玻璃鋼管道
FRP工(gong)藝管道之所以(yi)享有“顯著(zhu)節(jie)能”的(de)美譽，其特點表現在(zai)(zai)n≤0.0084——由于內壁光滑(hua)；其流(liu)體輸送壓(ya)(ya)頭損失小，因此(ci)，同一種流(liu)量可以(yi)選用較小管徑(jing)或較小功(gong)率的(de)輸送泵——用于長距離輸送，大口徑(jing)管道還可以(yi)降低安(an)裝費(fei)(fei)，縮減保溫(wen)(wen)(wen)費(fei)(fei)，取消(xiao)防腐費(fei)(fei)、免(mian)除(chu)大修費(fei)(fei)——乃“延年益(yi)壽”之善舉 <BR>——在(zai)(zai)冰凍介(jie)質下(xia)，管道不(bu)會被凍裂 <BR>——耐(nai)蝕：在(zai)(zai)縱橫交錯、綱羅棋布環境下(xia)，可根據(ju)介(jie)質的(de)要(yao)求(qiu)選擇(ze)不(bu)同的(de)耐(nai)腐蝕管道 <BR>——耐(nai)壓(ya)(ya)：按工(gong)藝要(yao)求(qiu)的(de)壓(ya)(ya)力，設計(ji)，制造管道和管件。以(yi)工(gong)藝要(yao)求(qiu)的(de)1.5倍數壓(ya)(ya)力進行充壓(ya)(ya)試驗 ——耐(nai)熱：耐(nai)低溫(wen)(wen)(wen)為負70℃，耐(nai)高(gao)溫(wen)(wen)(wen)為250℃<BR>——絕緣性(xing)(xing)能好與改(gai)良后(hou)可消(xiao)除(chu)靜電；易燃性(xing)(xing)好與改(gai)良后(hou)可自熄、阻燃、拒 燃；透明性(xing)(xing)能好與改(gai)良后(hou)可呈五(wu)顏六色；保溫(wen)(wen)(wen)性(xing)(xing)能與改(gai)良后(hou)可提(ti)高(gao)熱傳(chuan)導(dao)能力 <BR>——無(wu)毒：可用于飲(yin)用水的(de)輸送。
玻(bo)璃鋼管道制造工藝說明(ming)
一(yi)、玻璃鋼(gang)管壁結(jie)構說明：
玻璃鋼管壁結構從內到外分別為：玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層、玻璃鋼纏繞層、玻璃鋼外部保護層。
玻璃鋼內襯層、玻璃鋼次內襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
二、玻(bo)璃鋼管(guan)道制作工(gong)藝流程
玻璃鋼(gang)模具準備
設備調試(shi)、原材(cai)料(liao)準備
玻璃鋼管道內(nei)襯制作
遠紅(hong)外固化站內(nei)襯固化
玻璃鋼管道內襯(chen)質量檢驗(yan)
玻璃(li)鋼管道增強(qiang)層纏繞
遠紅外管道(dao)整體固化
玻璃鋼(gang)管(guan)道外觀(guan)及主要尺寸檢驗
玻璃鋼管道脫模
1.5倍工作(zuo)壓力水壓試驗及其它標準(zhun)要求的檢測項目
玻璃(li)鋼管道(dao)包裝入庫
三(san)、玻(bo)璃鋼管(guan)道工藝詳(xiang)細說明：
（1）準備工序
a、設備(bei)(bei)調試。首先認真檢查設備(bei)(bei)運轉及工(gong)作部位是(shi)否正常(chang)，特別要(yao)細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是(shi)否有堵(du)塞現象，之間配比是(shi)否達到(dao)設計要(yao)求；要(yao)確保制襯、纏繞(rao)、修整(zheng)、脫模等設備(bei)(bei)的運行穩(wen)定和工(gong)作精度；
b、清理模(mo)具(ju)(ju)。要(yao)求(qiu)模(mo)具(ju)(ju)表面無坑凹、粉塵、雜物(wu)及其他附著物(wu)，模(mo)具(ju)(ju)要(yao)作到表面平滑，有(you)問(wen)題及時修(xiu)理、維(wei)護；
c、纏聚(ju)酯薄(bo)膜(mo)。為方便管道脫模，在模具(ju)表面應包(bao)覆(fu)1層聚(ju)酯薄(bo)膜(mo)，薄(bo)膜(mo)搭(da)接寬(kuan)度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄(bo)膜(mo)無(wu)破損，無(wu)皺折，兩面光滑潔(jie)凈。薄(bo)膜(mo)產品質量滿足GB 13950-1992的要求。
（2）制襯工序
a、內襯樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)(pei)制(zhi)(zhi)。按質(zhi)檢部門(men)根據(ju)當時的工作(zuo)環境、溫(wen)度(du)條件作(zuo)出(chu)的樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)(pei)方(fang)體系進行內襯樹(shu)脂(zhi)(zhi)配(pei)(pei)兌，配(pei)(pei)料量要根據(ju)制(zhi)(zhi)造進度(du)合理掌握。當現場情況發(fa)生變化時，質(zhi)檢部門(men)和制(zhi)(zhi)造部門(men)應(ying)及(ji)時調整配(pei)(pei)方(fang)，并按新配(pei)(pei)方(fang)配(pei)(pei)制(zhi)(zhi)需用的樹(shu)脂(zhi)(zhi)；
b、增強材(cai)料(liao)準(zhun)備。按設(she)計(ji)要求將制作內(nei)襯(chen)需用的增強材(cai)料(liao)運送到(dao)指(zhi)定位置，并對一些寬幅面的增強材(cai)料(liao)先裁切加工(gong)到(dao)設(she)計(ji)寬度；
c、內襯(chen)層(ceng)(ceng)(ceng)制作。按設(she)計(ji)要求的鋪(pu)層(ceng)(ceng)(ceng)步(bu)驟進行(xing)內襯(chen)層(ceng)(ceng)(ceng)制作，各單層(ceng)(ceng)(ceng)鋪(pu)設(she)過程中應施(shi)加合理的張力，相(xiang)互之(zhi)間適(shi)量(liang)搭接，并用組合壓輥(gun)反復滾壓趕出氣(qi)泡以保證纖維(wei)完全浸透。并要求各增強(qiang)材料層(ceng)(ceng)(ceng)達到設(she)計(ji)的樹脂(zhi)含量(liang)要求；
d、初步自檢。按設計要求(qiu)鋪覆完各層后，要求(qiu)操作(zuo)工(gong)人(ren)進(jin)行初步的(de)質量檢測：內(nei)襯是(shi)(shi)否(fou)達到設計厚度,局部是(shi)(shi)否(fou)有(you)貧膠(jiao)、掛膠(jiao)現象，是(shi)(shi)否(fou)有(you)白斑、氣(qi)泡，是(shi)(shi)否(fou)有(you)等，若(ruo)發生上述情況應及時匯(hui)報并采取處理措施；
e、進入內襯(chen)遠紅外深度固(gu)化工序(xu)。
（3）遠紅外深度固化
我(wo)廠(chang)生產制造的玻(bo)璃鋼管道(dao)都必(bi)須進行遠紅外深度固(gu)化處(chu)理(li)，目的是：可以提高內(nei)襯層(ceng)的固(gu)化度，改善管道(dao)的抗腐耐溫性能；
（4）過程質量(liang)檢驗
在(zai)纏繞前再次(ci)確認內襯無(wu)氣泡、氣孔，無(wu)雜質(zhi)，表面(mian)平整，樹脂含量合理(li)，無(wu)白斑和局部(bu)固(gu)化不良等現象。必須(xu)認真檢查內襯是否合格(ge)，不合格(ge)的嚴禁(jin)上機纏繞。
（5）纏繞工序
將設(she)計好(hao)的(de)參數輸(shu)入微(wei)機(ji)，待(dai)內襯固化后，由微(wei)機(ji)控制用無(wu)堿無(wu)捻玻璃纖維進行往復式(shi)纏繞(rao)直至(zhi)纏繞(rao)層(ceng)厚(hou)度(du)。按規(gui)定厚(hou)度(du)外敷100％樹脂含(han)量的(de)外保護層(ceng)。纏繞(rao)層(ceng)的(de)樹脂含(han)量一般(ban)為(wei)35％左右，其厚(hou)度(du)取(qu)決于管道設(she)計的(de)強(qiang)度(du)和剛度(du)的(de)綜(zong)合。
（6）紅外線(xian)固(gu)化(hua)
管(guan)(guan)道進入(ru)固化(hua)養護階(jie)段。在(zai)固化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應(ying)以(yi)適(shi)宜的轉速(su)保持模(mo)具滾動，使其均勻固化(hua)。固化(hua)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)應(ying)注意(yi)監控管(guan)(guan)體溫度，合理(li)調整固化(hua)方(fang)案。
（7）修整、脫模：
待管(guan)(guan)道(dao)的巴(ba)氏硬度大于(yu)30時，對管(guan)(guan)道(dao)端口進行修(xiu)整。然后用液(ye)壓脫模機將管(guan)(guan)道(dao)和模具(ju)分(fen)離，并在其管(guan)(guan)道(dao)中(zhong)間(jian)部(bu)分(fen)按要求作標記。
（8）管道水壓試驗及(ji)擺放：
每(mei)批管(guan)道(dao)按規定進行水壓(ya)試驗，注滿水，均勻升壓(ya)至管(guan)道(dao)設計壓(ya)力的1.5倍，并保持不低(di)于(yu)2分(fen)鐘，仔細檢查管(guan)道(dao)的表(biao)(biao)面和壓(ya)力表(biao)(biao)。試壓(ya)合格后二點支撐擺放管(guan)道(dao)。
