水(shui)中有(you)機砂(sha)的分離(li)及(ji)提升的一體化設備,可分離(li)出粒(li)徑≥0.2mm的顆粒(li)。有(you)較高(gao)的分離(li)效率,設備采用無軸螺旋,無水(shui)中軸承(cheng),具(ju)有(you)重(zhong)量輕、結構(gou)緊(jin)湊、運(yun)行可靠、安裝方(fang)便等(deng)特點,是一種(zhong)理想(xiang)的砂(sha)水(shui)分離(li)設備。
中文名(ming):螺(luo)旋式砂水分離(li)器(qi)
適用:污(wu)水處理廠的沉(chen)砂(sha)池
類(lei)型:機(ji)械設備
效率(lv):分離效率(lv)可達96%~98%
工作原理
螺旋式砂(sha)水(shui)(shui)分離(li)器安(an)裝(zhuang)傾角(jiao)在(zai)20°—30°之(zhi)間,砂(sha)水(shui)(shui)混(hun)合液從進水(shui)(shui)管進入(ru)水(shui)(shui)箱,混(hun)合液中(zhong)比重較大的(de)顆(ke)粒(li)(如砂(sha)粒(li))由于自重面下降(jiang)沉(chen)積于螺旋槽(cao)底(di)部(bu),在(zai)螺旋的(de)推動(dong)下,物料沿斜置(zhi)的(de)U型槽(cao)底(di)部(bu)提升,離(li)開液面后,繼續(xu)上移一段距離(li),砂(sha)粒(li)中(zhong)的(de)水(shui)(shui)份逐漸(jian)在(zai)螺旋槽(cao)中(zhong)的(de)間隙中(zhong)流回(hui)水(shui)(shui)箱,砂(sha)粒(li)也(ye)逐漸(jian)干化在(zai)出料口處,依靠自重落入(ru)其(qi)它輸(shu)送裝(zhuang)置(zhi)。上清液則不斷的(de)從排(pai)水(shui)(shui)管中(zhong)流出。達到砂(sha)水(shui)(shui)分離(li)目的(de)。用于污水(shui)(shui)處理廠沉(chen)砂(sha)池(chi),將(jiang)沉(chen)淀池(chi)排(pai)出的(de)砂(sha)水(shui)(shui)混(hun)合液進行砂(sha)水(shui)(shui)分離(li)。
構造及工作過程
1、螺(luo)旋式砂(sha)水分離器由無(wu)軸螺(luo)旋、襯條、U型槽、水箱、導流板(ban)、出水堰(yan)和驅動裝(zhuang)置組成。
2、砂水(shui)混合物(wu)從(cong)分離(li)(li)器一端頂(ding)部輸入水(shui)箱,混合液中重度較大(da)的(de),如(ru)砂粒(li)等將沉(chen)積于槽型底(di)部,在螺旋推(tui)(tui)動下(xia),砂粒(li)沿斜置的(de)槽底(di)提出升,離(li)(li)開液面(mian)后(hou)繼續推(tui)(tui)移一段距離(li)(li),在砂粒(li)充分脫水(shui)后(hou)經排砂口(kou)卸至盛砂桶(tong),而與砂水(shui)分離(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)從(cong)溢流口(kou)排出并送往廠內進水(shui)池(chi)。
特點
1、分離效(xiao)率(lv)可達(da)96%~98%,可分離出(chu)粒徑≥0.2mm的(de)顆粒;
2、采用無軸螺旋,無水(shui)中軸承,維護(hu)方便;3、結構緊湊,重(zhong)量輕;
4、新型傳動裝(zhuang)(zhuang)置,其關鍵產件--減速器(qi)(qi)為先(xian)進的軸(zhou)(zhou)裝(zhuang)(zhuang)式,不用聯軸(zhou)(zhou)器(qi)(qi),安裝(zhuang)(zhuang)對(dui)中方便;
5、襯(chen)條為快裝式(shi),便于更(geng)換;
6、螺旋軸向位置可調,便于調整其(qi)尾部(bu)和箱(xiang)壁的安全間(jian)隙;
螺旋式砂水分離機
螺(luo)旋(xuan)式(shi)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)水(shui)分離(li)(li)機可作(zuo)為(wei)各(ge)(ge)種沉砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)池配(pei)套設備,用(yong)于分離(li)(li)含(han)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)污水(shui)中的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)及其它(ta)各(ge)(ge)種比(bi)重較大的(de)顆粒狀固體(ti)物質(zhi)。含(han)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)污水(shui)從(cong)錐(zhui)形(xing)容(rong)器上端切向進(jin)入。在容(rong)器中形(xing)成渦(wo)流,在重力及離(li)(li)心力的(de)作(zuo)用(yong)下,砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)粒快(kuai)速沉淀到容(rong)器底部,由(you)旋(xuan)轉的(de)螺(luo)旋(xuan)葉片推至上端的(de)排(pai)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)口(kou)排(pai)除。由(you)于采用(yong)特殊的(de)進(jin)水(shui)方式(shi)造成渦(wo)流,使砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)沉降速度大大加快(kuai),與(yu)普通形(xing)的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)水(shui)分離(li)(li)器相比(bi),砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)沉降速度更(geng)快(kuai),砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)水(shui)分離(li)(li)效果更(geng)高,通過(guo)實驗,對直徑大于0.2mm的(de)砂(sha)(sha)(sha)(sha)(sha)粒分離(li)(li)效果高達(da)90%。
中(zhong)文名:螺旋式砂水分離器(qi)
類型(xing):機械(xie)設備
適(shi)用:污水(shui)處理廠的沉砂池(chi)
結構及工作原理
螺(luo)旋式砂(sha)(sha)水(shui)分離(li)機由無軸螺(luo)旋、襯條、U型槽(cao)、水(shui)箱,導流板(ban)和驅動(dong)裝置(zhi)(zhi)等(deng)組成(cheng)。當砂(sha)(sha)水(shui)混(hun)合液從分離(li)器的一端頂部(bu)輸入(ru)水(shui)箱,混(hun)合液中較大(da)的如砂(sha)(sha)粒等(deng)將(jiang)沉積于U型槽(cao)底部(bu),在螺(luo)旋的推坳下,砂(sha)(sha)粒沿斜置(zhi)(zhi)的U型槽(cao)底提升,離(li)開液面后繼續推移一段距離(li),在砂(sha)(sha)粒充分脫水(shui)后經排(pai)砂(sha)(sha)口(kou)缷置(zhi)(zhi)盛(sheng)砂(sha)(sha)桶(tong),而與砂(sha)(sha)分離(li)后的水(shui)則從溢流口(kou)排(pai)出并送往廠(chang)內(nei)進水(shui)池。
特點
1、砂水分離機(ji)的沉淀裝置與輸(shu)砂裝置為封閉(bi)式一體(ti)化結構,并具有結構緊湊、重量輕、高(gao)工(gong)作(zuo)可靠性(xing)、維修工(gong)作(zuo)量少等特點(dian)。
2、砂水分(fen)(fen)離(li)機分(fen)(fen)離(li)效率可達96%~98%,可分(fen)(fen)離(li)出粒徑0.2mm的顆粒,回收率不(bu)(bu)低于(yu)98%;直(zhi)徑大于(yu)0.1mm的砂礫去(qu)除率不(bu)(bu)小于(yu)80%。
3.在正(zheng)常(chang)情況(kuang)下砂水分離(li)機(ji)與(yu)泵(beng)式沉砂器和儲砂間的(de)砂泵(beng)的(de)性能相配。在必要的(de)時候,也(ye)可連續運(yun)行。
4、砂水分(fen)離機的(de)殼體(ti)、支架、輸砂器等(deng)重要(yao)部件的(de)材質采用不(bu)銹鋼制(zhi)作,U型槽內的(de)輸送螺(luo)旋(xuan)形式為無軸(zhou)螺(luo)旋(xuan),其結構設(she)計為保證物(wu)料(liao)流通(tong),無堵塞;無軸(zhou)螺(luo)旋(xuan)體(ti)具有足(zu)夠的(de)強(qiang)度和剛度,保證在最大的(de)工作荷載下,不(bu)會產(chan)生影響(xiang)使之變形或伸長。
5、無軸螺旋的支承軸承防水、防塵(chen)、耐磨、自動潤滑(hua)。
6、砂水(shui)(shui)分(fen)離(li)機的(de)分(fen)離(li)池采用不銹(xiu)鋼(gang)加工(gong)焊接而成,底(di)部為半圓(yuan)形,用于支撐螺旋輸送器(qi)。進水(shui)(shui)口和溢(yi)流管安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)容器(qi)的(de)上部,排水(shui)(shui)管安(an)裝(zhuang)在(zai)(zai)下(xia)部便于維修。所有管件和法蘭盤采用不銹(xiu)鋼(gang)。
7、砂水(shui)分離機進出(chu)管(guan)口徑設計(ji)能防止水(shui)中雜物的堵塞。
8、砂不分離(li)機(ji)及(ji)輔(fu)助(zhu)件的(de)配置適合連續(xu)工作和(he)間歇工作的(de)要求。
9、U型槽螺旋槽內(nei)裝有足夠數量的可換(huan)襯體,結構簡單,使用壽命長,便于更換(huan)。
10、設備(bei)中沒有高速運轉零件,因此螺桿磨損(sun)低,幾乎不(bu)需維修。
11、驅動裝置采用軸(zhou)裝式減(jian)速(su)機(ji),輸出(chu)軸(zhou)與螺旋器(qi)直聯。[2]錨點
安裝及操作
1、砂水分離器平穩安(an)置在工作平臺上(shang),底(di)腳必(bi)須和地面用膨脹(zhang)螺栓(shuan)固(gu)定(ding)后(hou),無明顯(xian)振(zhen)動才(cai)能運(yun)行,同時應將(jiang)接料斗與其它設備配合。
2、砂(sha)水分(fen)離器使用時首先必須給減速機加注機械油(you)至油(you)標(biao)1/2處(詳見減速機說明書)。
3、接通電源,點(dian)動(dong)按鈕,觀察螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)動(dong)方(fang)向是(shi)否正確,螺(luo)桿(gan)轉(zhuan)動(dong)方(fang)向始終朝著物料(liao)出口(kou)方(fang)向轉(zhuan)進。
4、開動后(hou)工(gong)作人(ren)員必須注意物料(liao)有無堅硬雜物,一經發(fa)現輸送(song)機有異常情況,立即停機排除故(gu)障后(hou)再恢(hui)復運行(xing)。當砂水分離器處于(yu)工(gong)作狀(zhuang)態時不得(de)除去保護蓋。
5、如(ru)果砂水分離器工(gong)作中有(you)超(chao)過24小時間歇,重新開(kai)始(shi)工(gong)作時必須(xu)有(you)操(cao)作員在場觀察(cha)。
維修及注意事項
1、經過(guo)一段時間的(de)運行,應(ying)觀察槽內的(de)尼龍內襯。如(ru)有磨損應(ying)更換。
2、定期檢查減速(su)機的(de)潤滑(hua)油是否達油面刻(ke)度線,當不(bu)足(zu)時應加注潤滑(hua)油(具體(ti)操作請參照減速(su)機操作說明書)。
3、定期檢查螺旋(xuan)的(de)磨(mo)損(sun),在螺旋(xuan)更(geng)換(huan)之前可以(yi)磨(mo)掉螺旋(xuan)原(yuan)始尺寸最大值(zhi)的(de)10%。
4、該設(she)備必須定期進(jin)行保養(yang)維修,并對設(she)備進(jin)行全面清理。
5、如(ru)設(she)備發生故障(zhang),應立(li)即停止運行(xing)并通知(zhi)生產廠家進(jin)行(xing)維修(xiu)。
6、設備中沒有高速運轉(zhuan)零件,因此螺桿磨損(sun)低,幾乎不需維修。
7、驅(qu)動裝置采用軸裝式(shi)減速(su)機,輸出(chu)軸與螺(luo)旋(xuan)器直(zhi)聯。