伊美污水處理設備，出口西班牙溶氣氣浮機
一、設(she)備應用范圍
溶氣氣浮設備主要(yao)是(shi)用于以下方面：
1、 各種重金(jin)屬離子的(de)去除（電(dian)鍍(du)混(hun)合污水處理）
2、 煉油(you)及各類含油(you)廢水的油(you)水分離
3、 制革廢(fei)水(shui)的油脂(zhi)及(ji)色度(du)去除(chu)
4、 造紙廢水的(de)SS.COD
二、特點
1、 結構緊湊，便于吊裝(zhuang)運輸(shu)，安裝(zhuang)方便
2、 采(cai)用專利溶(rong)(rong)氣(qi)技術，溶(rong)(rong)氣(qi)系統溶(rong)(rong)氣(qi)效率大于80％
3、 采用(yong)新型釋放器(qi)，不易堵塞，釋放器(qi)效率高達99％以上，氣泡(pao)直徑均在50μm以下(xia)
4、 設備自帶控制(zhi)箱，調試后正常運行(xing)可達到完(wan)全自動化
三、產品簡介(jie)
溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)（DAF）是氣(qi)(qi)浮(fu)的(de)一種，它利(li)用水(shui)在(zai)不同(tong)壓力下溶(rong)解(jie)度(du)不同(tong)的(de)特性，對全部或(huo)部分待(dai)處理(li)(li)(或(huo)處理(li)(li)后)的(de)水(shui)進行加(jia)壓并加(jia)氣(qi)(qi)，增加(jia)水(shui)的(de)空氣(qi)(qi)溶(rong)解(jie)量(liang)，通入加(jia)過混凝劑(ji)的(de)水(shui)中，在(zai)常壓情(qing)況下釋(shi)放(fang)，空氣(qi)(qi)析(xi)出形成小氣(qi)(qi)泡，粘附在(zai)雜質(zhi)絮粒上，造成絮粒整體密度(du)小于水(shui)而(er)上升(sheng)，從而(er)使固液分離。溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)（DAF）適用于處理(li)(li)低濁度(du)、高色度(du)、高有(you)(you)機物含量(liang)、低含油量(liang)、低表面活性物質(zhi)含量(liang)或(huo)具有(you)(you)富藻的(de)水(shui)。相對于其(qi)它的(de)氣(qi)(qi)浮(fu)方式（詳(xiang)見附錄1），它具有(you)(you)水(shui)力負荷高，池(chi)體緊湊等優點。但(dan)是它的(de)工(gong)藝復雜，電能消耗較大(da)，空壓機的(de)噪音大(da)等缺點也限制著它的(de)應(ying)用。
1 .分類（type）
根據(ju)不同(tong)(tong)的(de)劃分(fen)(fen)原(yuan)則，DAF可以有不同(tong)(tong)的(de)分(fen)(fen)類。
1．1根據氣(qi)泡從水中析出(chu)時所處壓(ya)力(li)的不同，可分(fen)為真空(kong)式氣(qi)浮法(fa)與壓(ya)力(li)溶氣(qi)氣(qi)浮法(fa)兩種(zhong)。
前者利用(yong)(yong)抽真(zhen)空的方法在常壓(ya)(ya)(ya)或加壓(ya)(ya)(ya)下溶解空氣(qi)，然(ran)后在負壓(ya)(ya)(ya)下釋放(fang)微氣(qi)泡，供氣(qi)浮(fu)(fu)使用(yong)(yong)；后者是在加壓(ya)(ya)(ya)情況(kuang)下，使空氣(qi)強制溶于水中，然(ran)后突(tu)然(ran)減壓(ya)(ya)(ya)，使溶解的氣(qi)體從水中釋放(fang)出來，以微氣(qi)泡形(xing)式粘(zhan)附上絮粒(li)，一(yi)起(qi)上浮(fu)(fu)。
1．1．1真空式氣(qi)(qi)浮池，雖然能耗低，氣(qi)(qi)泡(pao)形成和氣(qi)(qi)泡(pao)與絮粒的粘附較穩定；但(dan)氣(qi)(qi)泡(pao)釋(shi)放量受限制；而且(qie)，一(yi)切設(she)備部件(jian)，都要密封在氣(qi)(qi)浮池內(nei)；氣(qi)(qi)浮池的構造復(fu)雜(za)；只適用于處理污染物濃(nong)度不(bu)高(gao)的廢水（不(bu)高(gao)于300mg/l），因此實際(ji)應用不(bu)多。
1．1．2壓力溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)法是目(mu)前(qian)國內外最常采用的(de)方(fang)法，可選擇的(de)基本流(liu)程有(you)全流(liu)程溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)法、部分溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)法和部分回流(liu)溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)法三(san)種。
1．1．2．1全流程溶氣(qi)氣(qi)浮法(fa)
全流程溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)浮(fu)法是將全部廢水用(yong)水泵加壓，在溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)罐內，空氣(qi)(qi)(qi)溶(rong)解于(yu)廢水中，然后通(tong)過減壓閥(fa)將廢水送(song)入(ru)氣(qi)(qi)(qi)浮(fu)池。流程圖見(jian)圖1。
它(ta)的(de)特點是：①溶氣(qi)(qi)量大(da)，增加了油粒或懸浮(fu)(fu)顆粒與氣(qi)(qi)泡的(de)接觸機(ji)會；②在處(chu)理水量相同的(de)條(tiao)件下，它(ta)較部分回(hui)流溶氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)法所(suo)需(xu)的(de)氣(qi)(qi)浮(fu)(fu)池小。③全部廢水經(jing)過壓(ya)力(li)(li)泵，所(suo)需(xu)的(de)壓(ya)力(li)(li)泵和溶氣(qi)(qi)罐均(jun)較其他(ta)兩(liang)種流程(cheng)大(da)，因此投資(zi)和運轉動力(li)(li)消耗(hao)較大(da)。
1．1．2．2部(bu)分溶氣氣浮法
部分溶氣(qi)氣(qi)浮(fu)(fu)法是(shi)取部分廢(fei)水加壓(ya)和溶氣(qi)，其余廢(fei)水直(zhi)接(jie)進(jin)入氣(qi)浮(fu)(fu)池(chi)并(bing)在氣(qi)浮(fu)(fu)池(chi)中與溶氣(qi)廢(fei)水混(hun)合。
它的特(te)點是：①與全流程溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮法所需的壓(ya)力泵小，因此動力消耗(hao)低；②氣(qi)(qi)浮池的大小與全流程溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮法相(xiang)同，但較部分回流溶(rong)氣(qi)(qi)氣(qi)(qi)浮法小。
1．1．2．3部分回流溶氣氣浮法
部(bu)分回(hui)流溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮法(fa)是取一部(bu)分處理(li)后的水(shui)回(hui)流，回(hui)流水(shui)加壓和溶(rong)氣(qi)，減壓后進入氣(qi)浮池，與來自絮凝池的含(han)油(you)廢(fei)水(shui)混合(he)和氣(qi)浮，流程見圖2。
它的特點是：①加壓的水量少，動力(li)消耗省；②氣浮(fu)過程中不促(cu)進乳化；③礬花形成好，后絮(xu)凝(ning)也(ye)少；④氣浮(fu)池(chi)的容積較前兩種流程大(da)。
現代(dai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮理論認(ren)為：部(bu)分回(hui)(hui)流(liu)加(jia)壓溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮節約能源，能充分利用浮選（混凝）劑，處理效(xiao)果優于(yu)全加(jia)壓溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮流(liu)程(cheng)。而(er)回(hui)(hui)流(liu)比為50%時處理效(xiao)果最佳，所以部(bu)分回(hui)(hui)流(liu)（回(hui)(hui)流(liu)比50%）加(jia)壓溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮工藝是目(mu)前國內外最常采用的(de)氣(qi)(qi)(qi)(qi)浮法。
1．2根(gen)據氣浮池中微氣泡污泥層（床）有無過(guo)濾作(zuo)用及水的不同流(liu)態(tai)分(fen)為(wei)：早期DAF、普通DAF和紊流(liu)DAF。（具體內容見附錄(lu)3）
2設計原(yuan)理（design principal）
DAF一般設(she)(she)置(zhi)在(zai)生(sheng)物(wu)(wu)處理(li)(li)(li)單元之(zhi)前，物(wu)(wu)理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)單元之(zhi)后(hou)，習慣上將其歸為物(wu)(wu)理(li)(li)(li)處理(li)(li)(li)單元。若設(she)(she)為兩級(ji)浮選(xuan)，為了方便節(jie)約，平面布(bu)(bu)置(zhi)時(shi)常將一、二(er)級(ji)浮選(xuan)池(chi)并列，一、二(er)級(ji)浮選(xuan)池(chi)是約有500mm左右(you)的液位差保證污(wu)水(shui)從一級(ji)浮選(xuan)池(chi)流動到二(er)級(ji)浮選(xuan)池(chi)，而取消提(ti)升泵達(da)到節(jie)能效(xiao)果。體現在(zai)豎向布(bu)(bu)置(zhi)上，即(ji)在(zai)設(she)(she)計、施工(gong)時(shi)必須(xu)嚴(yan)格控制刮渣機拖架(板(ban))、可調(diao)節(jie)堰和除渣槽頂的標高，這一點非常重要(yao)，是關鍵因(yin)素之(zhi)一，否則會嚴(yan)重影響氣浮效(xiao)果(泡沫層無法用(yong)(yong)機械方法撇除)，這也正是必須(xu)采用(yong)(yong)可調(diao)節(jie)出水(shui)堰的原因(yin)所在(zai)。
DAF主(zhu)要由空(kong)氣飽和(he)設備（也稱壓力溶(rong)氣系(xi)(xi)統(tong)）、空(kong)氣釋放設備（也稱溶(rong)氣釋放系(xi)(xi)統(tong)）和(he)氣浮(fu)池（也稱氣浮(fu)分離系(xi)(xi)統(tong)）等組成(cheng)。目前(qian),溶(rong)氣氣浮(fu)工藝的(de)(de)設計(ji)和(he)最(zui)佳操作(zuo)的(de)(de)確(que)定，需要依靠中試和(he)經(jing)驗。以下(xia)，根(gen)據各種應(ying)用(yong)中總結出的(de)(de)經(jing)驗，分別(bie)介紹各個組成(cheng)部(bu)分的(de)(de)設計(ji)原理。
2．1壓力溶氣系(xi)統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬(shu)設備）
2．1．1溶(rong)氣系(xi)統占(zhan)整個氣浮(fu)過程(cheng)能量消耗的50%，溶(rong)氣罐價值占(zhan)工廠總(zong)基(ji)建投資的12%，因此優(you)化溶(rong)氣系(xi)統的設計對縮小氣浮(fu)操作費(fei)用是很重要的。
溶氣罐多為(wei)園筒(tong)形(xing),立式布置,容(rong)積按(an)廢水停留(liu)時(shi)間25～3min計算，罐中可裝設有(you)隔板，瓷環之(zhi)類，也(ye)有(you)用空罐的。
因(yin)為溶氣罐(guan)(guan)內水、氣相混合，所以一般(ban)按(an)壓(ya)力(li)(li)容(rong)器進行設計，罐(guan)(guan)頂(ding)設自動(dong)排氣閥(fa)(fa)或罐(guan)(guan)底(di)設自動(dong)減壓(ya)閥(fa)(fa)平衡(heng)壓(ya)力(li)(li)，罐(guan)(guan)內壓(ya)力(li)(li)一般(ban)控(kong)制在0.45MPa左右為宜(yi)，據此可以確定提升泵(beng)、回流泵(beng)和空(kong)壓(ya)機的參數。
在國(guo)外的設計(ji)(ji)資料(liao)和文獻中，認(ren)為(wei)氣(qi)水停(ting)留時間越長(chang)，溶(rong)氣(qi)效(xiao)率(lv)越高。這(zhe)樣(yang)就(jiu)使得溶(rong)氣(qi)罐的體積顯得龐大，停(ting)留時間有(you)時長(chang)達(da)3～5min。國(guo)內的研(yan)究證實(shi)(shi)了液(ye)(ye)膜(mo)阻力控制著溶(rong)氣(qi)速率(lv)，認(ren)為(wei)停(ting)留時間越長(chang)，溶(rong)氣(qi)效(xiao)果越好的觀念不符(fu)合實(shi)(shi)際，因此國(guo)內設計(ji)(ji)參數不同于國(guo)外，是以(yi)預定的溶(rong)氣(qi)效(xiao)率(lv)為(wei)設計(ji)(ji)指標，以(yi)液(ye)(ye)相過流(liu)密度和液(ye)(ye)相總容量傳質系(xi)數為(wei)參數。
所有研究都(dou)表明有填充床(chuang)(chuang)的(de)溶(rong)氣罐(guan)比沒有填充床(chuang)(chuang)的(de)有效，其效率最(zui)高(gao)可達(da)到99%，但在(zai)實際(ji)運行(xing)中，經常需對溶(rong)氣罐(guan)進行(xing)內部檢查，因而(er)在(zai)很(hen)多溶(rong)氣氣浮(fu)工(gong)藝(yi)中常選用沒有填充床(chuang)(chuang)的(de)系統，而(er)且(qie)大部分無填充床(chuang)(chuang)的(de)溶(rong)氣罐(guan)常配有內部的(de)或外部的(de)噴射器(qi)以(yi)提高(gao)溶(rong)氣效率。
2．1．2加壓溶氣(qi)法(fa)有兩種進氣(qi)方(fang)式，即泵(beng)(beng)前進氣(qi)和泵(beng)(beng)后進氣(qi)。
第一(yi)種(zhong)(zhong)是泵(beng)(beng)前(qian)進氣(qi)(qi)(qi)(qi)，流程圖見圖3。當空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吸(xi)(xi)(xi)入量(liang)小(xiao)于空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)在該溫度(du)下水(shui)(shui)(shui)中的(de)(de)飽(bao)和(he)度(du)時(shi)，由水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)壓(ya)(ya)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)引出一(yi)支管(guan)(guan)返(fan)回吸(xi)(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)，在支管(guan)(guan)上(shang)(shang)安裝水(shui)(shui)(shui)力噴射器(qi)，廢(fei)水(shui)(shui)(shui)經(jing)過水(shui)(shui)(shui)力噴射器(qi)時(shi)造成負壓(ya)(ya)，將空(kong)(kong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)吸(xi)(xi)(xi)入與廢(fei)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合后，經(jing)吸(xi)(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)管(guan)(guan)、水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)送入溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)罐。這種(zhong)(zhong)方式(shi)省去了空(kong)(kong)壓(ya)(ya)機，氣(qi)(qi)(qi)(qi)水(shui)(shui)(shui)混(hun)合效果(guo)好，但水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)必須采用自引方式(shi)進水(shui)(shui)(shui)，而且要保持lm以(yi)上(shang)(shang)的(de)(de)水(shui)(shui)(shui)頭(tou)，其最大(da)吸(xi)(xi)(xi)氣(qi)(qi)(qi)(qi)量(liang)不能大(da)于水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)吸(xi)(xi)(xi)水(shui)(shui)(shui)量(liang)的(de)(de)10%，否則，水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)工作不穩(wen)定，破壞了水(shui)(shui)(shui)泵(beng)(beng)應當具有(you)的(de)(de)真空(kong)(kong)度(du)，會(hui)產生(sheng)氣(qi)(qi)(qi)(qi)蝕現象。
第(di)二種是泵(beng)后進氣(qi)(qi)(qi)，流程圖見圖4。當(dang)空(kong)氣(qi)(qi)(qi)吸入量(liang)大于空(kong)氣(qi)(qi)(qi)在(zai)該溫度(du)下水(shui)中的(de)飽和度(du)時，空(kong)氣(qi)(qi)(qi)通過空(kong)壓(ya)機(ji)在(zai)水(shui)泵(beng)的(de)出水(shui)管壓(ya)入，但也不宜大于水(shui)泵(beng)吸水(shui)量(liang)的(de)25%。這(zhe)種方(fang)法使水(shui)泵(beng)工作穩定，而且不必要求在(zai)正壓(ya)下工作，但需(xu)要由空(kong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)縮機(ji)供給空(kong)氣(qi)(qi)(qi)。為了保證(zheng)良好的(de)溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)效果，溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)罐的(de)容(rong)積(ji)也比較(jiao)大，一般需(xu)采用(yong)較(jiao)復雜的(de)填(tian)充式溶(rong)氣(qi)(qi)(qi)罐。
2．1．3空氣注(zhu)入量的(de)調節(jie)是浮選(xuan)操作的(de)另一關(guan)鍵因(yin)素，一般隨選(xuan)擇(ze)的(de)溶(rong)氣壓(ya)力(li)或回流(liu)比而(er)(er)變(bian)。實驗也表明出(chu)水(shui)質(zhi)量僅依賴于引入系統(tong)的(de)空氣總量(氣泡尺寸一致時)，而(er)(er)與單獨壓(ya)力(li)或回流(liu)比無關(guan)。要根(gen)據污(wu)水(shui)水(shui)質(zhi)、浮選(xuan)（混凝）劑和(he)減(jian)壓(ya)釋放器(qi)的(de)類(lei)型(xing)經反(fan)復(fu)實踐(jian)而(er)(er)定(ding)。
2．1．4溶(rong)氣罐(guan)內水(shui)(shui)(shui)位高低(di)是影響氣浮(fu)(fu)效(xiao)果(guo)的(de)重要因素。水(shui)(shui)(shui)們南寧市，縮小了水(shui)(shui)(shui)氣接觸部分(fen)的(de)窖，溶(rong)氣效(xiao)果(guo)不好；水(shui)(shui)(shui)位太(tai)低(di)則缺乏必要的(de)緩沖(chong)水(shui)(shui)(shui)深，氣體會穿過水(shui)(shui)(shui)層進入(ru)氣浮(fu)(fu)設備(bei)形成(cheng)大氣泡(pao)，氣浮(fu)(fu)效(xiao)果(guo)也不佳。推薦水(shui)(shui)(shui)位控制在罐(guan)內1/3～1/4左右。
2．1．5溶氣(qi)罐內的壓(ya)力(li)是影響氣(qi)量的重要(yao)因(yin)素。一般情況下，壓(ya)力(li)高(gao)，則(ze)溶氣(qi)多(duo)，在(zai)空壓(ya)機加氣(qi)方式中，溶氣(qi)罐內的壓(ya)力(li)是由(you)空壓(ya)機氣(qi)壓(ya)和(he)水(shui)泵共同決定(ding)的。在(zai)正(zheng)運轉時，首先要(yao)保證足(zu)夠(gou)的水(shui)壓(ya)，但水(shui)壓(ya)和(he)氣(qi)壓(ya)又要(yao)基本相(xiang)當(dang)。
在采用水(shui)(shui)射器加氣(qi)的方式中，保證(zheng)(zheng)溶氣(qi)罐壓力的關鍵是采用合適的水(shui)(shui)泵(beng)，一般水(shui)(shui)泵(beng)壓力應在保證(zheng)(zheng)額定流(liu)(liu)量的前提(ti)下大于0.3Mpa，溶氣(qi)罐壓力調整(zheng)可通過調節溶氣(qi)罐出(chu)水(shui)(shui)閥(fa)、水(shui)(shui)泵(beng)出(chu)水(shui)(shui)閥(fa)、回流(liu)(liu)控制閥(fa)進行。
2．1．6根據《中華人民共和(he)國國家標(biao)準室外排水設計規范》第8.2.7條溶氣(qi)罐(guan)的設計應符(fu)合(he)下列要求：
一、溶氣罐工作(zuo)壓力宜采用300～500kPa（約(yue)為(wei)3～5kgf/cm2）；
二、空氣量(liang)以體積計，可按污水量(liang)5～10%計算(suan)；
三、污水(shui)在溶氣(qi)罐內停留時間應(ying)(ying)根(gen)據罐的型式確定，一般宜(yi)為1～4min，罐內應(ying)(ying)有促進氣(qi)水(shui)充(chong)分混(hun)合的措施；
四(si)、采用(yong)部分(fen)回流(liu)的溶氣罐宜選用(yong)動態式，并應有水位控制措施。
2．1．7有應用中(zhong)提到，增加一個精密(mi)空氣穩(wen)流(liu)器，它的作(zuo)用是使空氣在(zai)進入溶氣罐的噴頭(tou)前，確保壓力平穩(wen)、均一。
回(hui)流(liu)比(bi)是指，當(dang)(dang)(dang)采用部分回(hui)流(liu)溶氣氣浮法時，進入溶氣罐加壓(ya)溶氣的回(hui)流(liu)水(shui)(shui)量與處理(li)水(shui)(shui)量的比(bi)值。回(hui)流(liu)比(bi)一般為廢水(shui)(shui)的25％～50％。但(dan)當(dang)(dang)(dang)污(wu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)較(jiao)差，且污(wu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)量不大時，可(ke)適當(dang)(dang)(dang)加大回(hui)流(liu)比(bi)，以保證出(chu)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)。
2．2溶氣釋放系統（主要是釋放頭）
釋放器是該(gai)系統(tong)的關(guan)鍵裝置，它對氣泡形(xing)成的大(da)小、分(fen)布以及(ji)對氣浮凈(jing)水效(xiao)果和運行費(fei)用均(jun)有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效(xiao)率可達99.2%。
2．2．1以前的(de)(de)研(yan)究(jiu)認為，釋氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)大小與(yu)溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力有關(guan)，低壓(ya)時形成大氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)居多，不(bu)利于氣(qi)(qi)(qi)浮(fu)。國內最新研(yan)究(jiu)認為：溶(rong)(rong)氣(qi)(qi)(qi)水在(zai)(zai)減壓(ya)消能時氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)釋放(fang)規律(lv)與(yu)氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)在(zai)(zai)靜(jing)水中的(de)(de)狀況不(bu)同；低壓(ya)時大氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)的(de)(de)出(chu)現歸咎于釋放(fang)器不(bu)良所致。除(chu)了要釋放(fang)出(chu)大量穩定的(de)(de)微小氣(qi)(qi)(qi)泡(pao)，關(guan)鍵是要如何防止堵塞(sai)。
目前(qian)國內外采用(yong)不同(tong)類(lei)型的(de)釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi),有簡單(dan)閥門式(shi)(shi)、針(zhen)型閥式(shi)(shi)以(yi)及(ji)專用(yong)釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)（專利）。溶氣釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)的(de)專利產品很多,其(qi)(qi)中效果較好(hao)的(de)一般都(dou)有以(yi)下(xia)特點：在(zai)(zai)噴(pen)嘴處有一個(ge)瞬(shun)間(jian)的(de)壓(ya)降；在(zai)(zai)釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)的(de)入口(kou)處水(shui)(shui)流方向會(hui)突然改變（常(chang)為90°）；釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)口(kou)徑不超過2.5mm,水(shui)(shui)在(zai)(zai)釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)中的(de)停留時間(jian)＜1.5ms；離開釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)的(de)水(shui)(shui)流速(su)度逐(zhu)漸變小；離開釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)的(de)水(shui)(shui)體會(hui)與(yu)其(qi)(qi)前(qian)面(mian)一擋板(ban)發生撞擊。任何釋(shi)放(fang)(fang)器(qi)(qi)都(dou)不可能(neng)只產生微氣泡(pao)，而一般是產生直徑在(zai)(zai)40～70μｍ之間(jian)的(de)氣泡(pao)，一些(xie)大氣泡(pao)的(de)產生是不可避免的(de)，盡管這些(xie)大氣泡(pao)的(de)存(cun)在(zai)(zai)會(hui)降低系(xi)統(tong)的(de)運行效率。
2．2．2根據《中華人民(min)共和國國家標準室外排水設計(ji)規(gui)范》第8.2.8條溶(rong)氣釋放(fang)器的選用應(ying)根據含油(you)污水水質、處(chu)理流程和釋放(fang)器性能(neng)確定。
2．3氣(qi)浮分離系統(tong)（氣(qi)浮池構件）
氣浮分離系統的(de)功能是確保一定容積來完成微氣泡群與水(shui)中雜質的(de)充(chong)分混合(he)、接觸(chu)、粘(zhan)附以及(ji)帶(dai)氣絮粒與清水(shui)的(de)分離。
2．3．1為(wei)了提(ti)高(gao)氣浮(fu)的處(chu)理效果，往往向(xiang)廢水(shui)中(zhong)加入混凝劑(ji)或氣浮(fu)劑(ji)，投加量(liang)因水(shui)質不(bu)同而異，一(yi)般由試驗確定(ding)。對于鋁類絮凝劑(ji)，通過提(ti)高(gao)攪拌強(qiang)度均可使出(chu)水(shui)濁度進一(yi)步(bu)降低。
為保證(zheng)浮(fu)選(xuan)(混凝)劑的(de)(de)混凝作用，浮(fu)選(xuan)池進(jin)水(shui)(shui)端宜(yi)設靜態管道混合器和反應室，反應室有效容積約按(an)廢水(shui)(shui)(進(jin)水(shui)(shui)量與回流量的(de)(de)和)停留時間(jian)10分鐘(zhong)計(ji)算，一般分為三間(jian)，迷宮式布(bu)置(zhi)，且每(mei)間(jian)設攪拌(ban)機(ji)提高混凝效果，每(mei)間(jian)中(zhong)的(de)(de)速度梯度常常是相同的(de)(de)。絮凝池（也即反應室）設計(ji)最好(hao)提供活塞流狀態（紊流堆動(dong)狀態），可以確保較好(hao)的(de)(de)氣浮(fu)效果。
2．3．2溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)池的(de)(de)最大(da)建議尺寸(cun)可達145m2，相應的(de)(de)產水(shui)能(neng)力為2900～4350m3/ h，單位面(mian)積的(de)(de)產水(shui)能(neng)力至(zhi)少提高了一倍。溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)池的(de)(de)深度從1.5m增加到5.0m，且(qie)池型由長(chang)方(fang)(fang)形向正(zheng)方(fang)(fang)形發(fa)展，長(chang)寬比在(1.2～2)：1之(zhi)間。目(mu)前運(yun)行(xing)良好(hao)的(de)(de)溶(rong)氣(qi)氣(qi)浮(fu)池的(de)(de)長(chang)度最大(da)可達12m，但(dan)寬度被限(xian)制為8.5m，這主要(yao)是因為機械刮渣(zha)機的(de)(de)最大(da)跨度為8.5m。
污水(shui)在(zai)氣浮(fu)池內的停留時間一般取30～40min，工作(zuo)水(shui)深(shen)為15～25m，長寬比不小于4，表(biao)面負荷5～10m3/m2•h。
若停留時(shi)間太短(duan)，水(shui)流(liu)的(de)沖擊(ji)力大，浮選罐中的(de)污水(shui)牌較(jiao)(jiao)強的(de)紊流(liu)狀態(tai)，這樣(yang)不但(dan)不利于氣泡(pao)(pao)與絮體(ti)的(de)粘附，反而(er)會將部(bu)分已粘附在氣泡(pao)(pao)上的(de)絮體(ti)打(da)碎；另外，由于紊流(liu)和較(jiao)(jiao)短(duan)的(de)反應時(shi)間，而(er)使(shi)投加的(de)部(bu)分混凝劑未(wei)反應完全(quan)時(shi)就隨出(chu)(chu)(chu)水(shui)流(liu)出(chu)(chu)(chu)，致使(shi)出(chu)(chu)(chu)水(shui)中懸浮固(gu)體(ti)的(de)去除率(lv)降低，甚至(zhi)出(chu)(chu)(chu)現負增長的(de)趨勢。
2．3．3氣浮池分2個區:接(jie)觸區和分離區。
2．3．3．1設計接觸(chu)區時，要注意控制絮凝水的(de)(de)上升流(liu)(liu)速(su)，避免短流(liu)(liu)、偏流(liu)(liu)，不(bu)致在上浮過程中被(bei)水流(liu)(liu)剪脫(tuo)已粘附的(de)(de)氣泡(pao)而(er)影響后續(xu)分離效果。通常(chang)情(qing)況下接觸(chu)區的(de)(de)上升流(liu)(liu)速(su)以(yi)控制在10～20mm/s為宜,高(gao)度以(yi)1.5～2.0m為宜,在這(zhe)種(zhong)流(liu)(liu)速(su)和高(gao)度下,既保證了絮粒和微氣泡(pao)的(de)(de)接觸(chu)時間(jian),又不(bu)會造(zao)成絮粒因上浮時間(jian)過長而(er)破壞或(huo)下沉。
合理地布置釋(shi)放(fang)器，使釋(shi)放(fang)水的作用范圍(wei)遍及全區，能充(chong)分、及時(shi)地使微氣(qi)泡(pao)下(xia)絮粒接觸。
2．3．3．2分(fen)離(li)(li)區選(xuan)擇分(fen)離(li)(li)速度時，應有利(li)于帶(dai)氣絮粒(li)上浮(fu)。對(dui)于絮粒(li)大、密度小(xiao)、不易破碎的帶(dai)氣絮粒(li)一般采取較大的分(fen)離(li)(li)速度，反之取較小(xiao)值。分(fen)離(li)(li)區的流速宜在1～3mm/s,流速過(guo)小(xiao)會造(zao)成(cheng)大絮粒(li)因擁(yong)擠而沉(chen)淀,流速過(guo)大會造(zao)成(cheng)帶(dai)氣絮粒(li)和清水的分(fen)界面向(xiang)下延(yan)伸,從而造(zao)成(cheng)絮粒(li)隨水流出、水質下降。
對濃度(du)大(da)、浮(fu)渣(zha)多，在固液分(fen)離時形成擁擠上浮(fu)現象的應(ying)減小(xiao)上浮(fu)速度(du)，否則浮(fu)渣(zha)層太厚會造成落渣(zha)，或(huo)因分(fen)離區容(rong)積過小(xiao)而影(ying)響分(fen)離效果。
選(xuan)取集(ji)水系統時，盡可能做到集(ji)水均(jun)勻(yun)，不讓上浮較慢的(de)細小帶氣絮粒流(liu)出(chu)池外。為此，應避免短流(liu)、快部滯(zhi)流(liu)、碰(peng)壁(bi)回流(liu)等不良(liang)現象出(chu)現。
當溶氣氣浮(fu)(fu)池(chi)(chi)的水(shui)(shui)力負(fu)荷＞10 m3/m2•h時，很容(rong)(rong)易出(chu)現(xian)氣浮(fu)(fu)出(chu)水(shui)(shui)攜帶氣泡(pao)進入后續濾池(chi)(chi)的情況，氣泡(pao)會存(cun)在于濾池(chi)(chi)的上層。雖然有(you)人(ren)發現(xian)濾池(chi)(chi)中氣泡(pao)的存(cun)在會有(you)利(li)于水(shui)(shui)中顆粒的去除，但(dan)是它(ta)會導致濾池(chi)(chi)水(shui)(shui)頭(tou)損(sun)失的急劇升高，從而使(shi)濾池(chi)(chi)運(yun)行周期顯(xian)著縮短，因(yin)此應該(gai)避免(mian)濾池(chi)(chi)進水(shui)(shui)中氣泡(pao)的存(cun)在，所以(yi)在大幅度提高溶氣氣浮(fu)(fu)池(chi)(chi)水(shui)(shui)力負(fu)荷的同時，必須設置脫氣系統（具體內容(rong)(rong)見附錄(lu)2）以(yi)保(bao)證工藝(yi)的正(zheng)常運(yun)行。
安裝簡易，靈巧的刮渣(zha)設備，以(yi)便刮渣(zha)時不(bu)致擾動浮渣(zha)層而產生落渣(zha)，影響出水(shui)水(shui)質。
2．3．4國(guo)(guo)內外氣浮池(chi)的(de)設計(ji)參(can)數(shu)變化范圍很大(da)，我國(guo)(guo)主要采用(yong)以下參(can)數(shu)：
接觸區：停留(liu)時(shi)間＞2.0min
表(biao)面負荷率36～72 m3/m2•h
分(fen)離區：表面(mian)負荷率7.2～10.8 m3/m2•h
2．3．5根據《中華人民(min)共和(he)國國家標準室外排(pai)水設(she)計規范》第8.2.9條(tiao)氣浮(fu)池可(ke)采(cai)用(yong)矩形(xing)或圓形(xing)。矩形(xing)氣浮(fu)池的(de)設(she)計應符合(he)下列要求：
一(yi)、氣浮池應設(she)置反(fan)應段(duan)，反(fan)應時間宜為(wei)10～15min；
二、每格(ge)池寬不應大(da)于(yu)4.5m，長(chang)寬比宜為3～4；
三、有效水(shui)深宜(yi)為2.0～2.5m，超高不(bu)應小于0.4m；
四、污(wu)水在氣浮池分離段停(ting)留時間不宜大于1.0h；
五、污水在(zai)池內的水平(ping)流速不(bu)宜大于10mm/s；
六、氣浮池端(duan)部應(ying)設置集沫槽；
七、池內應設(she)刮沫機，刮沫機的移動速度宜為1～5m/min。
2．3．6氣(qi)浮(fu)模(mo)型研究得出了一(yi)些(xie)新概(gai)念(nian)，如(ru)飲用水氣(qi)浮(fu)處理需針尖(jian)大(da)小(數十微米)的絮體。pH對絮體形成和氣(qi)泡粘附一(yi)樣重要。在最佳(jia)pH時,顆(ke)粒的ζ電位接近于0或為(wei)負(fu)值,可采用較高的溢流(liu)流(liu)速度(du)(≤15m/h)。氣(qi)浮(fu)池的最佳(jia)設計(ji)是接觸區和分離區呈長窄形狀(zhuang)的活塞流(liu)反(fan)應器,停留時間分別大(da)于1.5min和5min,這樣表(biao)面負(fu)荷要比(bi)傳(chuan)統數值提高許多,而且效率較高。
增加一個射流混(hun)合(he)(he)器可以保(bao)證隔油池出水(shui)與溶氣水(shui)充(chong)分混(hun)合(he)(he)后進(jin)入浮選池中，使形(xing)成(cheng)的超微(wei)氣泡均(jun)一散布(bu)于池中。
因為污水中一般含有(you)毒有(you)害物質，故(gu)浮(fu)(fu)選池結(jie)構設計要考(kao)慮設防(fang)腐層和頂(ding)蓋板，有(you)條件時可考(kao)慮浮(fu)(fu)選氣體的有(you)組(zu)織排放。
2．4正交(jiao)試(shi)驗分(fen)析得出：回(hui)流比(bi)、混凝(ning)劑(ji)投(tou)加量(liang)和浮(fu)(fu)(fu)選罐(guan)（池）的有效停(ting)留(liu)時(shi)間這三(san)個主(zhu)要參數(shu)對氣浮(fu)(fu)(fu)效果影響大小的主(zhu)次關系是：回(hui)流比(bi)＞混凝(ning)劑(ji)投(tou)加量(liang)＞浮(fu)(fu)(fu)選罐(guan)（池）的有效停(ting)留(liu)時(shi)間。
溶氣(qi)罐與氣(qi)浮(fu)池之間的(de)回流水輸送管道要短，壓力損失要小，從(cong)而防(fang)止(zhi)空氣(qi)從(cong)超飽和的(de)水中逸出。
水溫(wen)降低對溶氣(qi)氣(qi)浮效果(guo)有不利的影(ying)響(xiang)。
