從安裝和維護方面消除水泵振動的方法
來源(yuan)：諾銳工業軟管（上海）有限公司 閱(yue)讀：3146 更新時(shi)間：2016-10-27 15:28
振動(dong)是評價水泵(beng)機(ji)組運(yun)行可(ke)靠性的一(yi)個重要指標。振動(dong)超標的危害(hai)主(zhu)要有(you):振(zhen)動(dong)造成泵機組不能正常運行(xing);引發電機和管(guan)路的振動，造成機毀人(ren)傷;造成軸承等零部(bu)件的(de)損壞(huai);造成(cheng)連接部件松動，基礎(chu)裂紋或電機損壞;造成(cheng)與水泵連接的管件或(huo)閥門松動、損壞;形成振(zhen)動(dong)噪聲(sheng)。引(yin)起水泵(beng)振(zhen)動(dong)的原因是多方(fang)(fang)面(mian)的，處理方(fang)(fang)法也不盡相同(tong)，現在就來簡單(dan)了解從安裝和維護(hu)方(fang)(fang)面(mian)消除(chu)水泵(beng)振(zhen)動(dong)的方(fang)(fang)法。
1）軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)系。安(an)裝前檢查(cha)水泵軸(zhou)(zhou)、電機軸(zhou)(zhou)、傳動軸(zhou)(zhou)有沒有彎(wan)曲變形、質量(liang)偏心(xin)的情況，若有，則必須矯正(zheng)或者進一步加工;檢查與導軸(zhou)(zhou)承(cheng)接觸的(de)傳動軸(zhou)(zhou)，是否(fou)因彎曲而(er)摩擦軸(zhou)(zhou)瓦或襯套而(er)使自己受激力。如果監(jian)測表(biao)(biao)明，軸(zhou)(zhou)實際上已(yi)經彎曲了，則矯正泵(beng)軸(zhou)(zhou)。同時，檢查軸(zhou)(zhou)的(de)端(duan)間隙值，若(ruo)該值過大，則表(biao)(biao)明軸(zhou)(zhou)承(cheng)已(yi)磨(mo)損，需更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
2）葉輪。
3）聯軸器。
葉輪動、靜平衡(heng)是否(fou)合格。
螺栓間(jian)距是否良(liang)好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器內孔與(yu)軸(zhou)(zhou)的(de)配(pei)合是(shi)否過(guo)松，若太(tai)松，可采用諸如噴涂的(de)方(fang)法來(lai)減小(xiao)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器內徑直至其達(da)到過(guo)渡配(pei)合所(suo)要求(qiu)的(de)尺寸，而(er)后將聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器固定在軸(zhou)(zhou)上。
4）滑動(dong)軸承。間隙(xi)值是否(fou)符合標準(zhun);各(ge)處潤滑(hua)是否良好;提(ti)高泵的(de)軸瓦(wa)(wa)檢修工藝水平，嚴格遵循(xun)(xun)先(xian)刮瓦(wa)(wa)、后研磨、再刮瓦(wa)(wa)的(de)循(xun)(xun)環程序，保證軸瓦(wa)(wa)與軸頸的(de)接觸面積達到(dao)規定的(de)標準(zhun)：
①泵軸頸與軸承(cheng)間隙(xi)值，通過(guo)更換(huan)前(qian)后軸承(cheng)、研磨、刮瓦、調(diao)整等(deng)手段達到合格。
②泵軸(zhou)承體(ti)與軸(zhou)承箱球(qiu)面(mian)頂間隙值(zhi)合(he)格(ge)。
③泵(beng)軸軸承(cheng)下瓦和(he)泵(beng)軸軸頸接(jie)觸點及接(jie)觸角度:標準規定下瓦背與(yu)軸(zhou)承座接觸面積應在60%以上，軸頸處滑動接觸(chu)面上的接觸(chu)點密(mi)度保持在每平(ping)方厘米2一4個點，接觸角度保(bao)持在60“一90”。
5）支架和底板。
6）間隙(xi)和易(yi)損件。
及時發現有(you)振動的(de)支撐件的(de)疲(pi)勞情況，防止因為強(qiang)度和(he)剛度降低造成固有(you)頻率下(xia)降。
保(bao)證(zheng)電機軸承間隙合(he)適(shi);適(shi)當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期(qi)檢查、更換葉輪口環、泵體(ti)口環、級間(jian)襯套、隔板(ban)襯套等易磨損零件(jian)。
1）軸(zhou)(zhou)和軸(zhou)(zhou)系。安(an)裝前檢查(cha)水泵軸(zhou)(zhou)、電機軸(zhou)(zhou)、傳動軸(zhou)(zhou)有沒有彎(wan)曲變形、質量(liang)偏心(xin)的情況，若有，則必須矯正(zheng)或者進一步加工;檢查與導軸(zhou)(zhou)承(cheng)接觸的(de)傳動軸(zhou)(zhou)，是否(fou)因彎曲而(er)摩擦軸(zhou)(zhou)瓦或襯套而(er)使自己受激力。如果監(jian)測表(biao)(biao)明，軸(zhou)(zhou)實際上已(yi)經彎曲了，則矯正泵(beng)軸(zhou)(zhou)。同時，檢查軸(zhou)(zhou)的(de)端(duan)間隙值，若(ruo)該值過大，則表(biao)(biao)明軸(zhou)(zhou)承(cheng)已(yi)磨(mo)損，需更換軸(zhou)(zhou)承(cheng)。
2）葉輪。
3）聯軸器。
葉輪動、靜平衡(heng)是否(fou)合格。
螺栓間(jian)距是否良(liang)好;彈性柱銷和彈性套圈結合不能過緊;聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器內孔與(yu)軸(zhou)(zhou)的(de)配(pei)合是(shi)否過(guo)松，若太(tai)松，可采用諸如噴涂的(de)方(fang)法來(lai)減小(xiao)聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器內徑直至其達(da)到過(guo)渡配(pei)合所(suo)要求(qiu)的(de)尺寸，而(er)后將聯(lian)(lian)軸(zhou)(zhou)器固定在軸(zhou)(zhou)上。
4）滑動(dong)軸承。間隙(xi)值是否(fou)符合標準(zhun);各(ge)處潤滑(hua)是否良好;提(ti)高泵的(de)軸瓦(wa)(wa)檢修工藝水平，嚴格遵循(xun)(xun)先(xian)刮瓦(wa)(wa)、后研磨、再刮瓦(wa)(wa)的(de)循(xun)(xun)環程序，保證軸瓦(wa)(wa)與軸頸的(de)接觸面積達到(dao)規定的(de)標準(zhun)：
①泵軸頸與軸承(cheng)間隙(xi)值，通過(guo)更換(huan)前(qian)后軸承(cheng)、研磨、刮瓦、調(diao)整等(deng)手段達到合格。
②泵軸(zhou)承體(ti)與軸(zhou)承箱球(qiu)面(mian)頂間隙值(zhi)合(he)格(ge)。
③泵(beng)軸軸承(cheng)下瓦和(he)泵(beng)軸軸頸接(jie)觸點及接(jie)觸角度:標準規定下瓦背與(yu)軸(zhou)承座接觸面積應在60%以上，軸頸處滑動接觸(chu)面上的接觸(chu)點密(mi)度保持在每平(ping)方厘米2一4個點，接觸角度保(bao)持在60“一90”。
5）支架和底板。
6）間隙(xi)和易(yi)損件。
及時發現有(you)振動的(de)支撐件的(de)疲(pi)勞情況，防止因為強(qiang)度和(he)剛度降低造成固有(you)頻率下(xia)降。
保(bao)證(zheng)電機軸承間隙合(he)適(shi);適(shi)當調整葉輪與渦殼之間的間隙;定期(qi)檢查、更換葉輪口環、泵體(ti)口環、級間(jian)襯套、隔板(ban)襯套等易磨損零件(jian)。
