地鐵泥漿脫水地鐵泥漿處理設備
地鐵泥漿脫水地鐵泥漿處理設備(bei)
簡(jian)介
地(di)(di)鐵(tie)項目(mu)、建(jian)筑(zhu)樁(zhuang)孔、高(gao)速路橋樁(zhuang)孔等(deng)都(dou)會產生大量(liang)的(de)泥(ni)漿液，泥(ni)漿液的(de)比重(zhong)基(ji)本在1.3左右，而樁(zhuang)孔護(hu)壁回用的(de)漿液需要在1.1以下，因(yin)此就(jiu)(jiu)需要將比重(zhong)較大的(de)泥(ni)漿液進(jin)(jin)行固液分離(li)，去除大量(liang)的(de)粗顆粒與固相物，如果(guo)是直排那就(jiu)(jiu)更需要進(jin)(jin)行固液分離(li)脫(tuo)水了(le)，這就(jiu)(jiu)是所(suo)謂的(de)地(di)(di)鐵(tie)泥(ni)漿脫(tuo)水地(di)(di)鐵(tie)泥(ni)漿處理。
地鐵(tie)泥(ni)漿(jiang)脫水地鐵(tie)泥(ni)漿(jiang)處理成本
地鐵泥漿液的(de)含固(gu)率(lv)通常在(zai)30%左右，一(yi)般的(de)設備處(chu)理(li)(li)(li)量都(dou)會相應地降低，比如一(yi)臺LW530型的(de)臥螺離心機，理(li)(li)(li)論上的(de)處(chu)理(li)(li)(li)量為10~50立方(fang)每小(xiao)時(shi)，但在(zai)含固(gu)率(lv)達(da)到(dao)30%，比重達(da)到(dao)1.3左右的(de)泥漿液來(lai)說，處(chu)理(li)(li)(li)量只能處(chu)理(li)(li)(li)到(dao)10~20方(fang)，平均處(chu)理(li)(li)(li)量可能不會超過(guo)15方(fang)。
在處(chu)理地鐵泥(ni)漿(jiang)液(ye)的(de)(de)(de)過程(cheng)當中，所耗(hao)的(de)(de)(de)最(zui)大成本是藥(yao)(yao)劑(ji)的(de)(de)(de)使(shi)用(yong)，藥(yao)(yao)劑(ji)粉(fen)以(yi)2%左右的(de)(de)(de)添加量與(yu)清水(shui)溶解，再將融解后的(de)(de)(de)藥(yao)(yao)劑(ji)水(shui)以(yi)1:3的(de)(de)(de)比(bi)例混(hun)進泥(ni)漿(jiang)液(ye)，使(shi)泥(ni)漿(jiang)脫水(shui)效率最(zui)大化(hua)，脫水(shui)后的(de)(de)(de)泥(ni)漿(jiang)水(shui)才能達到排放標準。用(yong)的(de)(de)(de)藥(yao)(yao)劑(ji)基本是陽(yang)離(li)子為主，陰離(li)子幾(ji)乎效果不好，非離(li)子有些(xie)可以(yi)用(yong)。藥(yao)(yao)劑(ji)粉(fen)1T的(de)(de)(de)價格大概(gai)15000元(yuan)左右，低于10000元(yuan)的(de)(de)(de)就別(bie)考(kao)慮了。
臥螺離(li)心(xin)機的(de)耗電量大約是(shi)處理1立方泥漿水大約要2度電。
剩下的人工(gong)成本，設備維(wei)護(hu)成本，折舊(jiu)費，泥漿拉放費用等等，就需要另(ling)外計算了。
基本上(shang)一個立方(fang)的(de)(de)泥(ni)漿液脫(tuo)水后的(de)(de)體積(ji)是原泥(ni)漿液的(de)(de)三分之一。
下面附上臥螺離心機的操作(zuo)流程：
開(kai)機(ji)
接通(tong)控制柜電源；
啟動主(zhu)機(ji)與輔機(ji)（控制柜綠色按鈕）；
檢查主電(dian)機(ji)方(fang)向應(ying)符合標牌指示方(fang)向；
啟動后(hou),待主(zhu)輔機達到額(e)定轉速(su)（電流在額(e)定范圍(wei)內），加注清(qing)水5-10分鐘，確認運行(xing)正(zheng)常后(hou)，關閉清(qing)水閥(fa)；啟動加藥(yao)系統，打開加藥(yao)閥(fa)；再打開進料閥(fa)，逐步(bu)加大進料量，直至(zhi)正(zheng)常量（禁止突然開大閥(fa)門），接著再調節(jie)加藥(yao)閥(fa)，以改(gai)變藥(yao)量大小，直至(zhi)出料與(yu)出水正(zheng)常；
觀(guan)察(cha)主(zhu)機(ji)是否平(ping)穩(wen)，處理效果是否正常，確認開機(ji)是否成功（注意主(zhu)輔(fu)機(ji)電流變化）。
運行
在進(jin)(jin)料(liao)正常情況下，主機電(dian)流不應(ying)超出(chu)額(e)(e)定電(dian)流;若在同一進(jin)(jin)料(liao)量下，發現電(dian)流上升，超出(chu)額(e)(e)定電(dian)流,應(ying)立即停(ting)止進(jin)(jin)料(liao)或減(jian)小(xiao)進(jin)(jin)料(liao)量，加入清水，到(dao)電(dian)流正常為止。如(ru)不能降下電(dian)流，則應(ying)停(ting)機處理（緊急停(ting)車(che)按鈕）；
每半小時對機器各部分巡視檢查一次(ci)，如主(zhu)(zhu)軸承和差速(su)器溫(wen)度(du)，振動，主(zhu)(zhu)輔機電(dian)流變化等；
及(ji)時處理(li)異常情(qing)況(kuang)，并作好運行記錄。
停機
逐步(bu)減少進(jin)料量，直到停止進(jin)料，以及停止加(jia)藥；
打開清洗(xi)(xi)閥，加清洗(xi)(xi)水(shui)或清洗(xi)(xi)溶(rong)劑30分鐘，然后(hou)降低轉(zhuan)速（建(jian)議清洗(xi)(xi)時(shi)(shi)主機(ji)頻率為5-10HZ、可以停(ting)止輔(fu)機(ji)）清洗(xi)(xi)2-3次,每次沖(chong)洗(xi)(xi)15分鐘,如果積料還不能沖(chong)洗(xi)(xi)干凈,要適當延長(chang)清洗(xi)(xi)時(shi)(shi)間，同時(shi)(shi)檢查(cha)進料閥是否(fou)完(wan)全關閉；仔(zi)細清洗(xi)(xi)干凈轉(zhuan)鼓螺旋，是為了(le)防止再(zai)次啟動時(shi)(shi)因(yin)機(ji)內仍有物料而破(po)壞(huai)平衡或導致差速器零件(jian)損壞(huai)，停(ting)機(ji)后(hou)，不允許向機(ji)內泄漏物料；
注意：嚴禁(jin)在離(li)心機停機后通清(qing)(qing)洗液，以免(mian)清(qing)(qing)洗液進入(ru)主軸承和螺旋支撐(cheng)軸承。
停主(zhu)機：按下主(zhu)機停車按鈕；
待主(zhu)機停穩后，按下紅色停車(che)按鈕；
本機(ji)帶有保護電(dian)路，主機(ji)運行(xing)時(shi)，才能開啟其他輔助系(xi)統，如加藥系(xi)統，進料系(xi)統等。
確認(ren)停機是否正常(chang)；
詳細記(ji)錄停機時間(jian)，原因及其它必要情況；
如在環境(jing)溫度
