鑄鐵鑲銅閘門 耐腐蝕閘門 污水池用閘門
鑄鐵(tie)鑲銅閘門是(shi)我公司(si)吸收國內外先進結(jie)構(gou)和工藝，而進行設(she)計改進的一種給排(pai)水和污水處理(li)的理(li)想設(she)備(bei)。本閘(zha)門的制造加工符合建設(she)部CJ/T300-1992標準和美國AWWA標準。廣泛應用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調節水位。并可與手動、電動、液動啟閉機組合配套使用，實現現場操作或遠距離集中控制，還可與微機聯動控制。
二．雙向鑄鐵鑲銅(tong)閘門結構特點：
本閘門(men)(men)是由門(men)(men)框(kuang)、閘板(ban)、導軌、密(mi)封條、可調整密(mi)封機(ji)構(gou)等部件(jian)組成。本閘門(men)(men)具有結構(gou)簡(jian)(jian)單，密(mi)封性(xing)好(hao)、耐(nai)磨性(xing)強(qiang)、操作簡(jian)(jian)單、安裝方(fang)便，使(shi)用(yong)壽命長、規格齊(qi)全(quan)、適(shi)應性(xing)廣等特點。
三. 雙(shuang)向鑄鐵鑲銅閘(zha)門主要技術參數：
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參數
名稱(cheng) |
滲水量(L/min.m) |
最大水頭m |
工(gong)作介質 |
安裝方式 |
正常(chang)水壓(ya)方(fang)向 |
門框距(ju)邊壁(bi)距(ju)離 |
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正向 |
反向 |
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鑲銅鑄鐵(tie)圓閘門 |
0.72 |
1.25 |
正向10
反(fan)向2.5 |
水或污水 |
鉛錘狀(zhuang)態 |
正面迎水 |
>300 |
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鑲銅鑄(zhu)鐵方閘門 |
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雙(shuang)向鑲銅(tong)鑄(zhu)鐵閘(zha)門 |
0.72 |
0.72 |
正反(fan)向10 |
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雙向(xiang)鑲銅鑄鐵方閘門 |
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注(zhu)：水頭(tou)超過10m的(de)閘(zha)門需(xu)另外注(zhu)明
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零(ling)件名稱(cheng) |
材料 |
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門框、閘板(ban)、導軌 |
Ht200 |
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螺桿 |
1Cr18,2Cr13,Ni9Ti13,.304,316 |
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密封面 |
Zcu8-2-2 |
五．雙向(xiang)鑄鐵鑲(xiang)銅閘門選(xuan)用須知：
1、選用閘(zha)門時應注明H值（閘(zha)門中心(xin)至啟閉機底部(bu)平臺高(gao)度）；
2、啟閉(bi)機應根據表中啟閉(bi)力及(ji)自動(dong)化程度確定，具體可參考啟閉(bi)機樣本。
3、平臺(tai)設計負荷應(ying)考(kao)(kao)慮(lv)正反雙向承受（關(guan)閉(bi)力參考(kao)(kao)開(kai)啟(qi)力）。
4、軸導架是根據井深不(bu)同而(er)設(she)定的，設(she)計時應與聯軸器不(bu)干涉；
5、工(gong)作時整條螺桿(gan)，聯(lian)軸器、閘板(ban)都(dou)做上下(xia)移動(dong)為(wei)明(ming)桿(gan)閘門，工(gong)作是螺桿(gan)不(bu)移動(dong)，閘板(ban)上下(xia)移動(dong)稱為(wei)暗桿(gan)閘門。
6、方向承壓閘門(men)應(ying)選(xuan)用時應(ying)注(zhu)明，正向承壓閘門(men)當(dang)用于隨受(shou)么向水壓時，水頭(tou)應(ying)<2.5m;
7、暗桿(gan)閘(zha)門(men)宜裝于風(feng)景區或道路中間(jian)的窖井內，此種閘(zha)門(men)自帶開啟(qi)(qi)裝置(zhi)，不需專用啟(qi)(qi)閉機(ji)；
8、訂貨時(shi)應(ying)注明H，并注明單(dan)獨(du)閘門（與配套啟閉機(ji)）的(de)具體(ti)(ti)名(ming)稱(cheng)、型號、規格(ge)；
9、本廠可承制其(qi)它(ta)材料（不(bu)銹鋼(gang)、碳鋼(gang)、鋁合(he)金、塑料）或特殊形(xing)工(gong)閘門；
10、本廠供貨不(bu)含任何預埋(mai)件，所以閘門(men)布置參照上頁；
11、本廠所提(ti)供(gong)樣本如有修訂不另行(xing)通知。
鑄鐵鑲(xiang)銅閘門
一. 適用范圍 常用于給(gei)水(shui)、排水(shui)、引水(shui)、防汛等水(shui)利工程。
二. 形(xing)式(shi)及結構(gou) 1.結構：包括門體(ti)、門框及導軌、密(mi)封(feng)面、吊耳(er)、楔塊(kuai)、楔座、緊固件； 傳動絲桿組合（絲桿長度超過(guo)4m時配有軸(zhou)導架）；
三. 閘(zha)門性(xing)能(neng)
1．閘(zha)門的設計(ji)、制造、檢驗、和驗收(shou)等都符合CJ/T3006-92《供水排水用鑄(zhu)鐵閘門》標(biao)準。啟閉機(ji)按JB/T9019.1～9019.2《螺桿式啟閉機(ji)》標準(zhun)。
2．閘(zha)(zha)(zha)門結構形式(shi)為明桿式(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)鑲銅閘(zha)(zha)(zha)門、閘(zha)(zha)(zha)門的主要鑄(zhu)(zhu)件（閘(zha)(zha)(zha)板(ban)、閘(zha)(zha)(zha)框(kuang)和導(dao)軌）進行(xing)時效處(chu)理(li)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)沒有裂(lie)縫(feng)，疏松、氣(qi)孔、 縮松、澆(jiao)注不足等缺陷。
3．閘(zha)(zha)(zha)門主要(yao)有門框、閘(zha)(zha)(zha)板、帶有錫青(qing)銅的金屬密閉面及可(ke)(ke)調楔(xie)型壓塊等組成，閘(zha)(zha)(zha)門具有結構堅固、耐(nai)磨耐(nai)蝕性強、安裝使用方便的特點(dian)。當(dang)閥門長(chang)期使用密封面磨損時，則可(ke)(ke)調整楔(xie)塊位置，便能(neng)恢復原密封性能(neng)。
4．閘門適用于墻式(shi)安裝的結構形式(shi)，閘門關閉時可(ke)對污水(shui)進行截(jie)流，以方(fang)便后續設備的檢修與(yu)保(bao)養(yang)。
5．啟(qi)閉機（含手輪機構及機座）置(zhi)于操(cao)作平臺上，操(cao)作手輪的高(gao)度適(shi)合于人(ren)工操(cao)作，并(bing)通(tong)過螺(luo)(luo)桿(gan)（或接(jie)桿(gan)）與(yu)閘門連(lian)接(jie)，必要時(shi)設置(zhi)螺(luo)(luo)桿(gan)導向支(zhi)承，以使在最(zui)大關(guan)閉力下，壓桿(gan)穩定符合規范要求。
6．除非有(you)特(te)殊規定，閘(zha)門承受的正向水壓為0.1Mpa、反(fan)向水壓為0.02 Mpa。在最大工作(zuo)壓(ya)力條件下(xia)，閘(zha)門密封(feng)面的滲漏量≯1.25L/m.min（密封長度）。
四. 技術(shu)參(can)數 設備名稱 啟(qi)閉機形式 閘門孔口(kou)尺寸 DN(mm) 或B(mm)× H(mm) 孔(kong)口中(zhong)心至平臺距離(m) 設計(ji)水(shui)壓 (m) 數(shu)量 安裝位置 電動(dong)閘門 電動 φ600 4.5 2.2 6臺 進水(shui)閘門(men)井 電動閘門 電(dian)動 φ600 3.5 1.2 2臺(tai) 進(jin)水閘(zha)門(men)井
五(wu). 性能及結構(gou) 鑄鐵鑲銅閘門(men)主要由門(men)框、門(men)體(ti)、導(dao)軌、楔(xie)緊(jin)裝置、密封面等部(bu)件組成。 電動閘門可在現(xian)場(chang)控(kong)(kong)制(zhi)，也可在控(kong)(kong)制(zhi)室進行(xing)遠程自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)，將(jiang)運行(xing)信號和故障信號送到控(kong)(kong)制(zhi)室。自(zi)動控(kong)(kong)制(zhi)時由PLC系統控制設(she)備的運(yun)行。 所有鑄鐵(tie)部件經(jing)過(guo)時效處理(li)或高(gao)溫回(hui)火處理(li)，重要零部件采(cai)用(yong)樹脂砂造(zao)型工藝。
門框、門體按最大工作水頭(tou)設計，其拉(la)伸、壓縮和剪切強度的安全系(xi)數不小于5，撓度不大于構件長度的1/1500，導軌(gui)的(de)拉伸、壓縮和(he)剪切強度的(de)安全系數不小于5。
1．門框(kuang) 門(men)(men)框由球墨鑄(zhu)鐵整(zheng)體澆(jiao)鑄(zhu)而成(cheng)，門(men)(men)框兩側自帶導槽，精加(jia)工之后作門(men)(men)體升降的導軌。門(men)(men)框平面經(jing)龍(long)門(men)(men)刨及立(li)車(che)精加(jia)工并分別加(jia)工一(yi)道(dao)槽，以便鑲入青銅(tong)密封面。 門框按規定的最大(da)設計(ji)水頭(tou)設計(ji)；抗拉(la)、抗壓、抗剪(jian)強度的安全系數(shu)至少為5。
2．門體 門體(ti)為整體(ti)鑄造的方(fang)形或圓形平板，并(bing)在迎水面自帶(dai)加(jia)強(qiang)(qiang)筋，加(jia)強(qiang)(qiang)筋的數量視閘門規格(ge)大(da)小而定，一般間距為250-350mm之(zhi)間，門體(ti)平面(mian)精加工并帶有鑲(xiang)銅(tong)條的(de)槽，以(yi)便鑲(xiang)入青銅(tong)密封面(mian)，門體(ti)兩(liang)側精加工與門框側槽配合，形(xing)成上下滑軌。門體(ti)上端有吊(diao)(diao)耳(er)，吊(diao)(diao)耳(er)為鑄鋼，門體(ti)與吊(diao)(diao)耳(er)的(de)兩(liang)接(jie)觸面(mian)精加工之(zhi)后用螺栓固定(ding)，吊(diao)(diao)耳(er)的(de)銷軸孔用鏜床加工。
3．導軌 門導軌用與門框(kuang)(kuang)同樣(yang)的材料制造，擰緊在(zai)門框(kuang)(kuang)上或門框(kuang)(kuang)整體(ti)澆鑄(zhu)，所有(you)的支(zhi)承(cheng)面及接(jie)觸面需經機(ji)械加工。 導軌的(de)(de)長度是當門體(ti)處于全(quan)開啟(qi)位置(zhi)時，能(neng)支承(cheng)門板垂直高度的(de)(de)一半，同時采(cai)取必要的(de)(de)措施以防止導軌上螺栓(shuan)的(de)(de)橫(heng)向(xiang)移(yi)動。螺栓(shuan)的(de)(de)尺(chi)寸具有盡能(neng)承(cheng)擔來水(shui)壓(ya)力和楔塊作(zuo)用所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)全(quan)部推力，安全(quan)系數為5。導(dao)軌上裝有鋁鐵青銅制成的(de)耐磨嵌(qian)條作為門體開(kai)啟與關(guan)閉的(de)滑動面。 導軌按最大工(gong)作水頭(tou)設(she)計(ji)，其拉伸(shen)、壓縮和(he)剪(jian)切強(qiang)度(du)的安(an)全系數不小于5，在閘門開啟到(dao)最高位置時，其導軌的頂(ding)端高于(yu)閘板(ban)的水平中心線。
4．鍥緊裝置 楔緊裝置由楔座、楔塊組成，楔座牢固地連(lian)接在門框兩(liang)側的適當(dang)位置上(shang)，當(dang)門體(ti)全(quan)閉(bi)時，與(yu)門體(ti)上(shang)的楔面完全(quan)接觸(chu)。 楔座采用(yong)鑄鐵(tie)或更好的材料(liao)加工(gong)，楔塊(kuai)采用(yong)錫青銅制作，并應經精加工(gong)，以保證二斜面最大面積的接觸。 楔(xie)緊裝(zhuang)置(zhi)緊固件及定(ding)位螺絲牢固地(di)與門(men)框導軌和門(men)體連接，并有足夠的(de)可調(diao)(diao)性(xing)，經最(zui)終調(diao)(diao)整后予以(yi)固定(ding)，楔(xie)緊裝(zhuang)置(zhi)的(de)可調(diao)(diao)部(bu)分(fen)設在(zai)門(men)框上。配對楔(xie)塊(kuai)的(de)傾斜度(du)按下列要(yao)求選擇(ze)，只需在(zai)桿(gan)上施加(jia)最(zui)小的(de)作用力就(jiu)可在(zai)閘(zha)門(men)支撐面上產(chan)生最(zui)大(da)的(de)壓緊力、從而達到最(zui)佳(jia)的(de)水(shui)密(mi)性(xing)。
5．密封面 門體和門框(kuang)的支承(cheng)面(mian)用軋(ya)制(zhi)或擠(ji)壓(ya)的鋁鐵青銅(tong)條制(zhi)成(cheng)，并應牢固地安裝在(zai)經(jing)加(jia)工的門框(kuang)和門體的槽中，以保證在(zai)門框(kuang)與門體的使用期間保持原位而不發(fa)生(sheng)變(bian)形、松動現(xian)象。門體和門框(kuang)上經(jing)加(jia)工的凹槽在(zai)安裝支承(cheng)條之前涂(tu)一(yi)層防水(shui)粘結劑(ji)，以保證水(shui)密(mi)性，支承(cheng)面(mian)經(jing)精(jing)加(jia)工。
6．推力螺母(mu) 每座閘門的(de)推力(li)螺母要求足(zu)夠的(de)設計余量， 以承受在最(zui)大運行(xing)水頭(tou)下開啟(qi)或關(guan)閉(bi)閘(zha)門時所產生的(de)推力(li)，最(zui)小安全系數為5。
7．絲桿 絲(si)桿由(you)圓鋼制成(cheng)梯形螺紋，其(qi)精度(du)達到7e級標準，螺紋長度(du)(du)比門體(ti)行程高度(du)(du)加長200mm，閘門處(chu)于關閉(bi)位置(zhi)時，螺紋(wen)超出啟(qi)閉(bi)機50mm，絲桿總(zong)長(chang)度超過5000mm時，需作分(fen)段加工(gong)，其(qi)接(jie)頭(tou)(tou)采用(yong)圓(yuan)鋼加工(gong)成內圓(yuan)孔，并(bing)用(yong)圓(yuan)鋼鉸制(zhi)螺栓將絲桿(gan)和接(jie)頭(tou)(tou)固定。接(jie)頭(tou)(tou)用(yong)固定工(gong)裝加工(gong)，可與相同規格的(de)絲桿(gan)互(hu)換(huan)配合。絲桿(gan)總(zong)長度(du)超過4000mm時，需增設軸(zhou)導架(jia)，軸(zhou)導架(jia)由鑄(zhu)鐵襯套管(guan)安裝在(zai)鑄(zhu)鐵托(tuo)架(jia)上組成，鑄(zhu)鐵托(tuo)架(jia)固定在(zai)池(chi)壁上，導管(guan)與(yu)托(tuo)架(jia)都可在(zai)兩個方向進(jin)行調節，絲桿下部焊有圓鋼(gang)銷套，用(yong)銷軸(zhou)與(yu)門體相(xiang)連。
8.手電二用(yong)啟閉裝置 驅動(dong)機(ji)為(wei)三相異步(bu)電動(dong)機(ji)，電壓(ya)380V，頻率50HZ 。電動(dong)機的額定(ding)功(gong)率大于最大實耗功(gong)率15%。 電機(ji)軸承壽命不(bu)少于10萬小(xiao)時。 電機有過載保(bao)護(hu)，其信號的(de)(de)類別明確，能滿足自(zi)控或電氣專業的(de)(de)接線要求。 電(dian)(dian)機表面防護能(neng)長期適(shi)應(ying)于(yu)各種氣候條件、各種工況和(he)電(dian)(dian)機的最大溫升要求。 電機(ji)的(de)絕緣等級為E級以上。 電機的(de)防護等級為 IP65. 電動執行機構設指示式開度(du)計、雙向過(guo)力矩(ju)保護裝置(zhi)及螺桿的護罩， 采用手(shou)輪操作(zuo)時，手(shou)操作(zuo)力不得大于(yu)150N。 電動執行機構的最(zui)大(da)(da)輸出轉矩(ju)大(da)(da)于額定轉矩(ju)的3倍(bei)，驅動(dong)電(dian)機的連續運(yun)轉時間不低于(yu)15分鐘(zhong)。采用AUMA、ROTORK、SIPOS等類(lei)似品(pin)牌。
六. 主要(yao)零件(jian)材料 門板(ban) 球墨鑄鐵 門框 球(qiu)墨鑄鐵 密封圈 銅合(he)金 楔緊塊 銅合(he)金 門桿(螺桿(gan)或接桿(gan)) ; 不銹鋼 420 導向支承(cheng)(襯(chen)套(tao)) 球墨鑄(zhu)鐵(銅合金 ) 護罩(zhao)、螺(luo)栓、螺(luo)母、墊圈(quan)和基(ji)礎(chu)螺(luo)栓 不銹鋼(gang)316
七. 防腐(fu)與噴(pen)涂 制造鑲銅鑄鐵(tie)閘門的全部材料應適用(yong)于自來水(shui)廠的腐蝕環(huan)境，未經(jing)保護(hu)或非防腐性材料，按(an)規定進行處(chu)理(li)。 根據(ju)業主提出的使用條件，所接觸的介(jie)質等情況對設備采取有效的噴(pen)涂措施。 設備(bei)在噴涂(tu)之前(qian)，將表(biao)面(mian)的鐵銹、油脂等(deng)臟物清(qing)除(chu)干(gan)凈。表(biao)面(mian)處理的處理級(ji)別為Sa2.5。 閥(fa)門噴漆的類別及漆膜厚度均滿足室外安裝的要求(qiu)。
八. 設(she)備設(she)計、制造、檢驗所遵循的標準(zhun)目錄 該產品在設計(ji)、制造(zao)、檢驗、包裝(zhuang)(zhuang)運輸(shu)及安(an)裝(zhuang)(zhuang)過程中(zhong)所遵循(xun)的標準均(jun)為國標（GB）或部標（JB）這些通(tong)用標準目(mu)(mu)錄省略，只(zhi)提供專用標準目(mu)(mu)錄
