伊美帶式壓濾機
YMYL系列帶式壓濾機是核工公司吸收、消化國內外最新污泥脫水技術、經反復研究實踐改進而成的一種新型脫水設備其主要技術指標已經達到國內先進水平。適用范圍非常廣泛。
一．工作原理：
高效絮凝對污泥進行合理的調質處理，利用重力脫水，機械擠壓脫水原理脫除了污泥中的水分，使污泥以濾餅狀態排出，可將各種工業污泥經重力脫水后得到高質量的泥餅高品質的濾帶，在壓濾過程中可迅速脫水，后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變，確保壓力和剪切的最佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率，，獨特設計的電磁調偏和張緊系統解決了設備使用中的一切困難。
二．結構說明：
YMYL系列帶式壓濾機包括絮凝(ning)區(qu)(qu)，重力(li)脫水區(qu)(qu)、楔(xie)形脫水區(qu)(qu)，加壓脫水區(qu)(qu)。（成套(tao)設(she)備包括其所需之附屬設(she)備。）
1絮凝(ning)區：設(she)備裝置(zhi)有直(zhi)立型凝(ning)集槽一座，并裝置(zhi)攪拌機一組。
2重力(li)脫水區：一次(ci)重力(li)濃(nong)(nong)縮(suo)區由濃(nong)(nong)縮(suo)濾布(bu)組(zu)成，其材質(zhi)為PE材質(zhi)。凝集(ji)后污泥(ni)導入濃(nong)(nong)縮(suo)濾布(bu)濃(nong)(nong)縮(suo)。
3楔(xie)形(xing)脫(tuo)(tuo)水區(qu)(qu)：楔(xie)形(xing)脫(tuo)(tuo)水區(qu)(qu)由濃(nong)縮(suo)濾布(bu)組成，其材質為(wei)PE材質。一次重力(li)脫(tuo)(tuo)水后導入楔(xie)形(xing)脫(tuo)(tuo)水區(qu)(qu)繼續濃(nong)縮(suo)脫(tuo)(tuo)水。
4加(jia)壓脫水(shui)區(qu)：加(jia)壓脫水(shui)區(qu)由(you)(you)主(zhu)滾(gun)輪(lun)(lun).導引滾(gun)輪(lun)(lun)及壓擠滾(gun)輪(lun)(lun)等構成，主(zhu)滾(gun)輪(lun)(lun)為特(te)殊L形條塊，濃縮污(wu)泥(ni)介于兩條帶之間，藉由(you)(you)兩滾(gun)輪(lun)(lun)逐漸(jian)增加(jia)壓力剪(jian)切脫水(shui)，分離水(shui)則輕易地從溝(gou)槽派出(chu)，有效地壓出(chu)污(wu)泥(ni)中的水(shui)分，并(bing)排(pai)出(chu)泥(ni)餅(bing)。（為了(le)使濾布(bu)正常運行，設有電磁調偏裝置）
5濾布清洗裝(zhuang)置：濾布剝(bo)離泥餅后，經裝(zhuang)置于濾布兩面的(de)清洗水噴頭加以(yi)清洗干凈。
6電(dian)磁(ci)調偏(pian)(pian)裝置(zhi)：氣動(dong)式。當濾(lv)布(bu)異常偏(pian)(pian)移時，藉著電(dian)磁(ci)調偏(pian)(pian)裝置(zhi)感(gan)知，使脫水設備立即停止(zhi)運作，保障機器安全。限位(wei)開關(guan)能測得濾(lv)帶(dai)的極限偏(pian)(pian)移，當濾(lv)帶(dai)發生極限偏(pian)(pian)移時脫水機立即自動(dong)感(gan)應停止(zhi)運轉。
三.技術指標(僅參考) :
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項目(mu)/型(xing)號 |
YMYL1000 |
YMYL1500 |
YMYL2000 |
YMYL3000 |
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濾(lv)帶寬度(mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
3000 |
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主(zhu)驅動電(dian)機功率(lv)（kw） |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
4.5 |
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系統(tong)總功(gong)率（kw） |
13.47 |
16.72 |
18.92 |
26.12 |
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清洗(xi)水壓（Mpa） |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
<0.5 |
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主機運行質(zhi)量(liang)（kg） |
3100 |
4300 |
5500 |
8800 |
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主(zhu)機(ji)外型尺寸長·寬·高 |
4.64·1.95·2.38 |
5.26·2.45·2.38 |
5.26·2.95·2.38 |
5.26·2.95·2.38 |
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進料含(han)水(shui)率（%） |
95~97 |
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處理量 |
65~82 |
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3- |
6-10 |
10-15 |
15-20 |
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四.結構特點
1、加固機架，外形美觀大方。
2、結構剛(gang)度大，運行平(ping)穩(wen)、噪音(yin)低。
3、配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低。
4、重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出。
6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產能力大、節能高效。
7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9、帶式壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10、帶式壓榨過濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。
11、帶式壓濾機操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置。
12、帶(dai)式壓(ya)榨過(guo)濾(lv)機可根據不(bu)同(tong)物料(liao)配置不(bu)同(tong)結(jie)構的(de)濾(lv)帶(dai)過(guo)濾(lv)精度(du)高(gao)。
五．適用范圍
廣泛適用于礦山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁(zhi)、制藥、果汁(zhi)、電力(li)、煤炭、造紙(zhi)、豆渣(zha)、署渣(zha)、酒(jiu)遭、木署渣(zha)等等行業的連續脫(tuo)水。
